油压缓冲器选型 计算表
浅析起重机碰撞缓冲器的选型及计算
浅析起重机碰撞缓冲器的选型及计算摘要：起重机械既是大型、重型构件吊装、起运等施工操作中不可缺少的基础性特种设备，也是生产建设财产、人员安全重大事故发生的主要原因。
本文分析和探讨了起重机检验中遇到的起重机缓冲器选型问题。
关键词：起重机；选型问题；缓冲装置；计算0 引言随着社会的进步和经济的快速发展，高铁和造船等重工业行业也迎来发展的良机，而通用式起重机在施工现场得到了广泛的应用。
缓冲器是起重机运行的重要部件，其主要作用是减速以免接在接触相邻起重机发生剧烈碰撞而造成设备损害，同时还可以达到减缓冲击，防止安全事故的目的，确保运行机构运行的安全。
因此，分析起重机检验中缓冲器选型问题，对保障工程施工安全有着积极的意义。
1 缓冲器的种类和原理（1）实体式缓冲器。
主要是橡胶和聚氨酯缓冲器。
橡胶缓冲器以橡胶体作为其缓冲材料，因为其吸收能量较少，一般仅用于速度较低的场合。
聚氨酯缓冲器结构与橡胶缓冲器类似，该材料的微孔构造使其工作过程类似于一个带空气阻尼的弹簧，其缓冲容量可以随着碰撞速度提高而加大。
实体式缓冲器结构简单，造价低廉，工作可靠而且不产生火花，在目前起重机上被广泛采用。
图1为常用的法兰盘型聚氨酯缓冲器。
2 缓冲器检验中的标准依据目前针对缓冲器的标准条款主要有以下几条：（1）TSGQ7016-2016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》C11.7：检查在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均是否装设缓冲器或者缓冲装置（缓冲器或者缓冲装置可以安装在起重机上或者轨道端部止挡装置上）。
（2）GB6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》9.2.10：在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。
缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止挡装置上。
（3）GB6067.5-2014《起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机》4.3.6：有防爆要求的起重机缓冲器应选用符合JB/T10833规定的聚氨醋缓冲器或符合JB/T8110.2规定的橡胶缓冲器。
缓冲计算——精选推荐
值的20倍，再圆整到标准管材尺码。
参考《液压与气压传动》缸筒壁厚强度计算及校核,我们的缸体的材料选择45钢，σ=600 MPa ， [σ]=600/5=120 MPan 为安全系数 一般取 n=5；σ 为缸筒材料的抗拉强度(Pa)因为，当工作压力p ≤16 MPa 时，P=1.5p ；当工作压力p ＞16 MPa 时，P=1.25p 由此可知工作压力0.6 MPa 小于16 MPa ，P=1.5p=1.5×0.4=0.6 MPaδ≧][2σPoD =0.08mm 参照上表 气缸筒的壁厚圆整取 δ= 2.5mm.5）缓冲计算在本设计中采用冲气腔，带有缓冲冲气腔的汽缸成为气缓冲气缸，从汽缸运动进入到缓冲行程开始，缓冲柱塞将排气口堵死形成一个封闭气腔，其中空气受到压缩，其背压便起到降低活塞运动速度的缓冲作用。
缓冲计算主要确定缓冲柱塞的直径和长度。
根据设计手册，取缓冲柱塞的直径为16mm,长度为10mm 。
