环保型热反射涂料的发展前景

环保型热反射涂料的发展前景
环保型热反射涂料的发展前景

环保型热反射涂料的发展前景

1 引言

环境与健康是21世纪人类关注的最重要主题之一。随着人们环保意识的不断提高,环保标志正成为涂料市场上最有效的“通行证”;随着世界气候变暖,气温逐年上升,建筑业、石油工业、运输业、兵器工业等迅速发展,要求使用反射绝热的新型涂料,以降低暴露在阳光辐射下装备的表面温度,阻止热传导,改善工作环境,提高安全性[1]。目前,国外在热反射涂料的理论研究方面较完善[2],已广泛应用于各领域。例如建筑物的屋顶和玻璃幕墙用反射绝热涂料,海上钻井平台、油罐、石油管道,运输业的汽车、火车、飞机表面,造船工业的船壳、甲板;以及坦克、军舰、火箭、宇宙飞船等。硅酮树脂热反射涂料的使用可达到节约能源的效果,也可有效的保护被涂物体,而且安全无毒,对环境友好。由此可见,硅酮树脂热反射涂料具有广阔的市场前景。

2 热反射涂料的新技术

常见的隔热方法有采用隔热层、金属镀膜和热反射涂料等途径。热反射涂料有氧化铝粉反射涂料,但铝粉在太阳热波长区域内反射效率低,因为铝粉本身可传热,夏天在阳光的照射下,涂膜表面的温度可达60℃以上[3];在相关专利技术文献报告中,中国专利公告CN1030142和CN1204672公开的白色隔热涂料配方,是以聚乙烯醇酸树脂、醇酸树脂和丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物质,虽具有一定的隔热降温功效,但这三种树脂涂料需采用二甲苯等溶剂溶解,是环境的不友好涂料。若在物体表面镀一层SiO2/Me、SnO2/Me或ZnS/Me等金属膜[4],其隔热效果显著,但工艺复杂,容易受到工作环境和基材的局限,进而影响其效用和耐久性。近年来广大科研工作者在环保材料方面开展了大量研究工作,硅酮树脂材料因其具有抗渗、保色、耐高温、耐久、透气、耐老化、对紫外线和大气有良好的稳定性,等特点,已引起国内外广大科研工作者的特别关注[5],太阳热反射涂料以硅酮树脂作基料,不污染环境,是一种生态环境材料。所以这种涂料愈来愈受到重视。

2.1 原料的选择

2.1.1 基料树脂的选择

用于绝热反射涂层的树脂对可见光和近红外光的吸收越小越好,通常要求树脂的透明度高,对光热的吸收率低。基料树脂一般选择水溶性化学反应树脂,水溶性化学反应树脂有:不含尿烷键的导热系数为(17~25) ×10-4J/(cm·s·℃)、比热是0.2~0.4的硅酮树脂[5];导热系数是(13~25)×10—4J/(cm·s·℃)、

比热是0.2~0.4的丙烯硅酮树脂;导热系数是(13~21)×10-4J/(cm·s·℃)、比热是0.2~0.3的丙烯酸树脂。总之,一般常用的涂料树脂都可以用。因此,硅酮树脂[3]、氨基甲酸乙酯树脂(尿烷树脂)、聚酯树脂、醇酸树脂、有机硅改性聚酯树脂、有机硅改性醇酸树脂、含氟树脂、丙烯酸树脂、丙烯硅酮树脂等都可用作热反射涂料的基料,只是要求树脂的透明度高,透光率在80%以上[2]、对阳光能量的吸收率低,且尽量使树脂中少含—C—O—C、>C=O、—OH等吸能基团[4]。

近年来广大科技工作者在环保材料方面开展了大量工作,因硅酮树脂涂覆材料具有优良的抗水性、耐高温性、耐潮湿性,以及对臭氧、紫外线和大气的良好稳定性,而且具有溶于水、防锈性优良、无气味、无污染、防降解等优良性能。该类树脂制作的涂料不含任何有机溶剂,对生态环境没有危害,对人类健康不产生负面影响,所以有人称该类涂料为“环境友好涂料”。该类树脂的触变性可以调节,有利于防止涂料的储存沉降,这种树脂的分子链结构中有特殊的结构单元,涂层在户外雨淋日晒的过程中,这种高分子树脂发生局部分子链断链,使涂层表面微粉化,经雨水冲刷后,又得到新鲜的涂层表面,使涂层总处于崭新状态,能保证涂层的高太阳热反射能力。

2.1.2 颜填料的选择

防锈底漆颜料的选择:一般热反射涂料选用铝粉底漆,考虑铝粉底漆的贮存稳定性不好,采用铁红、三聚磷酸铝、丹宁酸体系。

太阳光反射面漆颜料的选择:热反射涂层的主要指标——热反射率取决于颜料与树脂的折光指数以及涂层厚度。参照美国军标[2],一般浅色涂料

的反射率标准定在75%以上,而深色涂料的反射率标准定在50%以上。目前太阳光反射涂料在国内处于研制开发阶段,没有形成批量产品[6],因

此,查到的所有资料中显示,我国还没有建立相应的企标或国标。当树脂的折光指数以及涂层厚度一定的条件下,反射率取决于颜料的折光指数和纯度。

大家都知道太阳光线是由紫外线、可见光、近红外线组成,其能量合计是2 926kJ/m2。太阳光放射能量的分布:紫外线放射能量占总能量的

2.5%,可见光占44.3%,近红外线占53%[3];包含紫外线、可见光、近红外线的太阳能量波长区域是(0.2—2.5)μm[3]。太阳热反射效率在波长为

(0.2~2.5)μm区域内最好,所以选择陶瓷作填料。

2.2 热反射率的影响因素

热反射率取决于颜料与树脂折光指数的比值、涂层厚度、颜料粒径、纯度以及涂料的颜料体积浓度(PVC)值。树脂的折光指数范围一般1.45~1.50[2],其中常用的醇酸树脂和环氧树脂的折光指数接近1.48;而含氟聚合物具有相对较低的折光指数1.34~1.42。可见选择不同的有机树脂,涂层的热反射效果不会发生显著的改变。热反射的强弱主要是用物质的折光指数来表征的,折光指数越大,对阳光的反射能力越强。热反射涂料的反射率还取决于涂料中颜填料的光学属性(全反射和散射),涂料中的颜填料主要以散射为主。颜填料的折光指数n p比树脂的折光指数n r可计算出颜填料对白光的散射能力m,即

m=n p/n r(1)

由式(1)可知,颜填料的折光指数与树脂的折光指数相差越大,对太阳光的反射能力越强。颜填料与树脂的这种折光指数的关系,与颜填料的遮

盖力有一定的关联。显然,颜填料的遮盖力越强,散射热的能力越强。二氧化钛是遮盖力最好的颜填料,对白光的散射能力值达到1.9[7];重晶石、滑石粉等是白色颜填料,散射能力值为1.10,它们的散射光线能力弱,且不改变反射曲线的形状,但改变光线总量。因此可以将遮盖力作为选择热反射涂料用颜填料的依据。一旦颜填料选定后,颜填料的粒径对涂层的热反射性能起关键作用。

