新能源汽车——电动汽车电机驱动系统
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4.2.4 直流电动机的控制
➢电枢回路串电阻控制是指当电动机的励磁电流不变时,通过 改变电枢回路电阻来调节电动机的转速。这种控制方法的机 械特性较软,而且电动机运行不稳定,一般很少应用。对于 小型串励电动机,常采用电枢回路串电阻控制方式。
第 21 页
4.3 无刷直流电动机
➢4.3.1 无刷直流电动机的分类 ➢4.3.2 无刷直流电动机的结构与特点 ➢4.3.3 无刷直流电动机的工作原理 ➢4.3.4 无刷直流电动机的控制
第3页
4.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型
➢1.电动汽车电机驱动系统的组成 ➢电机驱动系统是电动汽车的心脏,它由电机、功率转化器、 控制器、各种检测传感器和电源(蓄电池)组成,其任务是 在驾驶员的控制下,高效率地将蓄电池的电量转化为车轮的 动能,或者将车轮的动能反馈到蓄电池中。
第4页
4.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型
新能源汽车课件 ——第4章 电动汽车电机驱动系统
第1页
➢4.1 概述 ➢4.2 直流电动机 ➢4.3 无刷直流电动机 ➢4.4 异步电动机 ➢4.5 永磁同步电动机 ➢4.6 开关磁阻电动机 ➢4.7 轮毂电机
目录
第2页
4.1 概述
➢ 4.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型 ➢ 4.1.2 电动机的额定指标 ➢ 4.1.3 电动汽车对电动机的要求 ➢ 4.1.4 电动汽车电机驱动系统的发展趋势
第8页
4.1.4 电动汽车电机驱动系统的发展趋势
➢(1)电机的功率密度不断提高,永磁电机应用范围不断扩 大。 ➢(2)电机的工作转速不断提高,回馈制动的高效区不断拓 宽。 ➢(3)电驱动系统的集成化和一体化趋势更加明显。 ➢(4)电驱动系统的混合度与电功率比不断增加。 ➢(5)车用电驱动控制系统的集成化和数字化程度不断加大。
第6页
4.1.3 电动汽车对电动机的要求
➢电动汽车在行驶过程中,经常频繁地启动/停车、加速/减速 等,这就要求电动汽车中的电动机比一般工业应用的电动机 性能更高,基本要求如下: ➢ (1) 电动机的运行特性要满足电动汽车的要求,在恒转矩区, 要求低速运行时具有大转矩,以满足电动汽车起动和爬坡的 要求;在恒功率区,要求低转矩时具有高的速度,以满足电 动汽车在平坦的路面能够高速行驶的要求; ➢(2) 电动机应具有瞬时功率大、带负载启动性能好、过载能 力强,加速性能好,使用寿命长的特点; ➢(3) 电动机应在整个运行范围内,具有很高的效率,以提高 一次充电的续驶里程;
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4.2.1 直流电动机的分类
➢2.并励直流电动机 ➢并励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组相并联,共用同一电 源,性能与他励直流电动机基本相同。并励绕组两端电压就 是电枢两端电压,但是励磁绕组用细导线绕成,其匝数很多, 因此具有较大的电阻,使得通过它的励磁电流较小。 ➢3.串励直流电动机 ➢串励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组串联后,再接于直流 电源,这种直流电动机的励磁电流就是电枢电流。这种电动 机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕 组中不致引起大的损耗和电压降,励磁绕组的电阻越小越好, 所以串励直流电动机通常用较粗的导线绕成,它的匝数较少。
第 11 页
4.2.1 直流电动机的分类
➢1.他励式直流电动机 ➢他励式直流电动机的励磁绕组与电枢绕组无连接关系,而由 其它直流电源对励磁绕组供电。因此励磁电流不受电枢端电 压或电枢电流的影响。永磁直流电动机也可看作他励直流电 动机。 ➢他励直流电动机在运行过程中励磁磁场稳定而且容易控制, 容易实现电动汽车的再生制动要求。但当采用永磁激励时, 虽然电动机效率高,重量和体积较小,但由于励磁磁场固定, 电动机的机械特性不理想,驱动电动机产生不了足够大的输 出转矩来满足电动汽车起动和加速时的大转矩要求。
第 24 页
4.3.2 无刷直流电动机结构与特点
➢无刷直流电动机实物图。
第 25 页
4.3.2 无刷直流电Hale Waihona Puke Baidu机结构与特点