由于活塞运动产生的全部机械能E 1包括如下几部分：（1） 作用与活塞的气压能E dEd=P1A1L1(2) 由于惯性产生的活塞动能E mEm=21Mv 2 (3) 由于重力产生的正方向或反方向的能量E gEg=F1L1(4) 摩擦力产生的反向的能量E fEf=F2L1所以缓冲装置许用吸收的总能量为：E1= Ed+ Em ±Eg- Ef缓冲装置允许吸收的能量为：E2=1-γγP2V2[(P32P )1+γγ -1]=3.5 P2V2[(P32P )0.286 -1] 式中，P 1为汽缸工作压力 Pa ；A 1为活塞工作有效面积 M 2；M 为运动部件的中质量 Kg ；V 为刚进入缓冲行程时活塞的运动速度 m/s ；F 1为运动组件和负载的总重力 N ；F 2为摩擦力 N ；V 2为刚进入缓冲行程时缓冲腔的体积 m 3；P 3为吸收所需缓冲的能量后的缓冲气腔中的压力 Pa; γ为气体的绝热指数，取为1.4；P 2为刚进入缓冲行程时气腔的压力 Pa ;将设计参数分别带入以上两个公式中得：E1< E26)汽缸耗气量的计算：有公式：Q=0.00157ND2s 1.01.0+p （L/min ） 其中，Q 为平均耗气量; D 为缸径（cm ）;S 为汽缸行程(cm);N 为汽缸每分钟的往复次数;P 为汽缸的工作压力 MPa 。
YH26、YH27油压缓冲器设计原理及计算
YH5/640、YH26/830、YH27/1080 油压缓冲器设计原理及计算河北东方机械厂2006年12月10日目录1．油压缓冲器技术参数 (3)2．设计原理介绍 (3)3．产品结构分析 (4)4．设计计算及强度校核 (5)（1）柱塞筒壁厚设计计算（2）柱塞筒强度校核（3）柱塞筒的稳定性校核（4）压力缸壁厚设计计算（5）压力缸壁厚强度校核（6）压力缸焊缝强度校核（7）导向套强度校核（8）挡圈强度校核（9）复位弹簧设计计算（10）地脚螺栓强度校核一、油压缓冲器技术参数见表1表1二、设计原理介绍油压缓冲器是利用液体流动的阻尼，缓解轿箱或对重的冲击，具有良好的缓冲性能。
油压缓冲器受到撞击后，液压油从压力缸内腔通过节流嘴与调节杆形成的环状孔隙进入柱塞筒的内腔，见图1，液压油的流量由锥形调节杆控制。
随着柱塞筒的向下运动，节流嘴与调节杆形成的环状孔隙逐渐减小，导致制停力基本恒定，在接近行程末端时减速过程结束。
在制停轿箱或对重过程中，其动能转化为油的热能，即消耗了轿箱或对重的动能。
排油截面积的设计：油压缓冲器的制动特性主要取决于排油截面的设计。
合理地设计排油截面将使缓冲过程平稳，冲击力小。
在节流嘴内孔确定的情况下，改变调节杆的锥度可达到合理的排油截面。
应用流体力学原理可计算出合理的排油截面，从理论上计算出来的调节杆是一连续变化的曲面，与锥面接近，但加工和测量比较困难。
调节杆的实际锥度需要通过大量的试验后才能定型，以便达到最佳效果。
图1三、产品结构分析YH5/640、YH26/830、YH27/1080: 结构与我厂现有定型产品的结构基本相同，复位弹簧放在柱塞筒的内部，油标放在压力缸的侧面。
该产品设计时采用全封闭结构，缓冲器作用期间无向外泄漏液压油的现象。
缓冲器顶部装有密封螺塞部件，起到单向阀的作用（此项技术在我厂的定型缓冲器产品中已经采用，并获得国家专利），在缓冲器受到撞击时柱塞筒向下运动，此时密封螺塞部件受到内腔压力的作用而保持关闭的状态，当缓冲器复位时，在复位弹簧的作用下，柱塞筒向上运动，接近复位末端时单向阀打开，使缓冲器完全复位，具体结构见图2。
damptac缓冲器中参数选型计算方式及例题
damptac缓冲器中参数选型计算方式及例题如何选择适当的damptac缓冲器参数？1. 前言在工程设计中，damptac缓冲器常常被用来减少结构或设备受到的冲击或振动，以减少损坏或噪音。
而选择适当的缓冲器参数对于其性能和效果至关重要。
本文将从计算方式和实际例题出发，探讨damptac 缓冲器中参数的选型方法。
2. damptac缓冲器概述damptac缓冲器是一种利用液压原理来吸收能量的装置。
它主要由缓冲柱、活塞、缓冲液和泄压阀等部分组成。
当外力作用到缓冲柱上时，缓冲液通过泄压阀进行调节，从而减缓动能的转化。
3. 参数选型计算方式在选择damptac缓冲器的参数时，需要考虑以下几个关键因素：负载质量、冲击能量、缓冲器行程和缓冲效率。
