第二章 力学分析基本方法与应力强度理论

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知识点应力状态理论和强度理论

知识点应力状态理论和强度理论

知识点9:应力状态理论和强度理论一、应力状态理论(一)应力状态的概念1.一般情况下,受力构件内各点的应力是不同的,且同一点的不同方位截面上应力也不相同。

过构件内某一点不同方位上总的应力情况,称为该点的应力状态。

2.研究一点的应力状态,通常是围绕该点截取一个微小的正六面体(即单元体)来考虑。

单元体各面上的应力假设是均匀分布的,并且每对互相平行截面上的应力,其大小和性质完全相同,三对平面上的应力代表通过该点互相垂直的三个截面上的应力。

当单元体三个互相垂直截面上的应力已知时,可通过截面法确定该点任一截面上的应力。

截取单元体时,应尽可能使其三个互相垂直截面的应力为已知。

3.单元体上切应力等于零的截面称为主平面,主平面上的正应力称为主应力。

过受力构件内任一点,一定可以找到一个由三个相互垂直主平面组成的单元体,称为主单元体。

它的三个主应力通常用σ1,σ2和σ3来表示,它们按代数值大小顺序排列,即σ1>σ2>σ3。

4.一点的应力状态常用该点的三个主应力来表示,根据三个主应力的情况可分为三类:只有一个主应力不等于零时,称为单向应力状态;有两个主应力不等于零时,称为二向应力状态(或平面应力状态);三个主应力都不等于零时,称为三向应力状态。

其中二向和三向应力状态称为复杂应力状态,单向应力状态称为简单应力状态。

5.研究一点的应力状态是对构件进行强度计算的基础。

(二)平面应力状态的分析1.分析一点的平面应力状态有解析法和图解法两种方法,应用两种方法时都必须已知过该点任意一对相互垂直截面上的应力值,从而求得任一斜截面上的应力。

2.应力圆和单元体相互对应,应力圆上的一个点对应于单元体的一个面,应力圆上点的走向和单元体上截面转向一致。

应力圆一点的坐标为单元体相应截面上的应力值;单元体两截面夹角为α,应力圆上两对应点中心角为2α;应力圆与σ轴两个交点的坐标为单元体的两个主应力值;应力圆的半径为单元体的最大切应力值。

3.在平面应力状态中,过一点的所有截面中,必有一对主平面,也必有一对与主平面夹角为45︒的最大(最小)切应力截面。

材料力学应力状态和强度理论

材料力学应力状态和强度理论

x 122.5MPa x 64.6MPa
σy 0
τ y 64.6
(122.5 , 64.6)
D1
B2
o
C
B1
(0 , - 64.6)
由 x , x 定出 D1 点 由 y , y 定出 D2 点 以 D1D2 为直径作应力圆。
D2
A1,A2 两点的横坐标分别代表 a 点的两个主应力
1 oA1 150MPa
1 x 136.5MPa
σ x 136.5MPa σy 0
τx0 τy0
2 3 0
D2 (0,0)
D1(136.5,0)
x 136.5MPa
b
σ1
σ x 136.5MPa τ x 0
σy 0
τy0
1 所在的主平面就是 x 平面 , 即梁的横截面 C 。
解析法求 a 点的主平面和主应力
解: x 100MPa, y 20MPa, x 40MPa, 300
20
300
100 40
x 100MPa, y 20MPa, x 40MPa, 300
x
2
y
x
2
y
cos
2
x
sin
2
x
2
y
sin
2
x
cos
2
300
100
(20) 2
100
(20) 2
cos( 600)
m
F
A
F
m
A
F
F
A
A 点 横截面 m—m 上的应力为: F
A
n
m
F
A
F
m
n
F
A
2

13-3四个强度理论-材料力学

13-3四个强度理论-材料力学
体,求主应力。 4、强度分析:选择适当的强度理论,计算相当应力,进行
强度计算。
例1 图示几种单元体,分别按第三和第四强度理论 求相当应力(单位MPa)
60
100
(1)
40 100
40
(2)
10
60
30 (3)
例2 直径为d=0.1m的圆杆受力如图,T=7kNm,P=50kN, 为铸铁构
件,[]=40MPa,试用第一强度理论校核杆的强度。

7.7
0
0
所以,此容器不满足第三强度理论。不安全。
第三强度理论(第三相当应力) xd3 1 3
第四强度理论(第四相当应力)
xd 4
1 2
1
2
2

2
3
2

3
1
2

三、强度计算的步骤:
1、外力分析:确定所需的外力。 2、内力分析:画内力图,确定可能的危险面。 3、应力分析:画危险截面应力分布图,确定危险点并画出单元
2
1
2 2
2
3 2
3
1 2

