JBM充氮灭火装置操作规程
氮气充装作业安全操作规程
氮气充装作业安全操作规程一、前期准备1.作业前，必须对作业场所进行检查，确保没有漏气现象并保持通风良好。
2.检查充装设备的状态，包括压力表、阀门、管道等，确保设备正常运行。
3.调查周围环境，确保没有易燃、易爆等危险物品，避免产生火花或静电引发事故。
二、操作步骤1.根据实际氮气用量和充装目的，选择适当的充装设备进行操作。
2.穿戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套、防护服等。
3.确保充装设备连接正确，避免漏气现象发生。
4.操作人员应熟悉充装设备的使用方法，按照设备说明书进行操作。
5.在充装过程中，应时刻注意压力表的变化，确保氮气充装过程平稳。
6.如果发现压力异常或设备故障，应立即停止充装作业并报告相关负责人。
三、预防措施1.操作人员应接受相关安全培训，熟悉氮气充装作业的操作流程和安全要求。
2.作业现场应设置明显的安全警示标志，确保他人不会误入操作区域。
3.严禁在充装过程中吸烟或使用明火，以免引发火灾。
4.注意操作过程中的防火防爆措施，防止电器设备产生火花或静电。
5.定期检查充装设备，保持设备的正常运行状态，以避免事故发生。
6.操作结束后，检查充装设备是否关闭，确保安全。
四、紧急处理1.如果发生氮气泄漏事故，应立即采取应急措施，避免氮气扩散和引起火灾。
2.使用合适的保护装备进入泄漏区域，及时关闭充装设备并采取措施停止泄漏。
3.尽量保持氮气泄漏区域通风良好，避免氮气积聚引发爆炸。
4.如有必要，及时报警并组织相应人员进行应急处理，确保人员安全。
以上就是氮气充装作业的安全操作规程。
作业人员必须严格按照规程进行操作，加强安全意识，牢记安全第一，确保作业安全。
在实际操作中，如果遇到问题或紧急情况，应及时停止作业并报告相关负责人，以确保及时处置，减少事故发生的可能性。
充氮装置安全操作规程(3篇)
第1篇本规程适用于所有使用充氮装置的岗位，包括设备检漏、吹扫清洁、热气循环、充氮发货等操作环节。
本规程旨在确保操作人员的人身安全及设备的安全运行。
二、岗位主要危险源及防护措施1. 氮气泄漏：当氮气泄漏到工作环境中，可能导致空气中氮气含量过高，引起缺氧窒息。
防护措施如下：（1）操作人员必须佩戴防毒面具，进入氮气泄漏区域作业；（2）加强设备维护，确保设备密封性能良好；（3）定期检测氮气浓度，确保工作环境安全。
2. 气瓶爆炸：高温环境下，氮气瓶内压增大可能导致气瓶开裂和爆炸。
防护措施如下：（1）操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等劳动防护用品；（2）严禁在高温环境下使用氮气瓶；（3）定期检查气瓶，确保气瓶无损坏。
3. 物体打击：高压氮气冲开连接点，气管甩出可能致人受伤。
防护措施如下：（1）操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜等劳动防护用品；（2）确保连接点牢固可靠，定期检查设备；（3）加强现场安全管理，避免人员进入危险区域。
三、岗位职责及要求1. 操作人员（1）必须接受氮气使用的相关安全培训，掌握本规程内容；（2）工作前检查并确保操作使用的所有软管、阀门、压力表、劳动防护用品符合安全要求；（3）正确佩戴和使用劳动防护用品，确保安全措施落实到位；（4）严格按照本规程进行操作。
2. 检验人员（1）必须接受氮气使用的相关安全培训，掌握本规程内容；（2）正确穿戴和使用劳动防护用品；（3）如发现问题应立即制止，督促操作人员整改完成后才可继续操作。
四、劳动防护用品及应急物资1. 操作人员应佩戴耳塞，防止泄压时排气声音对听力造成损伤；2. 进入设备内部使用氮气必须佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器；3. 应配备足够数量的防护手套、防护眼镜、安全帽等劳动防护用品；4. 应配备应急物资，如急救箱、灭火器等。
五、操作规程1. 操作前，检查设备是否正常，确保无泄漏、无损坏；2. 操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常情况，立即停止操作，并报告相关人员；3. 操作过程中，保持安全距离，避免靠近高压氮气管道；4. 操作结束后，关闭设备，确保氮气排放完毕，并做好设备清洁工作；5. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠运行。
注氮防灭火工艺使用管理管理规范
注氮防灭火工艺使用管理管理规范目前，注氮防灭火工艺已经开始逐步推广使用，为确保注氮工艺安全可靠，特制定使用管理规范如下：1、使用注氮防灭火工艺时，必须编制注氮设计和安全技术措施，合理确定注氮方式和注氮量。
2、安装注氮装置必须依据《使用说明书》，保证环境条件（包括温度、大气压力、相对湿度、空气成分、煤尘含量、通风量）、供电条件、供水水量及水质符合规定。
并检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
3、安装注氮管路时，要对管路进行检查，及时排除管路中的积水、杂物。
4、注氮管路系统投入使用前必须进行压力试验，确保密封不漏气5、注氮管路要有明显标识，禁止无关人员私拆乱动。
6、注氮工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
7、注氮工进入工作地点，必须携带便携式瓦斯检测报警仪，首先检查瓦斯等气体、巷道顶帮以及管路阀门等情况，确认安全后，方可正常操作。
8、井下注氮泵及注氮地点，必须安设电话，保证通讯畅通。