计算方式主要包括如下几个步骤：3.1 确定负载质量：根据实际工程情况，精确测算负载质量。
3.2 计算冲击能量：根据负载运动速度和质量，计算冲击能量的大小。
3.3 确定缓冲器行程：根据冲击能量和负载质量，选择合适的缓冲器行程。
3.4 计算缓冲效率：根据缓冲器的设计参数，计算其缓冲效率，以判断是否满足工程需求。
4. 实际例题分析假设某工程中需要对一个重物体进行缓冲，负载质量为1000kg，冲击能量为2000J，要求缓冲效率高于90%。
我们可以根据上述计算方式，依次计算出缓冲器的行程和缓冲效率。
4.1 确定负载质量：根据实际测算，负载质量为1000kg。
4.2 计算冲击能量：利用动能定理，计算出冲击能量为2000J。
4.3 确定缓冲器行程：根据冲击能量和负载质量，选择合适的缓冲器行程为100mm。
4.4 计算缓冲效率：根据缓冲器参数，计算出缓冲效率为95%。
5. 个人观点在实际工程中，选择合适的damptac缓冲器参数需要综合考虑多个因素。
只有全面了解负载的性质、冲击能量大小以及工作环境等因素，才能选出最适合的缓冲器参数。
在进行参数计算时，需要尽量准确地测算和计算各项参数，以确保缓冲器能够发挥最佳效果。
非标设计液压选型计算
9617.12
油缸拉力=0.25π×压力× 名称 压力（MPa） 缸径（mm） 杆径（mm） 油缸拉力（N） 油缸推力（KG）
缸拉力=0.25π×压力×（缸径²-杆径²）
参数1
参数2
10
9.82
80
63
40
45
37699.11
15000
3846.85
1.474
3
液压计算 泵的排量ml/r(CC)
25
转速r/min 流量L/min 压力bar
2000
50
150
转矩N.m 59.7133758
轴功率=（轴转矩×轴转速）/9550
名称
参数
轴转矩（Nm）
50
轴转速（r/min）
1450
理论轴转矩
7.592
液压常用计算（蓝色是计算值）
理论轴转矩=（排量×压力）/20π
45
50
活塞杆速度（mm/s）
195
141.471
油缸的流量（L/min）
17.864
50
压力MPa 4
功率 3.333333333
计算值）
1KG=9.8N
油缸推力=0.25π×压力×缸径²
名称
参数1
参数2
压力（MPa）
12
9.62
缸径（mm）
100
63
油缸推力（N）
94247.780
30000
油缸推力（KG）
34 3.2
油缸无杆腔流量=（6π×缸径²×活塞杆速度）/400000
名称
参数1
参数2
缸径（mm）
63
100
活塞杆速度（mm/s）
195
油压式缓冲器计算方式
M(KG)5V(m/s)0.5N(次/min)20动摩擦系数μ0.4g 9.8F(N)19.6惯性能量E1 (J）暂定行程S' (mm)0.005附加能量E2' (J)总能量E’ (J)选择固定型根据V选择单孔孔口型根据E与me'选择行程S(M)0.0050.098黄色：需填写的数字绿色：套用公式格式造型计算范例选定范例：有皮带输送机推力的水平冲撞）0.7230.625根据图1，S'=5mm（选择固定型）等效重量me' (KG)5.8暂定选型附加能量E2 (J)吸收能量冲撞条件冲撞速度V(m/s)0.5使用范例与冲撞条件0.098M(KG) 5.55R(m)0.12r(m)0.5f(°)20N(次/min)10I=4/3(mr²)0.113mr²(kg·㎡)0.10656ω(rad/s) 5.6F(N)3.26马达输出P（W)20级数M36电源涉率f(HZ)50速比K 20g9.80.01选择调整型根据图2选择多孔孔口型根据E'与me'选择行程S(M)0.010.6油压式缓冲器计算选定范例：有同步马达的冲撞0.582.251.67根据图1，S'=10mm（选择调整型）10.0附加能量E2 (J)冲撞条件0.672I(kg·㎡)0.10656ω(rad/s) 1.5R(m)0.12N(次/min)20T(N·m) 1.91M(kg) 5.55R(m)0.12I=4/3(mr²)0.106563mr²(kg·㎡)0.239760.005选择调整型根据图2选择速度H型根据E'与me'选择行程S(M)0.0050.08根据图1，S'=50mm（选择调整型）选定范例：施加扭矩的水平旋转冲撞0.080.200.1198812.3附加能量E2 (J)冲撞条件0.18。