➢无刷直流电动机作为电动汽车用电动机,具有以下优点: ➢(1) 外特性好,非常符合电动汽车的负载特性,尤其是具有 低速大转矩特性,能够提供大的起动转矩,满足电动汽车的 加速要求; ➢(2) 可以在低、中、高宽速度范围内运行,而有刷电动机由 于受机械换向的影响,只能在中低速下运行; ➢(3) 效率高,尤其是在轻载车况下,仍能保持较高的效率, 这对珍贵的电池能量是很重要的; ➢(4) 过载能力强,比Y系列电动机可提高过载能力2倍以上, 满足电动汽车的突起堵转需要;
第7页
4.1.3 电动汽车对电动机的要求
➢(4) 电动机应能够在汽车减速时实现再生制动,将能量回收 并反馈给蓄电池,使得电动汽车具有最佳能量的利用率; (5) 电动机应可靠性好,能够在较恶劣的环境下长期工作; (6) 电动机应体积小,重量轻,一般为工业用电动机的1/2~1/3; ➢(7) 电动机的结构要简单坚固,适合批量生产,便于使用和 维护; ➢(8) 价格便宜,从而能够减少整体电动汽车的价格,提高性 价比; ➢(9) 运行时噪声低,减少污染。
第 14 页
4.2.1 直流电动机的分类
➢各种励磁方式直流电动机的电路如图所示。
第 15 页
4.2.2 直流电动机的结构与特点
➢1.直流电动机的结构 ➢直流电动机由定子与转子两大部分构成,定子和转子之间的 间隙称为气隙。
第 16 页
4.2.2 直流电动机的结构与特点
➢2.直流电动机的特点 ➢(1) 调速性能好。直流电动机可以在重负载条件下,实现均 匀、平滑的无级调速,而且调速范围较宽。 ➢(2) 起动力矩大。可以均匀而经济地实现转速调节,因此, 凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械,例如大型 可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等,都可用直流电动 机拖动。 ➢(3) 控制比较简单。一般用斩波器控制,它具有高效率、控 制灵活、重量轻、体积小、响应快等优点。 ➢(4) 有易损件。由于存在电刷、换向器等易磨损器件,所以 必须进行定期维护或更换。
第 26 页
4.3.2 无刷直流电动机结构与特点
➢(5) 再生制动效果好,因无刷直流电动机转子具有很高的永久 磁场,在汽车下坡或制动时电动机可完全进入发电机状态,给 电池充电,同时起到电制动作用,减轻机械刹车负担; ➢(6) 体积小、重量轻、比功率大,可有效地减轻重量、节省空 间; ➢(7) 无机械换向器,采用全封闭式结构,防止尘土进入电动机 内部,可靠性高; ➢(8) 控制系统比异步电动机简单。 ➢缺点是电动机本身比交流电动机复杂,控制器比有刷直流电 动机复杂。
第9页
4.2 直流电动机
➢4.2.1 直流电动机的分类 ➢4.2.2 直流电动机的结构与特点 ➢4.2.3 直流电动机的工作原理 ➢4.2.4 直流电动机的控制
第 10 页
4.2.1 直流电动机的分类
➢直流电动机分为绕组励磁式直流电动机和永磁式直流电动机。 在电动汽车所采用的直流电动机中,小功率电动机采用的是 永磁式直流电动机,大功率电动机采用的是绕组励磁式直流 电动机。 ➢绕组励磁式直流电动机根据励磁方式的不同,可分为他励式、 并励式、串励式和复励式四种类型。
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4.3.2 无刷直流电动机结构与特点
➢1.无刷直流电动机的结构 ➢无刷直流电动机主要由电动机本体、电子换相器和转子位置 传感器三部分组成。 ➢(1) 电动机本体。无刷直流电动机的电动机本体由定子和转 子两部分组成。 ➢ (2) 电子换相器。电子换相器是由功率开关和位置信号处理 电路构成,主要用来控制定子各绕组通电的顺序和时间。 ➢ (3) 位置传感器。位置传感器在无刷直流电动机中起着检测 转子磁极位置的作用,为功率开关电路提供正确的换相信息, 即将转子磁极的位置信号转换成电信号,经位置信号处理电 路处理后控制定子绕组换相。
第 17 页
4.2.3 直流电动机的工作原理
➢直流电动机的工作原理图所示。图中,定子有一对N、S极, 电枢绕组的末端分别接到两个换向片上,正、负电刷A和B分 别与两个换向片接触。
第 18 页
4.2.4 直流电动机的控制
➢直流电动机转速控制方法主要有电枢调压控制、磁场控制和电枢回路电 阻控制。 ➢电枢调压控制是指通过改变电枢的端电压来控制电动机的转速。这种控 制只适合电动机基速以下的转速控制,它可保持电动机的负载转矩不变, 电动机转速近似与电枢端电压成比例变化,所以称为恒转矩调速。直流电 动机采用电枢调压控制可实现在宽广范围内的连续平滑的速度控制,调速 比一般可达1:10,如果与磁场控制配合使用,调速比可达1:30。电枢调压 控制的调速过程:当磁通保持不变时,减小电压,由于转速不立即发生变 化,反电动势也暂时不变化,由于电枢电流减小了,转矩也减小了。如果 阻转矩未变,则转速下降。随着转速的降低,反电动势减小,电枢电流和 转矩就随着增大,直到转矩与阻转矩再次平衡为止,但这时转速已经较原 来降低了。
