灌浆料使用说明
灌浆料使用方法及步骤
灌浆料使用方法及步骤
灌浆料是一种用于填充缝隙，强化或固化建筑结构的材料。
以下是灌浆料的使用方法及步骤：
1. 准备工作：清理和处理需要修补的位置，确保表面干净，没有油污、灰尘、松散或破损的材料。
2. 混合灌浆料：按照灌浆料的说明书，将粉状材料和液体混合物按照适当的比例混合在一起，直到形成顺滑的浆糊状物质。
3. 填充缝隙：使用铲子、刷子或注射枪将灌浆料均匀地填充到需要修补的缝隙、裂缝或孔洞中。
确保灌浆料填满整个缝隙，并且没有空隙或气泡。
4. 平整表面：使用刮刀或抹刀将灌浆料的表面平整，以确保与周围的表面平齐。
5. 等待干燥：根据灌浆料的说明书，等待灌浆料充分干燥。
这可能需要几小时甚至几天的时间，具体时间取决于灌浆料的类型和环境条件。
6. 研磨和润饰：一旦灌浆料完全干燥，使用砂纸或研磨机对修复部位进行光滑研磨，使表面与周围的材料保持一致。
然后可以进行进一步的润饰或上漆等装饰性工作。
请注意，具体的使用方法和步骤可能因灌浆料的类型和品牌而
有所不同。
因此，在使用灌浆料之前，最好仔细阅读产品说明书，并按照生产商的建议进行操作。
SikaGrout 214
Sika Grout® 214 无收缩自流平灌浆料
简介
SikaGrout® 214 为无收缩自流平预拌型胶结灌浆料。其凝结时间稍长,以便在不同环 境温度下使用。
使用
优点 使用说明 表面预备 混合
SikaGrout 214 可在如下场合作为灌浆料使用： * 机床地基 * 预制构件 * 混凝土锚固 * 桥墩底座 * 洞穴,沟缝, 凹处等 * 任何需要填充的沟缝
机床灌浆：
彻底润湿,螺栓孔内无积水,尽可能行将锚固孔灌满,注意灌浆料是连续灌入。锚固螺栓与基面 的距离至少应是砂浆中骨料直径的 3 倍(缝宽最少 10 毫米) 大体积地基灌浆：
根据其体积,可先用较大的石子如：4~8 毫米。8~16 毫米或 16~32 毫米,同时加入到本灌浆料 中。其比例在 50~100％之间,卵石较碎石好。可振动使其得到良好的密实性。
瑞士西卡建筑材料服务商 倍耐基系统建材（昆山）有限公司 江苏省昆山市庆丰西路 696 号 电话：0512-5703 6866 传真：0512-5703 6667
Sika Grout ® 214 2/2
注意
关于西卡产品的应用和最终使用的建议，均基于西卡对于正常条件下储存、处理和使用西卡 产品时的知识和经验所善意提供的。鉴于实际使用中的物料、底层和工地存在各种差异，所 以本信息，或者任何书面建议，或者任何其他建议，并不意味着对商品性或者任何特定目的 适用性的担保，也不意味着任何法律责任的承担。应尊重第三方财产权。所有定单均须遵循 西卡当前的销售及交付条款。使用者应当始终参考相关产品技术说明书中最适合的条款，如 有要求，西卡公司非常乐意提供。
用 Antisol E 养护暴露在外面的表面。
灌浆料使用的施工方法
灌浆料使用的施工方法灌浆料是一种用于填充混凝土裂缝、空洞和孔洞的材料，具有优良的流动性和耐水性。
在建筑工程中，灌浆料的使用非常普遍，能够有效地加固混凝土结构，提高其承载能力和耐久性。
下面将介绍灌浆料使用的施工方法，希望对大家有所帮助。
首先，进行准备工作。
在进行灌浆料施工之前，需要对待修补的混凝土表面进行清理和处理。
清理工作包括清除表面的杂物、尘土和油污，以确保灌浆料能够充分粘附在混凝土表面。
处理工作则是对混凝土表面进行修补和加固，确保其能够承受灌浆料的压力和力量。
其次，进行灌浆料的配制。
灌浆料的配制需要按照生产厂家提供的配比进行，一般需要将灌浆料粉末与清水按照一定比例混合，并充分搅拌均匀，确保灌浆料具有良好的流动性和粘附性。
在搅拌过程中，需要注意控制水灰比，避免灌浆料过于稀薄或过于浓稠，影响施工效果。
接下来，进行灌浆料的注入。
在进行灌浆料注入时，需要选择合适的注入工具和方法。
一般情况下，可以采用注射泵或者手动注入的方式进行，确保灌浆料能够充分填充到混凝土的裂缝和空洞中。
在注入过程中，需要注意控制注入速度和压力，避免灌浆料泄漏或者堵塞，影响施工效果。
最后，进行灌浆料的养护。
灌浆料注入完成后，需要对其进行充分的养护，确保其能够在较短的时间内达到设计强度和耐久性。
养护工作包括对灌浆料进行湿润养护和保温养护，以提高其早期强度和粘结性。
在养护过程中，需要注意控制养护环境的温度和湿度，避免外界环境对灌浆料的影响。
总之，灌浆料使用的施工方法是一个复杂而细致的过程，需要在实际施工中严格按照规范和要求进行操作，确保灌浆料能够发挥最佳的修补效果和使用性能。