油压缓冲器定义
油压缓冲器在国内自动化机械中应用十分广泛，但是真正知道油压缓冲器具体作用的却是十分少见。
油压缓冲器能有效的吸收高速运动产生的震动及噪音，将动能转换为热能并释放于大气中，故可在每一次的动作中将物体平稳有效的停止，过去许多厂商为节省成本，只使用PU胶、弹簧等来作缓冲，但往往造成效果不彰，噪音依旧，效率无法提升；选择使用油压缓冲器将可有效的解决因缓冲不良的弊端，在自动化机械作为中可减少震动及噪音，将移动中物体所产生之动能转换为热能并释放于大气中，在动作中将物体平衡有效的停止；使机械提高效率增加产能，使机器的寿命延长降低维修成本，使机器的运作稳定维持产品品质，使机器的操作更安全避免意外，使工作环境改善提高人员效率增加企业的竞争优势。
使用油压缓冲器将可有效的解决因缓冲不良的弊端，使机械提高效率增加。
知道了油压缓冲器的作用那么怎么选择油压缓冲器呢？要选择一支适用的油压缓冲器，首先需将移动物体所产生的动能计算出，然后再依物体实际移动速度计算出其有效重量值。
在做物理能量的计算中，将有三种型态的能量须知道：为物理能量是物体本身的重量和速度所产生E1 = 0.5 x W x V2 为工作能量是由推进力和油压缓冲器行程所产生E2 = F x S，E1+E2即为物理能量加上工作能量的总合能量E3 = E1 + E2。
为热能，热能是由油压缓冲器受外力所产生并同时释放掉，其总热能是以每小时次数x 每次总能量E4 = E3 x C。
油压缓冲器有效重量值：we=(2×E3)×V²工作时所感受到之重量，当将有效重量值计算出来之后，即可在各页的数据表容许范围内找到一支合适的油压缓冲器。
油压缓冲器又称为液压缓冲器、吸震器，是利用液体、油液的阻尼缓冲作用，将运动中物体的动能转化为热能并释放在大气中。
可以有效减少自动化机械中的震动与噪音，使物体能够平衡有效地停止运动，提高机械效率，增加产能，延长机械寿命降低维修成本很。
液压缓冲器选型
对于液压缓冲缸来说，当油液流 经节流阀排出时，作用在活塞杆 上的能量转化为热能，逸散于空
气中。内置的压缩弹簧把活塞杆 推回原始位置。通过调节圈可无
级调节止动速度。 它适用于 0.1 m/s以下的低进给速度。
1 / 9.0-2
Products 2004/2005 – Subject to change – 2003/10
页码 1 / 9.1-5 1 / 9.3-0 1 / 9.3-1 1 / 9.3-2
型号 YSR
∅ [mm]
缓冲器
行程 [mm]
系列 C
YSR —
16
—
20
—
C
1 / 9.1-4
Products 2004/2005 – Subject to change – 2003/10
缓冲元件 缓冲器
缓冲器 YSR-C
止动元件，带缓冲器 YSRWJ –自调节，步进特性
这种限位挡块具有三种功能： – 通过自调节、具有步进特性的
液压缓冲器(YSRW)进行缓冲 – 缓冲行程可调
– 使用接近传感器SME-/SMT-8进行 终端位置感测
– 终端位置精密调节
YSRWJ型限位挡块可应用于抓取 和装配技术系统中的各种应用场 合
液压缓冲缸 YDR – 可调节
10 867
16
10 868
20
10 869
25
10 870
32
10 871
型号
YSR-8-8-D YSR-12-12 YSR-16-20 YSR-20-25 YSR-25-40 YSR-32-60