3、实用范围:实用于破坏形式为屈服的构件。
第一、第二强度理论适合于脆性材料; 第三、第四强度理论适合于塑性材料。 1、伽利略1638年提出了第一强度理论; 2、马里奥特1682年提出了第二强度理论;
3、杜奎特(C.Duguet)提出了最大剪应力理论;也有一说是库 伦1773年提出,特雷斯卡1868完善的。
到单向拉伸的强度极限时,构件就发生断裂。
1、破坏判据: 1 b ;( 1 0)
2、强度准则: 1 ; ( 1 0)
3、实用范围:实用于破坏形式为脆断的构件。

第二篇第六章(第十章)应力状态与强度理论

第二篇第六章(第十章)应力状态与强度理论

第⼆篇第六章(第⼗章)应⼒状态与强度理论第⼗章应⼒状态与强度理论第⼀节概述前述讨论了构件横截⾯上的最⼤应⼒与材料的试验许⽤应⼒相⽐较⽽建⽴了只有正应⼒或只有剪应⼒作⽤时的强度条件。

但对于分析进⼀步的强度问题是远远不够的。

实际上,不但横截⾯上各点的应⼒⼤⼩⼀般不同,即使同⼀点在不同⽅向的截⾯上,应⼒也是不同的。

例.直杆轴向拉伸(压缩时)斜截⾯上的应⼒.上例说明构件在复杂受⼒情况下,最⼤应⼒并不都在横截⾯上,从⽽需要分析⼀点的应⼒状态。

⼀、⼀点的应⼒状态凡提到“应⼒”,必须指明作⽤在哪⼀点,哪个(⽅向)截⾯上。

因为不但受⼒构件内同⼀截⾯上不同点的应⼒⼀般是不同的。

即使通过同⼀点不同(⽅向)截⾯上应⼒也是不同的。

⼀点处的应⼒状态就是指通过⼀点不同截⾯上的应⼒情况的总和。

或者说我们把过构件内某点所有⽅位截⾯上应⼒情况的总体称为⼀点的应⼒状态。

下图为通过轴向拉伸构件内某点不同(⽅向)截⾯上的应⼒情况。

⽽本章就是要研究这些不同⽅位截⾯上应⼒随截⾯⽅向的变化规律。

并以此为基础建⽴复杂受⼒(既有正应⼒,⼜有剪应⼒)时的强度条件。

⼆、⼀点应⼒状态的描述1、微元法:在⼀般情况下,总是围绕所考察的点作⼀个三对⾯互相垂直的微正六⾯体,当各边边长充分⼩并趋于零时,六⾯体便趋于宏观上的“点”,这种六⾯体称为“微单元体”,简称“微元”。

当微元三对⾯上的应⼒已知时,就可以应⽤截⾯法和平衡条件,求得过该点任意⽅位⾯上的应⼒。

因此,通过微元及其三对互相垂直的⾯上的应⼒情况,可以描述⼀点的应⼒状态。

上图为轴向拉伸杆件内围绕m点截取的两种微元体。

根据材料的连续均匀假设以及整体平衡则局部平衡即微元体也平衡的原则,微元体(代表⼀个材料点)各微⾯上应⼒特点如下:(1)各微⾯上应⼒均匀分布;(2)相互平⾏的两个侧⾯上应⼒⼤⼩相等、⽅向相反;(3)互相垂直的两个侧⾯上剪应⼒服从剪切互等定律。

(在相互垂直的两个平⾯上,剪应⼒必然成对存在,且⼤⼩相等,两者都垂直于两个平⾯的交线,⽅向则共同指向或共同背离这⼀交线。

2--弹性力学基本理论

2--弹性力学基本理论

yz

zx
• 应变的定义
• 设平行六面体单元,3个轴棱边 :
– 变形前为MA,MB,MC; – 变形后变为M'A',M'B',M'C'

x、 y、 z
•正应变(小变形)
•符号规定: 正应变以伸长为正。
•剪应变
•符号规定: 正应变以伸长为正;剪应变以角度变小为正。
材料力学 — 区别与联系 — 弹性力学
y
y
q
q
sx
ͼ 1-1a
x
0
sx x
ͼ 1-1b
材料力学 — 区别与联系 — 弹性力学
ͼ 1-3a ͼ 1-3b
2.1 弹性力学的基本假定
• 连续性假设:物体所占的空间被介 质充满,不考虑材料缺陷,在物体 内的物理量是连续的, 可以采用连续 函数来描述对象。
虽然都从静力学、几何学与物理学三方面进行研究, 但是在建立这三方面条件时,采用了不同的分析方法。 材料力学是对构件的整个截面来建立这些条件的,因而 要常常引用一些截面的变形状况或应力情况的假设。这 样虽然大大简化了数学推演,但是得出的结果往往是近 似的,而不是精确的。而弹性力学是对构件的无限小单 元体来建立这些条件的,因而无须引用那些假设,分析 的方法比较严密,得出的结论也比较精确。所以,我们 可以用弹性力学的解答来估计材料力学解答的精确程度, 并确定它们的适用范围。
当△S 趋近于0,则为P点的面力
•面力分量 •符号规定:与坐标轴方向一致为正,反之为负。 •面力的量纲:[力]/[长度]^2 •列阵表示:Fs={X Y Z}T
集中力
体力与面力都是分布力,集中力则只是作用在一个点