9、操作顺序：井下注氮地点操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→打开阀门注氮→检测记录氧气、一氧化碳等气体变化情况注氮泵操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。
10、注氮过程中，注氮工要随时巡视管路系统，发现有漏气要及时处理。
11、向火区注氮灭火（1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。
（2）通知注氮泵司机注氮供气，并同时汇报调度室。
（3）注氮泵司机观察并记录注氮量。
每隔1 小时记录1 次仪表值，并填入注氮记录表上。
过滤器的手动排污阀每半小时排放一次。
（4）注氮工随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。
（5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定是否继续注氮。
（6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮泵司机后，再关闭阀门。
12、向采空区注氮防火（1）采空区需要注氮时，自进风顺槽在采空区内压埋注氮管借助漏风将注入的氮气散布在采空区内。
储粮充氮操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保储粮充氮作业的安全、高效进行，防止粮食霉变、虫害等问题的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于储粮充氮作业，包括充氮设备操作、氮气输送、粮食储存等环节。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解氮气性质、充氮设备性能及安全操作规程。
2. 检查充氮设备是否完好，包括充氮罐、管道、阀门、压力表等，确保无泄漏、损坏。
3. 确认粮食储存环境符合要求，包括库房温度、湿度、通风等。
4. 准备好应急物资，如呼吸器、防护服、灭火器等。
四、操作步骤1. 打开氮气罐阀门，缓慢释放氮气，观察压力表，确保氮气压力稳定。
2. 检查管道、阀门等连接处，确保无泄漏。
3. 打开充氮设备，将氮气输入粮食储存空间。
4. 调节氮气流量，使氮气在粮食储存空间均匀分布。
5. 观察氮气输送情况，确保氮气输送顺畅。
6. 当氮气浓度达到规定值时，关闭充氮设备。
7. 定期检查氮气浓度，确保粮食储存空间氮气浓度稳定。
8. 在充氮过程中，密切观察粮食储存环境变化，如温度、湿度等。
五、操作注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、防护服等。
2. 操作过程中，严禁触摸管道、阀门等高温部件。
3. 操作人员应保持高度警惕，防止意外事故发生。
4. 充氮过程中，严禁吸烟、使用明火。
5. 遇到紧急情况，立即切断氮气源，撤离现场，并采取相应应急措施。
六、操作后的工作1. 关闭氮气罐阀门，释放剩余氮气。
2. 清理现场，确保无泄漏、损坏。
3. 做好记录，包括充氮时间、氮气浓度、操作人员等。
4. 定期检查充氮设备，确保其正常运行。
七、附则1. 本规程由粮库管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于粮食储备库、粮食加工企业、粮食流通企业等粮食储藏场所的储粮充氮操作，以确保粮食安全、延长粮食储存期、防止粮食霉变。
二、操作原则1. 严格执行国家相关法律法规和标准，确保操作安全、环保、高效。
氮气充装操作规程
氮气充装操作规程第一章总则第一条氮气充装操作规程是为了保证氮气充装作业安全，规范填充作业程序，确保填充氮气的质量和效果，保证人身安全等而制定的。
第二条所有从事氮气充装作业人员必须按照本规程的要求执行，确保操作安全，并负有对填充作业的安全责任。
第三条本规程适用于各类氮气充装作业。
第四条进入充装区前，必须佩戴防静电服，并配备防静电鞋、防插入电工具和橡胶手套等。
第五条操作人员必须经过规范的培训，并且掌握了本规程的内容和充装设备的使用方法。
第二章设备第六条氮气充装设备必须按照国家标准进行检验，并且具备相应的证明文件。
第七条充装设备必须储存于干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物，并确保设备和周围环境无任何电气设备，以及阻燃材料。
第八条制定充装设备维护保养计划，并定期进行设备检查，确保设备的运行正常和安全。
第三章充装第九条检查氮气充装设备的操作面板，确保操作设备在正常工作状态，检查充装设备各个连接部位是否严密。
第十一条进行充装前，操作人员必须熟悉充装介质的特性和物理性质，确保充装操作的安全。
第十二条开始充装时，必须保持目光集中并动作敏捷，减少意外操作发生的概率。
第十三条充装设备的工作压力必须符合要求，并确保设备的温度适宜，以避免设备过热或冷却不足的情况。
第十四条充装时间必须控制在规定范围内，并且在充装过程中，必须时刻注意充装设备的运行情况和压力变化。
第十五条充装完成后，必须关闭充装设备，排除充装管路中残留气体，并进行仔细检查，确保氮气充装作业的质量和安全。
第四章安全第十六条进入充装区前，必须检查个人装备是否齐全，并穿戴完善。
第十七条进入充装区前，必须了解充装区的消防器材的位置和使用方法，并保证消防器材的齐全有效。
第十八条充装操作过程中，禁止随意拿取其他物品，禁止吸烟和使用明火，并禁止在充装区进行无关操作。
第十九条充装区必须保持通风良好，并确保没有可燃材料。
第二十条充装作业时，严禁与其他活动同时进行，确保充装作业尽量孤立进行。