希望大家在实际工程中能够认真对待灌浆料的施工，确保工程质量和安全。
灌浆料使用说明范文
灌浆料使用说明范文
一、灌浆料种类
灌浆料主要分为两种：桥梁灌浆料（如混凝土灌浆料、粘土砂浆灌浆料）和常用灌浆料（如混凝土灌浆料、水泥浆灌浆料、石灰浆灌浆料、粉
煤灰灌浆料）。
桥梁灌浆料：桥梁灌浆料主要应用于桥梁结构的地基和支撑结构，针
对不同桥梁应该使用不通的灌浆料，混凝土灌浆料应用于基础的桥梁结构，粘土砂浆灌浆料应用于砼墙体。
常用灌浆料：混凝土灌浆料的主要成分是水泥、石灰粉、砂子以及杂料，其特点是密实、耐久性强、抗压性好，可以用于构筑建筑物的地基、
桩基、墙体等；水泥浆灌浆料的主要成分是水泥、砂子和杂料，其特点是
密实性好、抗渗性强，可以用于地下室及地基的工程改造；石灰浆灌浆料
的主要成分是水泥、石灰粉和砂子，其特点是抗腐蚀性好、收缩性小，可
以用于防水层的施工；粉煤灰灌浆料的主要成分是水泥、粉煤灰、砂子以
及杂料，其特点是成型快，可以用于制作混凝土模板。
二、灌浆料的使用
1、当混凝土灌浆料用于砼墙时，应首先将砼的表面清理干净，中间
要用混凝土松动器把砼块之间的缝隙清理掉，确保砼墙表面平整，然后可
以加入混凝土灌浆料。
混凝土蜂窝麻面用灌浆料
混凝土蜂窝麻面用灌浆料混凝土蜂窝麻面是一种常见的路面铺设材料，它具有良好的抗压性和耐久性。
为了保证蜂窝麻面的性能和使用寿命，需要使用灌浆料进行填充和修补。
本文将介绍混凝土蜂窝麻面的特点和使用灌浆料的方法。
一、混凝土蜂窝麻面的特点混凝土蜂窝麻面是一种由混凝土和麻面砂浆组成的复合材料。
它具有以下特点：1. 抗压性强：混凝土蜂窝麻面采用高强度混凝土制成，能够承受车辆和行人的荷载，保证路面的稳定性和耐久性。
2. 耐磨性好：麻面砂浆的添加可以增加路面的耐磨性，减少路面的磨损和破坏，延长使用寿命。
3. 耐候性强：混凝土蜂窝麻面具有较好的耐候性，能够抵抗阳光、雨水和冻融循环等自然环境的侵蚀。
4. 施工简便：混凝土蜂窝麻面的施工相对简单，只需将混凝土和麻面砂浆按比例混合均匀，然后铺设在路面上，经过养护即可使用。
二、灌浆料的选择与使用灌浆料在混凝土蜂窝麻面的铺设和修补过程中起到填充和修补的作用。
常用的灌浆料有环氧树脂灌浆料、水泥基灌浆料和聚氨酯灌浆料等。
1. 环氧树脂灌浆料：环氧树脂灌浆料具有优异的粘结性和耐久性，能够有效填充混凝土蜂窝麻面的空隙和裂缝，提高路面的整体性能。
使用环氧树脂灌浆料时，需要按照施工说明进行配比和混合，然后将灌浆料均匀地涂抹在蜂窝麻面上，待其干燥固化后即可。
2. 水泥基灌浆料：水泥基灌浆料是一种常用的填缝材料，具有良好的附着力和抗渗性。
使用水泥基灌浆料时，需要将其与适量的水搅拌均匀，然后将灌浆料填充到混凝土蜂窝麻面的空隙中，用刮板或抹刀进行修补，最后进行养护。
3. 聚氨酯灌浆料：聚氨酯灌浆料具有较好的弹性和耐候性，能够有效填充混凝土蜂窝麻面的缺陷和裂缝，提高路面的整体性能。
使用聚氨酯灌浆料时，需要按照施工说明进行配比和混合，然后将灌浆料注入到蜂窝麻面的空隙中，待其固化后即可。
在使用灌浆料进行填充和修补时，需要注意以下几点：1. 清洁路面：在填充和修补之前，需要将混凝土蜂窝麻面表面清洁干净，去除杂物和灰尘，以保证灌浆料的附着性。
灌浆料使用说明
灌浆料使用说明一、产品概述灌浆料是一种用于填充、加固和修复混凝土结构的材料。
它可以填充混凝土中的裂缝、空洞和缺陷，提高结构的强度和耐久性。
本文将介绍灌浆料的使用方法和注意事项，以确保使用者能够正确有效地使用该产品。
二、使用方法1. 表面处理在使用灌浆料之前，需要对混凝土表面进行预处理。
首先，清除表面的污物和杂质，确保表面干燥清洁。
如果表面存在严重的腐蚀或损坏，应先修复再进行灌浆操作。
2. 灌浆准备将灌浆料按照说明书中的配比要求进行调配。
根据需要可以调整灌浆料的流动性和凝胶时间。
在调配过程中，应注意使用稳定的容器和适当的搅拌设备，确保灌浆料均匀且无颗粒团聚。
3. 灌浆操作在进行灌浆操作之前，需要将灌浆料充分搅拌均匀。
然后，将灌浆料缓慢而均匀地注入待灌浆的位置。
根据裂缝或空洞的深度和宽度，可以选择不同的灌浆工具和方法。
在灌浆过程中，需要保持恒定的压力和流量，以确保灌浆料充分填充并覆盖所有裂缝和空洞。
4. 养护处理灌浆料在灌浆后需要进行适当的养护处理，以确保灌浆料具有良好的强度和耐久性。
养护时间和方法应根据灌浆料的特性和环境条件进行调整。
通常情况下，养护时间为24小时以上，并且需要保持适当的湿度和温度。