颜填料的折光指数[3]:二氧化钛为2.80;氧化锌为2.20;二氧化硅为1.54;氧化铝为1.70。

为了提高热反射效率,日本研制出了一种粒径在1/μm[3]以下的陶瓷填料(由二氧化钛、氧化锌、氧化镁、二氧化硅、氧化铝组成),这种填料具有导热系数以及比热小的特点,将它使用于具有散热性、平滑性优良的面漆涂料树脂中;使用于粘着性优良的底漆涂料树脂中,挥发溶剂非常少,可制成不容易污染、与环境友好、保持涂膜光滑的反射涂料。这种涂料可保持涂膜表面温度与室外温度大体接近的温度,将这种遮光隔热涂料涂刷在建筑物的屋顶上、外墙表面,可防止内部温度上升,降低了空调消耗费用。另外,因为涂膜表面光滑,不容易污染,可长期维持遮光隔热的效果。再就是底漆涂料具有太阳光反射性能,又是粘着性和防水性优良的涂料,可发挥长期维持涂膜的效果,在涂料业发展前景广阔。

反射太阳热的波长在(0.2~2.5)甲的范围,反射效果最好[3]。将反射效率高的热反射陶瓷填料,通过高温烧结成粒子,在晶粒边界的界面,耐弯曲率不连续,太阳光容易错乱,所以粒径最好在1μm以下,粒径在(0.2—0.5)μm是最为理想的。因为当反射热陶瓷填料的粒径在(0.2~0.5)μm之间,就能够均匀分散于水溶性树脂内,涂刷后的涂膜面就很光滑。当反射热陶瓷填料的粒径较大时,涂膜凸凹不平,无光滑性,容易污染,导致涂膜表面温度上升,达不到降温的效果。

2.3 制备

将35份热反射陶瓷填料(成分有:二氧化钛占90%、氧化镁占5%、二氧化硅占3%、氧化铝占2%),混合于100份硅酮树脂溶液中进行分散混合,制成分散溶液。将此溶液涂刷在厚度为0.8mm镀锌铁板(或者白铁皮)上,涂刷的涂膜厚度为70μm[3],在常温下固化干燥1h样品就制成了。在此需要说明的是:热反射陶瓷填料与树脂的配比量是相对于100份的树脂,热反射陶瓷填料的量在20%~200%最好。当热反射陶瓷填料的量不足20%时,反射太阳热的性能差,但是,当热反射陶瓷填料的量超过200%时,涂敷时的粘着性和耐冲击性等物性欠佳。要组成这种涂料,按照需

要可使用防锈颜料、填充颜料、分散剂、粘度改良剂、表面平滑剂、沉降剂、紫外线吸收剂、分色防止剂等。作为着色剂,可任意配合各种有机以及无机系列的颜料,但基本的一条,绝不能混合有降低可见光范围内光反射率的着色剂。

3 热反射涂料的发展动态

为适应环境保护的需要,而且能保证在户外寿命过程中涂层的高热反射能力,理想的热反射涂料除了应具备折光指数大以外,还应该满足涂层有一定的厚度,而且粒径应在1μm以下[3](在0.2~0.5μm是最为理想)、纯度高、性能长期稳定、耐候性强、价格低廉、形成涂层工艺简单、对环境无污染等条件。

目前,热反射涂料一般分为底漆、中涂漆和面漆三层(即多层涂料体系的热反射涂料)。底漆以防锈为目的,需遮盖力强,中涂漆是主要的反射隔热层,传导系数小,面漆反射太阳光中的可见光和近红外光区的能量,并提供期望的颜色。隔热层的隔热效果有一定的局限,要求面漆反射绝大部分的太阳光能。但多层涂料体系的热反射涂料,在涂覆过程中很难保障面漆层的光滑度,也很难保证厚度一致,因此开发单层涂料体系(既能防锈、隔热,又有高光泽的涂料,只涂覆一层即可)的热反射涂料具有一定的经济价值。

为获得理想的热反射涂料,近年来,国外在反射功能强及无污染方面比较下功夫。热反射涂料将选择向功能化、超耐候性、与环境友好化的方向发展。

建筑涂料占涂料总产量的比重大,我国约占40%,工业发达国家占50%~60%。建筑涂料水性化的比例也高,法国、瑞士、西班牙等欧洲国家水性化比例已达70%~90%,英国为80%。高性能建筑乳胶涂料要求具有较高的强度、弹性和附着力,以及十分突出的环保性、耐沾污性、耐水性、耐酸碱性,良好的透

气性和高光泽性。热反射涂料目前已在建筑屋顶领域以及石油工业、运输业、兵器工业等其它领域应用,市场前景广阔。

4 结语

采用水溶性硅酮树脂为成膜材料,以粒径在1μm以下的陶瓷为填料制作的热反射涂料,性能稳定、光滑性好、热反射功能强、不容易污染,是与环境友好的涂料,对生态环境不造成危害,对人类健康不产生负面影响。这种涂料是具有更低热吸收率的涂层,可涂在金属、混凝土、玻璃、墙面砖、木材、泡沫塑料等表面,是一种可以广泛应用于石油、液化天然气等有机液体金属储罐、石油管道、石油运输罐、粮库、冷库、车船、工业建筑、民用建筑等表面涂装的太阳热反射涂料。所以,热反射涂料系列具有广阔的发展前景。

水性涂料的应用及研究进展

JIU JIANG UNIVERSITY 毕业论文 题目水性涂料的应用及研究进展 英文题目Application and research progress of Waterborne Coatings 院系化学与环境工程学院 专业精细与化学品生产技术 姓名汪洋 年级B1311 指导教师付小兰 二零15 年11 月

目录 摘要 (3) 引言 (4) 1水性涂料简介 (5) 1.1水性涂料的发展历程 (5) 1.2水性涂料生产工艺流程 (7) 2水性涂料工业的发展 (8) 2.1水性涂料工业的现状 (8) 2.2常见的水性涂料工业及其进展 (9) 3水性涂料的应用 (10) 3.1水性建筑涂料 (10) 3.2水性汽车涂料 (10) 3.3水性金属防腐涂料 (11) 3.4水性木器涂料 (11) 结语 (12) 参考文献 (13)

摘要 低碳环保是现今社会都在追求潮流,水性涂料及其产品符合低碳环保的要求所以发展潜力巨大。与传统溶剂型涂料相比,水性涂料具有环保和性能优异等特点,成为涂料工业的发展主流。随着环保概念的普及,环保涂料已经成为家具市场新的选择,水性涂料将会得到越来越多消费者的认可,但是因其价格、装饰效果等诸多原因影响,水性涂料未能够成为市场上的主流产品,而其助剂是水性涂料不可缺少的组分,助剂的产品质量和发展水平也从一个侧面反映涂料产品质量和水平。本文分别从概念、发展历程、工艺流程、应用、发展趋势几方面对水性涂料进行了说明和总结,同时指出了水性涂料存在的问题,并对我国的水性涂料前景进行了展望。 关键词:低碳环保;水性涂料;溶剂涂料;树脂

引言 涂料中释放出来的有机挥发物(volatile organic compound,即VOC),尤其芳烃类、甲醛等对人体健康有严重影响。据统计涂料加工和生产释放出来的VOC量占其排放总量的20%~25%,仅次于汽车尾气的排放而位居VOC污染量第二位[1]。随着环保意识的增强,控制VOC的排放越来越受到人们的重视,许多国家都制定了相应的控制标准[2]。由于VOC的严格控制,使涂料的研制和发展方向愈加明确,即寻求VOC 不断降低,直至为零的绿色涂料。绿色涂料是指对生态环境不造成危害,对人类健康不产生负面影响的涂料,也称为“环境友好涂料”。绿色涂料的发展方向有涂料水性化、高固体分化和粉末化。与其他两种涂料相比,水性涂料最突出的优点是分散介质水无毒无害、不污染环境, 同时它还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点[3],所以现在成为“绿色涂料”的主要发展方向。

