高支模系统专项方案

高支模系统专项方案
高支模系统专项方案

君逸世家高支模系统专项方案

一、工程概况

君逸世家工程位于深圳宝安N2区,地处新湖路与罗田路交汇处。地下室两层,上部分为A、B两座住宅和C座公寓,A、B座住宅31层,C座公寓19层,其中A、B座1-2层为裙房,3层楼面为转换层,C座1-3层为裙房,4层楼面为转换层。地下二层层高3.9m,地下一层层高5.3m,A、B座首层层高6m,二层层高6.2m,三层层高3.3m,4~31层层高3m,C座首层层高为6m,二层层高为4.5m,三层层高为5.7m,4-19层层高均为3m。其中地下一层、首层、A(B)座二层、C座三层等模板支撑均属高支模系统,根据深建施(98)21号通知要求,对地下一层、首层编制高支模系统专项方案(A、B座二层、C座三层楼面为转换层,另编专项方案)

二、方案选择

本工程地下一层楼面标高为-5.30m,首层楼面标高为±0.00m,地下一层梁板完成后由地下一层楼面搭设首层梁板支撑系统,首层梁板完成后由首层楼面搭设二层梁板支撑系统,模板支撑采用满堂钢管架,二层梁板浇筑完后,由二层楼面搭设三层梁板支撑系统,采用满堂钢管架,下部首层、地下一层支撑系统均不拆除。

三、材料要求

1、钢管:立杆、大小横杆均采用外径υ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的Q235A钢的技术要求,弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢

管不得使用,钢管截面面积4.89cm2,截面承载能力[σ]=27.2KN,截面抗压强度[f]=205N/mm2。

2、扣件:所有使用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定,材质应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的KT33-8的技术要求,扣件抗滑移能力[τ]=7KN。

3、模板:选用优质18厚七层胶合板。

4、木枋:选用50×100木枋,要求大面尺寸一致,小面不变形,无死节,无断裂。

四、钢管支撑系统构造要求

1、平面布置

主、次梁、板立杆纵横间距详见计算

2、立面布置

各杆间布置双向水平拉杆,上、中、下设三道,下设扫地杆,主次梁部位布置连续垂直剪力撑。

3、梁高≥700mm时,在下口1/3高度处用螺栓拉结,间距为500,梁、板底模按设计要求起拱。

五、高支模系统安全验算

(一)、荷载取值

新浇钢筋砼自重:25KN/m3(一般部位)

模板自重:0.5KN/m2

钢管自重:0.5KN/m2

施工活荷载:2.5KN/m2

振动冲击荷载:2.0KN/ m2

静载安全系数取1.2,施工活荷载安全系数取1.4

2、扣件抗滑移标准值为[τ]=7KN

3、压杆抗压强度计算

1)钢管

外径48mm,壁厚3.5mm,截面面积A=489mm 2,每米重3.84Kg,截面抵抗矩W=5080mm 3,抗压强度允许值[f]=205N/mm 2

2)扣件

偏心矩e=53mm

3)压杆计算

f max =W M A N +?≤205N/mm 2

式中?为压杆稳定系数0.525

M=eN=53N

N=(205-53N/W)

=205×W ?A/(W+53×?)

=14.307KN

(二)、地下一层高支模系统验算

1、梁支撑系统的验算

地下一层设满堂钢管架支撑首层梁板,首层主要框架梁400×700,次梁250×600,局部最大梁截面600×1200,板厚160,先对400×700梁进行计算。

取梁1000长进行计算,见下图:

1)恒载

砼自重:1.8×0.16×1×25=7.2KN

0.4×(0.7-0.16)×1×25=5.4KN

模板自重:(1.8×1+(0.7-0.16)×2)×0.5=1.44KN 钢管自重:1.8×1×0.5×2=1.8KN

2)活载

施工活荷载:1.8×1×2.5=4.5KN

振动冲击载:1.8×1×2=3.6KN

3)总荷载

1.2×(7.2+5.4+1.44+1.8)+1.4×(4.5+3.6)=30.34KN 4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放2根,间距1000