三、注意事项1. 安全操作在使用灌浆料时，应注意自身安全。
避免与灌浆料直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触到，请及时用清水冲洗。
2. 防止杂质在调配和使用灌浆料的过程中，应避免杂质的混入。
杂质可能会影响灌浆料的性能和效果。
基础灌浆灌浆料兑水比例
基础灌浆灌浆料兑水比例
基础灌浆灌浆料是一种用于填充混凝土表面缺陷或加固混凝土结构的材料，它由水泥、砂子和骨料等组成。
而灌浆料的兑水比例是用来确定材料的浆液密度和质量的重要指标。
在选择基础灌浆灌浆料时，我们应该考虑到兑水比例的因素。
一般来说，不同种类的灌浆料所需要的兑水比例是有所不同的。
在使用时，应根据产品说明书上的要求进行正确的使用。
一般而言，兑水比例越小，那么灌浆料的强度就越高。
但是也不应该过度减少兑水比例，否则会导致施工困难和工艺缺陷。
在实际工程中，我们也需要注意调整兑水比例。
一般来说，在温度低且相对湿度较低的情况下，兑水比例可以稍微增加，以帮助加快灌浆料的凝固时间。
而在温度较高和相对湿度较高的情况下，应该适度减少兑水比例，以减缓灌浆料的凝固时间，帮助施工和操作。
总之，选择基础灌浆灌浆料时，我们需要考虑到兑水比例因素。
正确的兑水比例能够帮助我们达到最好的施工效果，同时也能够帮助我们获得最好的灌浆效果。
在实际工程中，我们应该根据产品说明书上的要求，根据实际情况进行适当的调整。
高强无收缩灌浆料说明书
广东复特高强无收缩灌浆料广东复特高强无收缩灌浆料是一种由胶结材料、超塑化组份、膨胀组份以及一些聚合物改性组份复合而成具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆材料；其与水反应生成大量膨胀结晶矿物―水化硫铝酸钙，以此而实现自身的无收缩；同时该材料有较大的流动性，早期和后期强度高。
产品性能：1.流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能完全填注空间。
2.微膨胀：使填充部位不产生收缩，确保粘结处无缝隙，不松动，与钢构件握裹力大，与老混凝土粘结牢固；用于设备安装，能保证安装精度。
3.早强高强：2天抗压强度可达30 Mpa以上，设备安装后两天即可试车。
4.耐久性高：本品系无机灌浆材料，不存在老化，对钢构件无锈蚀，耐久坚固。
适用范围：1.大型设备和精密仪器的地脚螺栓与机座的二次灌注。
2.钢结构与混凝土固接的二次灌注及后张法预应力孔灌注。
3.地铁、隧道、地下工程逆作法，施工缝嵌固。
4.梁柱二次加固，宽度>1mm的混凝土建筑裂缝修补。
5.卫生间管道四周的二次灌注等。
使用方法:1.灌注前，要把填充空间清理干净，填充空间表面老混凝土需提前预湿2小时。
2.按每100kg干料加水15kg的水料比拌制成所需的流动度，务必搅拌均匀。
3.灌注小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒震捣，一定要把气体赶出，灌注密实，稍干后，把外露面抹平压光。
4.灌注完后，经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护。
包装及储存：1.本产品50kg袋装密封，运输和贮藏时防止破损和受潮，砂浆受潮结块后禁止使用。
2.保质期3个月，超过保质期需通过试验后方可使用。
安全事项：1.本品为粉剂体、无毒、无腐蚀，对环境无污染，但不可食用。
2.当接触眼睛时，应尽快用清水冲洗，对部分人体造成过敏现象时应及时就医。
西卡水泥基灌浆料使用说明书
西卡水泥基灌浆料使用说明书
一、水泥基灌浆使用
Sika Grout 214 可在如下场合作为灌浆料使用：
1.设备基础
2.预制装配式柱的施工
3.锚杆在混凝土中的固定
4.桥梁承台支座
5.洞穴,沟缝, 凹洼处等
6.任何需要填充但施工受限制的地方
二、水泥基灌浆优点
Sika Grout 214是易用（只需加水），且具有下列优点的材料：符合GB/T50448-2008（ll类），JC/T986-2005，YB/T9261-98（ll级）
1.搅拌，施工都简单
2.优异的流动性能
3.收缩补偿
4.强度增长快
5.最终强度高
6.抗冲击，耐振动
7.无毒,无腐蚀性
8.不含铁质和氯离子
三、设备基础灌浆
湿润基面到饱和但表面无明水。
维持足够的压力以使灌浆持续地流动。
用钢丝或链条搅动灌浆料，以确保所有的空隙都被填满，并且内部的空气能够被自由排出。
四、地脚螺锚固
彻底润湿基面，螺栓孔内无积水。