2018年中国粉末涂料行业发展前景研究报告

中国粉末涂料行业市场前景研究报告 中商产业研究院

前言 Introduction 近年以来,随着国内环保力度的持续加大,中山、天津、上海等地区也陆续发布“禁油令”,要求全面停止油性涂料的使用,如此大的力度前所未有,水性工业漆与粉末涂料得到了迅猛的发展。粉末涂料目前已经在铝型材,家具,门窗,汽车领域,散热器,管道防腐,家电,五金,不锈钢领域广泛应用。 2017年全国涂料累计产量2036.4万吨,同比增长了12.38 %。综合来看,2017年在国家环保及相关政策推动下,我国绿色涂料市场增势显著,“漆改粉”趋势加速。

前言 1. 粉末涂料行业概述 目录 CONTENTS 1.1 定义及分类 1.2 粉末涂料优势 2. 涂料行业发展现状分析 2.1 涂料产量统计 2.2 各类型涂料产量 2.5 涂料行业运行特点 2.3 分地区涂料产量 2.4 涂料市场销售价值 3.1 粉末涂料产量 3. 粉末涂料发展现状分析 3.2 地域分布情况

目录 CONTENTS 5. 行业发展趋势分析 5.2 三大发展趋势 5.1 市场规模预测 4.2 阿克苏诺贝尔 4. 粉末涂料行业竞争格局 4.3 艾仕得华佳 4.4 福建万安集团 4.5 江苏华光集团 3.5 价格变化趋势 3.4 粉末涂料固化体系构成 3.6 应用领域分析 4.1 粉末涂料前十强企业 3.3 热固性粉末涂料产量

01 粉末涂料行业概述

粉末涂料定义及分类 粉末涂料 热塑性粉末涂料 热固性粉末涂料 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。我国粉末涂料涂装市场从传统的家具、家电、铝型材、交通、能源等行业到船舶工业、海洋工程和管道工业,都取得了很好的效果。 热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。 热塑性粉末涂料包括: 聚乙烯、聚丙烯、聚 酯、聚氯乙烯、氯化 聚醚、聚酰胺系、纤 维素系、聚酯系等。

反射隔热涂料施工工艺

反射隔热涂料是由基料、热反射颜料、填料和助剂等组成。通过高效反射太阳光来达到隔热目的。薄层隔热反射涂料是这类涂料的代表。国家出台反射隔热涂料标准(JC/T1040-2007)要求:太阳反射比不小于85%,半球发射率不小于83%。反射隔热涂料是集反射、辐射与空心微珠隔热与一体的新型降温涂料,涂料能对400nm--2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行高反射,不让太阳的热量在物体表面进行累积升温,又能自动进行热量辐射散热降温,把物体表面的热量辐射到太空中去,降低物体的温度,即使在阴天和夜晚涂料也能辐射热量降低温度,同时在涂料中放入导热系数极低的空心微珠隔绝热能的传递,即使在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导,三大功效保证了涂刷涂料的物体降温,确保了物体内部空间能保持持久恒温的状态。隔热防晒涂料在阳光强烈时,涂料可以降低物体表面温度20℃以上,阴天和夜晚可以降温在3℃以上或是降低到和大气温度一致。涂料对于涂刷细小的裂纹的物体有很好的防水、防渗漏作用,涂料有多种颜色可供选择,可根据不同颜色要求涂刷不同颜色的常温降温涂料,另外涂料涂刷完光滑平整,疏水性、自洁性能好,所以常温降温涂料是高效降温、薄层、装饰、自洁、防水、防潮、防紫外线老化、耐酸碱、防腐于一体的新型常温降温节能长寿命涂料。常温降温涂料可广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业上降温,节约能源,创造舒适的人类生活、工作环境。 1、反射隔热保温涂料抑制太阳辐射热、红外辐射热和屏蔽热量传导,其热工性能优于其他绝热材料。 2、反射隔热保温涂料可应用于在体积、重量上受到限制的场所,(经认可)1mm 厚的反射隔热保温涂料反射了所有热辐射的约90%-95%,相当于10mm厚的R值为20的聚苯乙烯泡沫塑料。3 3、、反射隔热保温涂料具有防潮、防水汽的卓越功能,可阻碍水汽冷凝,可防止被绝热体表面的氧化(如钢管、锅炉等),同样重要的是,在接触到潮湿环境时其隔热性能不会下降。 要达到高的热反射率,必须选用高折光系数的颜料,但颜色对热反射率有很大影响,通常随着明度的降低,热反射率下降。因此,反射隔热涂料的颜色选用白色或浅色比较容易达到,或采用光谱选择性材料配成一定颜色。尽管薄层反射隔热涂料导热系数不高,但因涂膜厚度比较薄,总热阻有限,保温效果不大。通过下例传热系数K 值的计算能清楚说明这一点。反射隔热涂料现已用于海上钻井平台、油罐、石油管道、建筑业的钢结构屋顶等,降低暴露在太阳热辐射下装备的表面温度和内部温度,改善工作环境,提高安全性等。反射隔热涂料可单独使用,也可与其他多孔保温材料配合使用,如作为外墙外保温的配套材料,尤其是用于夏热冬冷和夏热冬暖地区,构

涂料技术的发展趋势

涂料技术的发展趋势 随着世界各国对环境保护的高度重视、人们对生活品质越来越高的需求和各种高新技术产业的不断发展,对树脂及涂层的性能要求也在不断提高。现在涂料产品的发展趋势主要向着环保健康化、普材高性化和功能多样化发展。 1环保健康型涂料 传统涂料中添加的有机溶剂对人类和环境造成危害,以及环保法规对挥发性有机化合物(VOC)的限制越来越严格,其应用越来越受到限制。随着人们可持续发展意识的增强,对发展节能减排、隔热保温、低温或常温固化涂料的呼声也越来越高。 水性涂料由于几乎不含挥发性有机化合物而成为涂料发展的主力军,尤其是水性聚氨酯涂料,以其不燃、无毒、无污染物、节省能源、易贮存以及高硬度、耐磨损等优点越来越受到重视。但由于水性聚氨酯涂料以水为分散介质,其涂膜的耐水性、耐化学品性、耐溶剂性等性能有待改善,因此需对水性聚氨酯进行改性,克服其在实际应用中存在的缺陷。目前对水性聚氨酯涂料的改性方法主要有:环氧树脂改性聚氨酯、丙烯酸酯共聚改性聚氨酯、有机硅共聚改性聚氨酯、纳米改性聚氨酯、复合改性聚氨酯等。 粉末涂料具有无溶剂性、无环境污染、粉末回收及利用率高等特点,具有广阔的应用前景。 2高性能化通用涂料 现有的通用涂料必须赋予其独特的高性能,才能满足人们的需要。具有高性能的通用涂料,包括耐磨、重防腐、防生防污、耐候、防火、耐高温,防冷凝等通用涂料。例如:用于长途高压输送电线上具有防冷凝作用的涂料;建材家居装潢所用的高性能防火涂料;造船工业所用的高度耐腐蚀和使用寿命更长的长效无毒船底防污涂料;航天航空工业中所用的高度耐磨损、耐高温、耐冷热骤变的机身涂料;电子工业中所用的耐高温绝缘涂料。 3多功能化和智能化涂料 应对高速发展的社会,单一功能的涂料已满足不了科技发展的需要,必须赋予涂料更多的功能。多功能化和智能化涂料包括自清洁、防污、防火、吸波、隐身、温控、减阻、智能涂层(光/热转化、自修复、温敏、光敏、气敏、光电开关)等。例如:光催化型杀菌去污涂料,清除恶臭并提高人类免疫能力的负离子涂料;调节室内湿度以给人舒适环境的调湿型涂料;消除热岛效应的隔热涂料;杀灭细菌病毒的保健型涂料;防涂鸦或不沾涂料;具有化学、气体、生物、光、温敏特性,可用于快速检测和预警的传感型智能涂料;通过电致发光或光致发光特性,用于信号指示灯、车辆驾驶室仪表板、机场跑道、伪装路标等部位的涂层等。 中国新型涂料网