14.3÷(30.34÷2×1)=0.94

故纵向钢管间距取800可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

30.34÷2×(0.8×1)=12.14KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

钢管截面尺寸:υ48×3.5mm ,截面面积A=489.1mm 2 回转半径:

mm d D i 78.15422=+= 长细比:9578.151500==

=i l λ 查《钢结构设计规范》附录三得: ?=0.588

2321.421

.489588.01014.12mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

对次梁250×600进行验算,取梁1000长,见下图:

1)恒载

砼自重:1.45×0.16×1×25=5.8KN

0.25×(0.6-0.16)×1×25=2.75KN

模板自重:(1.45×1+(0.6-0.16)×2)×0.5=1.17KN

钢管自重:1.45×1×0.5×2=1.45KN

2)活载

施工活荷载:1.45×1×2.5=3.63KN

振动冲击载:1.45×1×2=2.9KN

3)总荷载

1.2×(5.8+

2.75+1.17+1.45)+1.4×(

3.63+2.9)=22.54KN

4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放2根,间距1000

14.3÷(22.54÷2×1)=1.27

故纵向钢管间距取1000可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

22.54÷2×(1×1)=11.27KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

232.391

.489588.01027.11mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

2、楼面板支撑验算

板下支撑横向间距取1000mm 进行计算,

1)恒载

砼自重: 0.16×25=4KN/m 2

模板自重:0.5KN/m 2

钢管自重:0.5×2=1.0KN/m 2

2)活载

施工活荷载:2.5KN/m 2

振动冲击载:2KN/m 2

3)总荷载

1.2×(4+0.5+1)+1.4×(

2.5+2)=12.9KN/m 2

4)钢管支撑间距计算

板底横向钢管支撑放2根,间距1000

14.3÷(12.9÷1×1)=1.11

故纵向钢管间距取1000可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

12.9÷1×(1×1)=12.9KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故板下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求

6)钢管稳定性验算

2386.441

.489588.0109.12mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

3、下层楼板面承载力验算

地下一层图纸设计活荷载为5KN/m2,安全系数为1.4 活载:1.4×5=7KN/m2

楼面50mm找平:1.2×(1×1×0.05)×25=1.5KN/M2天棚:1.2×(1×1×0.012)×25=0.36KN/M2

合计:8.86KN/m2

梁传下的荷载:30.34÷1.8=16.86KN/m2>8.86KN/m2

板传下的荷载:12.9÷1=12.9KN/m2>8.86KN/m2

故地下二层梁板支撑不能拆除。

4、局部梁支撑系统的验算

局部最大梁的截面600×1200mm进行计算。

取梁1000长进行计算,见下图:

1)恒载

砼自重:2.2×0.16×1×25=8.8KN

0.6×(1.2-0.16)×1×25=15.6KN

模板自重:(2.2×1+(1.2-0.16)×2)×0.5=2.14KN

钢管自重:2.2×1×0.5×4=4.4KN

2)活载

施工活荷载:2.2×1×2.5=5.5KN

振动冲击载:2.2×1×2=4.4KN

3)总荷载

1.2×(8.8+15.6+

2.14+4.4)+1.4×(5.5+4.4)=50.99KN

4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放4根,间距500

14.3÷(50.99÷4)=1.12

故纵向钢管间距取900可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

50.99×0.9÷4=11.47KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

2388.391

.489588.01047.11mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

5、下层楼板面承载力验算

地下一层合计承载力为8.86KN/m 2

梁传下的荷载:50.99÷2.2=23.18KN/m 2>8.86KN/m 2

梁支撑必须将荷载传于地下二层方能保证结构安全。故此部位地下二层脚手架不拆除。

6、首层局部空心楼盖支撑系统的验算

取梁长1000mm 计算,500厚空心板可折算实心板350厚,见下图:

