制药废水处理课程设计汇总

湘潭大学

综合工程设计说明书题目：株洲某厂3500t/d制药废水处理初步设计

学院：化工学院

专业：环境科学

学号： 13

姓名：汪娟

指导教师：汪形艳

时间：2015.03.11

一、工程概况

1.1设计的背景资料：

①株洲某制药废水厂日排水量约为3500m3 /

d，小时排放废水波动为±20%。②废水主要污染物浓度（平均值）：COD 1200 mg/L，BOD5500mg/L，SS1000mg/L，石油类15 mg/L，pH5—8。

污水的特征：

中药生产的原材料主要为中药材，在生产中有时需使用一些媒质、溶剂或辅料，因此，有机物浓度高，水质成分比较复杂；废水中COD浓度高，有些浓渣水甚至更高；废水中SS浓度高，主要是动植物的碎片、微细颗粒及胶体；水量间歇排放，瞬时排放量较大；波动较大，色度较高；由于采用煮炼或熬制工艺，排放废水温度较高，带有颜色和中药气味。其气味人体嗅感比较明显，人体会有不适感觉。由于车间设备和容器清洗废水含表面活性洗涤剂等溶剂，极易在工艺处理过程中产生泡沫，造成周边环境污染。

1.2设计排放指标：

执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-

2008）规定的一级标准的B标准。控制指标为：pH6-9，COD 100

mg/L，BOD520mg/L，总氮20 mg/L。

工程建设的基本条件：场址地势较高，无洪水淹没危险；工程地质良好，适于工程建设；场区地形平坦，面积足够；要求本着节约用地的原则合理使用。

1.3设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》

（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》

（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）

（4）中药制药废水排放标准

1.4设计原则

（1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。

（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。

（3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。

（4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。

（5）污水厂设计必须注意近远期的结合，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。

（6）污水厂设计必须考虑安全运行的条件。

（7）污水厂的设计在经济条件允许情况下，场内布局、构（建）筑物外观、环

境及卫生等可以适当注意美观和绿化。

二、工艺选择

2.1水质特征：COD浓度高，SS浓度较高，水质成分复杂

水量较小但间歇排放，冲击负荷较高。废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值 BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为14.4～78.6%

COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95%

而此废水BOD/COD>0.3，说明废水中有机物可生化降解。

2.2处理工艺：序批式活性污泥法（SBR）

工作过程 :一个周期内把污水加入反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出，如此反复循环。

五个处理程序:进水、反应、沉淀、出水、待机。

SBR法的优点：以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池。整体结构紧凑简单，具有灵活性，运行费用低。可最大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR在固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。

缺点：对自动控制水平要求较高，自控系统必须质量好，运行可靠。对操作人员技术水平要求较高。间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低，增大了设备投资和装机容量。

工艺流程图

三、设备选型及计算

3.1中格栅：

一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去废水中较大的悬浮物和漂浮物。本工艺流程首先采用中格栅，栅条间隙取20mm。选HG-

800型回转式格栅除污机，电动机功率0.55kw，栅条间距为10-50

mm。隔单栅倾斜角度为：60 -

70 。该格栅结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、维护方便，可实行手动间断运行、自动连续运行，对工作时间和停车时间等运行周期可自动调节，具有紧急停车和过载保护装置。

3.2集水井和污水提升泵房：

本工艺采用自灌式污水提升泵站，与集水井合建，集水池容积不应小于最大一台水泵5min的出水量，如水泵机组为自动控制时，每小时启动水泵不得超过6次。考虑用3台水泵（2用1备），每台水泵的容量为174/2=87

L。集水井容积采用相当于一台水泵6min的容量，则W=87×60×6/1000=31.32

m3，有效水深取2m，则集水池面积为F=31.32/2=15.66 m2。

采用SBR工艺，污水处理系统比较简单，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池，然后自流到SBR池。曝气沉砂池、SBR池的相对于地面的高度分别为5m、5.5m。

提升泵房：泵房内设有维修间，机电室，操作室。泵，电机等在室内安装，电控柜、显示器在操作室内安装。提升泵房占地面积为12m×6m，工作间占地面积8m×3m 。起重机选LSX型手动单梁悬挂起重机，起重量0.5t，起升高度2.5m～12m，跨度6 m。

泵机选型：

采用IF型离心耐蚀泵，考虑设计提升高度，设计流量Q最大值。

采用65-50-160型离心耐蚀泵1台。该泵流量为12.5m3/h，扬程8m，转速1450

r/min，轴功率0.56kw，电动机型号Y802-4，功率0.75kw，效率η=60% 。

3.3细格栅：

在沉砂池前设置细格栅主要作用是减少浮渣，避免污水中含大量杂物堵塞管道，为污水处理厂提供良好的运行条件。选HG-

800型回转式格栅除污机，电动机功率0.55kw，栅条间距为10-

50mm。隔单栅倾斜角度为：60 ～70 。该格栅结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、维护方便，可实行手动间断运行、自动连续运行，对工作时间和停车时间等运行周期可自动调节，具有紧急停车和过载保护装置。

调节池：为适应水质的变化，设置沉渣斗。沉渣斗倾角为45。

3.4曝气沉沙池：