2024年注氮设备安全操作规程
2024年注氮设备安全操作规程一、前言为了确保注氮设备的安全运行，保障人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有注氮设备的操作人员。
二、设备概述注氮设备是一种用于给气体系统注入氮气，提高系统压力的设备。
其主要组成部分包括：氮气源、进气管道、压力控制阀、压力表、安全阀等。
三、操作人员要求1.操作人员应具备基本的安全知识，了解注氮设备的工作原理和操作流程。
2.操作人员应接受过相关的培训，熟悉注氮设备的操作细节和安全注意事项。
3.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.操作人员应遵守现场安全规定，不得酗酒、吸烟或使用其他影响操作安全的物质。
5.操作人员应保持警觉，及时发现和报告设备故障或异常情况。
四、设备操作流程1.确认设备和氮气源的状态是否正常。
2.确保设备周围没有可燃物或易燃物。
3.佩戴个人防护装备，进入操作区域。
4.打开进气管道的阀门，使氮气进入设备。
5.观察压力表，确保氮气压力在设定范围内。
6.在压力控制阀上设定所需的氮气压力。
7.等待设备压力稳定后，确认安全阀是否正常工作。
8.开始进行注氮操作，按照设定的压力进行注氮。
9.注氮操作结束后，关闭进气管道的阀门。
10.确认设备压力为零后，离开操作区域。
五、安全注意事项1.设备操作过程中，应保持通风良好，防止氮气积聚导致窒息。
2.操作人员应避免过度放大氮气压力，以免超过设备承受能力导致设备损坏。
3.操作人员应定期检查设备和氮气源的状态，及时修理或更换存在问题的部件。
4.禁止擅自更改设备工作参数，如压力控制阀的设定值。
5.设备操作结束后，应及时清理现场，确保无残留氮气泄漏。
6.发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关人员。
六、紧急处理措施1.氮气泄漏：- 立即远离泄漏源，并向上风向撤离。
- 避免触发火花或静电，以防引发爆炸。
- 使用适当的气体泄漏应急装置进行泄漏控制，如气体泄漏剂。
- 尽量关闭泄漏源的阀门，以减少泄漏量。
充氮机安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言充氮机是一种用于将氮气充入各种容器、管道或其他设备的设备。
正确、安全地操作充氮机对于保障人员和设备的安全至关重要。
本规程旨在规范充氮机的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用充氮机的单位和个人，包括操作人员、维护人员及管理人员。
三、操作前的准备1. 设备检查：操作前应检查充氮机的各项功能是否正常，包括氮气瓶、压力表、安全阀、管道连接等。
2. 环境检查：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品，地面干燥。
3. 个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、工作服等。
4. 培训：操作人员必须经过专业培训，了解充氮机的操作原理、安全注意事项和应急预案。
四、操作步骤1. 开启氮气瓶：缓慢开启氮气瓶阀门，观察压力表，确保氮气瓶内压力稳定。
2. 连接管道：将充氮机与需要充氮的设备连接，确保连接牢固。
3. 调整流量：根据需要充氮的设备容量和压力要求，调整充氮机的流量。
4. 启动充氮：开启充氮机，观察压力表，确保氮气以适当的流量进入设备。
5. 监控压力：在整个充氮过程中，密切监控设备压力，确保不超过设备承受范围。
6. 停止充氮：当设备压力达到预定值或充氮量达到要求时，关闭充氮机。
7. 断开管道：关闭氮气瓶阀门，断开充氮机与设备的连接。
8. 检查泄漏：检查设备接口和管道是否有泄漏现象，如有泄漏，应立即采取措施处理。
五、安全注意事项1. 防止静电：操作过程中应避免产生静电，以免引发火灾。
2. 防止过压：严格监控设备压力，防止设备因过压而损坏。
3. 禁止明火：操作区域严禁使用明火，防止发生火灾。
4. 紧急停止：如遇紧急情况，应立即关闭充氮机，切断氮气供应。
六、维护与保养1. 定期检查：定期检查充氮机的各项功能，确保设备正常运行。
2. 清洁保养：定期清洁设备，保持设备清洁干燥。
3. 更换配件：及时更换磨损或损坏的配件，确保设备安全运行。
七、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
氮充装安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保氮气充装过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有涉及氮气充装工作的操作人员、管理人员及相关部门。
三、职责1. 充装人员：负责氮气充装操作，遵守本规程，确保操作安全。
2. 管理人员：负责监督、检查氮气充装工作，确保操作规程的执行。
3. 相关部门：负责提供必要的设备、材料和技术支持，确保氮气充装工作顺利进行。
四、操作规程1. 充装前的准备（1）检查氮气瓶是否完好无损，阀门、连接管等部件是否正常。
（2）检查氮气瓶内是否已有气体，如有，需排空至瓶内压力低于0.5MPa。
（3）确认氮气瓶内无杂质、水分等，避免影响氮气质量。
（4）检查氮气瓶周围环境，确保无火源、静电等危险因素。
2. 充装操作（1）打开氮气瓶阀门，缓慢调节压力至所需充装压力。
（2）将氮气瓶连接至充装设备，确保连接牢固。
（3）启动充装设备，控制充装速度，避免过快充装导致瓶内压力过高。
（4）监控充装过程中的压力、温度等参数，确保在安全范围内。