1)恒载

砼自重:1.8×0.5×1×25=22.5KN

模板自重:1.8×1×0.5=0.9KN

钢管自重:1.8×1×0.5×2=1.8KN

2)活载

施工活荷载:1.8×1×2.5=4.5KN

振动冲击载:1.8×1×2=3.6KN

1.2×(2

2.5+0.9+1.8)+1.4×(4.5+

3.6)=41.58KN

4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放2根,间距800

14.3÷(41.58÷2×0.8)=0.86

故纵向钢管间距取700可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

41.58×(0.8×0.7)÷2=11.64KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

2347.401

.489588.01064.11mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

空心楼盖板支撑验算:

板下支撑横向间距取1000mm 进行计算:

1)恒载

砼自重:0.35×25=8.75KN/m 2

模板自重:0.5KN/m 2

钢管自重:0.5×2=1.0KN/m 2

2)活载

施工活荷载:2.5KN/m 2

振动冲击载:2KN/m 2

1.2×(8.75+0.5+1)+1.4×(

2.5+2)=18.6KN/m 2

4)钢管支撑间距计算

板底横向钢管支撑放2根,间距800

14.3÷(18.6÷1×0.8)=0.96

故纵向钢管间距取800可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

18.6÷1×(0.8×0.8)=11.9KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故板下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求

6)钢管稳定性验算

2338.411

.489588.0109.11mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

(三)、首层高支模系统验算

1、梁支撑系统的验算

首层设满堂钢管架支撑二层楼面梁板,二层主要跨梁500×800,次梁300×600,局部最大梁400×1900,板厚150,现对500×800梁进行计算。

取梁1000长进行计算,见下图:

1)恒载

砼自重:2.1×0.15×1×25=7.88KN

0.5×(0.8-0.15)×1×25=8.13KN

模板自重:(2.1×1+(0.8-0.15)×2)×0.5=1.7KN

钢管自重:2.1×1×0.5=1.05KN

2)活载

施工活荷载:2.1×1×2.5=5.25KN

振动冲击载:2.1×1×2=4.2KN

3)总荷载

1.2×(7.88+8.13+1.7+1.05)+1.4×(5.25+4.2)=35.74KN 4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放3根,间距500

14.3÷(35.74÷3)=1.2

故纵向钢管间距取1000可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

35.74×1÷3=11.91KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

2341.411

.489588.01091.11mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

对300×600次梁进行计算,取梁1000长进行计算,见下图:

1)恒载

砼自重:1.5×0.15×1×25=5.63KN

0.3×(0.6-0.15)×1×25=3.38KN

模板自重:(1.5×1+(0.6-0.15)×2)×0.5=1.2KN

钢管自重:1.5×1×0.5×2=1.5KN

2)活载

施工活荷载:1.5×1×2.5=3.75KN

振动冲击载:1.5×1×2=3KN

3)总荷载

1.2×(5.63+3.38+1.2+1.5)+1.4×(3.75+3)=23.5KN

4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放2根,间距1000

14.3÷(23.5÷2×1.0)=1.2

故纵向钢管间距取1000可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

23.5÷2×(1.0×1.0)=11.75KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

2386.401

.489588.01075.11mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

2、楼面板支撑验算

取梁1000×1000板进行计算,

1)恒载

砼自重:0.15×25=3.75KN/m 2

模板自重:0.5KN/m 2

钢管自重:0.5KN/m 2

2)活载

施工活荷载:2.5KN/m 2

振动冲击载:2KN/m 2

3)总荷载

1.2×4.75+1.4×4.5=12KN/m 2

4)钢管支撑间距计算

板底横向钢管支撑间距取1000

14.3÷(12×1)=1.19

故纵向钢管间距取1000可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

12×(1×1)=12KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故板下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