关于“反射隔热涂料”相关的标准问题

关于“反射隔热涂料”相关的标准问题“反射隔热涂料”相关的标准(国内部分)目前存在7项: 1. JC/T 1040-2007 “建筑外表面用反射隔热涂料” 2. JG/T235-2008 “建筑反射隔热涂料” 3. GB/T 2561-2010 “建筑用反射隔热涂料” 4. HG/T4341-2012“金属表面用热反射隔热涂料” 5. JG/T375-2012 “金属屋面丙烯酸高弹防水涂料” 6. JG/T235-2014“建筑反射隔热涂料” 7. JGJ/T287-2014“建筑热反射涂料节能检测标准” 各标准隔热性能指标及特点和我们的评价如表4. 表4. “反射隔热涂料”相关标准的技术指标和评价

关于标准中“半球发射率”代表的意义 涂层“半球发射率”的高低代表了此涂层高温时(相对于周围环境)向四周环境散热能力的强弱。其理论根据如下: 图4:辐射体的辐射热损曲线图 曲线4为天空投射到辐射体上的功率(热能)即热源强度;曲线1,2为不同温度时辐射体的辐射功率(热能)即散热强度 我们以图4来说明为何辐射型隔热涂料表面散热快。由图4可知,当辐射体的温度为T1时,它的辐射热损由曲线1和曲线3之间的阴影面积表示。由于T1时辐射体只散热而没有收益,故它的温度将因辐射而下降。如果辐射体的温度为T2(T2

示辐射的散热在微米之外。曲线2与曲线3之间的面积,表示辐射体获得的辐射收益,辐射体的净辐射热损将由表示散热和收益的二部分面积之差决定。显然,当辐射体的散热和收益相等时,它就达到最低的冷却温度。在天空清澈无云的夜间,一个黑体可以冷却至比周围环境气温低10-20°C。 图4表明,对于辐射体为黑体的情况,如果辐射体的温度较高,则它在远红外波段内的散热不止在“红外窗口”内发生,在其它波段内同样有散热效果,但一旦辐射体的温度降到一定值时,则它只能在微米波段内才散热。在此窗口波段外,它将吸收大气层发射的红外辐射能。 具有反射和辐射双功能涂层的吸收-辐射平衡 我们也可以这样理解辐射型涂层与红外源的吸收-辐射平衡问题:若涂层温度低于等于环境温度,平衡过程涂层温度逐步升高;若涂层温度高于环境温度,平衡过程涂层温度逐步降低。其理论根据是:具有红外辐射能力的材料其红外辐射强度是温度的函数,材料本身温度越高,其辐射强度越大。 需要解释的是对于具有高反射和高辐射双功能的隔热涂料,无论在白天和夜间都存在三种热平衡。 白天:涂层表面在微米-2微米波段(可见,近红外段)吸收大于辐射,这会引起涂层温度升高为主;在2-20微米的中远红外波段是吸收-辐射热平衡,对涂层温度升高贡献小;而当涂层温度高于环境温度时,由于存在传导对流平衡,平衡中的吸热远大于平衡中的散热效应,因此白天涂层温度会不断升高。 夜晚:无可见光,近红外也弱,涂层温度不再升高,此时是涂层温度高于环境温度,这时,涂层对于2-20微米中远红外的吸收-辐射热平衡中其辐射散热降温效应远大于其吸收升温效应。因此,涂层在晚间是个降温过程,且这种辐射效应加速其降温。 概括说,这种双功能隔热涂层的特点应是:白天涂层多反射少吸收太阳光(微米-2微米)而少升温;晚上多辐射中远红外热(2-20微米)而快散热。 关于反射隔热涂料的国标问题 2010年9月中国国家标准化管理委员会、国家质检总局发布了GB/T 25261-2010《建筑用反射隔热涂料》中华人民共和国国家标准。在该标准中,首次对反射隔热涂料引入热工性能的指标等效涂料热阻的概念,引入热工性能计算方法,为产品在建筑节能中的实际节能计算提供了切实可行的方法和数据。反射隔热涂料增加了墙体的隔热性,该增加的隔热性能依据其节能效果,折算为反射隔热涂料的等效热阻.如检测部门的一项测试表明当涂层的反射率为85%,半球发射率为83%时,其等效热阻约为。 依据“国标”节能检测单位对反射隔热涂料应用效果的评价是: 隔热涂料应用效果的分析方法有:外表面温度的计算,等效热阻值的计算,建筑能耗模拟计算,热惰性及内表面最高温度计算。通过这种分析和实际测定,节能检测单位对反射隔热涂料的评价是:(1)

水性环氧涂料的现状与应用研究分析

水性环氧树脂涂料性能与应用 摘要本文综述了水性环氧树脂涂料的分类和性能,介绍了目前国内外关于水性环氧树脂涂料的研究现状及与应用,并展望了水性环氧树脂涂料的发展前景。 关键词水性环氧树脂涂料;性能;合成;应用;前景 第七届“中国深圳水性涂料与涂装技术高峰论坛” 指导单位:深圳市科学技术协会 主办单位:深圳市涂料技术学会 水性环氧涂料的现状与应用研究 讲师:聂朝阳技术总监 单位:深圳市彩田化工有限公司 引言 近些年来,环境保护的要求日益迫切和严格,许多国家因此相继颁发了有关控制VOC(挥发性有机化合物, Volatile Organic Compound)的法令。由于环保法规不断强化促使涂料工业加速发展, 其中发展最快的是水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料,其中由于溶剂价格的上涨以及环境保护法规的限制,使得以水作为溶剂成为涂料发展的一个热点。开发既不含VOC或不含HAP (有害空气污染物, Hazardous Air Pollutants)的系统成为新的研究方向,[1]水性环氧树脂涂料具有无污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点,可替代目前广泛使用的溶剂型涂料,具有很大的经济效益和发展前景。 1 水性环氧树脂涂料概述 水性环氧树脂涂料被称作“绿色涂料”。绿色环保是当今世界的主题也是人类文明进步的表现。水性环氧树脂涂料具有有意的金属附着性和防腐蚀性,同时还有很好的化学稳定性和粘结性能,故水性环氧树脂涂料是目前各国研究的重点。 1.1 水性环氧树脂涂料定义 水性环氧树脂涂料是由水性环氧树脂改性聚酰胺树脂及其它辅助材料配置而成的,对基材的附着力强,耐化学药品性及电绝缘性能优异。水性环氧树脂涂料由双组分构成:(1)疏水性环氧树脂分散体(乳液);(2)亲水性的胺类固化剂。 1.2 水性环氧树脂涂料的分类 目前水性涂料品种繁多,大致分为三种主要类型:水分散型、胶体分散型、和水溶性。市场上广泛使用的主要是疏水性环氧树脂和亲水性胺类固化剂2个组分,根据2个组分的物理形态可分为5种类型。 水性环氧树脂的分类方法很多,按照经典的分类方法将水性环氧树脂涂料分成Ⅰ型、II 型、Ⅲ型、Ⅳ型等4类:Ⅰ型水性环氧树脂体由低分子液体双酚A环氧树脂和水性固化剂组成。采用各种活性稀释剂来调节环氧树脂的粘度和固化后涂膜的交联密度。II型采用高分子量固体双酚A型环氧树脂。环氧树脂是亲油性分子,其亲水亲油平衡值( HLB)小于Ⅲ型。Ⅲ型由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成,低分子量液体环氧树