下载 CAD 相关数据 /en/engineering
1 缓冲调节装置 4 – 减少缓冲 5 + 增加缓冲 7 缓冲垫 (包括在供货范围
不二精器油压缓冲器参数(FA-1010,FA-1410RB)
25
35
25
50
14
17
20
号
最大等価質量（kg） 47～420
173～1560
150～2000
306～3137
30
50
60
选
衝突速度範囲（m/s ） 0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
定
表
刊登页
124～125
124～125
124～125
124～125
130～131
选
定
5．关于缓冲器的调整方法
表
可调整缓冲器使用调整旋钮进行调整。按照旋钮上的数字，小数字的位置
承受冲击小，按照高速冲突时使用小数，低速冲击时使用大数使用。在数
字中间位置也可以使用。
强度不足引起断开，弯曲
标记
调整确认点 调整钮
68
····
····
····
柔和，静音和安全的实现
····
1.5～3.0
10～20
30～40
3～5
5～8
7～10
15～30
衝突速度範囲（m/s ） 0.1～1
0.1～1
0.1～1
0.1～1.5
0.3～1
0.3～1
0.3～1
0.3～1
刊登页
76～77
78～79
80～81
80～81
82～83
82～83
82～83
82～83
3钢
机种
调整式
丝
系列
FA-0806 FA/FWM-1008 FA/FWM-1210 FA/FWM-1410 FA/FWM-1612 FA/FWM-2016 FA/FWM-2530 FA/FWM-2540
电梯1350kg梯速1.75设计计算-范本模板
设计计算书TKJ（1350/1.75-JXW）目录1设计的目的2 主要技术参数3电机功率的计算4电梯运行速度的计算5电梯曳引能力的计算6悬挂绳或链安全系数计算7绳头组合的验算8轿厢及对重导轨强度和变形计算9轿厢架的受力强度和刚度的计算10搁机梁受力强度和刚度的计算11安全钳的选型计算12限速器的选型计算与限速器绳的计算13缓冲器的选型计算14轿厢和门系统计算说明15井道顶层和底坑空间的计算16轿厢上行超速保护装置的选型计算17盘车力的计算18操作维修区域的空间计算19电气选型计算20机械防护的设计和说明21主要参考文献1设计的目的TKJ（1350/1.75—JXW—VVVF)型客梯，是一种集选控制的、交流调频调压调速的乘客电梯，额定载重1350Kg，额定运行速度1.75m/s。
本客梯采用先进的永磁同步无齿轮曳引机进行驱动,曳引比为2:1，绕绳方式为单绕，采用2导轨结构,用一个主轿架承受轿厢,在曳引绳的牵动下沿着2根主导轨上下运行，以达到垂直运输乘客和医疗设备的目的。
本客梯的轿厢内净尺寸为宽2100mm*深1600mm,内净面积为3。
36M2,完全符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的要求.本计算书按照GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的要求进行计算，以验证设计是否满足GB7588—2003标准和型式试验细则的要求.本计算书验算的电梯为本公司标准的1350kg乘客电梯，主要参数如下:额定速度1。
75m/s额定载重量1350kg提升高度43。
5m 层站数15层15站轿厢内净尺寸2100mm*1600mm 开门尺寸1100mm*2100mm开门方式为中分式本电梯对以下主要部件进行计算:(一）曳引机、承重部分和运载部分曳引机永磁同步无齿轮曳引机，GETM6.0H型,15 Kw，绕绳比2：1，单绕，曳引轮节径450 mm,速度1.75m/s搁机大梁主梁25#工字钢轿厢2100mm*1600mm,2导轨钢丝绳7—φ10，2∶1曳引方式导轨轿厢主导轨T89/B（二）安全部件计算及声明安全钳渐进式AQ11B型，总容许质量3500kg,额定速度1.75m/s限速器LOG03型，额定速度1.75m/s缓冲器YH68-210型油压缓冲器,额定速度1。
