加油站安全设施设计专篇送审

加油站安全设施设计专篇送审
XXXXXXXX XXXXXXXX原址改扩建项目安全设施设计专篇
（送审稿）
建设单位：XXXXXXXX
建设单位法定代表人：XXXXXX
建设项目单位：XXXXXXXX
建设项目单位主要负责人：XXXXXX
建设项目单位联系人：XXXXXX
建设项目单位联系电话：XXXXXX
2013年10月
XXXXXXXX XXXXXXXX原址改扩建项目
安全设施设计专篇
设计单位：XXXXXX
设计单位法定代表人：XXXXXX
设计单位联系人：XXXXXX
设计单位联系电话：XXXXXX
XXXXXX
2013年10月
前言
建设项目位于XXXXXXXXXXXXXXXX二道关（地理位置图附后），紧邻省道S101（西侧），加油站由个人投资建设，本项目为改扩建项目。

本项目拟投资250万元，规划用地面积2500m2。

建筑占地面积676 m2。

项目于2012年12月7日获得贵州省商务厅核发的“关于同意XXXXXXXX原址改扩建的批复”，2013年7月4日获得XXXXXXXX城乡规划委员会核发的《建设工程规划许可证》。

根据该加油站的改扩建方案，拟设潜油泵单枪加油机4台。

其中，0#柴油加油机2台，93#汽油加油机1台，97#汽油加油机1台。

油罐3个，其中0#柴油罐30m3一个，总容积为15m3（折半计）；93#汽油罐20m3一个，总容积为20m3；97#汽油罐20m3一个，总容积为20m3；加油站油罐储存总容积为55m3。

据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对加油站的等级划分，该项目属于三级加油站。

依据《危险化学品名录》（2002版），该项目储存和经营的汽油属于3.1类低闪点易燃液体，因此该项目为危险化学品建设项目。

根据《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三[2009]116号）和《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》（安监总管三〔2013〕3号）的规定，该项目未采用危险化工工艺。

根据《首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三〔2011〕95号）和《第二批重点监管危险化学品名录》（安监总管三〔2013〕12号）的规定，该项目的汽油为重点监管的危险化学品。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）等有关规定，该项目按照《危险化学
品建设项目安全监督管理办法》的相关规定和要求编制安全设施设计专篇。

为完善项目安全设施“三同时”的要求，受XXXXXXXX的委托，我公司承担了该项目安全设施设计专篇编制工作。

本安全设施设计专篇的设计范围为建设项目总平面布置、加油工艺、设备、设施、装置及其有关辅助加油系统的安全设施设计。

我公司为此组织专业人员，遵照《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号），根据该项目安评及其批准文件，编制了XXXXXXXX原址改扩建项目的安全设施设计专篇，供有关部门审批和备案。