粉末涂料行业概况

概况 粉末涂料 粉末涂料又称粉体涂料,英文powder coatings,是一种以空气为分散介质,由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料,一般可以划分为热塑性(thermoplastic)和热固性(thermosetting)两种。热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料,如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时,涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的,应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺(又称尼龙)、聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯)、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)等,由于热塑性粉末涂料分子量较高,具有较高的物理机械性能,一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度,一般采用流化床涂装工艺,施工过后为较厚的涂膜,通常一般可以达250um以上,虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的,但目前市场占有率不到10%。 相对于热塑性粉末,热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂,在加热烘烤的条件下,与固化剂发生化学交联反应,才能得到性能良好的涂膜,热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成,经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成,目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等,热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜,非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面,是目前市场主流产品,施工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 粉末涂料的应用、增长如此之快的原因在于: ●粉末涂料VOC接近于零,更加符合环保法的要求 ●粉末涂料所带来的直接和间接经济效益高 ●金属结构产品的质量标准更高,如越来越多的汽车制造商采用粉末涂料涂装车身底部零件(如散热器、发动机、减震器等),从而提高工件的防腐蚀能力,延长汽车的使用寿命。 ●粉末涂料的原材料供应商提出了更高的承诺,有力地促进了粉末涂料的新产品新技术的开发。 ●喷涂设备的改进,使粉末涂料涂装的效率和安全性提高,喷粉利用率可达到96%以上。 ●粉末涂料设备的大量应用,为粉末涂料替代传统的液体涂料提供了保证。 粉末涂料的组成 粉末涂料的基本组成是由树脂、固化剂、颜填料、助剂等组成,涂膜质量取决于配方组成、加工方法及客户处涂装条件,所以粉末涂料配方是根据具体条件的不同而不同,不论如何变化,基本组成配比是相似的。 树脂分为热塑性和热固性两种,是粉末涂料的主要成分之一,起到成膜和均匀展色的作用,并能很好地附着在底材上,热塑性如聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯等。热固性的如环氧、聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。 固化剂是应用于热固性粉末涂料中、在涂装施工过程中,达到一定的固化条件下,与树脂起化学交联反应形成体型结构,从而得到性能优良的涂膜。一般按树脂可大致分为三个系列,即环氧固化剂、聚酯固化剂、丙烯酸固化剂,通常固化剂应是粉末状、片状或粒状浅色的固体。 作为有色粉末涂料的重要作组成部分,颜料主要祈祷遮盖、装饰和保护被涂物的作用,通常颜料是粉状(或粒状),不溶于基料,具有光学保护和装饰等作用的有色物质,可以分为有机颜料和无机颜料。填料是满足化学性质不活泼、对光和热的稳定性好等条件的无机物质,且不具备遮盖力和着色力,常用的填料有硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛白粉等,在粉末涂料中起骨架作用,增强涂膜性能,也可以降低粉末涂料的生产成本,还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。 除以上主要基料外,还有一种明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质—助剂,粉末涂料助剂是专门应用于粉末涂料而是聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品,一般可以分

施工方案(建筑反射隔热涂料+保温腻子)

建筑隔热反射外墙涂料 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:贵州耐尔福顺成建材有限公司 2015年8月20日

一、编制依据 本施工方案根据建设单位施工图纸,结合现场的实际情况,在满足业主的要求参照有关施工规范、工程质量标准、结合我公司多年施工实践经验、技术力量和管理水平,采用新技术新工艺施工编制而成。 1、依据标准 (1)、本工程施工使用的“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料,是依据《中华人民共和国国家标准·建筑用反射隔热涂料》(GB/T26000,JG/T235)标准生产; (2)、贵州省建设厅颁发的《贵州省建筑节能技术产品和产品备案证明》; (3)、《建筑涂饰工程施工及验收规范》(JGJ/T29-2003); (4)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007。 2、施工指导思想 本工程在做好安全、文明施工、确保工程质量的前提下,遵循以下施工指导思想: (1)在整个施工过程中,严把工程质量关,确保符合国家相关验收标准; (2)严格贯彻相关规范规程的要求,使本工程的质量管理标准化、科学化; (3)根据本工程的特点,采用适宜的新技术和施工工艺,结合我公司多年对相应建筑工程施工管理经验,确保工程高速、低耗、安全、优质的完成; (4)保证以“一流质量、一流管理、一流工期、一流服务”来兑现对客户的承诺。 二、工程概况 本工程位于,本单位工程的外墙外保温涂饰工程为主要分部项目之一。本工程总建筑面积为㎡,建筑层高为层;结构形式为多层。 三、施工材料介绍 1、施工使用的主材 A、“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料: (1)概述:产品环保、无毒、阻燃,配方先进。主要原料选用中国领先供应商“巴德富”,具有稳定的晶体结构,抗粉化性和优异耐候性。与其他高分子合成树脂相比,丙烯酸树脂具有许多突出的优点,如优异的耐光、耐候性,户外暴晒耐久性强,抗紫外光照射,不易分解和变色,能长期保持原来的光泽和色