尽可能地将锚孔灌满，注意灌浆料应被连续注入。
螺栓与孔壁的间距应至少大于灌浆料中最大骨料料径的3倍。
（最小间距10mm）
五、数据来源
本产品说明书所有技术数据均基于实验室测试结果。
由于实际环境超出了我们的控制，现场测得的数据可能会有所不同。
六、地方限制
请注意：为满足当地法律法规的具体要求，该产品的性能可能因地而异。
请参考当地产品说明书以获得应用方面的准确描述。
七、健康与安全
为了得到有关安全操作，储存和处理化学品的信息和建议，用户应参阅包含物理、生态、毒性和其它安全相关数据的最新材料安全数据表。
40型灌浆料说明
HB-40 灌浆料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的专用灌浆料。
灌浆·加水量：每袋灌浆料(50kg)用水量7―8kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
拌和用水应采用饮用水。
采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
·搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将灌浆料（约半袋）倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束控制在一分钟左右。
·搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上，以免空气带入灌浆料内。
·搅拌好的灌浆料应及时浇灌。
浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。
必要时，可采用竹片等工具导流。
·灌浆开始后必须连续进行，不能间断。
单件灌浆时间应控制在一小时之内。
·搅拌机具：①双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min ，②搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
·采用其他搅拌方式（如砂浆搅拌机），若有块料出现，必须采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。
·现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。
不得与其他厂家生产的灌浆料混用，以确保工程质量。
养护·浇灌后，24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞。
灌浆料终凝时间为2-4小时，须在终凝前对暴露在外的灌浆层抹平。
终凝后即应覆盖湿润的草袋或布，并洒水养护，每天2-6次。
养护温度应在15℃以上，养护期7天。
若现场温度较低时可适当延长养护期。
·冬季施工需采取保温措施。
高强无收缩水泥基灌浆料使用说明
高强无收缩水泥基灌浆料使用说明在建筑施工领域，高强无收缩水泥基灌浆料是一种常见的材料，它具有优异的性能，在加固和修复工程中得到了广泛应用。
本文将从深度和广度两个方面，对高强无收缩水泥基灌浆料的使用进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章，以便读者更深入地理解这一主题。
1. 什么是高强无收缩水泥基灌浆料？高强无收缩水泥基灌浆料是一种由水泥、特种矿物掺合材料、细集料和外加剂等原材料混合而成的灌浆材料。
它具有高强度、耐久性好、无收缩性能优异等特点，可用于混凝土构件的加固、裂缝修复、压浆密封等工程。
在工程施工中，正确选择和使用高强无收缩水泥基灌浆料对提高工程质量至关重要。
2. 高强无收缩水泥基灌浆料的使用注意事项在使用高强无收缩水泥基灌浆料时，需注意以下几个方面：（1）施工前应根据设计要求和工程实际情况选择合适的材料型号和配合比，并进行试配。
（2）在搅拌和使用过程中，需严格按照生产厂家提供的操作规程执行，确保灌浆料的性能和质量。
（3）搅拌时应控制水灰比，避免灌浆料过于稀薄或干燥，影响其流动性和充填性。
（4）在施工现场需合理控制施工工艺和施工条件，确保灌浆料在规定时间内达到设计要求的强度和密实度。
3. 高强无收缩水泥基灌浆料的应用范围高强无收缩水泥基灌浆料适用于许多工程领域，如桥梁加固、隧道衬砌修复、建筑构件加固和混凝土裂缝封堵等。
它在工程施工中具有广泛的应用前景，能够有效提高工程结构的抗裂性能和耐久性。
