支架搭设安全方案

国道主干线宁波绕城公路东段建设工程

承包单位：浙江省大成建设集团有限公司 __________ 合同号：第十三合同

监理单位：江西省公路工程监理公司编号：S13-A3-016 _______________

（A-3）施工技术方案报审表

致：宁波市绕城高速公路东段E驻地监理办公室

现报上现浇箱梁支架搭设专项安全工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和

批准。

附件：支架搭设安全专项施工方案

支架搭设布置图

计算书

承包人：年月日监理工程师审查意见：

监理工程师：年月日指挥部意见：

经办人：年月日

国道主干线宁波市绕城高速公路东段项目

支

架

搭

设

安

全

专

项

施

工

方

案

浙江省大成建设集团有限公司

宁波市绕城高速公路东段第十三合同项目经理部

二OO九年三月

支架搭设安全专项施工方案

、编制依据

1、根据宁波绕城高速公路东段第十三合同段施工图设计及招标文件

2、宁波绕城高速公路东段指挥部下发的《工程管理制度汇编》。

3 、国家和交通部现行的《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ076-95)

二、工程概况

国道主干线宁波绕城高速公路东段第十三合同段(K37— K39+) 1座主线桥、

9 座匝道桥上部结构现浇梁施工，现浇箱梁大部分为箱形等截面。根据要求及实际施工情况我标段支架搭设采用满堂支架，满堂支架采用HR可调重型门式钢管

脚手架施工；根据现场实际情况，采用不同的组合方式，跨北大路采用门洞及采用限高限宽标志，跨河采用工字钢结合贝雷架；需搭设门式支架高度在3.5m- 12m之间，最高为11.44米。

三、施工部署

1 、地基处理：

本标段地基土质为粘性土，现场整平清理后用50-70cm 厚的清宕渣填筑并用压路机进行碾压，再浇筑10cm厚的C15砼，以增加地基承载力及保证支架稳定性，在硬化场地的两侧挖排水沟，截断地表水，同时放坡，避免支架地基浸水软化，施工期间保证排水通畅。

2、支架搭设：支架搭设之前预先检查门式支架的杆件，不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等

以

及有损伤和明显缺陷的构件，销子必须用专用的销子。门式支架杆件进场前必须逐件进行检查，是否符合质量要求及设计要求。

通过计算布置每排门型架的平面位置，之后按设计的立杆间距进行放线定位，在立杆下铺设5cm厚的枕木以控制门型架平稳，按要求确定门型架的高度、是否需要调节杆，并适当调整上下托的高度。

3、支架预压：为保证支架的稳定性，刚度及强度，消除支架非弹性变形，确保梁体不

因

支架沉降而产生开裂，按照设计应对门式支架进行120%箱梁重量堆载预压。随

着箱梁施工逐步减压，消除非弹性变形及部分地基沉降等。

三、施工方法

一)搭设方法

1、门架纵向间距为1m箱梁底腹板（两测）下横向间距0.60m,中腹板横向间距为

0.60cm, ?底板下横距0.9m;翼板下横距1.2m。（详见支架布置图）

2、顶托上纵桥向设置10*10cm枋木作为横向承重梁，上铺［10型钢作为纵向分配梁，腹板及实心段处间距25cm,底板处间距30cm，翼缘板处间距40cm, 模板采用1.5cm 厚竹胶板。

3、底部必须设横、纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距垫板上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应绑在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、门式支架采用钢管扣件连接，水平加固杆应在支架周边顶层、底层及中间每5 列、5 排通常连接设置，并采用扣件与门型架扣牢。

5、为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，支架的纵横向均设置剪刀撑，横向每隔3 排设置一道，纵向在支架两侧、腹板下、底板中间各设置一

道，总计5道，剪刀撑采用© 48x3.25mm钢管，其搭接长度》60cm与地面夹角45°〜60°。斜撑杆对于加强支架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置,不应随意拆除。

（二）搭设要求

1、门式支架搭设前,先按测量放线及支架搭设形式布置好支架底托,然后搭拼门式支架。第一层拼好之后,必须由现场技术人员抄平检查平整度,如高差太大,必须用底托调平。拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度,防止立杆偏心受力。支架搭拼时应挂线以控制调平和线型。顶托和底托外露部分最大不能超过30 厘米,自由端超过30 厘米长的杆件要增加水平杆锁定;底托与硬化地面之间要密贴,达到面受力,严禁形成点受力。顶托螺扣伸出长度不大于30厘米,横向方木接头不能有空隙,且不能悬空,若有空隙采用重叠连接。

2、水平杆

（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步

或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3。

（2）搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（3）主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

（4）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、剪刀撑

（1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；

（2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45?-60?之间。倾角为45?时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60?时，则不应超过5根；

（4）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

（5）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

（6）设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3

4、防抛网

待翼板铺设完毕后，在靠近模板边缘立一根1米高的钢管，其间距为4米，纵向设置两道钢管，再安装防抛网，主要是防止施工过程中不明物体坠落伤人。

（三）支架拆除

1、拆除支架时，作业区周围和进出口处必须设专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，并加设临时围栏，作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。

2、操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全过程由架子工长担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。

3、拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。

4、拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆时应由站在上面的人将杆尽量下递，等下方人员接到后再放手，严禁向下抛物。

5、运至地面的钢管、扣件应及时检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格即时存放。

四、监控及救援预案

（一）、监控方案在支架施工过程中，观测是一道重要的程序，特别是支架预压过程中