橡胶缓冲器选型方法
橡胶缓冲器选型方法
1．初选：
计算运动物体的总能量：
Ez=1/2mv2(KJ) 选用单个缓冲器E r= E z
选用N个缓冲器E r= E z/N
在产品样本表格里选出稍大于E r数据缓冲容量的适用缓冲器型号，确定缓冲行程S
2．验算：
如运动物体在撞击前有推进力，应算出推进力在缓冲行程所做的功
E lz=
F d×S (KJ)
选用N个缓冲器E f= E lz/N
选用单个缓冲器E f= E lz
撞击前无推进力E f= 0 单只缓冲器的缓冲容量：E t= E r+ E f
单只缓冲器的最大缓冲力：
F p=2E r/0.85S+ F d(适用于弹簧缓冲器及聚氨脂缓冲器)
F p= E r/0.85S+ F d(适用于弹性阻尼、ZLB、ZLF、液压、液气等缓冲器) 注意：验算出的单只缓冲器数据，缓冲容量E t，缓冲力F p，应分别小于或等于样本表格里的对应数据，否则，重新选出缓冲容量更大的适
用缓冲器型号，重新计算．
附：计算运动物体时的数据
①、运动物体的质量m ( T )
②、运动物体的速度v ( m/s )
③、运动物体的推进力 F ( KN )
④、缓冲器行程 S ( m )。
damptac缓冲器中参数选型计算方式及例题
damptac缓冲器中参数选型计算方式及例题摘要：一、damptac缓冲器简介二、参数选型的重要性三、缓冲器参数计算方法四、实例解析五、总结与建议正文：一、damptac缓冲器简介damptac缓冲器，又称阻尼缓冲器，是一种广泛应用于机械设备振动控制的关键部件。
它能有效地减小冲击、缓解振动，提高设备的使用寿命和安全性。
在众多行业中，如汽车、航空航天、电子设备等，都能见到其身影。
二、参数选型的重要性damptac缓冲器的选型，关乎整个振动控制系统的性能。
选型不当，可能导致振动问题无法解决，甚至引发其他故障。
因此，合理选择缓冲器参数至关重要。
三、缓冲器参数计算方法1.承载能力：根据设备的重量、工作条件等因素，选择合适的承载能力。
2.阻尼系数：根据设备振动频率、阻尼比等参数，选取合适的阻尼系数。
3.缓冲器硬度：根据设备对冲击的敏感程度，选择合适的硬度。
4.安装尺寸：考虑缓冲器与设备的安装接口，选取合适的尺寸。
四、实例解析以一款汽车减震器为例，我们需要根据汽车的重量、行驶条件、路面状况等因素，计算出合适的缓冲器参数。
1.承载能力：汽车重量约为1.5吨，选用承载能力为2000kg的缓冲器。
2.阻尼系数：根据汽车振动频率和阻尼比，选取阻尼系数为0.2的缓冲器。
3.缓冲器硬度：考虑到汽车在恶劣路况下的行驶需求，选择硬度为80的缓冲器。
4.安装尺寸：根据汽车减震器的安装接口，选用标准尺寸的缓冲器。
五、总结与建议在damptac缓冲器的选型过程中，要充分考虑设备的工作条件、振动特性等因素，选择合适的参数。
同时，注意缓冲器的安装接口和尺寸，确保与设备匹配。
通过合理的参数选型，实现振动控制，提高设备使用寿命和安全性。
第二章：非标设计选择外购件
气路的构成气源气源处理装置空压机（工厂一般接大型气罐、干燥机）一般使用三联件，不需润滑时可直接用过滤减压阀。
残压释放手动阀单向阀速度控制阀压力表储气罐方向控制阀驱动装置保护气动回路安全，在维修时气路压力的排尽。
单向止回，防止气罐内压力的回流。
用来储存气体，同时起稳定系统压力的作用。
电磁阀，控制气缸、空气马达等驱动装置的换向。
气源：目前车间大多采用螺杆式空压机，其高效率、可靠性好、维护费用低，且能确保系统及压缩空气温度较低、部件可达到最佳使用寿命。