（5）充装过程中，注意观察氮气瓶内压力变化，防止瓶内压力过高。
（6）充装完成后，关闭氮气瓶阀门，拆除连接管，确认氮气瓶内压力降至0.5MPa 以下。
3. 充装后的检查（1）检查氮气瓶外观，确保无破损、泄漏等情况。
（2）检查氮气瓶内压力，确保在正常范围内。
（3）检查充装设备，确保设备运行正常。
五、安全注意事项1. 充装过程中，严禁吸烟、使用明火等，防止火灾事故发生。
2. 充装人员应佩戴防静电手套、防护眼镜等个人防护用品，避免氮气直接接触皮肤、眼睛等部位。
3. 充装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因，排除故障后再继续进行。
4. 充装完毕后，将氮气瓶放置在通风、阴凉、干燥处，避免阳光直射、高温环境。
5. 充装操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
六、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注：本规程根据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，如有变动，以最新版为准。
充氮装置操作规程(3篇)
第1篇充氮装置是实验室、工业生产中常用的设备，用于保护易氧化、易燃、易爆物质，防止其与空气中的氧气、水分等接触。
为确保操作安全、有效，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用充氮装置的实验室、生产车间等相关场所。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查充氮装置的气源是否正常，确保氮气压力在规定范围内。
（2）检查充氮装置的连接管道、阀门、接头等部件是否完好，无泄漏。
（3）检查氮气纯度是否符合要求。
2. 充氮操作（1）将待保护的物质放入充氮装置中。
（2）打开氮气阀门，缓慢增加氮气压力，使氮气充满装置内部。
（3）观察氮气压力表，确保氮气压力稳定在规定范围内。
（4）待氮气充满装置后，关闭氮气阀门，保持氮气压力。
3. 充氮装置的维护与保养（1）定期检查充氮装置的气源、管道、阀门等部件，确保其完好无损。
（2）定期检查氮气纯度，确保其符合要求。
（3）定期清理充氮装置内部的杂质，确保其正常运行。
4. 充氮装置的拆除与恢复（1）在拆除充氮装置前，确保氮气压力降至零。
（2）关闭氮气阀门，拆除连接管道、阀门、接头等部件。
（3）清理充氮装置内部，恢复至原状。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉充氮装置的结构、原理及操作方法。
2. 充氮过程中，严禁操作人员离开现场，确保操作安全。
3. 充氮过程中，严禁打开充氮装置的盖板，防止氮气泄漏。
4. 充氮装置的气源、管道、阀门等部件发生泄漏时，应立即停止操作，及时处理。
5. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
五、应急措施1. 氮气泄漏：立即关闭氮气阀门，切断气源，开启通风设施，确保室内空气质量。
2. 操作人员窒息：立即将窒息人员移至空气流通处，给予吸氧、人工呼吸等急救措施。
3. 充氮装置发生故障：立即停止操作，切断气源，通知专业人员进行检查、维修。
六、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程的解释权归设备管理部门所有。
3. 操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全、有效。
注氮防灭火管理制度模版
注氮防灭火管理制度模版第一章总则第一条为了加强火灾防控工作，防止火灾发生，有效保护人民生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于单位、企事业单位、机关、学校及其他公共场所。
第三条注氮防灭火是一种有效的防火措施，通过注入氮气来降低空气中的氧含量，从而减少火灾发生的可能性。
第四条本制度的目标是明确注氮防灭火的管理责任、要求和措施，确保火灾防控工作的有效性和可操作性。
第二章管理责任第五条单位负责人是本单位注氮防灭火工作的最高责任人，负责本单位的火灾防控工作，落实本制度的要求。
第六条单位负责人应当做好火灾防控工作的组织、领导和管理工作，确保注氮防灭火设备的正常运行。
第七条各部门负责人是本部门火灾防控工作的责任人，负责协调本部门内的注氮防灭火工作。
第八条各部门负责人应当制定本部门内的注氮防灭火工作计划，并定期评估和更新。
第九条员工是本单位火灾防控工作的参与者，应当严格执行注氮防灭火工作的各项规定和要求。
第十条员工应当按照规定参加注氮防灭火工作的培训和演练，提高火灾防控的能力和技能。
第三章注氮防灭火设备第十一条单位应当配置符合国家标准的注氮防灭火设备。
第十二条注氮防灭火设备应当按照国家标准进行定期检查、维护和保养，并做好相关记录。
第十三条单位应当制定注氮防灭火设备的使用方法和操作规程，并进行员工的培训。
第十四条注氮防灭火设备的存放位置应当明显标识，避免遭到破坏和误用。
第四章注氮防灭火工作第十五条注氮防灭火工作应当根据单位的特点和实际情况，制定相应的工作方案。
第十六条注氮防灭火工作应当与其他消防工作相结合，形成一个完整的火灾防控体系。
第十七条单位应当定期组织注氮防灭火演练，提高员工在火灾发生时的应急响应能力。
第十八条单位应当配备专业的注氮防灭火人员，负责设备的维护和操作。
第五章监督检查第十九条消防部门和单位内部的安全监管部门有权对注氮防灭火工作进行监督和检查。
油浸式变压器充氮灭火装置的使用
