某医院止水帷幕工程监理实施细则(基坑开挖与支护工程)

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某医院止水帷幕工程监理实施细则(基坑开挖与支护工程)

XX医院止水帷幕工程

监理实施细则

(基坑开挖与支护工程)

编制人:

审核人:

XX监理有限公司

二0 年月

目录

一、工程概况 (2)

二、监理控制依据 (3)

三、监理控制要点 (3)

四、监理控制流图 (4)

五、质量控制措施.......................... . (5)

六、安全监理控制措施 (9)

为了止水帷幕工程施工阶段监理工作的顺利实施,根据《建设工程委托监理合同》和《监理规划(大纲)》的规定和要求,特制定本工程施工阶段监理工作实施细则。

一、工程概况:

本工程为XX区人民医院止水帷幕工程,该工程位于城阳区,交通便利,基础条件良好。为保证周边已有建筑的安全和本医院的降水效果而进行的一项工程。

本工程由XX桩基工程公司与XX建安建设集团施工,XX市建筑计院研究院集团有限公司,XX理有限公司负责施工阶段的监理。

本工程由于是二级深基坑,采取一次开挖4.70左右,然后再进行桩支护施工,最后在进行二次开挖。

本工程止水帷幕采用水泥土搅拌桩,处理范围约200米,设计桩径为500,有效桩长为9m,设计水泥掺入比为15%,水泥采用32.5 级复合硅酸盐水泥。长螺旋灌注桩9m,80cm直径,C25新世界商品砼总共33根。

二、监理控制依据:

建设单位与施工单位签定的《建设工程施工合同》、建设单位与监理单位签定的《建设工程委托监理合同》、《岩土工程勘察报告》、设计图纸及说明、国家现行建筑施工及验收规范、质量检验评定标准等,如:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建

筑桩基技术规范》JGJ94-94、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、建设部有关工程建设的政策、法规、文件、规定等(包括《建设工程监理规范》),如:《建设工程质量管理条例》(国务院令279 号)、《工程建设监理规定》(建设部、国家计委1995 年发布)、《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行规定》(建设部2002 年发布)、建设部关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)的通知》(建市[2002]189 号)等。

三、监理控制要点:

水泥搅拌桩的质量控制贯穿在施工的全过程,实行全过程、全方位的施工监理。施工过程中随时检查施工记录和计量记录,并对照规定的施工工艺对每根桩进行初步质量评定。监理工作控制重点为:水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和深度、停浆处理方法等。

四、监理控制流程图:

五、监理质量控制措施:

(一)事前质量控制

1、熟悉现场工程地质资料、设计图纸、有关规范要求。

2、审查施工单位的企业资质、企业简介、业绩是否具备相应的施工能力、质保体系、管理体系是否健全、完备、到位,以及特殊作业人员的上岗证明等。

3、认真审查施工单位上报的施工组织设计(方案)。

①审查施工平面图,包括桩位、编号、施工顺序是否合理。

②审查搅拌机械、配套设备性能及施工工艺的合理性。另外,各种计量设备的完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量设备)也要进行审查。

③审查施工方案及施工方法的合理性、科学性、质保措施是否全面、可行。

④审查施工作业计划、劳动力组织计划、材料计划是否满足施工需要。

⑤审查安全保证措施是否满足安全施工要求。

4、为防止施工单位偷工减料,对施工单位进场水泥数量进行严格的监控,每进一车水泥都需经现场监理人员检查验收,并当场做好签证工作,使施工进度与水泥总用量形成正比,防止以少充多。

5、对进场的水泥按批号及数量进行现场取样,并监督送样,检测合格后方允许使用。具体方法如下:

材料名称检查数量检查方法

水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号、且连续进场的水泥袋装不超过200t,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出场超过三个月(快

硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装、出场日期、批号、产品合格证、出场检验报告进行检验。

2、按照有关规定对进场的水泥执行现场见证取样并监督送往相关的检测机构进行性能复验,复验报告应复合有关规范要求。

6、协助业主与施工方制定工程管理规章制度,目的是为了督促施工单位加强现场质量管理。

7、施工前监督施工单位先打工艺性试桩,按设计规定的15%的掺入比要求进行成桩实验,确定搅拌桩的配比和施工工艺,标定出搅拌机的灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和提升速度等施工参数。当桩周为层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数和增加水泥掺量。

8、认真做好工程定位放线、高程测量工作,使之满足规划及设计要求,督促施工单位合理的布置平面控制点标桩和水准点标桩,标桩应采取有效的保护措施进行保护,且标桩的设置不受施工和周围环境建筑物的影响,并要求施工单位做好轴线的控制点和水准基点的保护工作,并要求在施工过程中经常进行复测。

9、校核施工方定好的桩位,按设计要求对每个桩位逐一进行核查,及时纠偏,确保桩位正确,桩的误差严格控制在施工规范要求以内。为防止桩位有误和施工中的偏移或漏打,可采取闭合放线法,桩位可采用白灰桩埋竹牌或插筷子的方法。

10、为防止桩径不足,施工前以及施工过程中经常性地抽查钻头

直径,发现不足及时采取补救措施。

11、督促施工单位加强对班组的技术交底工作,包括施工工艺、搅拌深度、复喷深度以及水泥用量等。

12、检查搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应互相匹配,以确保加固深度范围内土体任何一点均能经过20 次以上的搅拌。

(二)事中质量控制

1、桩基就位后要先检查钻机的平整度及垂直度,发现问题及时纠偏,桩身的垂直偏差控制在1.5%以内,然后校核钻头尖部与桩位的对中情况,就位偏差控制在2cm 以内。

2、复核桩机地面标高,以控制搅拌桩深度及复喷长度满足设计要求。

3、监督施工单位严格按照预定的配比拌制水泥浆,拌制好的浆体应过筛,并有防离析措施。

4、泵送浆液时必须连续,拌制液的灌数与水泥用量以及泵送液的时间必须有专人记录,并严格监督施工记录的真实性。

5、搅拌机械喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求,并要有专人记录搅拌机每米下沉或提升速度及时间,深度记录误差要求不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s,如发现施工中出现异常情况,及时督促并监督施工单位进行处理,并将处理情况详细记录备案,搅拌力求均匀。

6、现场严格监督控制施工单位水泥用量。施工过程中要求施工

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