2014空压机组大修方案.

云南泸西大为焦化有限公司

空压机组大修方案

编号：Q/LXJH JL JC－0067

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一、设备概况：

空压机：3MCL705型空气压缩机是沈鼓集团生产的一种多级离心压缩机，机壳为水平剖分式，其主要功能是对空气的压缩和输送。压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封）、转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等）及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。压缩机为三段压缩（共五级叶轮），压缩机的级间密封采用迷宫密封，叶轮采用闭式、后弯型叶轮；支撑轴承采用可倾瓦轴承，止推轴承采用米契尔型轴承；轴端密封采用迷宫密封，联轴器采用膜片联轴器，轴的监测采用轴位移探头和轴振动指示器。

汽轮机：NH32/01汽轮机为杭州中能汽轮动力有限公司生产，为单缸、冲动、公共底盘快装式，其主要功能是拖动空压机运转。转子为整段式结构，由一个双列复速级和七个压力级构成，末三级为动叶扭叶片，前轴承为径向止推球轴承，后轴承为椭圆轴承。转子输出轴与空压机间采用金属膜片挠性联轴器连接。

空压机组自2010年8月投产，到2014年3月累积运行已到三年多时间，目前汽轮机前汽封漏气较大，空压机轴振动测量点VISA1009波动大，现已解除联锁，从今年10月份以来，汽轮机VISA1056AB/VISA1057AB前后轴振动波动频繁，VISA1057B最高达到65微米左右。

二、检修内容：

空压机部分：

1.首先拆除联轴器护罩，进行联轴器对中复查，并做好原始记录；

2.拆卸大盖，清洗检查转子密封、叶轮、隔板、缸体等零件腐蚀、磨损、冲

刷、结垢等情况；

3.根据检查情况更换各级密封，调整间隙、转子总窜量；

4.检查、测定转子各部位的径向跳动和端面跳动；

5.检查、测量、修理或更换径向轴承和止推轴承，调整间隙在规定范围内；

6.检查、测量各轴颈的完好情况，必要时对轴颈表面进行修理；

7.测量轴向窜动间隙，检查止推轴承定位的准确性；

8.检查止推盘表面粗糙度及测量端面跳动；

9.检查、调整各测振探头，轴位移探头及所有报警信号、联锁、安全装置及

其它仪表装置；

10.清洗检查缸体中分面及连接螺栓；

11.气缸支座螺栓检查及导向销检查；

12.检查拧紧各部位紧固件、地角螺栓、法兰螺栓及管接头等；

13.检查仪控、电控系统。

汽轮机部分：

1、仪表断开测量点并做好相关标记，包扎好相关接头；

2、解体检查径向轴承和止推轴承球轴承，测量瓦量、瓦背预紧力、油封间隙、转

子窜动量和分窜量，必要时进行调整或更换零部件；

3、检查轴颈、止推盘的完好情况，必要时加以修复；转子清洗除垢、宏观检查有

关部位作无损探伤，检查后几级长叶片叶根的紧固情况；

4、清洗检查汽缸、隔板、静叶持环、各级静叶片、喷嘴等，并着色检查，清洗各

级汽封、平衡盘密封、轴端汽封等，并测量各部位汽封间隙，修理或更换损坏件；

5、汽缸、隔板与轴承座瓦底中心检查，并根据情况进行调整；检查转子在缸体中

的工作位置，测量各通流部位间隙，视情况进行调整；

6、检查清洗缸体滑销、调整各主要管道支架、弹簧吊架；

7、清洗检查危急遮断器，测量危急遮断器杠杆与轴位移凸台及危急保安器飞锤头

部间隙；

6、检查调节阀传动机构；试验主汽阀动作情况；

7、消除跑、冒、滴、漏等问题；

8、手动盘车装置、电动盘车装置检查是否完好；油动机二次油管接头拆下焊接处

理；

9、空压机、汽轮机检修工作结束后，进行机组联轴器对中找正。

辅机部分：

1.检查和清洗油过滤器、油冷却器；

2.级间冷却器列管清洗，凝汽器检查清洗；

3.1#2#油泵检查；

4.1#2#凝结水泵检查，2#凝结水泵出口法兰更换垫片；

5.一抽气器压力表根部阀弯管疏通检查，排气阀检查。

三、所需材料（备件、材料）：

四、计划检修时间：2014年3月，检修时间共计48小时

五、技术、安全、项目负责人：

技术负责人：张朝德施和良

安全负责人：浦仕佐火电安全员由火电建设公司指定

分厂项目负责人：王泽卫火电项目负责人（由火电建设公司指定）

六、检修质量要求：

空压机部分：

（1）轴承检查；

a、检查轴承合金磨损情况，有无夹渣、气孔、裂纹、脱胎和脱落等缺陷；

b、检查合金与瓦胎的结合情况，若合金脱胎，则必须更换备件；

c、检查轴承结合面是否接触良好，瓦枕与轴承座瓦底之间的接触是否光滑，接触

面积应在70%以上，并且分布均匀，在不承受转子重量时，下部球面垫铁与瓦枕应有0.03～0.05mm间隙；

d、检查轴承进油孔应清洁畅通，进油孔周围应接触良好；

e、轴承间隙的测量：支承轴承间隙隙（0.187～0.28）mm；推力轴承轴向间隙（0.25～

0.35）mm；轴承压盖压紧量（0～0.02）mm ；

f、轴承检查时，保留拆开、检查、安装时的所有测量数据及其他技术参数。

（2）各级密封检查更换、空压机转子与定子各部位间隙要求：如下表；

（3）轴颈的检查、空压机内部密封面检查，检查后用704密封胶处理，防止窜气和漏气；

（4）转子窜量的检查；

a、在压缩机机壳上放置千分表，尽可能放在入口端（止推轴承端）；

b、让千分表触头与转子端部接触，把转子从一端移动过来，并在此位置上将千分

表调定为零；

c、将转子移到另一端，千分表上的读出的值就是止推轴承的窜量(转子串量≤

0.35)；

注：端部窜量是不应超过间隙表上的最大值，若发现此值较高，最好重复此项操