造纸厂技术改造项目可行性实施报告
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能量系统优化技术改造项目可行性研究报告
目录
1 总论 (1)
1.1项目名称及承办单位 (1)
1.2技改原因及改造方案 (1)
1.3可行性研究报告编制的依据 (2)
1.4可行性研究的围和容 (3)
1.5可行性研究的简要结论 (3)
2 项目背景及建设的必要性 (5)
2.1项目背景 (5)
2.2三段通汽改造的必要性 (5)
2.3 造纸机变频改造的必要性 (6)
2.4TSXT系统安全节电器是一种适用于低压用电系统的通用节电装置 (7)
2.5 无功补偿可以有效的进行谐波治理进一步达到节能效果 (7)
2.6符合我国相关产业政策 (7)
3 工艺技术方案 (9)
3.1 造纸生产工艺流程 (9)
3.2 本项目技术改造容 (10)
3.2.1三段通汽改造 (10)
3.2.2纸机传动系统变频改造 (14)
3.2.3TSXT系统安全节电器 (16)
3.2.4无功补偿节能 (18)
4 公用工程和辅助设施方案 (21)
4.1总图布置 (21)
4.2 总图运输 (21)
4.3 总体规划 (21)
5 节能 (22)
5.1 设计原则 (22)
5.2 编制依据 (22)
5.2.1 国家法律、法规和规划 (22)
5.2.2 产业政策和指导性文件 (22)
5.2.3 管理及设计方面的标准和规 (22)
5.2.4工程项目有关文件 (23)
5.3 项目节能效果对比分析 (23)
5.3.1项目实施三段通汽后节约蒸汽效果分析 (23)
5.3.2纸机传动系统变频改造的节能效果分析 (24)
5.3.3 TSXT系统安全节电器节电效果分析 (25)
5.3.4电容器进行无功补偿后节能效果对比分析 (26)
5.3.5节电效果分析 (26)
5.4综合能耗对比分析 (27)
5.5改造后综合能耗所处水平 (27)
5.6节能措施 (28)
5.6.1管理办法 (28)
5.6.2 主要设备的节能措施 (28)
5.6.3其它节能措施 (29)
5.7 能源管理 (29)
6 劳动安全卫生 (33)
6.1 设计采用的标准、规和依据 (33)
6.2 劳动安全概述 (33)
6.3 建筑及场地布置及卫生防护措施 (33)
7 消防 (34)
7.1 设计依据 (34)
7.2 设计容 (34)
7.3 火灾危险性潜在分析 (34)
7.4 总图布置及消防安全措施 (34)
7.5组织与管理 (35)
8 组织机构及人力资源配置 (36)
8.1 企业组织 (36)
8.2 劳动定员和人员培训 (36)
8.3 运行机制 (37)
9 项目实施进度安排 (38)
9.1项目实施原则与步骤 (38)
9.2项目组织机构与分工 (38)
9.3项目履行单位的选择 (38)
9.4项目设计,招标及施工安装 (39)
9.5项目调试与试运转 (39)
9.6项目实施进度计划 (39)
10 投资估算和资金筹措 (41)
10.1 投资估算 (41)
10.1.1 工程投资概况 (41)
10.1.2 估算依据 (41)
10.1.3 固定资产投资 (41)
10.1.4 流动资金估算 (43)
10.1.5 总投资 (44)
10.2 资金筹措 (44)
11 经济效益评价 (45)
11.1 项目概况 (45)
11.2 基本数据 (45)
11.2.1 资本金 (45)
11.2.2 实施进度 (45)
11.2.3 投资估算 (45)
11.3 财务评价 (45)
11.3.1 项目收益估算 (45)
11.3.2 产品成本估算 (45)
11.3.3 利润 (46)
11.3.4 投资回收期估算 (46)
11.4 盈亏平衡分析 (46)
11.5 评价结论 (47)
12综合结论 (48)
12.1 结论 (48)
12.2 建议 (48)
附表:
项目投资现金流量表
项目资本金现金流量表
利润及利润分配表
财务计划现金流量表
资产负债表
总成本费用估算表
固定资产折旧费估算表
2009年xxxx纸业有限公司能源消耗统计报表附件:
委托书
附图:
附图1新鲜蒸汽焓值查询结果图
附图2改造前排水管乏汽焓值查询结果图
附图3改造后排水管乏汽焓值查询结果图
附图4xxxx纸业有限公司地理位置图
1 总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1 项目名称
能量系统优化技术改造项目
1.1.2 承办单位
1、单位名称:xxxx纸业有限公司
2、建设地点:xx
3、项目负责人:xx
项目联系人:xx
联系:x
1.1.3 承办单位概况
xxxx纸业有限公司(原名为xxxx蔡伦造纸厂)位于xxxx市xxxx县,公司始建于1988年,现拥有固定资产1.4亿元,职工900余人,其中工程技术人员96人,占地面积15万平方米。企业拥有先进的造纸设备:长网多缸1760、长网多缸1880、长网多缸3150纸机七条生产线,年产轻型印刷纸10万吨,产值5.6亿元。生产的轻型印刷纸国第一家成功用于学生教材,取得了较好的社会效益,产品投放市场以来,深受用户的好评,并以优良的品质和完善的售后服务畅销全国各地,远销国外。
1.2技改原因及改造方案
1.2.1三段供汽改造原因及方案
(1)传统供汽方式简介:传统的纸机供热方式为无蒸汽循环方式,即由总汽管把蒸汽直接送到各个烘缸,冷凝水由装有疏水阀或阀门的冷凝水管排出(2)传统供汽方式缺点:
①因没有蒸汽循环,不凝结气体逐渐在烘缸积聚,影响传热效率;
②由于疏水阀数量多,当出现故障时,不是大量浪费汽,就是排水不畅通;
③因蒸汽循环不畅通而降低烘缸的热效率,增加了传动负荷及缸体的磨损;
④因不能重复利用乏汽而大量浪费能源。
(3)三段供汽方式简介:三段供汽是根据烘缸一温度曲线把烘缸群分成三段:高温区、中温区、低温区,分别对各段的烘缸表面温度进行控制,是一种多段串联逆向蒸汽的供热系统,在各段烘缸间依靠闪蒸压力及冷凝水系统的压差推动蒸汽冷凝水闪蒸产生的二次蒸汽作为低温段的热源,蒸汽的能量利用比较充分。
1.2.2纸机变频改造原因及改造方案