本安全设施设计专篇共五章和附件部分，主要内容包括：设计依据；建设项目概况；建设项目过程危险源及危险和有害因素分析；设计采用的安全设施；安全设施设计结论和建议。

专篇交付建设单位后，将用于建设项目安全许可实施单位申请建设项目安全设施设计的审查和以后建设项目的安全施工。

目录
前言 (1)
目录 (3)
第一章设计依据 (1)
1.1、国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件 (1)
1.2、国家、行业及地方相关标准、规范 (2)
1.3 项目其他相关文件 (4)
第二章建设项目概况 (5)
2.1、概述 (5)
2.2、建设项目内部情况 (5)
2.3、建设项目的外部情况 (10)
第三章建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 (13)
3.1、物料的危险性分析 (13)
3.2、工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 (16)
3.3、可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素 (19)
3.4、危险有害因素分布 (23)
3.5、装置或单元火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 (24)
3.6、重大危险源辨识 (26)
3.7、重点监管的危险化工工艺 (27)
3.8、危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素
(28)
3.9、根据建设项目前期开展的安全评价等报告，说明主要分析结果 (28)
3.10、根据设计过程开展安全风险分析及主要分析结果 (35)
3.11、站区内毗邻在役装置相互间的影响及可能产生的危险 (38)
第四章设计采用的安全设施 (39)
4.1、工艺系统 (39)
4.2、总平面布置 (42)
4.3、设备及管道 (46)
4.4、电气 (48)
4.5、自控仪表及火灾报警 (56)
4.6、建构筑物 (57)
4.7、其他防范设施 (59)
4.8、事故应急措施及安全管理机构 (63)
4.9、《安全评价报告》意见的采纳情况 (65)
第五章结论与建议 (68)
5.1、结论 (68)
5.2、建议 (70)
第六章附件 (75)
第一章设计依据
1.1、国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件
1、《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）
2、《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）
3、《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）
4、《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号）
5、《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号）
6、《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）
7、《中华人民共和国城乡规划法》（主席令第74号）
8、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
9、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）
10、《工伤保险条例》（国务院令第586号）
11、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）
12、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（总局2010年第36号令）
13、《生产经营单位安全培训规定》（安监总局令第3号）
14、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（总局令第45号）
15、《危险化学品经营许可证管理办法》（总局令第55号）
16、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）
17、《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作紧急通知》（安监总危化[2006]10号）
18、《爆炸危险场所安全规定》（原劳动部发[1995]56号）
19、《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号-2012年11
月1号即将施行）
20、《成品油市场管理暂行办法》（商务部令2006年第23号，2007年1月1日起施行）
21、《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第20号）
22、《防雷装置设计审核和竣工验收规定》（中国气象局第21号令）
23、《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号）
24、《职业病危害因素分类目录》（卫法监发〔2002〕63号）
25、《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办〔2008〕26号）
26、《关于公布首批重点监管危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）
27、《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》（安监总管三〔2013〕3号）
28、《首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三〔2011〕95号）
29、《第二批重点监管危险化学品名录》（安监总管三〔2013〕12号）
30、《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号）
1.2、国家、行业及地方相关标准、规范
1、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）
2、《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-2009）
3、《建筑防火设计规范》（GB50016-2006）
4、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
5、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
7、《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）
8、《加油站大气污染物排放标准》（GB 20952-2007）
9、《供配电系统设计规范》（GB50052－2009）
10、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
11、《电气设备安全设计导则》（GB4064-2008）
12、《防洪标准》（GB50201-94）
13、《常用化学危险品贮存通则》（GB15603－1995）
14、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
15、《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265－2000）
16、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB50393-2008）
17、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914－1999）
18、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）
19、《安全色》（GB2893-2008）
20、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
21、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
22、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008）
23、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
24、《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）
25、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
26、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）
27、《成品油零售企业管理技术规范》（SB/T10390-2004，中华人民共和国商务部公告2004年第90号，2005年2月1日起实施）
28、《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2007）
29、《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）
30、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T3022-2011）
31、《产业结构调整指导目录》(发改委2013年21号令)
32、《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）
33、《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
34、《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
35、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
36、《危险化学品名录》（2002版）
37、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）
38、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）
39、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）
40、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
41、《消防安全标志》（GB13495-1992）
42、《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）
43、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
44、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
1.3 项目其他相关文件
（1）《XXXXXXXX安全条件评价报告》
（2）《成品油零售经营批准证书》（油零售证书第52040124号）
（3）《建设工程规划许可证》（建字第52000020 1305006号）
（4）贵州省商务厅文件（黔商发[2012]298号）：“关于同意XXXXXXXX 原址改扩建的批复”
（5）《XXXXXXXXXXXXXXXX加油站管理用房岩土工程勘察报告》
（6）加油站《总平面布置图》
（7）测量、规划图
（8）《企业营业执照》{注册号522731000025336（1-1）}
第二章建设项目概况
2.1、概述
2.1.1、设计原则
认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针及建设项目的安全设施“三同时”的原则，严格遵循国家及地方相关法律法规、技术标准和规范，采用完善、可靠的安全设施和措施，使项目达到防止和减少各类安全事故发生的安全生产目标。

2.1.2、设计范围
XXXXXXXX原址改扩建项目所涉及的生产装置和新建设的配套设施所涉及的内容，包括:总平面布置、建筑结构、工艺过程、生产设备和贮存装置、公用工程等方面。

工程其他的部分不属于本安全设施设计专篇的设计范围内。

2.2、建设项目内部情况
2.2.1、建设项目简况
建设项目名称：XXXXXXXX原址改扩建项目
建设项目地点：XXXXXXXXXXXXXXXX二道关
建设项目性质：改建
建设投资：建设项目预计总投资250万元，其中设备费用70万元，基础建设80万元，建构筑物50万元，安全投入30万元，其它费用20万元。

产品方案：根据对当地的市场调查分析和汽车的发展趋势，拟进行0#柴油，93#汽油与97#汽油的经营业务，拟建汽油罐2×20m3，柴油罐1×30m3。

建设项目位于XXXXXXXXXXXXXXXX二道关（地理位置图附后），紧邻省道S101（西侧），加油站由个人投资建设，本项目为改扩建项目。

本项目拟投资250万元，规划用地面积2500m2。

建筑占地面积676m2。

项目于2012
年12月7日获得贵州省商务厅核发的“关于同意XXXXXXXX原址改扩建的批复”，2013年7月4日获得XXXXXXXX城乡规划委员会核发的《建设工程规划许可证》。