油浸式变压器充氮灭火装置的使用摘要：油浸式变压器是发电厂、变配电站所的核心设备，它的运行状况直接关系到电力系统的供电质量。
因生产、安装、管理和使用寿命等原因，在运行过程中会经常出现故障。
变压器在运行中一旦出现故障，轻则引起用电中断，重则造成设备停运，甚至发生重大用电事故.因此分析油浸式变压器的故障是非常必要的。
关键词：油浸式；变压器；充氮灭火；使用；分析引言：目前，油浸式电力变压器在电力变压器中所占比重较大。
因此，积极开展油浸式变压器的故障监测工作，及时发现油浸式变压器的故障隐患，不但可以减少运行成本，延长设备寿命，而且能够预防油浸式变压器突发事故的发生，带来良好的社会和经济效益。
1.充氮灭火装置工作原理及主要部件1.1工作原理主变发生火灾后，充氮灭火装置检测到主变重瓦斯，火灾探测器即动作，自动打开快速排油阀以排出变压器顶部热油，同时控流阀（断流阀）关闭，隔离油枕，防止油枕内油外溢。
3s后，定时脱扣装置打开充氮阀，将一定压力和流量的氮气从本体油箱底部注人，将箱体内上「油层搅拌混合，以冷却并取代已经燃烧的表面油层，使燃烧的油温冷却到燃点以下，并将变压器油排放至事故油池内，使油箱内油面高度降至上铁扼附近，同时氮气覆盖在油表面，使表面氧含量达到最少，油火在最短时问内被扑灭。
1.2主要部件及作用一是控流阀（断流阀）：安装在本体气体继电器与油枕之间的水平管道上，可在变压器油箱破裂、溢油或发生火灾排油时自动切断补油管路。
二是火灾探测器：安装在变压器油箱顶部易着火部位，着火时触点动作接通。
三是消防柜（灭火柜）：安装在主变附近，是排油充氮的执行部件。
四是电气控制柜（箱）：安装在控制室（或保护小室）内，提供工作状态、信号指示、报警信号输出及启动控制。
设有转换开关、控制电源开关和手动启动按钮（或消防启动开关）。
五是交流空气开关：为消防柜内的加热器、照明提供交流电源。
2.油浸式变压器的常见故障及其划分油浸式电力变压器的故障通常被分为内部故障和外部故障2种。
灭火装置操作说明
排油—注氮灭火装置控制屏操作说明1.上电操作说明：1)控制屏总电源供电：检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V无误后，打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯的面板，将两个标有额定电流为20A的断路器合上，电源指示灯亮（先合上哪个断路器，对应的电源指示灯亮；两路电源输入互为备用，一路电源断电后另一路电源自动切换后供电，对应的电源指示灯亮）。
2)信号回路供电：打开信号指示灯的面板，将标有额定电流为6A的断路器合上，信号回路供电完成。
2.转换开关操作说明：1)系统电源开关说明：将系统电源开关打到退出的位置，信号回路供电切断，系统为退出状态，系统退出信号指示灯亮；打到投入的位置，信号回路供电正常，系统投入信号指示灯亮。
2)方式选择开关说明：将方式选择开关打到“自动”位置，此时系统处在自动操作状态，手动启动按钮无效，当变压器探测器和重瓦斯继电器同时出现报警状态，系统自动排油，延时3~30S（可调节控制屏内时间继电器控制）后注氮；当方式选择开关打到手动位置时，系统需要按手动启动按钮完成排油注氮功能，自动功能无效，既此时如当变压器探测器和重瓦斯继电器出现报警状态，系统不会进行自动排油注氮。
3.装置工作说明：将控制屏内三个断路器合上，系统电源开关打到投入状态，方式选择开关打到“自动”状态后，装置开始在自动状态下运行。
控制屏信号动作说明：1）重瓦斯信号：变压器顶部重瓦斯气体继电器引出的常开接点，当接点闭合时，信号传输到控制屏，重瓦斯继电器动作信号灯亮，蜂鸣器报警。
2）探测器信号：探测器并联安装在变压器顶部或侧部，引出常开接点，当接点闭合时，信号传输到控制屏，探测器动作信号灯亮，蜂鸣器报警。
3）断（控）流阀信号：由控流阀引出常开接点，当控流阀关闭时，闭合信号传输到控制屏，断（控）流阀关闭信号灯亮。
4）排油信号：当重瓦斯信号和探测器信号同时传输到控制屏时，系统认定变压器已经处于非正常工作状态，需要进行灭火措施，控制屏向灭火箱发出排油信号，开启排油阀，排油阀开启信号灯亮，蜂鸣器报警。
充氮设备安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保充氮设备的安全运行，预防事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事充氮作业的单位和个人。
二、适用范围本规程适用于所有使用充氮设备的岗位，包括但不限于：设备检漏、吹扫清洁、热气循环、充氮发货等。
三、职责分工1. 操作人员：- 接受充氮设备使用的相关安全培训；- 检查并确保操作使用的所有软管、阀门、压力表、劳动防护用品符合安全要求；- 正确佩戴和使用劳动防护用品；- 严格按照充氮设备操作规程进行操作。
2. 检验人员：- 接受充氮设备使用的相关安全培训；- 正确穿戴和使用劳动防护用品；- 如发现问题应立即制止，督促操作人员整改完成后才可继续操作。
3. 管理人员：- 负责制定充氮设备操作规程；- 定期对操作人员进行安全教育和培训；- 定期检查设备的安全性能，确保设备处于良好状态。
四、安全操作规程1. 作业前的准备工作：- 检查设备是否完好，特别是阀门、压力表等关键部件；- 确认氮气瓶压力是否正常，避免超压使用；- 确保氮气瓶与设备连接正确，无泄漏；- 确认工作环境通风良好，无易燃易爆物品。
2. 操作步骤：- 打开氮气瓶阀门，缓慢调节流量；- 根据工作需求，调整充氮压力；- 观察压力表，确保压力稳定；- 如有异常情况，立即关闭氮气瓶阀门，停止操作。