第 13 页
4.2.1 直流电动机的分类
➢4.复励直流电动机 ➢复励直流电动机有并励和串励两个励磁绕组,电动机的磁通 由两个绕组内的励磁电流产生。若串励绕组产生的磁通势与 并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势 方向相反,则称为差复励。
➢复励直流电动机的永磁励磁部分采用高磁性材料钕铁硼,运 行效率高。由于电动机永磁励磁部分有稳定的磁场,因此用 该类电动机构成驱动系统时易实现再生制动功能。同时由于 电动机增加了增磁绕组,通过控制励磁绕组的励磁电流或励 磁磁场的大小,能克服纯永磁他励直流电动机不能产生足够 的输出转矩来满足电动汽车低速或爬坡时的大转矩要求,而 电动机的重量或体积比串励电动机的小。
➢2.电动汽车电机驱动系统的类型 ➢电动汽车电机驱动系统按所选电动机的类型可分为: ➢(1)直流电动机; ➢(2)无刷直流电动机; ➢(3)异步电动机; ➢(4)永磁同步电动机; ➢(5)开关磁阻电动机等。
第5页
4.1.2 电动机的额定指标
➢(1) 额定功率。额定功率是指额定运行情况下轴端输出的机 械功率(W或kW)。 ➢(2) 额定电压。额定电压是指外加于线端的电源线电压(V)。 ➢(3) 额定电流。额定电流是指电动机额定运行(额定电压、额 定输出功率)情况下电枢绕组(或定子绕组)的线电流(A)。 ➢(4) 额定频率。额定频率是指电动机额定运行情况下电枢(或 定子侧)的频率(Hz)。 ➢(5) 额定转速。额定转速是指电动机额定运行(额定电压、额 定频率、额定输出功率)的情况下,电动机转子的转速(r/min)。
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4.2.4 直流电动机的控制
➢磁场控制是指通过调节直流电动机的励磁电流改变每极磁通量,从而调 节电动机的转速,这种控制只适合电动机基数以上的控制。当电枢电流不 变时,具有恒功率调速特性。磁场控制效率高,但调速范围小,一般不超 过1:3,而且响应速度较慢。磁场控制可采用可变电阻器,也可采用可控 整流电源作为励磁电源。 ➢磁场控制的调速过程:当电压保持恒定时,减小磁通,由于机械惯性, 转速不立即发生变化,于是反电动势减小,电枢电流随之增加。由于电枢 电流增加的影响超过磁通减小的影响,所以转矩也就增加。如果阻转矩未 变,则转速上升。随着转速的升高,反电动势增大,电枢电流和转矩也随 着减小,直到转矩和阻转矩再次平衡为止,但这时转速已经较原来升高了。
第 22 页
4.3.1 无刷直流电动机的分类
➢无刷直流电动机按照工作特性,可以分为具有直流电动机特性的无刷直 流电动机和具有交流电动机特性的无刷直流电动机。 ➢具有直流电动机特性的无刷直流电动机,反电动势波形和供电电流波形 都是矩形波,所以又称为矩形波同步电动机。这类电动机由直流电源供电, 借助位置传感器来检测主转子的位置,由所检测出的信号去触发相应的电 子换相线路以实现无接触式换相。显然,这种无刷直流电动机具有有刷直 流电动机的各种运行特性。 ➢具有交流电动机特性的无刷直流电动机,反电动势波形和供电电流波形 都是正弦波,所以又称为正弦波同步电动机。这类电动机也由直流电源供 电,但通过逆变器将直流电变换成交流电,然后去驱动一般的同步电动机。 因此,它们具有同步电动机的各种运行特性。
4.2.4 直流电动机的控制
➢电枢回路串电阻控制是指当电动机的励磁电流不变时,通过 改变电枢回路电阻来调节电动机的转速。这种控制方法的机 械特性较软,而且电动机运行不稳定,一般很少应用。对于 小型串励电动机,常采用电枢回路串电阻控制方式。
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4.3 无刷直流电动机
➢4.3.1 无刷直流电动机的分类 ➢4.3.2 无刷直流电动机的结构与特点 ➢4.3.3 无刷直流电动机的工作原理 ➢4.3.4 无刷直流电动机的控制
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4.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型
➢1.电动汽车电机驱动系统的组成 ➢电机驱动系统是电动汽车的心脏,它由电机、功率转化器、 控制器、各种检测传感器和电源(蓄电池)组成,其任务是 在驾驶员的控制下,高效率地将蓄电池的电量转化为车轮的 动能,或者将车轮的动能反馈到蓄电池中。