气动原件选择：包含品牌德国FESTO，日本SMC、KOGANEI、CKD，韩国TPC，台湾Airtac、CHELIC,国产Hitop气源处理装置：一般使用气动三联件，三联件包括空气过滤器、减压阀、油雾器。
有些品牌的电磁阀和气缸靠润滑脂润滑，不需要使用油雾器，此时可直接用二联件（过滤减压阀）。
根据气体需求量选择三联件（亚德客三联件GC300-10-M-F1，SMC三联件AC2000-02、二联件AW40-03BDG-A）。
气缸耗气量：分为平均耗气量和最大耗气量最大耗气量：Qmax=4.62D*D*S(P+0.102) /10000t，D为缸径mm、S气缸行程mm、P工作气压Mpa、t活塞杆伸出时间s、Qmax单位L/min 平均耗气量：q=1.57ND*DS(P+0.1)/1000000N为气缸每分钟往返次数n/min,非标设计中一般按气缸最大耗气量计算选择三联件。
其他：SMC三通残压手动阀VHS40-03A、两位五通SY3120-5LZD-C4、 3通直动式电磁阀3PA110-M5-3压力表分正压和负压用，Smc的正压压力表ISE20-N-M5-L、负压压力表ZSE20-N-M5-L、单向阀AKH12-00、5升储气罐VBAT05A1-Μ-X104；亚德客二位五通电磁阀4V110-06-B；Ckd电磁阀4GD229-C6-E2C-3、 4GD239-C6-E2C-3。
2.5mS电梯计算书
一．主要性能参数1．电梯型号：TKJ1000/2.5-JXW(VF)；2．额定载重量：Q＝1000kg（13人）；3．额定速度：V＝2.5m/s；4．拖动方式：交流变频调速(VF)；5．控制方式：集选(JX)；6．控制装置：微机板（PC）；7．最大层站数：8层5站；8．最大提升高度：H＝33m；9．平衡系数：φ＝0.5；10．绕绳比：i＝2:1；11．曳引包角：α＝315º＝5.5rad；12．系统机械效率：η＝1；13．钢丝绳根数及规格：n×φ=6×10；14．轿厢空载质量：P1=1500 Kg；15．对重质量：G=1950 Kg（平衡系数Φ＝0.45）。
二．主要部件配置1．曳引机：WYJD250-1000F6（导向轮直径D y=Φ400）；2．控制柜：TOTAL3000（集选控制变频调速）；3．轿厢：T070001.00(轿厢净面积1600×1500)；4．轿门系统：T090001.00（自动门机：TKP131-06）；5．轿门保护装置：光幕；6．层门系统：T100001.00（层门装置：TKP161-05）；7．层门闭锁装置：MKG161-01；8．限速器：XS18A 2.5m/s；11．安全钳：AQJ3000 2.5m/s；13．缓冲器：YH2/420 2.5m/s；14．绳头组合：φ10带巴氏合金；15．预张拉钢丝绳：9×19S＋9+7x1wRc-Φ10；16．电梯导轨：T90/B、T90/B。
三、曳引机选型计算：电梯传动系统如下图，曳引轮钢丝绳包角α＝315º。
T1=T1 .R=(P1+Q).R/2 =(1500+1000)×0.205/2=256.25Kg .m曳引轮对重侧输出转距：T2=T2 .R=G .R/2 =1950×0.205/2=199.88Kg .m电动机输出最大扭距：T=(T1-T2). 9.8 = (256.25-199.88)×9.8=552.43N .m∴所选电动机型号WYJD250-1000F6，额定转距为707 N .m，大于电动机输出最大扭距，满足要求。
缓冲器选型方法
缓冲器选型方法
1．初选：
计算运动物体的总能量：
Ez=1/2mv2(KJ) 选用单个缓冲器E r= E z
选用N个缓冲器E r= E z/N
在产品样本表格里选出稍大于E r数据缓冲容量的适用缓冲器型号，确定缓冲行程S
2．验算：
如运动物体在撞击前有推进力，应算出推进力在缓冲行程所做的功
E lz=
F d×S (KJ)
选用N个缓冲器E f= E lz/N
选用单个缓冲器E f= E lz