红外热反射涂层的研究进展

2006年第25卷第2期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·167· 化工进展 红外热反射涂层的研究进展 闫长海,陈贵清,孟松鹤,杜善义 (哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所,哈尔滨 150080) 摘要:综述了红外热反射涂料的研究进展,分别介绍了喷涂红外热反射涂层及溶胶凝胶红外热反射涂层的特点及应用。重点阐述了纳米TiO2–SiO2复合红外热反射涂层对纤维隔热材料的改进。 关键词:红外热反射涂层;散射率;涂料;溶胶–凝胶 中图分类号:TQ 63;V 258 文献标识码:A 文章编号:1000–6613(2006)02–0167–04 Research progress of infrared thermal reflective coating YAN Changhai,CHEN Guiqing,MENG Songhe,DU Shanyi (Center for Composite Materials,Harbin Institute of Technology,Harbin 150080)Abstract:The thermal insulation and protection principles of infrared thermal reflective coating and its research progress are reviewed. Nano-ceramic hollow bead application on infrared thermal reflective coatings is mainly introduced. Fabricating the composite infrared thermal reflective coating by means of the sol-gel method is presented and the improvement of the thermal insulating performance of fibrous thermal insulation by nano-composite infrared thermal reflective coating is introduced. Key words:infrared thermal reflective coating;refractive index;coatings;sol-gel 由热辐射引起建筑物、工业设备、仪器设备等表面温度过高会给工业生产和人们的日常生活带来诸多问题和不便。为了减小热辐射给人们的生产和生活带来的不便和危害,人们设计出多种防护热辐射的方法,其中红外热反射涂层就是其中常用的一种方法,所谓红外热反射涂层是指涂覆于物体表面,对辐射中的红外波段(0.76~1 000 μm)具有高反射比,从而抑制涂层表面温度上升并同时降低覆盖物内部温度,从而起到节能和隔热作用的涂层[1]。一般工程中遇到的最高温度在2 000 K以下,可见光能量所占的比例小于1.5%,所以工程中遇到的热辐射,基本都在红外线热辐射范围[2],从太阳的辐射光谱分布可知,红外线热辐射占太阳总辐射能量的53%[3]。所以抑制了红外线热辐射,就可以隔绝大部分热辐射的能量。红外热反射涂层根据涂覆方法的不同可以分为喷涂红外热反射涂层、溶胶凝胶(sol–gel)红外热反射涂层。其中喷涂红外热反射涂层还包括目前还在使用的直接采用刷子进行涂刷的红外热反射涂层。下面分别介绍这两种方法制成的红外热反射涂层的应用和涂层的特点。1 喷涂红外热反射涂层 喷涂红外热反射涂层是目前应用量最大的红外热反射涂层,这种涂层采用喷涂或是涂刷的方法把红外热反射涂层涂覆到结构表面,喷涂红外热反射涂层由于操作简便而且有效的技术特点而被广泛用于建筑、石油、运输、造船、军工、航天等行业[1]。喷涂红外热反射涂层的发展主要是红外热反射涂料的研制和改进。红外热反射涂料主要由基料、颜料、功能填料和助剂4种材料组成[4]。 1.1 基料 衡量红外热反射涂层反射红外线的能力用散射率来表示[5],散射率越高,反射红外线的能力越强,散射率m定义如下: m = n P/n R(1) 收稿日期 2005–10–11;修改稿日期2005–11–03。 基金项目国家自然科学基金项目(No.90405016;No.90205034)。第一作者简介闫长海(1972—),男,博士研究生。联系人孟松鹤,教授,博士生导师。电话 0451–86417560;E–mail mengsh@ https://www.360docs.net/doc/af2262780.html,。

中国粉末涂料行业概况研究-行业概况、竞争格局

中国粉末涂料行业概况研究-行业概况、竞争格局 1、行业概况 1)粉末涂料行业发展概况 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。 热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料,如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时,涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的,应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺(又称尼龙)、聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯)、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)等,由于热塑性粉末涂料分子量较高,具有较高的物理机械性能,一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度,一般采用流化床涂装工艺,施工过后成为较厚的涂膜,通常一般可以达250um 以上,虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的,但目前市场占有率不到10%。 热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂,在加热烘烤的条件下,与固化剂发生化学交联反应,才能得到性能良好的涂膜,热固性粉末涂料食欲热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成,经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成,目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等,热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜,非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面,是目前市场主流产品,施

工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 国内粉末涂料生产起步较晚, 1965年由广州电器科学研究所和常州绝缘材料厂率先开展了环氧 绝缘粉末涂料的研制和生产。1985年无锡造漆厂和杭州中法化学有限公司从英国、法国引进成套的 粉末涂料生产线之后, 中国的粉末涂料生产技术和产品质量提高到了一个新的水平, 缩短了与世界 先进水平之间的差距。近些年,由于家电、家具行业的兴起, 粉末涂料以其色彩鲜艳、坚固耐用的特 点打入家电市场,同时随着粉末涂料原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全, 中国粉末 涂料产业获得了前所未有的发展, 无论从品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有了较大的进 步。据国家统计局公布的数据显示,2018 年全国涂料累计产量1759.8 万t,同比增长了5.9%。根据中国化工学会涂料涂装专业委员会统计的数据显示,2018 年中国代表型企业的粉末涂料销售同比增长5.5%,销售额同比增长7.1%,粉末涂料平均价格同比增加118 元/吨左右。 2015—2020 年中国涂料市场销售价值统计及预测 数据来源:工商产业研究院

关于“反射隔热涂料”相关的标准问题

关于“反射隔热涂料”相关的标准问题 “反射隔热涂料”相关的标准(国内部分)目前存在7项: 1. JC/T 1040-2007 “建筑外表面用反射隔热涂料” 2. JG/T235-2008 “建筑反射隔热涂料” 3. GB/T 2561-2010 “建筑用反射隔热涂料” 4. HG/T4341-2012“金属表面用热反射隔热涂料” 5. JG/T375-2012 “金属屋面丙烯酸高弹防水涂料” 6. JG/T235-2014“建筑反射隔热涂料” 7. JGJ/T287-2014“建筑热反射涂料节能检测标准” 各标准隔热性能指标及特点和我们的评价如表4. 表4. “反射隔热涂料”相关标准的技术指标和评价 标准号标准名称主要技术指标评价(优缺点) JC/T1040-2007 建筑外表面用 反射隔热涂料太阳反射比≥ 0.83 半球发射率≥ 0.85 提出“耐人工气候老化 性”; 只二个光学指标。 JG/T235-2008 “建筑反射隔 热涂料”太阳反射比(白色)≥ 0.80 半球发射率≥ 0.80 隔热温差≥ 10.0 隔热温差衰减≤12.0 提出隔热温差; 温差检测方法设计有欠 缺 GB/T 2561-2010 建筑用反射隔 热涂料太阳光反射比(白色)≥ 0.80 半球发射率≥ 0.80 提出反射隔热涂料等效 涂料热阻; 仅二个光学指标,门坎太 低。又去掉了隔热温差指 标,无法判定真假。 HG/T4341-2012 金属表面用热 反射隔热涂料太阳光反射比(白色)≥ 0.80 其他色)≥ 0.60 半球发射率≥ 0.85 近红外光反射比(合格品)≥ 提出近红外反射比并对 涂料分级; 无温差指标