4. 个人观点和理解在我看来，高强无收缩水泥基灌浆料是一种十分重要的建筑材料，它不仅可以有效加固和修复工程结构，还能提升工程质量和延长使用寿命。
在未来，随着建筑技术的不断发展和完善，高强无收缩水泥基灌浆料的应用将更加广泛，对建筑施工行业的发展将起到积极的推动作用。
总结回顾高强无收缩水泥基灌浆料是一种性能优异的建筑材料，其正确使用和应用范围对工程质量至关重要。
在施工过程中，我们需严格按照操作规程进行操作，确保灌浆料的性能和质量达到设计要求。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底
标题：灌浆料工程技术交底
引言概述：灌浆料工程技术交底是指在灌浆工程施工前，施工方向施工人员详细介绍灌浆料的性能、使用方法、注意事项等相关技术细节，以确保施工质量和安全。
一、灌浆料的性能介绍
1.1 灌浆料的种类：包括水泥基灌浆料、聚合物灌浆料、聚氨酯灌浆料等。
1.2 灌浆料的主要性能：包括抗压强度、抗渗性、流动性等。
1.3 灌浆料的适用范围：根据工程要求选择适合的灌浆料种类。
二、灌浆料的使用方法
2.1 灌浆料的搅拌：按照配比要求将灌浆料与水充分搅拌均匀。
2.2 灌浆料的注入：采用适当的设备将灌浆料注入灌浆孔隙中。
2.3 灌浆料的固化：等待灌浆料固化达到设计强度。
三、灌浆料的注意事项
3.1 灌浆料的施工环境：确保施工环境通风良好，温度适宜。
3.2 灌浆料的保质期：严格控制灌浆料的保质期，避免使用过期灌浆料。
3.3 灌浆料的质量检测：对灌浆料进行质量检测，确保符合设计要求。
四、灌浆料施工过程中的常见问题及解决方法
4.1 灌浆料流动性不佳：增加适量的水或添加流动剂。
4.2 灌浆料固化时间过长：调整配比或添加加速剂。
4.3 灌浆料强度不达标：对灌浆料进行强度检测，根据检测结果进行调整。
五、灌浆料施工后的验收标准
5.1 抗压强度：根据设计要求进行抗压强度检测。
5.2 抗渗性：通过水压试验检测灌浆料的抗渗性。
5.3 施工质量：对灌浆料施工质量进行全面检查，确保符合要求。
结语：灌浆料工程技术交底是确保灌浆工程施工质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术要求进行操作，确保施工质量达标。
桥梁支座灌浆料使用说明
河北启程路桥支座灌浆料使用说明桥梁支座灌浆料它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等精确配比专业生产而成的干混料。
早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。
由于其采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。
克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩桥梁支座灌浆料用途：适应于抢修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。
也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
桥梁支座灌浆料技术特点：1、灌浆料早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、灌浆料抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
桥梁支座灌浆料产品优势：支座安装用灌浆材料，主要对灌浆料早期强度、抗折强度，有较高的要求。
支座灌浆料，2h抗压强度25Mmpa，1d抗折强度10Mpa,完全满足支座安装要求，通用型灌浆料，一般用于板、梁、柱、加固，设备安装，一般按标准要求，1d强度达到20Mpa即可，对抗折强度没有特殊要求。
桥梁支座灌浆料施工简介1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
灌浆料使用说明
灌浆料使用说明灌浆料使用说明1.灌浆料简介灌浆料是一种用于填充混凝土结构中的空隙、裂缝或孔洞的材料。
它具有高强度、耐久性和防水性能，可提高混凝土结构的稳定性和耐久性。
2.适用范围灌浆料适用于各种混凝土结构的修复和加固，包括建筑物、桥梁、坝堤等。
它可用于填补裂缝、修复损坏的混凝土，增强结构的承载能力。
