广州医药有限公司案例分析
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案例分析:
广州医药有限公司是华南地区经营医药商品最多、最全的医药专业公司,公司自1951年成立以来,效益一直稳居全国同行业前列,属下专业批发部6个,健民医药连锁分店100多家,建立以广东省为中心,辐射全国的庞大的销售网络,包括医疗单位网络、商业调拨网络和零售连锁网络,公司年销售额近60亿元,纯利9700万元。随着广药旗下的健民医药连锁、采芝林中成药连锁门店及经销体系的飞跃发展,以及顾客追求个性化的需求,早期的黄金围、118和大朗仓库已不能满足现状需求。准备改造黄金围仓库,这次改造不是新建一个物流配送中心,而是在传统的物流资源与现代的物流技术及观念之间进行“嫁接”,建立一个大型物流配送中心(黄金围物流配送中心),用现代物流理念管理。
二.广药配送中心业务流程现存问题
目前,广药面临许多需要改善的问题,最严重的是流通过程中的物流管理滞后,如:各个流通环节分散、重叠,物流成本没有综合核算和控制。这严重阻碍了物流服务的开拓和发展,已成为广药流通业发展的“瓶颈”。广药物流流通不畅,具体表现在以下几个作业区段(如下):
作业区段现象症状
1收货:货车等待;设备不合理。造成收货耗时长,减缓了进度。
2临时存放:收货员不知道将药品放在什么地方;收货地点过分拥塞;指定地点被占用。
3储存:货道拥塞;过多的蜂窝形空缺;不同种类药品的不规则混存。
4定货拣选:拣选不到所需的药品;拣选某一份或某一批药品时通过同一货道。
5包装:材料无法利用,产品贴错标签。
6药品集结:货场拥塞,药品归类不对。
7运输:运输延迟,车辆等待;客户抱怨。
配送中心流程现状
上面几点现象症状的出现最主要的是缺乏系统管理,问题集中体现在配送中心的功能没有发挥,具体表现在以下几个方面:
1收货环节滞后,车辆安排不妥当,造成进货车辆拥堵现象。且进货后药品临时存放混乱,导致药品混淆,这一点又加大了后面入库的工作量。严重减缓进
度。
2没有实现统一的存货和库存管理。库存比较分散,库存管理未实行单品管理,未强化仓储各种费用的核算和管理;
3没有实现统一的运输安排,配送率低,以及未加强运输成本的核算,规划合理的运输路线;合理的运输方式;未对药品运输进行整合规划,做到“合理调运”和“合理流向”;
4药品的搬运环节过多,存在众多重复劳动,药品损耗率过高,装卸时间过长;标准化程度低,药品包装规格不一,未实现包装作业的机械化;组织散装物流能力薄弱;
5物流设施落后,科技含量低目前,由于广药物流管理过程中存在以上诸多问题,不仅使企业的实物运动不合理,造成成本居高不下,并使企业未取得应有的规模效益和竞争中的价格优势,从而严重影响了企业中商流的顺利进行,最终使规模经营效应在广药企业运作中未能发挥出应有的积极作用。
6出库时因拣选不当,造成出库货品堆积混乱。给车辆装卸搬运造成麻烦。使得大批车辆等待上货,再次造成车辆拥堵。减缓出货速度。
目前,由于广药物流管理过程中存在以上诸多问题,不仅使企业的实物运动不合理,造成成本居高不下,并使企业未取得应有的规模效益和竞争中的价格优势,从而严重影响了企业中商流的顺利进行。
三.广药配送中心业务流程的改进
随着销售额的上升,广药越来越感到现有物流服务难以满足终端客户的要求。认识到物流对医药行业的重要性,提出物流是未来企业发展的瓶颈观点,应成立物流改造项目专项小组,对黄金围库区进行改造。应引入现代物流技术与管理思想,加紧将现有仓库设施改造为现代医药配送中心。尽快使项目总体规划出台,内容包括物流总体规划,仓库管理系统实施,运输管理系统实施,物流相关设备投入,物流项目集成,供应链的优化与整合。
黄金围物流中心的投入使用,将使广药实现了配送管理标准化,配送作业规范化,配送运作集中化,并接丰富了服务内涵,提高了服务水平,为公司业务规模的进一步扩大提供了有力的支持。广药物流能力的增强具体表现在以下方面:
1仓储条件得到改善:在整个物流中心规划过程中,仓储规划占有十分重要的地位。改造前的广药物流中,仓储问题最为严重。表现为:仓储面积十分有限,硬件设施不到位,仓储专用设备严重不足,仍以手工为主。管理混乱,入库出库管理不规范,造成理货,拣货的滞后。库存较为分散。改造后,广药将大部分常温库改造为负荷GSP要求的阴凉库,同时实现了托盘与货架存储,使库容量大幅增加。设备得到升级改造。仓库利用水平上了一个新的台阶。下图为广药仓储
设计规划方案:
2拣选效率大幅提高:电子标拣选系统(PTL)和RF系统等现代化物流设备的投入使用,使得拣选操作更趋合理化,不仅降低了作业人员的劳动强度,缩短劳动时间,而且大大提高了拣选效率,降低差错率。现在的广药的业务量逐年递增,物流量年增幅10%~20%,而拆零件选能力仍有扩展空间。
3物流作业准确率不断上升:各项物流作业在信息系统的统一指挥,协调下进行,特别是拆零件选的差错率几乎为零,大大提高了物流服务水平和客户满意度。
4物流成本降低:广药的业务规模虽然不断扩大,而物流成本(含仓储,运输,设备和系统维护,员工工资等费用)却与改造前相持平,约占企业销售额的0.77%。
5整个物流作业流程处于实时状态:以前物流作业信息要在全部环节结束后进行汇总,再输入管理系统,信息反应滞后。现在总的状况可以实时反馈到信息系统中,使物流作业完全处于可控状态,同时员工作业分配也更加合理。
6进货出货变的更加顺畅:上下环节一气呵成,彻底解决了进出货物滞后等问题。
三.改进后配送中心流程
改进后配送中心流程图
下面按照物流作业流程,对收货,入库上架,拣选,复核与出库,配送等主要物流环节进行介绍。
1收货
供应商将药品送至黄金围物流中心,收获人员根据合同,接收货物,并进行检验。之后录入收货信息,包括来货供应商,品种,数量,批号,到货时间,验收结论等,同时进行体积,商品属性等基础资料维护。系统会根据货品信息自动分配对应区域储位,推荐上架。
收货流程
2储存黄金围物流中心的储存条件完全按照GSP规定的要求,通过与质量部,采供部,销售部的联动,对在库药品进行管理。同时,通过对包括储存区域,效期等管理,做好药品的养护工作。目前,黄金围物流中心在库药品超过18万件。
3拣选