根据该加油站的改扩建方案，拟设潜油泵单枪加油机4台。

其中，0#柴油加油机2台，93#汽油加油机1台，97#汽油加油机1台。

油罐3个，其中0#柴油罐30m3一个，总容积为15m3（折半计）；93#汽油罐20m3一个，总容积为20m3；97#汽油罐20m3一个，总容积为20m3；加油站油罐储存总容积为55m3。

据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对加油站的等级划分，该项目属于三级加油站。

建设项目的站房、配电房等采用砖混结构，加油区罩棚采用钢架网架结构。

2.2.2、建设项目的组成
由销售设施、储存设施及加油站公用工程、辅助生产设施设施组成。

2.2.3、建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况
加油站采用传统自吸式泵型加油机的加油工艺，加油机为室外自吸式单枪自封式加油机，每台加油机按油品种单独设置进油管。

加油站卸油采用密闭卸油系统，储罐采用国内普遍使用的直埋钢制卧式储罐，储罐外表面采用石油沥青特加强级防腐绝缘保护。

总之，加油系统处于一般三级加油站同等水平，工艺技术较成熟、安全、可靠。

2.2.4、项目所涉及的主要原辅材料和产品名称及最大的储存量
该项目涉及到的化学品有汽油，具体情况详见2-1。

表2-1 主要原辅材料品种名称、数量
注：运输：采用公路运输，依靠具有危险品运输资质的社会车辆承担。

2.2.5、项目工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系
1、工艺流程
（1）卸油工艺流程
油品由油罐车通过公路运输送至加油站后，稳油15分钟，用能监测接地状态的静电接地仪、接地夹接地后，利用油罐车与地下储油罐的高差采用密闭卸油方式，通过CRJ型插入式软管快速接头卸入相应油罐。

加油站的油罐设置专用进油管道，下伸至罐内距罐底0.2m处。

密闭卸油的主要优点是可以减少油品挥发损耗，避免敞口卸油时出现油气沿地面
扩散，一是加重对空气的污染，更重要的是极易引起火灾爆炸事故。

卸油流量不超过50L/min。

其卸油工艺流程如下图：
（2）加油工艺流程
加油机设在室外罩棚下的加油岛上，站房等建筑物保持设计规定的防火安全距离。

油罐、油管设置采用埋地敷设，埋地油管连接为焊接，管道外表有防腐绝缘保护层，不穿过站房，储油罐通气管距地面高4.5m，公称直径50mm。

潜油泵通过输油管线将储油罐内的油料抽出后计量加入受油容器，加油枪流量不超过60L/min。

其加油工艺流程如下图：
2.主要装置（设施）布局及其上下游生产装置的关系
主要装置设施布局详见总平面布置图
加油站分为储油罐区、加油区及辅助区（站房）。

汽车槽车来油通过加油站入站口进入到储油罐区，将油品卸入埋地油罐储存，加油时通过潜油泵将油品送入输油管道进入到加油区的加油机，用加油枪将油品送到待加油的车辆油箱中。

为了使卸油、加油过程安全可靠，在加油站设置了和油罐液位仪表以及配电房等辅助设施。

2.2.6、公用工程及辅助生产设施
1、给排水
（1）给水
加油站给水主要是生活用水，水源来自XXXXXXXX生活用自来水管网。

（2）排水
加油站排水主要包括生活污水排放和站区雨水排放。

生活污水经污水管网排至化粪池处理后排放，雨水则经站内排水沟、水封井后用雨水排水管外排。

2、供配电
该站区供电电源乡镇供电线路引入，外供电源电压为380V/220V采用TN-S系统，站区供电负荷等级为三级。

室外电源采用三相四线制，室内三相五线制。

该站的电源进户线采用镀锌铁管引入室内电源箱。

电缆穿越马路、基础等均穿铁管保护。

（1）负荷分类及容量
本项目属三级负荷，负荷容量为10.0KW，年用电量约56000度。

（2）供电电源
建设项目的供电电源采用当地城乡电网，配电室布置在站房一层。

3、防雷防静电接地
（1）该项目防雷接地、电气设备的接地及防静电装置共用统一的接地极，接地电阻不能大于4欧。

当接地电阻大于4欧时，增设人工接地极，油棚的防雷类别要求为二类，站房为三类。

（2）该项目将加油机、油罐保护干线、配电房地线等单独设置接地极。

（3）油罐区卸油口设置防静电接地夹作防静电措施处理。

（4）电气防雷接地采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。

4、报警设施
值班室设报警电话一部，值班室外墙拟设报警器一只。

5、视频监控设施
结合现有地形及加油站的现有设施，在加油站罩棚的四个角分别设置一个摄像头、在罐区设置了一个摄像头来监控站区的动态。

6、通风设置
建设项目采用自然通风，不采用机械设备通风。

2.2.7、项目主要装置和设施的名称、型号、数量、材质和主要特种设备
加油站改扩建项目的主要设备包括油罐、输油工艺管道、加油机、备用发电机及辅助安全设施，具体情况如下表2-2。