2373.411

.489588.01012mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

3、下层楼板面承载力验算

图纸设计活荷载为5KN/m 2,安全系数为1.4

活载:1.4×5=7KN/m 2

楼面:1.2×(1×1×0.05)×25=1.5KN/m 2

天棚:1.2×(1×1×0.012)×25=0.36KN/m 2

合计:8.86KN/m 2

梁传下的荷载:35.74÷2.1=17.01KN/m 2>8.86KN/m 2

<8.86×2=17.72KN/m 2

板传下的荷载:12÷1=12KN/m 2>8.86KN/m 2

<8.86×2=17.72KN/m 2

故梁板支撑必须将荷载传于地下一层方能保证结构安全,在施工二层楼面梁板时,地下一层钢管支撑不可拆除。

4、局部梁支撑系统的验算

局部最大梁的截面400×1900mm 进行计算。

取梁1000长进行计算,见下图:

1)恒载

砼自重:1.2×0.15×1×25=4.5KN

0.4×(1.9-0.15)×1×25=17.5KN

模板自重:[1.2×1+(1.9-0.15)×2]×0.5=2.35KN

钢管自重:1.2×1×0.5×2=1.2KN

2)活载

施工活荷载:1.2×1×2.5=3KN

振动冲击载:1.2×1×2=2.4KN

3)总荷载

1.2×(4.5+17.5+

2.35+1.2)+1.4×(3+2.4)=38.22KN

4)钢管支撑间距计算

梁底横向钢管支撑放2根,间距900

14.3÷(38.22÷2×0.9)=0.831

故纵向钢管间距取700可以满足要求

5)扣件抗滑移验算

38.22÷2×(0.9×0.7)=12.03KN>[τ]=7KN

<2[τ]=14KN

故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。

6)钢管稳定性验算

2383.411

.489588.01003.12mm N A N =??==?σ<[f]=205N/mm 2 满足要求

N<[σ]=27.2KN ,满足钢管承载力要求。

5、下层楼板面承载力验算

梁传下的荷载:50.99÷2.2=23.18KN/m 2>8.86KN/m 2

>8.86×2=17.72KN/m 2

梁支撑必须将荷载传于地下二层方能保证结构安全。故此部位地下二层脚手架不拆除。

六、高支模系统搭设、使用与拆除

(一)、搭设工艺

高支模系统从地下一层楼面起开始搭设满堂架,见平面图(一),先搭设A 座由1B-24轴开始向1A-1轴方向搭设。首层梁板完成后由首层搭设二层梁板支撑架,A 、B 座在地下一层满堂架立杆间距(对应塔楼部位)纵横不大于700,首层立杆间距不大于700。C 座地下

一层满堂架按方案中梁板要求搭设,首层立杆间距(对应塔楼部位)纵横间距不大于800。

根据施工组的放样先竖主梁,次梁两侧的立杆,搭设第一步大小横杆,根据梁与梁之间距离按纵距1000mm横距1000mm分别竖板的立杆,第一步大小横杆,分别搭设第二、三步大小横杆,按施工组测设的标高搭设梁、板底横杆,梁板模板,在距楼面200mm处搭设扫地杆,扫地杆向上1.6m设一道水平杆,以上部分水平杆按步距1.5m设置。

在搭设过程中要注意以下一些事项:

1、搭设排架时,切勿独自一人操作,要分段分区搭设。

2、后浇带部位采用独立支撑,以便后浇带混凝土浇筑前保留支撑系统,待后浇带补浇后混凝土强度达100%时拆除。

3、立杆钢管接长要采用对接扣件,接头错开1000,立杆与横杆连接采用直角扣件。

4、搭设排架时,每完成一步要及时校正立杆垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持上下一致。

5、剪刀撑应沿立杆连续设置。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧,与大横杆成45o~60o夹角,每根剪刀撑跨越立杆的根数不宜超过7根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,剪刀撑设置中间间距不超过6米,满堂架周边应设置,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m。