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4.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型
新能源汽车课件 ——第4章 电动汽车电机驱动系统
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➢4.1 概述 ➢4.2 直流电动机 ➢4.3 无刷直流电动机 ➢4.4 异步电动机 ➢4.5 永磁同步电动机 ➢4.6 开关磁阻电动机 ➢4.7 轮毂电机
目录
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4.1 概述
➢ 4.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型 ➢ 4.1.2 电动机的额定指标 ➢ 4.1.3 电动汽车对电动机的要求 ➢ 4.1.4 电动汽车电机驱动系统的发展趋势
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4.1.4 电动汽车电机驱动系统的发展趋势
➢(1)电机的功率密度不断提高,永磁电机应用范围不断扩 大。 ➢(2)电机的工作转速不断提高,回馈制动的高效区不断拓 宽。 ➢(3)电驱动系统的集成化和一体化趋势更加明显。 ➢(4)电驱动系统的混合度与电功率比不断增加。 ➢(5)车用电驱动控制系统的集成化和数字化程度不断加大。
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4.1.3 电动汽车对电动机的要求
➢电动汽车在行驶过程中,经常频繁地启动/停车、加速/减速 等,这就要求电动汽车中的电动机比一般工业应用的电动机 性能更高,基本要求如下: ➢ (1) 电动机的运行特性要满足电动汽车的要求,在恒转矩区, 要求低速运行时具有大转矩,以满足电动汽车起动和爬坡的 要求;在恒功率区,要求低转矩时具有高的速度,以满足电 动汽车在平坦的路面能够高速行驶的要求; ➢(2) 电动机应具有瞬时功率大、带负载启动性能好、过载能 力强,加速性能好,使用寿命长的特点; ➢(3) 电动机应在整个运行范围内,具有很高的效率,以提高 一次充电的续驶里程;
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4.2.1 直流电动机的分类
➢2.并励直流电动机 ➢并励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组相并联,共用同一电 源,性能与他励直流电动机基本相同。并励绕组两端电压就 是电枢两端电压,但是励磁绕组用细导线绕成,其匝数很多, 因此具有较大的电阻,使得通过它的励磁电流较小。 ➢3.串励直流电动机 ➢串励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组串联后,再接于直流 电源,这种直流电动机的励磁电流就是电枢电流。这种电动 机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕 组中不致引起大的损耗和电压降,励磁绕组的电阻越小越好, 所以串励直流电动机通常用较粗的导线绕成,它的匝数较少。
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4.2.1 直流电动机的分类
➢1.他励式直流电动机 ➢他励式直流电动机的励磁绕组与电枢绕组无连接关系,而由 其它直流电源对励磁绕组供电。因此励磁电流不受电枢端电 压或电枢电流的影响。永磁直流电动机也可看作他励直流电 动机。 ➢他励直流电动机在运行过程中励磁磁场稳定而且容易控制, 容易实现电动汽车的再生制动要求。但当采用永磁激励时, 虽然电动机效率高,重量和体积较小,但由于励磁磁场固定, 电动机的机械特性不理想,驱动电动机产生不了足够大的输 出转矩来满足电动汽车起动和加速时的大转矩要求。
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4.3.2 无刷直流电动机结构与特点
➢无刷直流电动机实物图。
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4.3.2 无刷直流电Hale Waihona Puke Baidu机结构与特点