3.材料准备在使用灌浆料之前，需要准备以下材料和工具：- 灌浆料- 清水- 搅拌工具（搅拌机、搅拌棒等）- 灌浆枪或挤压泵- 清洁工具（刷子、水管等）4.灌浆料的配制按照灌浆料的使用说明，将适量的灌浆料与清水混合搅拌，直到形成均匀的浆料。
使用搅拌机可以提高搅拌的效果和速度。
确保搅拌过程中无明显的固体颗粒存在。
5.灌浆过程在灌浆前，需要清洁待修复的表面，将其中的杂物、油污等清除干净。
然后，使用灌浆枪或挤压泵将灌浆料注入到裂缝、孔洞或空隙中，确保灌浆料填满整个空间。
根据具体情况，可以采用单向灌浆、双向灌浆或多点灌浆的方法。
6.灌浆后的处理在灌浆料凝固后，可以进行修整和养护。
使用刮刀或砂纸等工具将多余的灌浆料刮除，使修复部位与周围结构平整。
然后，根据灌浆料的使用说明，进行适当的养护，确保灌浆料达到最佳性能。
7.附件本文档涉及的附件包括:- 灌浆料的技术规格表- 灌浆料的安全数据表- 灌浆料的施工图纸8.法律名词及注释- 灌浆料：填充混凝土结构中的空隙、裂缝或孔洞的材料。
- 混凝土结构：由混凝土构成的建筑物、桥梁、坝堤等。
- 修复：对损坏的混凝土结构进行修补和加固的过程。
- 承载能力：结构抵御外部荷载的能力。
水下抗分散灌浆料
水下抗分散灌浆料一、产品简介拓达水下抗分散灌浆料各种水泥骨料、絮凝剂、防水剂等复合而成的粉末状灌浆材料，具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下的自流平、自密实,抑制水下施工时水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。
二、应用范围水下抗分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程,可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充,RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝、水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程.同时不受水深、施工面、混凝土量的控制，潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响.三、性能指标 DL/T 5100—2014《水工混凝土外加剂技术规程》四、施工说明灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
水泥基灌浆材料拌和时，水料比为13％，严禁多加水。
拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀，宜采用机械拌和。
拌和地点宜靠近灌浆地点。
拌合好的浆料宜在15min内用完。
检测报告中的数据均在国标（20±1）℃环境下测得,若环境温度低于此温度，因反应速度变慢,终凝时间及标准强度的形成将有所延后。
水下混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
（4）支模:将灌浆部位用模板支护，模板顶部要高出水面20cm，同时保证模板内的水为静态水.（5)将拌和均匀的抗分散灌浆料灌入模板中并适当敲击模板，在灌浆过程中，模板内的水会随着灌浆料的灌入而不断排出，直至灌浆完毕,使多余的水分会全部排出。
(6）灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
施工养护措施：⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。
水泥基灌浆料规范
水泥基灌浆料规范水泥基灌浆料广泛应用于建筑工程中的各种混凝土填充和修补工作中，其质量直接关系到工程的安全和性能。
为了规范水泥基灌浆料的质量和施工要求，下面对水泥基灌浆料的规范进行详细说明。
一、材料要求1.水泥应符合国家标准的要求，其标号应大于或等于P.O 42.5。
2.砂浆中的砂应选用细砂，粒径应符合国家标准的要求。
3.水泥基灌浆料应采用优质的矿物填料，填料的粒径应与水泥相匹配。
4.掺合剂应按照国家标准的要求使用。
二、配合比设计1.水泥基灌浆料的配合比应根据工程的需要进行设计，其中水泥、砂、填料和水的比例应合理。
2.配合比设计应考虑到灌浆料的流动性、强度和耐久性等性能要求。
三、施工要求1.施工前应将施工现场进行清理，保证基层的平整和干燥。