表2-2 项目主要装置名称
2.2.8、项目外部依托条件和设施
该项目外部依托的条件和设施：
消防站：该项目为三级加油站根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中规定三级加油站可以不设置消火栓，该项目在正常条件下运营发生火灾的可能性极小，当火灾发生时小型火灾可以根据站内员工实施自求，大型火灾依托XXXXXXXX现有消防力量。

水源：来自XXXXXXXX自来水管网
电源：来自乡镇供电网络。

该项目依托的外部条件和设施，能够满足该站的现有需求。

2.3、建设项目的外部情况
2.3.1、项目所在地自然条件
1、地形地貌
XXXXXXXX境位于苗岭山地南端，北连黔中山原，南接黔南峡谷，正好是苗岭山地向广西丘陵盆地过渡的斜坡地带，北高南低。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），场地抗震设防烈度小于Ⅵ度、地震动峰值加速度小于0.05g、地震动反应谱特征周期为0.35s，场地基岩稳定，无液化土层，地势开阔，地形平坦，属抗震有利地段，建设项目无不良地质现象。

2、主要气候
XXXXXXXX位于贵州中部，属于亚热带季风湿润气候。

由于纬度较低和海拔较高的地理特点，因而具有显著的山地亚热带季风气候特色。

四季分明，夏不炎热，冬不寒冷，热能资源丰富，无霜期较长。

年平均气温在14℃左右，河谷地带略高2-3℃，最高温度37℃，最低温度-8℃；雨季长达7个月，年平均降水量1170mm，降雨天数平均193天；平均日照数为1142小时，年平均无霜期为247-277天。

黔南州年平均雷暴日为53.1天。

根据《中国地震烈度区划》，黔南州处在国家地震基本烈度区的小于Ⅵ度区，建设项目地震基本烈度小于Ⅵ度。

（地理、气象资料摘自贵州省人民政府办公厅《贵州资源》一书）
3、水文地质
本项目场地地表无大型水体，未见不良水文地质条件，对基础施工影响较小。

建设项目地势开阔，地形相对较平坦，无不良地质现象。

2.3.2、项目所在地的周边情况，说明项目距下列重要设施的距离
1、项目的周边情况
建设项目XXXXXXXX位于XXXXXXXX二道关，其进出口与省道S101公路相接，交通十分便利。

拟建场地由原加油站所属用地和新征北面相接的约600m2场地构成。

加油站东面紧邻省道S101，北面为空地，西面和南面为荒坡。

加油站场地西面、南面已建有高2.2m的非燃烧实体围墙，北面拟补设高2.2m的非燃烧实体围墙与周边环境隔开。

北面距围墙20m外有一户二手车回收场。

建设项目周围50m范围内无重要公共建筑物，在50m范围内无甲、乙类物品生产厂房、库房，无甲、乙、丙类液体储罐；项目用地内无站外变压器，项目用地东面省道边缘有一条6米架空通信线路通过，在200m范围
内无铁路通过。

拟改扩建加油站站址周边无重要公共建筑、学校等人口密集场所，也无自然人文景观、旅游文化设施等。

2、项目与如下区域及场所的距离见表2-3：
表2-3 项目与周边保护区域、设施距离关系表
第三章建设项目过程危险源及危险和有害因素分析
3.1、物料的危险性分析
3.1.1、建设项目涉及的危险化学品特性
该加油站储存、经营的油品有汽油和柴油，汽油是甲B类火灾危险性物质，柴油是丙A类火灾危险性物质。

根据《危险化学品名录》（2002）和《剧毒化学品目录》，该项目生产过程中涉及的危险化学品有：汽油。

其危险、有害因素分析结果见表3-1。

理化特性来源于《危险化学品安全技术手册》、《危险化学品安全技术说明书（MSDS）》等资料。

其危害特性见表3-1：
表3-1 危险化学品数据表（一）
表3-1 危险化学品数据表（二）
3.1.2、建设项目生产过程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的危险化学品数量、浓度（含量）和所在的单元及其状态（温度、压力、相态等）
该项目涉及的具有低闪点易燃液体的危险化学品为汽油。