➢无刷直流电动机作为电动汽车用电动机,具有以下优点: ➢(1) 外特性好,非常符合电动汽车的负载特性,尤其是具有 低速大转矩特性,能够提供大的起动转矩,满足电动汽车的 加速要求; ➢(2) 可以在低、中、高宽速度范围内运行,而有刷电动机由 于受机械换向的影响,只能在中低速下运行; ➢(3) 效率高,尤其是在轻载车况下,仍能保持较高的效率, 这对珍贵的电池能量是很重要的; ➢(4) 过载能力强,比Y系列电动机可提高过载能力2倍以上, 满足电动汽车的突起堵转需要;
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4.1.3 电动汽车对电动机的要求
➢(4) 电动机应能够在汽车减速时实现再生制动,将能量回收 并反馈给蓄电池,使得电动汽车具有最佳能量的利用率; (5) 电动机应可靠性好,能够在较恶劣的环境下长期工作; (6) 电动机应体积小,重量轻,一般为工业用电动机的1/2~1/3; ➢(7) 电动机的结构要简单坚固,适合批量生产,便于使用和 维护; ➢(8) 价格便宜,从而能够减少整体电动汽车的价格,提高性 价比; ➢(9) 运行时噪声低,减少污染。
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4.2.1 直流电动机的分类
➢各种励磁方式直流电动机的电路如图所示。
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4.2.2 直流电动机的结构与特点
➢1.直流电动机的结构 ➢直流电动机由定子与转子两大部分构成,定子和转子之间的 间隙称为气隙。
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4.2.2 直流电动机的结构与特点
➢2.直流电动机的特点 ➢(1) 调速性能好。直流电动机可以在重负载条件下,实现均 匀、平滑的无级调速,而且调速范围较宽。 ➢(2) 起动力矩大。可以均匀而经济地实现转速调节,因此, 凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械,例如大型 可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等,都可用直流电动 机拖动。 ➢(3) 控制比较简单。一般用斩波器控制,它具有高效率、控 制灵活、重量轻、体积小、响应快等优点。 ➢(4) 有易损件。由于存在电刷、换向器等易磨损器件,所以 必须进行定期维护或更换。
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4.3.2 无刷直流电动机结构与特点
➢(5) 再生制动效果好,因无刷直流电动机转子具有很高的永久 磁场,在汽车下坡或制动时电动机可完全进入发电机状态,给 电池充电,同时起到电制动作用,减轻机械刹车负担; ➢(6) 体积小、重量轻、比功率大,可有效地减轻重量、节省空 间; ➢(7) 无机械换向器,采用全封闭式结构,防止尘土进入电动机 内部,可靠性高; ➢(8) 控制系统比异步电动机简单。 ➢缺点是电动机本身比交流电动机复杂,控制器比有刷直流电 动机复杂。
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4.2 直流电动机
➢4.2.1 直流电动机的分类 ➢4.2.2 直流电动机的结构与特点 ➢4.2.3 直流电动机的工作原理 ➢4.2.4 直流电动机的控制
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4.2.1 直流电动机的分类
➢直流电动机分为绕组励磁式直流电动机和永磁式直流电动机。 在电动汽车所采用的直流电动机中,小功率电动机采用的是 永磁式直流电动机,大功率电动机采用的是绕组励磁式直流 电动机。 ➢绕组励磁式直流电动机根据励磁方式的不同,可分为他励式、 并励式、串励式和复励式四种类型。
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4.3.2 无刷直流电动机结构与特点
➢1.无刷直流电动机的结构 ➢无刷直流电动机主要由电动机本体、电子换相器和转子位置 传感器三部分组成。 ➢(1) 电动机本体。无刷直流电动机的电动机本体由定子和转 子两部分组成。 ➢ (2) 电子换相器。电子换相器是由功率开关和位置信号处理 电路构成,主要用来控制定子各绕组通电的顺序和时间。 ➢ (3) 位置传感器。位置传感器在无刷直流电动机中起着检测 转子磁极位置的作用,为功率开关电路提供正确的换相信息, 即将转子磁极的位置信号转换成电信号,经位置信号处理电 路处理后控制定子绕组换相。
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4.2.3 直流电动机的工作原理