2.灌浆料的制备应按照规范进行，掺合剂应事先与水充分搅拌均匀，然后与水泥、砂和填料进行混合。
3.灌浆料的搅拌应持续时间适中，搅拌后应立即使用，避免料浆发生早期凝结。
4.灌浆应从低处向高处灌注，保持灌浆层的一致性。
5.灌浆料的浇注速度应适度，不得过快或过慢，避免产生空洞和缺陷。
6.施工完毕后，应及时对灌浆层进行养护，保持水泥基灌浆料的强度发展和稳定性。
四、性能要求1.水泥基灌浆料的流动性应符合设计要求，能够在混凝土中灌注和填充，并能够有效地充实空隙。
2.水泥基灌浆料的强度应符合设计要求，能够承受所需的荷载和力学性能要求。
3.水泥基灌浆料的耐久性应符合设计要求，能够长期保持其性能不受外界环境的影响。
总之，水泥基灌浆料的质量和施工要求是确保工程质量和安全的关键，严格按照规范进行检验和控制，能够提高水泥基灌浆料的性能和使用寿命，保证工程的安全和可靠性。
灌浆料施工说明
灌浆料施工说明
1、需灌浆的基面要清除粉尘，油污和其他污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
2、必须用机械搅拌，施工时严格按产品出厂检测报告上推荐用水量（通常料水比为1:0.125-0.130）加水搅拌，搅拌时间为3-4min。
应在加水后30分钟内用完。
（注：超量用水会造成灌浆料泌水、离析、收缩开裂、凝固慢、早期强度下降，请施工时务必合理控制水量。
）
3、使用小型电动搅拌机搅拌时，先加入标定水量的90%，开动搅拌并徐徐加入干粉灌浆材料，搅拌约2-3min后再加入剩余水量，直至搅拌均匀。
4、将搅拌均匀的灌浆料从一侧灌入灌浆部位。
必要时可借助导流槽导流，可适当轻轻敲打模板。
12小时内严禁挠动相关部件。
如用于轨道灌浆施工，可10米距离内留置隔板，以便施工及设置收缩缝。
5、施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
冬季应做好适当保温措施。
6、非经许可严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
7、产品保存：应放置在通风干燥处，底部应架空并采取（隔）潮措施，产品若长时间保存应采取塑料薄膜密封包裹。
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灌浆料使用说明 The latest revision on November 22, 2020
灌浆料使用说明
CGM高强无收缩灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。
特性：
具有优异的流动度
高的早期和后期强度
微膨胀，补偿收缩
自密实、防渗和防冻融
具有良好的粘结性
30分钟内浆体可保留较好的流动度
防止锈蚀钢结构/设备基础
适用范围：
机械、电器设备无垫板安装灌浆
地脚螺栓锚固、柱基灌浆
重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆
混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆
产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥25Ｍpa；3天抗压强度≥45Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数：
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM1或CGM-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-3型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配
1、一般地，按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在FGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过
程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动FGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端
产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。