3. 操作注意事项：- 严禁在高温环境下使用氮气瓶，避免瓶内压力增大导致爆炸；- 严禁撞击氮气瓶，避免损坏；- 严禁在氮气泄漏区域进行焊接等易燃易爆作业；- 严禁将氮气瓶放置在潮湿、腐蚀性环境；- 严禁将氮气瓶与氧气瓶等易燃气体混合存放。
4. 应急处理：- 发现氮气泄漏，立即关闭氮气瓶阀门，切断泄漏源；- 通风换气，降低空气中氮气浓度；- 如有人窒息，立即进行心肺复苏，并拨打急救电话。
五、劳动防护用品及应急物资1. 劳动防护用品：- 耳塞：防止泄压时排气声音对听力造成损伤；- 长管呼吸器或正压式空气呼吸器：进入设备内部使用氮气时佩戴；- 防护手套、防护服：防止皮肤接触氮气。
充氮灭火装置说明书(触摸屏性)
目录1.概述1.1装置工作原理 --------------------------------------------------------------------------------------------- (2)1.2装置适用范围及性能特点 ------------------------------------------------------------------------------ (2)1.3主要技术指标及参数 ------------------------------------------------------------------------------------ (3)1.4主要部件的作用及安装位置 -------------------------------------------------------------------------- (3)2.安装2.1 总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ (4)2.2 设备安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------- (4)2.2.1主要部件总体设置示意图 ----------------------------------------------------------------------- (4)2.2.2灭火柜安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- (4)2.2.3管道安装 -------------------------------------------------------------------------------------------- (5)2.2.4断流阀安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- (7)2.2.5温感火灾探测器安装 ----------------------------------------------------------------------------- (10)2.2.6电气安装 -------------------------------------------------------------------------------------------- (11)2.2.7管道组件 -------------------------------------------------------------------------------------------- (14)3.使用3.1总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- (16)3.2投运前的检查 ------------------------------------------------------------------------------------------- (16)3.3投运 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- (17)3.4启动和恢复 ---------------------------------------------------------------------------------------------- (18)4.维护4.1日常维护 ------------------------------------------------------------------------------------------------- (19)4.2注意事项 ------------------------------------------------------------------------------------------------- (19)4.3常见故障及排除方法 ---------------------------------------------------------------------------------- (20)1 概述油浸式变压器总是存在着发生火灾的危险。
注氮设备安全操作规程模版
注氮设备安全操作规程模版第一章总则第一条为确保注氮设备的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，维护设备设施的完整性，制定本安全操作规程。
第二章设备基本概述第二条注氮设备是用于将氮气注入容器或系统中，以实现惰性气氛或惰性保护的设备。
第三章安全操作要求第三条作业人员在进行注氮设备操作前，应熟悉本操作规程，通过安全培训并经过审查后方可从事相关工作。
第四章设备使用前的准备第四条在使用注氮设备前，操作人员应仔细检查设备是否完好无损，确保所有连接件紧固可靠，并检查设备是否正确接入电源。