6、钢管排架搭设时,必须与柱四周的架体全部拉结,扫地杆、大横杆、剪刀撑等在搭设至柱边时,必须用直角扣件连接,以增强排架支撑的整体稳定性。

(二)、使用注意事项

1、混凝土浇筑前检查

模板及高支模系统搭设完毕,必须经技术安监人员进行检查验收,并经公司技术安全部门联合验收确认合格后,方可使用。另外,在混凝土浇筑前遇有暴风雨等恶劣天气,更应特别认真检查,发现不合格之处,必须立即进行修补和加固,确保混凝土浇筑时高支模系统不位移、不变形、不失稳。检查的主要内容如下:

1)按本方案检查钢管立杆的位置、间距、垂直度等。

2)检查扫地杆、水平拉杆及斜支撑的位置及扣件紧固程度。

3)检查次梁立杆双扣件是否按要求设置。

4)检查立杆上端搁栅与大横杆的搁置间距、探头长度是

否偏位等。

5)检查是否有损伤钢管。

6)其余按公司《高支撑系统检查验收记录表》执行,并经过公司有关专业部门进行专项验收合格后,方可进行砼浇筑。

2、混凝土浇筑过程中检查注意事项

该工程使用泵送混凝土,浇筑速度快,易产生局部混凝土大量堆积,造成不可预见的外力。为防止高支模系统超载使用,影响使用安全,为此,混凝土浇注过程中应重视下列检查注意事项:1)混凝土浇筑应从短边方向开始沿长边方向,循序渐进浇筑,保持高支模整个系统受力均匀,避免产生偏心压力。

2)混凝土浇筑过程中,施工作业面与泵机操作人员要设专人,采用有效通讯工具进行不断联系,防止因水平输送管移动不及时造成混凝土大量堆积超载。

3)、模板检查修理人员要坚守岗位,认真检查,发现问题立即修

高支模的施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼,总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室,一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示: 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土,楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯

3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求,交支撑系统的强度,稳定性和具体要求,拆模时间,交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项:烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸,如下列各表所示: (1)设计 a、基础垫层模板:

垫层模板厚度为100㎜,垫层模板采用100×100㎜方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板: 底板厚度为200㎜,侧模采用12㎜厚竹胶板,50×100㎜方木做竖楞,高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板: 地下室墙模:根据地下室层高及地下室内墙净高,墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板,在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞,在制作的木模上,从高地面250mm的高处,用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前,弹出的墙身线、门洞线及标高线,并弹出模板控制线,模板面清理干净,编上号,并均匀涂好水质脱模剂,不允许在模板就位前补刷,以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼,所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼,穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠,在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆,在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤,利用模板控制线,调整模板的垂直度,拧紧螺帽。 模板支撑系统:搭设满堂钢管挑架,立杆间距0.9m,并设置水平钢管,为了保证满模刚度和稳定性,沿高度方向设3~4道斜撑,斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连,从而形成了整套的墙模支撑体系。

15米高支模施工方案

目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. 4三模板支撑设计....................................................... 5四梁模板与支撑架计算 ............................................ 5 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... 5 2 梁底模板木楞计算................................................ 6 3 梁模板侧模计算 ................................................... 7 4 立杆稳定性验算:................................................ 8 5 钢管扣件验算: ...................................................... 8五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. 9 1 荷重计算: ............................. 错误!未定义书签。 2 楼板底模验算(按五等跨连续计算) ............... 10 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... 10 4 钢管支撑的稳定性验算: ................................. 10 5 钢管扣件验算: .................................................. 11六模板安装质量要求............................................ 11 1 模板制作 .......................................................... 11 2 梁、板模安装................................................... 11 3 模板支设的质量要求 ........................................ 12 4 板模支设的质量控制措施 ................................. 13 5 模板拆除 .......................................................... 13 6 成品保护 .......................................................... 14 7 安全技术要求................................................... 14 8 文明施工要求................................................... 15