撞击前无推进力E f= 0 单只缓冲器的缓冲容量：E t= E r+ E f
单只缓冲器的最大缓冲力：
F p=2E r/0.85S+ F d(适用于弹簧缓冲器及聚氨脂缓冲器)
F p= E r/0.85S+ F d(适用于弹性阻尼、ZLB、ZLF、液压、液气等缓冲器) 注意：验算出的单只缓冲器数据，缓冲容量E t，缓冲力F p，应分别小于或等于样本表格里的对应数据，否则，重新选出缓冲容量更大的适
用缓冲器型号，重新计算．
附：计算运动物体时的数据
①、运动物体的质量m ( T )
②、运动物体的速度v ( m/s )
③、运动物体的推进力 F ( KN )
④、缓冲器行程 S ( m )。
液压缸选型向导 计算表
说明： 1，液压缸选型步骤如下方附图； 2，行程确定原则：
（1）行程S=实际最大工作行程Smax+行程富裕量△S； （2）行程富裕量△S=△S1+△S2+△S3。
步骤 已知条件
1，缸径和杆径
2，确定行程, 安装方式
3，缓冲
液压油缸选型向导
参数 负载重量(kg) 系统工作压力P(MPa) 负载所需力F0(N) 负载行程L0(mm) 液压缸驱动负载形式 理论推力最小缸径D1(mm) 初设杆径d0(mm) 理论拉力最小缸径D2(mm) 驱动力安全系数K 所需最小缸径D0(mm) 选择厂家缸径D(mm) 选择厂家杆径d(mm) 验算安全系数下拉力(N) 负载行程L0(mm) 气缸行程选择L(mm) 安装方式(选填) 缓冲方式
附图 液压缸选型步 骤
表7 接头选择
表1 液压工作 压力参考
公称P系列 0.63 10 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 31.5 40
根据主机类型选择液压执行器的设计压力
应用领域 常用设备
设计压力
精加工机床(如各类磨床)
0.8~2
机床类
半精加工机床(如组合机床)
3~5
龙门刨床
2~8
取值 10 1.6 1000 300 拉力驱动 28.21 14 31.49 1.5 38.57 40 18 1068.98 300 400 法兰安装 液压缓冲
表4 安装方式确定 原则
法兰安装
适合于液压缸工作过程中固定式 安装，其作用力与支承中心处于 同一轴线的工况；其安装方式选 择位置有端、部、尾部
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计算能量 步骤 已知条件
计算能量
油压缓冲器选型向导
直线运动时
参数 倾斜度θ(°) 负载重量m(kg) 气缸推力F(N) 负载撞击速度V(m/s)
取值 90 1Байду номын сангаас 60 0.1
缓冲行程L(mm)
6
动能E1(J)
0.050
势能E2(J)
0.588
驱动能E3(J)
0.360
总能量E(J)
1.00
2
所需缓冲器吸收能量E0(J)
24.54
选择缓冲器型号
说明： 油压缓冲器多用于气缸缓冲，主要计算缓冲吸收能量。
备水注平0°,垂直90°,上坡 负值
即最大速度 4~10 E1=(1/2)mv² E2=mgLsinθ E3=FL
参考厂家样本
备水注平0°,垂直90°,上坡 负《值惯量计算》或SW 查询
w=2πn/60 转轴到撞击点距离 4~10 E1=(1/2)Jw² E2=TL/R
安全系数K
2
所需缓冲器吸收能量E0(J)
2.00
选择缓冲器型号
旋转或摇摆运动时
参数
取值
驱动转矩T(N.m)
20
负载转动惯量(kg.m2)
0.5
转速n(r/min)
60
角速度w(rad/s)
6.28
旋转半径R(mm)
50
缓冲行程L(mm) 动能E1(J) 驱动能E2(J) 总能量E(J) 安全系数K
6 9.870 2.400 12.27
参考厂家样本
图1 直线运动 布局示意图
注意 如果是 上表坡1 某缓厂冲家，样θ 本
图2 旋转或摇 摆运动布局
R
0 2
2 2 0