太阳热反射隔热涂料

太阳热反射隔热涂料 可以说,地球上绝大部分能量都来源于太阳,煤炭、石油、风能、水的运动能都是太阳能的一种形式。现在太阳仍以大约1.77乘以10的17次方J/s的速度将能量辐射到地球表面,给地球生命提供了生存条件。但强烈的热辐射也给人类生活带来诸多不便。据分析,喷淋装置、空调、冷气机和电风扇等降温制冷设备每年所消耗的能量占全年总能量的20%以上。所消耗能量大部分又是煤炭火力发电产生,消耗煤炭—间接的太阳能,同时产生大量的二氧化碳等温室气体,加剧了全球气候变暖,如此恶性循环造成人类居住地球环境越来越恶化。如何合理地利用太阳能造福于人类,建立人与自然和谐共存的关系,是全人类所面临的共同课题与严峻挑战。直接利用太阳能发电是最环保,最有前途的主动利用太阳能的方法,但全面取代火电尚需时日。开发太阳热反射隔热涂料降低建筑物,设备表面温度是一种被动利用太阳能的方法,对节约能源、保护环境、创建人与自然的和谐关系具有重要的意义。太阳热反射涂料没有国标及行业标准,性能检测主要参考美国军标。2007年国家发改委发布了建材行业标准JC/T1040建筑外表面用热反射隔热涂料,除了其他于涂料有关的综合性能指标外,主要规定了太阳反射比和半球反射率这两个代表热反射隔热涂料性能的指标和测试方法。2008年9月,中华任命共和国住房城乡建设部发布了建工行业JG/T235—2008建筑隔热涂料。 太阳热辐射涂料国外20世纪50年代研制成功并投生产,70年代至80年代理论表述已经形成,90年代后期,随着技术的发展,高性能的树脂的合成,高反射的颜填料发现以及更精确、更快捷检测仪器的研制成功,使太阳热反射涂料技术更加完善。随着建设节能型社会的发展要求,太阳热反射涂料的研究在我国也呈现出方兴未艾的趋势。 1.太阳热反射涂料基本原理 太阳的能量产生于热核反应,以热辐射的形式向外发送,能量分布见表1 分区波长/um 占总能量/% 紫外区0.2~0.4 5 可见光区0.4~0.72 45 红外区0.72~2.5 50 表1太阳辐射能量分布 由表可见,太阳的能量主要集中在可见光和红外区。室温下或温度更低的一般物体,也不断地以红外光和波长更长的电磁波向外辐射能量。 一般物体对入射量有三种反应:反射﹑吸收和透过。若定义反射率为p,吸收率为?,透过率为t,则p+?+t=1。大部分物体是不透明的,此时t=0,p+?=1。大气对红外辐射在2.5~5um和8~13.5um有两个窗口,即大气对这两个区的红外辐射吸收能力较弱,透过率一般在80%以上。因此,要实现物体的持续降温,就要把吸收的热量尽可能通过这两个窗口辐射到外层空间去。 2.太阳热反射涂料的原材料及性能的影响 2.1树脂 太阳热反射涂料主要处于强太阳光的直接照射下,树脂必须能耐紫外线破坏,

水性聚氨酯涂料的研究进展

水性聚氨酯涂料的研究进展 摘要:随着我国环保法规的日趋完善合人们环保意思的不断深化,环保型化工产品的开发级应用逐渐受到人们的重视。水性聚氨脂以水为基质,具有不污染环境,节能等优点,正逐渐作为溶剂型聚氨酯的代替品在很多场合被广泛应用。通过查阅国内有关文献,阐述了水性聚氨酯的性能并对它的主要研究进展及应用,最后对这一蓬勃发展的新型高分子擦皮料做了展望。 关键词:水性聚氨酯,涂料,应用,研究发展。 1 水性聚氨酯涂料的性能 聚氨酯涂料具优异的耐磨性.柔韧性.流动性.机械能级耐化学品性,同时还有光亮.附着力强等特点。水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一种涂料,具有不然.无毒.无环境污染.无火灾隐患的优点。因而越来越受到重视,成为今后发展的方向。 2 水性聚氨酯涂料的种类和特 水性聚氨酯树脂主要有三种,即单组份聚氨酯,双组份聚氨酯,合改性聚氨酯、水性单组份聚氨酯具有很高的断裂申率和适当的强度,并能常温干燥,但耐水性和耐溶性差,表面光泽度和鲜艳性都较低。 目前国内外很多厂家以开发了睡醒双组份聚氨酯涂料,其VOC显著降低,性能优于或等同于溶剂型双组份聚氨酯涂料。在水性双组分聚氨酯涂料中水石过量的,其反应以异氰脂与羚基的反应为主。原因在于异氰基与羚基,水等得反应速度小于水的蒸发速度。在双水分聚氨酯涂料成膜以后,水的蒸发很快。 水性改性聚氨酯此案料主要有水性聚氨酯改性丙稀脂,例如,在聚氨酯乳液只能够加入适量的丙稀脂乳液,可以使其许多性能得到显著提高。另外,聚氨酯按其原料还可以分位脂肪族和芳香族聚氨酯,芳香族聚氨酯遇日光紫外线黑泛黄分解,只能用做室内才涂料,而脂肪族聚氨酯涂料防紫外线,康水解室内外均可使用。但脂肪族聚氨酯原料价格较昂贵。 芳香族水性聚氨酯脂肪族水性聚氨酯耐候性差 光稳定性差易泛黄 价格较低 佳 佳不易泛黄 较高

涂料行业分析

涂料行业分析 1、涂料行业现状 作为配套行业,涂料工业虽然不像支柱产业那样引人关注,但为支柱产业的发展提供了重要保障。2011年是全新“十二五”的开局之年,国家新政策、市场新方向、行业新发展也给涂料行业带来曙光。随着涂料行业的“十二五”发展规划的出台,我国涂料行业的发展又迈上了一个新台阶。2011年已然过去大半,纵观2011年上半年涂料市场,可以用三点来总结,那就是涂料产品涨价、涂料产量增长和国家政策标准。在经历原材料、人力成本等涨价潮的同时,2011年上半年我国涂料产量虽然总体增长速度放缓,但某些地方却是多倍的翻番。加上国家“十二五”政策及多项涂料标准的不断出台,推动了涂料行业的环保进程进一步发展。 1)“涨价潮”来袭 随着国际原油价格不断飙升,为消化原料价格上涨带来的不利因素,世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格;世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%~20%。在这两在涂料业巨头涨价之前,涂料行业涨价的势头就已显现。原材料、用工成本、物流成本加上人民币升值,通货膨胀、环境成本、土地成本、资本成本的上升,给涂料企业带来前所未有的压力。上游市场采购成本增加,下游市场需求萎靡,如此严峻的通胀形势,给涂料企业蒙上了一层阴影,尤其是生产技术落后的企业,微薄的利润,加上市场的不利因素给企业带来了前所未有的竞争压力。 2)涂料产量稳步增长 2008、2009年尽管受到全球金融危机和经济衰退的影响,我国涂料行业仍保持较高的增速,产量从2005年的383万吨/年增长至2010年的966.63万吨,成为世界第一大涂料生产和消费大国。2011年,在面对涂料涨价潮的疯狂来势,我国涂料产量仍在稳步增长。据相关统计资料显示,截止2011年6月全国涂料六大地区本年累计生产4833581吨,同比上年同月增长率为20.64%。涂料行业“十二五”规划指出,“十二五”期间国内经济仍将保持较高的速度发展,涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响,预计将保持年均10%的增速增长,产量将由2009年的755万吨,增长至2015年的1200万吨。 3)多项涂料标准出台 2011年1月24日,深圳市人居环境委员会正式向深圳各家具制造企业发出《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》,这是深圳市实现家具产业升级的一份强针对