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

2.工程概况 工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。

2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人 表3-1 管理层负责人一览表 (2)劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征: (1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。 3

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模专项施工方案) 工程名称: 工程地点: 施工单位: 建设单位: 编制单位: 编制人: 日期:2006 年月日 审核单位: 审核人: 日期:2006 年月日 审批单位: 审批负责人: 日期:2006 年月日

一、工程概况: xxxx厂厂房,建筑面积1037.4㎡,首层高5.5m。砼强度等级为C20,楼板厚h=120mm,模板用夹板,楞木间距为0.85mm,属高支模范围,需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板,梁模板采用20厚夹板,φ钢管作模板支架, 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 (一)楼板模验算(板厚120) 1、荷载计算:板跨800取1m宽作为计算单元 1)施工荷载g=RC板重×分布系数 =(3.9+0.3)×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压(2.5KN)产生的集中荷载,进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3)强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡<×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21<[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方,其跨即支柱间距,支柱间距1200,负荷宽度为小楞间距,小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1)施工荷载为均布荷载时 静载:g=(3.9×0.8+0.3×0.8×)×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

高支模施工方案(标准-已专家论证

邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分:配送中心 □第二部分:经营业务用房 建设单位:邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位:邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位:湖南省第三工程有限公司 编制人:审核人:审批人: 编制日期:2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目

高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目

高支模施工方案专家论证会议签到表

□高支模施工方案 □第一部分:配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)

4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板(扣件钢管架支撑)计算书 (21) 附件三.梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称:邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址:武冈市竹城公路西侧 结构类型:框架结构 计划工期:300天 施工面积:2515.66m2

总高度:仓库12.45m 层数:仓库2层 层高:6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分(仓库位置详见施工平面布置图),其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层(机械夯实)上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm,梁高1200mm,楼板厚度0.1m,模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道,内龙骨采用方木50mm×100mm ,外龙骨间距500mm,外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道,竖向间距220,220,220,220 (mm),断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式,梁底增加3根承重立杆,承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方,顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m),立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式,木方间距200mm,木方尺寸:50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m,步距1.50m,排距0.70m,纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)

高支模专项施工方案新

淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日

模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为-1.35米,故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑,楼板、粱底(侧)模板采用15厚胶合板,托梁均采用50×70木方,通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 2、《木结构设计规范》GB50005-2003; 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社,2001出版; 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002; 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系

(一)、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重; 2、新浇筑混凝土自重; 3、钢筋自重; 4、施工人员及施工设备荷载; 5、振捣混凝土时产生的荷载; 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力; 7、倾到混凝土时产生的水平荷载; (二)、各项荷载标准值 说明:根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时,对均布荷载取 2.5KN/㎡,另应以集中荷载 2.5KN在进行验算,比较两者所得的弯矩值,按大者采用; 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布荷载取1.0KN/㎡。 (三)、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值,应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得,荷载分享系数应按下表采用。

高支模板专项施工方案

目录 一、工程概况 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 1、材料准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、测量仪器及施工机具....................................... 错误!未定义书签。 3、作业条件................................................. 错误!未定义书签。 四、支撑体系及模板制作、安装................................ 错误!未定义书签。 1、制作..................................................... 错误!未定义书签。 2、放线..................................................... 错误!未定义书签。 3、钢管支撑架安装........................................... 错误!未定义书签。 立杆....................................................... 错误!未定义书签。 水平拉杆................................................... 错误!未定义书签。 剪刀撑..................................................... 错误!未定义书签。 ........................................................ 错误!未定义书签。底层立杆设置................................................ 错误!未定义书签。 4、框架梁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 5、楼面模板安装............................................. 错误!未定义书签。 6、模板安装尺寸偏差要求..................................... 错误!未定义书签。 五、混凝土浇筑方案.......................................... 错误!未定义书签。 六、模板拆除................................................ 错误!未定义书签。 七、技术质量控制要点........................................ 错误!未定义书签。 八、一般危险源识别及安全措施................................ 错误!未定义书签。 1、一般危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 九、重大危险源辨识及应急救援预案............................ 错误!未定义书签。 1、重大危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 3、应急预案................................................. 错误!未定义书签。 4、应急物资一览表........................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案启动............................................. 错误!未定义书签。 6、事故的调查反思........................................... 错误!未定义书签。 7、监测措施................................................. 错误!未定义书签。附件: 地下室梁板、柱模板支撑架计算书............................. 错误!未定义书签。 宿舍楼梁板、柱模板支撑架计算书 (159) 教学楼梁板、柱模板支撑架计算书 (203) 食堂及风雨球场梁板、柱模板支撑架计算书 (253) 综合楼梁板、柱模板支撑架计算书...................................... 315-376注:梁板、柱模板支撑架计算书相同尺寸通用。