第五章操作步骤第五条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 确认所需注氮的容器或系统处于关闭状态，并确保其内部空气已经排除；2. 打开氮气源并调节氮气流量；3. 检查氮气压力表是否正常工作，并确保氮气压力与设定值相符；4. 根据需求调节氮气流量，保持稳定；5. 注意监测目标容器或系统的压力变化，并根据需要适时调整氮气流量，保持恒定；6. 操作完成后，关闭氮气源，并排空注氮设备内的氮气。
第六章安全注意事项第六条在操作注氮设备时，应注意以下事项：1. 切勿将注氮设备和其他设备混杂使用，以免发生意外；2. 操作时应佩戴安全防护用品，包括帽子、防护眼镜、防护手套等；3. 操作过程中严禁吸烟、使用明火或其他火源；4. 明确责任和指导权，遵守规章制度，确保操作流程的正确性；5. 严禁私自更改设备参数、连接气源或进行未经授权的维修；6. 当发现设备异常或故障时，应立即停止操作，并向上级报告；7. 对使用设备必须进行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行；8. 注氮设备的电气部分必须符合国家规定的安全标准。
第七章突发事故处理第七条在发生突发事故时，应按照下列步骤进行处理：1. 立即停止操作，并报告上级；2. 迅速疏散现场人员，并进行安全警示；3. 使用灭火器具，尽力将火源扑灭；4. 若无法扑灭，应立即报警并请消防人员进行处理；5. 所有人员必须迅速撤离现场，不得盲目进入已着火区域；6. 事故发生后，应进行事故调查和记录，并采取相应的措施，避免事故再次发生。
冲氮机操作规程最新
冲氮机操作规程最新标题：冲氮机操作规程一、操作准备1. 操作人员应具备相关的技术培训和安全知识，保证操作的安全性和规范性。
2. 操作前应检查冲氮机的设备是否完好，周围是否有明火或易燃物品，保证操作环境的安全性。
3. 操作人员应穿戴好防护服、安全鞋、手套、安全帽等个人防护用品，以免发生意外事故。
二、冲氮机的操作步骤1. 操作人员应按照冲氮机的使用说明书，正确设置好冲氮机的压力和流量等参数。
2. 操作人员将冲氮机的进气端连接到氮气供应源。
3. 打开氮气供应源，并通过压力表监测氮气的压力是否在正常范围内。
4. 操作人员将冲氮机的冲头插入到需要冲洗的设备或管道中，并确保连接紧固。
5. 打开冲氮机的气源开关，开始向设备或管道中冲入氮气。
6. 操作人员应根据具体情况，控制氮气的压力和流量，确保冲洗效果达到预期。
7. 冲洗完成后，关闭氮气供应源和冲氮机的气源开关。
8. 操作人员将冲头从设备或管道中拔出，并确保冲洗完成后的设备或管道没有残留的氮气。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员应时刻关注冲氮机的气压和流量，确保其稳定在合理范围内。
2. 操作人员应注意尽量避免冲氮机的冲头与设备或管道产生碰撞或振动，以免对设备或管道造成损坏。
3. 操作人员应注意冲氮机周围的安全环境，禁止在冲氮机附近吸烟或使用明火等易燃物品。
4. 在操作过程中，操作人员应随时留意冲洗设备或管道是否发生异常，如发现异常应及时停止冲洗并进行检查处理。
5. 在正式操作之前，操作人员应进行试运行，以确保冲氮机的正常运行。
6. 操作人员在操作期间，应保持冲氮机操作区域的整洁和干燥，如有液体或杂物应及时清理。
7. 在操作结束后，操作人员应及时关闭冲氮机的气源开关，并拔出冲头，以免发生安全事故。
四、操作事故应急处理1. 如果冲氮机发生异常情况，如漏气、压力异常等，操作人员应立即关闭氮气供应源，并进行初步的检查和排除故障。
2. 在操作过程中如发生冲洗设备或管道的事故，操作人员应立即进行紧急停止，并按照相关应急处理程序进行处理和报告。
氮气充装机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保氮气充装过程的安全、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于所有氮气充装机的操作人员。
二、适用范围本规程适用于所有涉及氮气充装的操作，包括氮气瓶、管道、设备等。
三、操作前的准备1. 检查设备操作前，应检查氮气充装机是否处于良好状态，包括管道、阀门、压力表、安全装置等是否完好。
2. 确认气体来源确认氮气来源的管道是否畅通，压力是否稳定，并检查氮气质量是否符合要求。
3. 操作人员准备操作人员应穿戴好个人防护用品，如防静电手套、防护眼镜、防护服等。
四、操作步骤1. 启动设备打开氮气充装机电源，待设备预热至正常工作温度。
2. 检查设备检查氮气充装机各部件是否正常，如压力表、流量计等。
3. 连接管道将氮气来源管道与充装机连接，确保接口严密无泄漏。
4. 开启阀门缓慢开启氮气来源阀门，观察压力表，确保压力稳定。
5. 充装开启充装阀门，根据需求调整充装流量，观察压力表和流量计，确保充装过程平稳。
6. 检查气体质量在充装过程中，定期检查氮气质量，确保符合要求。
7. 停止充装充装完成后，关闭充装阀门，停止充装。
8. 断开管道关闭氮气来源阀门，断开充装机与氮气来源管道的连接。
9. 关闭设备关闭氮气充装机电源，待设备冷却至常温。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温部件，以免烫伤。
2. 操作过程中，严禁将身体部位正对阀门手轮，以免发生意外。
3. 充装过程中，如发现压力异常、泄漏等情况，应立即停止操作，检查原因并处理。
4. 操作完毕后，应及时清理现场，确保设备整洁。
5. 操作人员应熟练掌握操作技能，了解设备性能，确保操作安全。
六、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防静电手套、防护眼镜、防护服等。