➢直流电动机的工作原理图所示。图中,定子有一对N、S极, 电枢绕组的末端分别接到两个换向片上,正、负电刷A和B分 别与两个换向片接触。
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4.2.4 直流电动机的控制
➢直流电动机转速控制方法主要有电枢调压控制、磁场控制和电枢回路电 阻控制。 ➢电枢调压控制是指通过改变电枢的端电压来控制电动机的转速。这种控 制只适合电动机基速以下的转速控制,它可保持电动机的负载转矩不变, 电动机转速近似与电枢端电压成比例变化,所以称为恒转矩调速。直流电 动机采用电枢调压控制可实现在宽广范围内的连续平滑的速度控制,调速 比一般可达1:10,如果与磁场控制配合使用,调速比可达1:30。电枢调压 控制的调速过程:当磁通保持不变时,减小电压,由于转速不立即发生变 化,反电动势也暂时不变化,由于电枢电流减小了,转矩也减小了。如果 阻转矩未变,则转速下降。随着转速的降低,反电动势减小,电枢电流和 转矩就随着增大,直到转矩与阻转矩再次平衡为止,但这时转速已经较原 来降低了。
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4.2.1 直流电动机的分类
➢4.复励直流电动机 ➢复励直流电动机有并励和串励两个励磁绕组,电动机的磁通 由两个绕组内的励磁电流产生。若串励绕组产生的磁通势与 并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势 方向相反,则称为差复励。
➢复励直流电动机的永磁励磁部分采用高磁性材料钕铁硼,运 行效率高。由于电动机永磁励磁部分有稳定的磁场,因此用 该类电动机构成驱动系统时易实现再生制动功能。同时由于 电动机增加了增磁绕组,通过控制励磁绕组的励磁电流或励 磁磁场的大小,能克服纯永磁他励直流电动机不能产生足够 的输出转矩来满足电动汽车低速或爬坡时的大转矩要求,而 电动机的重量或体积比串励电动机的小。
➢2.电动汽车电机驱动系统的类型 ➢电动汽车电机驱动系统按所选电动机的类型可分为: ➢(1)直流电动机; ➢(2)无刷直流电动机; ➢(3)异步电动机; ➢(4)永磁同步电动机; ➢(5)开关磁阻电动机等。
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4.1.2 电动机的额定指标
➢(1) 额定功率。额定功率是指额定运行情况下轴端输出的机 械功率(W或kW)。 ➢(2) 额定电压。额定电压是指外加于线端的电源线电压(V)。 ➢(3) 额定电流。额定电流是指电动机额定运行(额定电压、额 定输出功率)情况下电枢绕组(或定子绕组)的线电流(A)。 ➢(4) 额定频率。额定频率是指电动机额定运行情况下电枢(或 定子侧)的频率(Hz)。 ➢(5) 额定转速。额定转速是指电动机额定运行(额定电压、额 定频率、额定输出功率)的情况下,电动机转子的转速(r/min)。
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4.2.4 直流电动机的控制
➢磁场控制是指通过调节直流电动机的励磁电流改变每极磁通量,从而调 节电动机的转速,这种控制只适合电动机基数以上的控制。当电枢电流不 变时,具有恒功率调速特性。磁场控制效率高,但调速范围小,一般不超 过1:3,而且响应速度较慢。磁场控制可采用可变电阻器,也可采用可控 整流电源作为励磁电源。 ➢磁场控制的调速过程:当电压保持恒定时,减小磁通,由于机械惯性, 转速不立即发生变化,于是反电动势减小,电枢电流随之增加。由于电枢 电流增加的影响超过磁通减小的影响,所以转矩也就增加。如果阻转矩未 变,则转速上升。随着转速的升高,反电动势增大,电枢电流和转矩也随 着减小,直到转矩和阻转矩再次平衡为止,但这时转速已经较原来升高了。
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4.3.1 无刷直流电动机的分类
➢无刷直流电动机按照工作特性,可以分为具有直流电动机特性的无刷直 流电动机和具有交流电动机特性的无刷直流电动机。 ➢具有直流电动机特性的无刷直流电动机,反电动势波形和供电电流波形 都是矩形波,所以又称为矩形波同步电动机。这类电动机由直流电源供电, 借助位置传感器来检测主转子的位置,由所检测出的信号去触发相应的电 子换相线路以实现无接触式换相。显然,这种无刷直流电动机具有有刷直 流电动机的各种运行特性。 ➢具有交流电动机特性的无刷直流电动机,反电动势波形和供电电流波形 都是正弦波,所以又称为正弦波同步电动机。这类电动机也由直流电源供 电,但通过逆变器将直流电变换成交流电,然后去驱动一般的同步电动机。 因此,它们具有同步电动机的各种运行特性。