建筑工程施工高支模专项施工方案

高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26

高支模专项方案新版

目录 第一章编制说明与工程概况 (2) 第一节编制说明 (2) 第二节工程概况 (3) 第二章组织机构与职责 (4) 第一节组织机构 (4) 第二节模板施工管理小组人员职责 (4) 第三章高支模施工方案 (5) 第一节高支模设计选型 (5) 第二节高支模施工 (6) 第三节模板支撑体系验收 (14) 第四节高支模混凝土浇筑 (15) 第五节模板支撑架拆除 (16) 第六节模板工程的质量控制措施 (17) 第七节模板工程施工安全管理 (17) 第八节文明施工环境管理保证措施 (18)

第一章编制说明与工程概况 第一节编制说明 一、编制说明 本方案为某物流中心高支模专项方案,编制范围主要是库房二层梁、板高支模部分(层高10.5M)。 主要内容包括:高支模系统的设计与计算书、高支模体系的施工、质量安全措施等内容。 二、编制依据 1、物流中心施工图纸、地勘资料等相关文件资料。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。 3、本工程施工现场的实际情况和采用的模板类型和支撑类型。 4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 三、参考的标准、规范 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2009版) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99) 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 7、《建筑施工计算手册》(江正荣编著) 8、《建筑施工技术》(卢循主编) 9、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009) 10、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 11、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 12、《建筑施工简易计算》(江正荣编著)

(完整)高支模专项方案

惠风同庆花园(二期)T1、T2、G11~G13#楼、幼儿园及地下室工程 高 支 模 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:南通十建集团有限公司 编制日期: 2013年9月7日

高支模施工方案 一、编制依据 1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.3《建筑施工计算手册》江正荣著 1.4《建筑施工手册》第四版 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著 1.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.9施工图及施工现场实际情况。 二、工程概况 惠风同庆花园T1、T2、G11~G13#楼、幼儿园及地下室工程位于武汉市藏龙岛科技园梁山头村,本工程T1、T2#楼为28层剪力墙结构,G11、G12#楼为18层框架剪力墙结构,G13#楼为11层框架剪力墙结构,幼儿园为3层框架结构,该工程总建筑面积71791.87㎡,地下室建筑面积为14124.99㎡。主楼内地下室层高5.6米。 三、方案构思及确定 (一)模板支撑形式的选择 由于支模高度较高,且混凝土浇筑采用泵送施工,考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力,若采用门式钢管脚手架的话,因其为标准构件,受其自身宽度和每组长度的约束,对平面布置有一定限制,很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点,为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用Φ48×3.5扣件式钢管满堂红脚手架。 (二) 工程的重点及难点 该工程结构高支模施工可说是工程的重点及难点,目前高支模施工方案较为

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

高支模施工组织设计方案

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间,地处** 市,兴建单位是******** 有限公司,设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面(标高为8.m),该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2,吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001),以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率,保证质量,保证施工安全和质量,建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑,增加水平方向的约束,同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧,水平剪刀撑搭设时,其两端与中间从顶层开始向下每隔2步(约4.8m)设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑,斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用,斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中,严格按照施工规范及有关施工要求施工,完善管理制度,定期和不定期检查,密切注意使用安全,确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。