热反射隔热防腐蚀涂料

热反射隔热防腐蚀涂料(APTH)简介 热反射隔热防腐蚀涂料(Anticorrosive Paint of Thermal reflection and Heat insulation 简称APTH) ,是由高分子有机树脂添加特种填料配制而成的一种功能性涂料。它既有一般涂料附着力强、耐侯性好、寿命长、耐酸碱、耐湿热、耐盐雾、耐紫外光、不含有色成分、无刺激性气味的特点,又具有耐高强辐射、反射太阳光和阻隔热能传递的特性,是集防腐蚀与隔热降温为一体的新型特种涂料。 热的传播形式有辐射、对流及传导三类,太阳对地球的热传播是辐射,物体受辐射升温,再形成相互间的对流和传导。热反射隔热防腐蚀涂料以反射热辐射为主要手段:在可见光及红外波段最大限度地反射掉太阳光的辐射能,即较高的反射率;在大气窗口,特别是λ=8~13.5μm波段范围,尽可能将可见光、红外光、紫外光等以红外辐射的方式通过大气窗口发射到大气层,使基体吸收到的辐射能降低到最低限度,即较高的发射率;经涂层的反射和发射作用后,再由阻隔性隔热涂层对极少残留的辐射能进行有效的阻断,即较低的导热系数。APTH同时具备优良的防腐蚀性能,尤其是优异的力学性能和耐候性能。 目前,石油化工等行业储罐外壁涂装油性或树脂类银粉漆,溶剂储罐及低沸点化工产品储罐,在高温季节只能以水喷淋降温来减少产品的呼吸损耗。水喷淋带出水管中的锈蚀物和循环水的沉淀污垢,罐壁长藻、长霉,造成外壁涂层破坏和罐体锈蚀,并有碍厂区、库区面貌。西部地区开发的首要条件是水资源,用水喷淋降温成本较高;而中东国家石油资源丰富,沙漠地区水比油还贵,就不能走水喷淋老路,使用热反射隔热涂料就能减少轻质油产品的呼吸损耗,因此热反射隔热涂料是必需产品。苏丹喀士慕炼油厂储罐建造中还有一个小故事:非洲苏丹沙漠的中午热得像烤炉,援外项目的总设计师只能躲在涂装隔热涂料的储罐里,逃避赤道的暑热,如果在一般的铁罐子,外壁可以达到80℃,里面大概可以烤肉。从这个小故事可见热反射隔热涂料的神奇。储罐、管道等采用热反射隔热防腐蚀涂料,由于涂层的导热系数很低,减少了涂层对基材的热传导,罐壁升温小,达到免去水喷淋的效能,节能节水。建筑外墙使用热反射隔热防腐蚀涂料在夏季能反射太阳光、阻隔热能向室内传递,降低室内温度;冬季能防止室内热能向外扩散,起到室内保温作用,减少空调开启次数,节约能源。 2.热反射隔热防腐蚀涂料(APTH)隔热降温机理 2.1太阳光热能分布 光学和气象红外学认为,太阳光辐射能量大部分(96%)集中在2.5μm以下波段内,其分布情况见表1: 太阳光谱波长λ/μm 所占热能比例(%) 紫外光 < 0.3 5 可见光 0.3~0.76 45 近红外 0.76~1.35 45 其它 5 2.2大气窗口 太阳光部分辐射到地表,部分通过大气层,由于大气层中的水、CO2、臭氧及固体悬浮颗粒对红外线产生强烈的散射和吸收作用,在两个窗口(λ=0.3~1.35μm和λ=8~13.5μm)之外吸收了太阳光的能量,而地表上的物体在发射红外线辐射时可透过窗口(特别λ=8~13.5μm)区域,将能量大部分透过并直接辐射到大气外层,这是光学和红外气象学的一个重要特征。 2.3太阳光照下的降温条件 按照太阳光照射下的受热分析和大气窗口发射效应,太阳光被照物接受的热能是阳光通过大

世界涂料工业现状及发展趋势

世界涂料工业现状及发 展趋势 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

内容摘要: 1. 世界涂料工业现状及发展趋势生产、消费现状 1997年世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。表1...关键词:涂料,发展,生产,工业,产品,溶剂型,溶剂,聚乙烯 . 世界涂料工业现状及发展趋势 生产、消费现状 1997年世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。 表1 1997年世界涂料产量分布 国家或地区产量/(万t)比例/% 西欧 北美 亚大地区 拉美 东欧 中东 其它地区 合计2200 世界各国按1997年涂料产量排序,美国第一,为517万t;日本第二,为万t;德国第三,为万t;我国第四,为165.8万t。 按销售业绩排序,1999年占全球涂料业务60%的前十位涂料生产商依次为:Akko Nobel;ICI;Sherwin-Williams;Du Pont;PPG;BASF;关西涂料;日本涂料;Valspar;RPM。 1998年全球共约销售涂料2218万t,预计到2003年将增长到2445万t。市场容量以美洲最大,占%;其次是欧洲,占%;亚大地区居第三,占%。就1998~2003年的年均增长率而论,亚大地区居首,为%;美洲为2%;欧洲为%。世界涂料市场分布及其增长情况见表2。

技术进展 在世纪之交,国外涂料工业正处于一个技术进步的重要时期。环保法规的强化,推动了涂料产品结构的调整:传统溶剂型涂料逐渐减少,高性能、低污染涂料快速增长;限制铅、铬、锌等重金属颜料在涂料中的应用,促进了低毒性颜料的开发;有机锡防污剂的限制使用,促进了无锡低毒长效防污涂料的开发;激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料等特殊性能专用产品的发展。 表2 世界涂料市场分布及其增长情况 1998年市场分布2003年市场分布1998~2003年年均 地区需求量/万t 占有率%需求量/万t 占有率%增长率% 美洲 欧洲 亚大地区 其它地区 合计 所谓高性能涂料,是指技术性能、使用性能和施工注能更好的涂料品种。其中包括:要求装饰性、鲜映性接近工艺品的轿车面漆;耐腐蚀性极优,具有10年以上保护期的重防腐蚀涂料;耐候性、耐久性达15年的氟碳树脂外墙涂料;电子产业、高新技术要求配套的各种涂料;塑料及橡胶制品涂料;各种功能性涂料如无锡自清洗防污涂料;防静电涂料、防火涂料、大气净化用光催化涂料、零VOC水乳胶涂料、幻觉色彩涂料;等等。 低污染涂料主要指环境适应性好的涂料,包括水性涂料,无溶剂涂料,粉未涂料,高固体分涂料,辐射固化涂料等。其中,以乳胶漆为代表的水性涂料已占涂料总量的55%,水性工业涂料已占工业涂料总量的26%,而且仍呈增长之势。为适应高性能低污染的发展方向,国外通过各种方法对树脂改性,不断推出水性树脂,氟碳树脂,硅树脂,高固体分树脂,超细无机填料,各种低毒高装饰耐候性颜料,水性涂料专用原材料等。 国外涂料生产企业不仅致力于涂料技术本身的提高,还特别重视涂料施工技术的发展,尤其对于OEM涂料施工(在线涂料涂装)的研究投入了巨额经费,远远超过对涂料产品生产本身的投入,做到了涂料技术开发与施工技术研究的紧密结合。如日本关西涂料公司研究所,就装备有能实车涂装的电泳槽(容积20m3),可大大缩短产业研发的周期,但运行费用是很可观的。 发展趋势 向集团化、规模化、专业化方向发展 当今世界涂料工业发展的最显着特点,是一些世界级的大公司通过相互收购、合资合作、技术转让等方式,使涂料生产向集团化、规模化、专业化方向发展,以强化其在某一产品市场领域的竞争能力,从而达到全球化、合理化经营的目的。荷兰阿克苏公司与瑞典Nobel公司合并组建的Akzo一Nobel公司,成为世界上最大的涂料公司之一,最引人注目。阿克苏公司美国部分为集中力量发展其优势产品卷钢涂料(占世界市场的25%)和木器涂料等,将其汽车涂

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