工艺纪律检查

工艺纪律检查

文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

塔里木油田石化分公司工艺纪律检查管理规定

第一章总则

第一条为加强工艺技术管理，明确工艺纪律检查的主要内容及其检查、监督的内容及方法，特制定本规定。

第二条本规定适用塔里木油田石化分公司各生产装置。

第二章工艺纪律管理内容

第三条工艺纪律检查内容

(一)装置工艺卡片执行情况，工艺指标平稳率。

(二)装置操作规程、开停工程序（或方案）、开停工规程、事

故处理预案、工艺调整方案制定和执行情况；

装置现场对应装置目前状态（开工、正常操作、停工）的操作卡片是否齐全。

装置现场退守到稳定状态的操作卡片是否齐全。

装置现场发生重大紧急事故（火灾，爆炸，有毒有害、易燃易

爆介质大量泄漏等状态）处理预案是否齐全。

(三)装置交接班、巡回检查情况；

(四)装置各类工艺记录情况；

装置工艺技术台帐、运行记录、生产大事记。

(五)装置工艺联锁投用情况；

(六)装置工艺技术资料保存、管理情况；

(七)装置各类工艺技术报表完成情况；

(八)装置工艺技术问题分析解决情况；

(九)操作变动的确认情况。

第四条生产工艺调整管理

(一)生产工艺调整是指应用“四新”技术提高装置运行效益和安全环保水平，确保装置处于受控状态所进行的生产工艺方面的调整；

(二)生产工艺调整要有方案，内容包括：调整目的、原材料特征、产品分布、质量要求、工艺条件、操作方法、原材料消耗、安全措施、环保措施等方面；

(三)调整前要编制调整方案，经讨论确认后，经科技信息处、机械装备部和质量安全环保部会签，报分公司主管生产的副经理审批后执行；

(四)科技信息处主管人员负责监督生产工艺调整执行情况。

(五)调整后的优化方案要及时修改和补充到操作卡片中。

第五条生产隐患预案管理

(一)生产隐患是指装置正常运转时，由于某种生产工艺或设备等处于非正常状态，可能引起的装置全部（或局部）停工、产品出现质量事故、着火爆炸或泄漏等事件；

(二)生产隐患预案是指为了防止隐患发作而采取的有针对性的监护运行方案，以及隐患发作后，为了防止事态进一步扩大而采取的应急方案；

(三)生产方面存在的隐患，由生产运行处负责组织相关装置编制预案，分析情况，确定退守状态。设备方面的隐患及安全方面隐患分别由机动设备处和质量安全环保处负责；

(四)生产隐患预案由生产单位（装置）组织编制，并建立隐患台帐并上报相关部门备案。生产隐患预案由生产单位（装置）组织实

施，生产运行处、机动设备处和质量安全环保处负责对各自专业范围内的生产隐患预案的实施情况进行监督检查；

(五)生产隐患台帐内容包括生产隐患预案名称、隐患发现时间、隐患消除时间、隐患存在期间预案实施负责人；

(六)隐患消除必须进行滚动式管理，做到有计划、有内容、有检查、有总结。

(七)各装置对生产隐患不得隐瞒，要及时向生产运行部门及相关部门汇报，以便于及时采取措施。

第三章监督检查的管理方法

第六条科技信息处负责对各装置工艺纪律的执行情况进行监督、检查和考核。

第七条科技信息处牵头组织每季度至少进行一次工艺纪律检查，并认真总结检查情况，给出明确考核意见。

第八条装置负责技术的领导每月至少进行一次工艺纪律检查，并建立检查记录。

第九条装置技术人员每天（工作日）对班组的工艺纪律进行检查，并在交接班本上签字。

第十条工艺纪律检查的方式可根据每次检查目的不同而不同，主要分为三种方式：检查记录情况、检查现场状态，检查DCS运行参数。

第四章附则

第十一条本规定由科技信息处负责解释。

第十二条本规定印发之日起施行。