2. 充装现场应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。
3. 设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
5. 充装过程中，如发生意外，应立即采取应急措施，确保人员安全。
排油注氮灭火操作规程
保定天威卓创电工设备科技有限公司BMH-1A排油注氮式变压器灭火装置操作规程一、动作条件及运行原理1.动作条件当灭火装置的火灾探测器（安装于变压器本体顶部）、气体继电器和断路器跳闸同时动作时，启动该装置进行灭火。
2.灭火装置运行原理A自动运行：方式选择开关处在“自动”状态时，当主变事故着火瓦斯继电器、火灾探测器（多个探头均分为串联的两组）和变压器三侧断路器跳闸动作后，该装置自动启动，电磁阀动作，重锤下沉，排油蝶阀打开排油至地下的储油池，30秒后电爆管开启氮气瓶闭锁头打开氮气瓶，通过注氮管路将氮气减压后向主变油箱底部充氮，迫使油箱内变压器油搅拌，油箱下部较低温度的油与顶层高温油混合，消除热油层，使表层油温降到闪点以下，同时在油面上方形成惰性气体保护层隔绝空气中的氧气使火焰自动熄灭。
如发生变压器三侧开关跳闸DL或气体继电器KG不动作或动作不到位时，应按SB2紧急解锁按钮解锁后灭火装置才能动作。
B手动运行：方式选择开关处在“手动”状态时，当火灾探测器动作后，判断确实发生火情时，同时按下“SB2解锁按钮”和“SB3手动灭火按钮”启动灭火装置实施灭火。
C机械应急启动：自动和手动运行失效或处于灭火箱附近的值班人员在确定发生火情的紧急情况下，应打开灭火箱，手动开启排油阀门，拉开氮气瓶闭锁头的拉环后拍击阀杆开启氮气进行机械应急启动灭火。
二、灭火装置控制屏（箱）指示灯及按钮功能说明1.电源指示：装置直流电源接通后该灯亮。
2.系统投入：接通灭火控制箱内的控制电源开关该灯亮。
3.气体继电器：当主变瓦斯继电器动作后该灯亮。
4.探测器动作：火探测器均分为串联两组，当串联的2个或2个以上灭火装置探测器（安装于变压器本体顶部）动作后该灯亮。
5.排油阀开：当灭火箱中的排油阀动作该灯亮。
6.氮气瓶开：当氮气阀打开，瓶中的氮气开始向主变充氮时该灯亮。
7.灭火信号：开始灭火时，灭火箱中的电磁阀启动，电磁支撑杆收回，排油阀在重锤作用下自动打开，启动灭火信号继电器（行程开关），该灯亮。
氮气充装工艺安全操作规程
氮气充装工艺安全操作规程一、前言氮气是一种常用的工业气体，在多个领域得到了广泛应用。
然而，在使用氮气的过程中可能会存在一定的风险。
为了保障安全，本文档列出了氮气充装工艺的安全操作规程。
二、操作人员的要求•操作人员必须熟知氮气的物理和化学特性。
•操作人员需取得相关安全方面的培训和资格证书。
•操作人员需要佩戴防护装备，包括手套、防护眼镜、面罩和防护服等。
•操作人员需要认真遵守操作规程和安全规程，确认所有阀门关闭之后再进行下一步操作。
三、氮气充装工艺的操作步骤3.1 准备工作1.确认气瓶完好无损，避免表面存在划痕、凹坑或其它物理损伤。
2.检查气瓶阀门是否正常关闭，如果阀门不正常关闭，需要使用扳手进行修复或更换。
3.确保充气车辆的地面平整、干燥、安全，并与气瓶保持适当的距离。
3.2 充气操作1.连接充气枪和氮气气瓶，打开氮气气瓶的阀门，让气体流向充气枪。
2.打开充气枪的放气阀，冷却充气枪，释放空气。
3.关闭充气枪的放气阀，充入氮气直到所需压力达到要求。
4.关闭氮气气瓶的阀门，断开充气枪和氮气气瓶的连接，放出充气枪中的残余气体。
5.对充气枪和氮气气瓶进行清洗和消毒。
3.3 安全操作1.操作人员需要及时打开防护设备。
2.操作人员在充气作业中，需要防止弄错气瓶，避免误充容易燃烧或剧毒物质。
3.在充气过程中，不要让充气枪靠近点火源或其它可能引发火灾、爆炸的物体。
4.在充气过程中，操作人员需要时刻注意气瓶的状态，以便及时发现任何异常情况。
四、操作风险氮气有很高的安全风险，以下是操作时可能产生的注意事项：1.如未正确操作，可能会产生爆炸等严重的安全问题。
2.氮气压力高，如果不注意操作，可能会对人造成伤害。
3.长时间的操作可能会对机器设备产生损坏或污染。
五、紧急措施1.在氮气泄漏时，操作人员应立即关闭主阀门，随时保持警觉，防止氮气震荡引起的危险。
2.如发生火灾，操作人员应立即使用灭火器进行灭火，同时启动灭火系统和撤离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JBM充氮灭火装置操作规程
1.投运
1.1灭火柜内：把充氮重锤锁定插销拔出锁定孔;排油重锤锁定插销拔出锁定孔；两个重锤都架在支撑上（高位），合上灭火柜内空气开关；完全打开两氮气瓶主阀。
高压表指针大于8Mpa(低于8Mpa需要换氮气)，调整减压阀使低压表指针为0.8Mpa。
1.2控制箱：合上控制箱内空气开关，控制面板上只有“系统退出”红灯亮，将面板上的转换开关置于“手动”或“自动”位置，面板上只有“系统投入”“油阀关”三个绿灯亮。
2.启动
2.1当“自动/断开/手动/”三位选择开关置于“自动”状态时，变压器发生火灾，则装置将自动执行灭火动作。
2.2当选择开关置于“手动”状态时，变压器发生火灾，则需要运行人员确认火灾发生后，打开控制箱面板上的防护罩双手同时按下“手动启动”按钮保持5秒，本装置将立即执行灭火动作。
3．退出
3.1将控制箱面板上的转换开关转至断开位置，箱内的直流电源开关处于断开状态。
3.2将两氮气瓶主阀关闭。
3.3将排油重锤架在支撑块上并被机械锁定，即锁定插销插入锁定孔内（必须穿过重锤杆孔）。
3.4将充氮机构处在机械锁定状态，既锁定插销插入锁定孔内（必须穿过重锤孔内）。