其数量、浓度和所在单元及其状态见表3-2：
表3-2 该项目危险化学品数量、浓度、状态和所在作业场所及其状况一览表
3.1.3、建设项目涉及重点监管的危险化学品
根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管7684危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）文件和《国家安全监管总局关于公
布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号）文件的规定，该项目汽油属于重点监管的危险化学品。

重点监管危险化学品汽油的事故应急措施见表3-3
表3-3 汽油应急措施
3.2、工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源
3.2.1、工艺过程可能导致泄漏的危险源
1、发生泄漏事故的地点一般在储油罐及管线。

储油罐在使用过程中，套管的裂纹、腐蚀穿孔会造成储油罐渗漏，造成物料损失。

如果发生地震，储油罐基础不好可能会发生位移，造成储油罐与管线间裂纹甚至破裂而导致物料泄漏。

这种情况下可以采用挠性连接储油罐与油管线。

2、在卸车时，汽油的外泄，可能顺地势向四周蔓延；其蒸汽有可能随风四处扩散；汽油的气体密度比空气密度，容易滞留在屋顶等不透风处，往往在预感不到的地方遇明火引起火灾爆炸，由于不能及时扑救，还可能引发二次事故。

3、设备、管线故障泄漏
（1）设备、管线、阀门、法兰、仪表连接处等泄漏或破裂；
（2）设备、管线、阀门、管道等因质量不好（如制造加工质量、材质、焊接等）或安装不当泄漏；
（3）撞击（如车辆撞击、物体倒落）或人为破坏造成设备、管线等破裂而泄漏；
（4）由自然灾害造成的设备、管线连接处断裂发生泄漏。

4、运行泄漏：垫片老化撕裂造成泄漏。

5、设备及管道腐蚀泄漏。

3.2.2、工艺过程可能导致火灾、爆炸的危险源
加油站在经营活动中主要的危险有害因素是火灾和爆炸。

因为汽油是易燃液体，而且具有挥发性，在空气中达到一定的浓度就会形成爆炸性混合气体，遇明火、火花或其它引发源就会发生火灾和爆炸。

燃烧和爆炸经常同时出现且相互转化,一旦发生火灾和爆炸，就可能发生人员伤亡和财产损失的重大安全事故。

该加油站可能出现火灾爆炸的危险源有储油油罐、通气管、管道、加油机、电气设备及运输油品、液体的槽车。

它们都有引发燃烧、爆炸的危险。

1、通气管
油罐通气管是影响加油站安全的关键部件之一。

《汽车加油加气站设计施工规范》（GB50156-2012）规定，通气管的直径不应小于50mm。

本设计采用DN50mm通气管。

这样，油气排出时阻力小。

如果管径细，卸油时油气排出不畅就有可能从卸油口的缝隙中向外排气，夹带一些油珠，不但油品消耗大，还会使油气沿地面扩散，容易造成事故。

另外，通气管排出口的位置要选用适当，并应高出地面一定距离，排出的油气才容易扩散。

《规范》规定排出口距地面不小于4米，同时排出口的位置应该开阔，不能窝风，否则容易积聚油气，不利于安全。

如果通气管未安装阻火器，一旦遇明火可能引起油罐爆炸。

而放散管管口距地面不得小于5米，同时排出口的位置应该开阔，不能窝风，否则容易积聚易燃气体，不利于安全。

本设计为高出站地面上5.5米。

2、管道
加油站内的管沟，特别是无断墙的通行管沟，容易引起和扩大火灾事故。

因为管沟内易于积聚爆炸性气体，沟内爆炸性气体浓度经常处于爆炸极限之内，一遇明火，就会引起爆炸起火。

因此，加油加气站内的管道线应直接埋地敷设，不应采用管沟，如果一定采用管沟时，必须用砂、土将管沟填满或者用实体墙将其与建筑物、构筑物隔开。

此外，站内不宜设置坑、井、渠或其他暗沟以免积聚爆炸性气体。

3、加油机
加油机是加油站的主要设备，如果设备的质量不好，会影响加油加气站的安全。

经常修理加油机（加气机）是加气站火灾隐患之一，因为拆卸一次加油加气机，难免会释放一些油品或天然气，又要使用工具敲敲打打，容易引起火花，此时若通风不好形成爆炸环境，就有可能引发事故。

另外，加油机、加气机宜设在罩棚下，能保持良好的通风。

若设在室内，散发出的天然气会积聚在房间内，易形成爆炸混合气体，遇明火可能。