高支模专项施工方案内附计算书

高支模专项施工方案内附计算书

高支模专项施工方案 目录 一工程概况.................................................................................... 2二模板支撑设计 ............................................................................ 2三梁模板与支撑架计算................................................................. 3 1 上部框架梁模板基本参数 .......................................................... 3 2 梁底模板木楞计算 ...................................................................... 4 3 梁模板侧模计算 .......................................................................... 5 4 立杆稳定性验算: ...................................................................... 6 5 钢管扣件验算: ............................................................................. 6四楼板模板钢管扣件支架计算 ..................................................... 6 1 荷重计算:.................................................................................. 7 2 楼板底模验算(按五等跨连续计算) ....................................... 7 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ................................................ 8 4 钢管支撑的稳定性验算: .......................................................... 8 5 钢管扣件验算: ............................................................................. 8五模板安装质量要求 .................................................................... 81 模板制作...................................................................................... 9

高支模模板专项方案

word文档整理分享审批表

蓝润蓝客城二期 高 支 模 梁 模 板 专 项 施 工 方 案 施工单位: 四川石化建设集团有限公司编制人: 审核人:

编制日期: 2012年03月07日 一、编制依据 1、蓝润蓝客城二期7#楼工程施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版) 4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分》 (20013年版) 5、高层建筑钢筋砼结构技术规程(JGJ3-2010) 计算依据: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于5米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 二、工程概况 本工程位于成都成华区,北侧临熊猫大道,其他三面均临规划道路;本项目总共为2个地块组成,北侧为1号地块,南侧为2号地块,均为二类居住用地;道路与场地略有高差;整个场地交通便捷。二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成,总面积(含地下室)101403.43㎡。其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕,剰余7#楼。 7#楼地下室为2层。地下室建筑面积约8154㎡,地上商铺建筑层数:5层,建筑面积约7179.55㎡,建筑总高度23.895m。建筑结构形式为框架,建筑结构的类别为

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

高支模(高大模板)专项施工方案-(6)

高支模支撑专项安全施工方案 一、工程概况 本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构,南北向长约170米,东西向宽约49.1米,底板埋约8.5米,地下一层层高为5.250米,框架最大跨度为7.6米,地下室外侧墙体厚400mm,底板厚750mm;顶板采用有柱帽无梁现浇板,局部有人防门框顶梁(截面为600*2150),顶板厚600mm,顶板覆土约2.8米。人防工程的结构形式为现浇框架结构,围护结构为临时围护。地下室混凝土采用商品混凝土,地下室墙体及底板级别为C35P10,地下室顶板级别为C35P8。 本工程顶板模支模体系高度达到4.75米,属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。 为了使本工程的砼成型质量达到质量要求,提高劳动效率及节约成本,根据本工程的特点,采用915×1830×18mm的模板,地下室外墙采用止水对拉螺杆,内隔墙、柱子和梁部分用PVC管和对拉螺杆进行加固。 二、材料的要求和配置 1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足要求。 2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。 3、钢管、扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间后应检查校直,扣件应定时上油清洗,对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。 4、板外竖楞采用100×100木枋,木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,严禁使用弯曲、腐朽的木枋。 5、模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工,必须在木工加工车间,弹线切割,钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。 6、内隔墙和柱穿墙螺杆采用φ12的对拉螺杆,加PVC套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。地下室外墙采用止水螺杆。 7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型的质量,因此要对进场的木枋和层板进行挑选。 8、本工程模板采用拼板形式,墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要,梁净高超过0.5M 时,除安装斜撑支撑固定梁侧模外,在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模,墙、柱、梁的对拉螺栓采用φ12@500的对拉螺栓,在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽。

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