应力分析和强度理论

应力分析和强度理论

应力分析和强度理论
应力分析是研究物体受力状态的一种方法,通过应力分析可以了解物体在受力时的应力分布情况、应力大小以及应力的变化规律,从而判断物体的强度和稳定性。

强度理论是根据材料的强度性能,通过分析受力物体的承载能力和失效形式来评估其使用性能。

应力分析的基本原理是基于力学的平衡原理和材料的本构关系,通过求解物体内部的应力分布来确定物体受力的情况。

在应力分析中,通常使用应力矢量、应力张量、应变张量等量来描述物体在各个方向上的受力情况。

根据受力情况的不同,可以将应力分析分为静力学分析、力学性能分析、疲劳分析等。

强度理论是根据材料的强度性能,通过对物体的受力状态和承载能力的分析来评估物体的使用性能。

常用的强度理论有极限强度理论、最大剪应力理论、最大正应力理论、能量理论等。

这些理论基于不同的假设和数学模型,对物体的失效形式和破坏条件进行研究,从而为工程设计提供参考依据。

在工程实践中,应力分析和强度理论常常结合使用。

首先,通过应力分析可以了解物体在各个方向上的应力分布情况,从而确定物体的受力状态。

其次,通过强度理论可以评估物体的承载能力和失效形式,从而选择合适的材料和结构设计方案。

最后,通过对应力分析和强度理论的不断优化和改进,可以提高物体的使用性能和结构的安全性。

总之,应力分析和强度理论是研究物体受力状态和评估物体使用性能的基本方法。

通过这两种方法的应用,可以了解物体受力的情况、评估物体的承载能力和失效形式,从而为工程设计提供科学的依据。

在未来的研
究中,应力分析和强度理论还有很大的发展空间,可以继续深入研究不同材料和工况下的应力分布和强度性能,为工程设计提供更加准确的参考。

材料力学中的强度理论与应力分析方法

材料力学中的强度理论与应力分析方法

材料力学中的强度理论与应力分析方法材料力学是研究材料力学性质及其变形、破坏和断裂等状况的学科。

其中,强度理论是一种重要的理论方法,而应力分析方法则是强度理论的重要支撑。

本文将从材料强度理论和应力分析两个方面来探讨材料力学中的强度理论与应力分析方法。

一、强度理论强度是材料抵抗断裂、破坏的能力,也是材料的重要性能之一。

强度理论通常采用两种方法:极限破坏理论和应变能密度理论。

1.极限破坏理论极限破坏理论认为,当材料的最大应力超过其强度时,材料就会破坏。

这种理论关注的是材料抵抗断裂的能力,它主要包括如下几种:(1)最大应力理论:它认为,在拉伸或压缩中,当最大正应力或最大剪应力达到或超过材料的抗拉或抗剪强度时,材料就会发生断裂。

(2)最大努迈尔应力理论:它认为,在回转或剪切中,当最大努迈尔应力达到或超过材料的极限努迈尔应力时,材料会破裂。

(3)最大应变能理论:它认为,在材料加载过程中,当最大应变能密度达到或超过材料的极限应变能密度时,材料就会发生断裂。

2.应变能密度理论应变能密度理论就是根据能量原理,分析材料受力的能量对其破坏的影响。

应变能密度理论是通过对应变能密度进行分析而得出材料破坏的理论,它主要包括如下几种:(1)离散裂缝模型:它将材料分割成数个小块,并分析在这些小块中的应变能密度,从而得出材料的应变能密度分布图。

(2)连续裂缝模型:它将材料分成不同的层次,并通过不同层次之间的影响来分析材料的应变能密度。

(3)微观结构模型:它侧重于对材料内部微观结构的研究,从而得出材料内部应变能密度的分布情况。

二、应力分析方法应力分析方法是材料强度理论的重要支撑,它主要包括静力学分析、动力学分析和热力学分析三个方面。

1.静力学分析静力学分析是指材料在静止状态下各点所受的应力分析。

它主要采用等效应力理论和等效应变理论进行分析。

等效应力理论认为,当材料中各方向的应力大小不同时,我们可以通过一个等效应力来代表这些应力。

等效应力通常取其高或低值,从而来确定其破坏状态。

7工程力学(下)—应力分析与强度理论2

7工程力学(下)—应力分析与强度理论2
0.34 σx =σz = σy = − 30 ×10 6 Pa = −15.5 × 10 6 Pa 1 −ν 1 − 0.34 = −15.5 MPa
ν
(
)
由于忽略铜块与钢块上凹坑之间的摩擦, 由于忽略铜块与钢块上凹坑之间的摩擦,所以 σx,σy,σz都是主应力,且 , 都是主应力,
σ 1 = σ 2 = −15.5 MPa σ 3 = −30 MPa
∴σ 1 = 44.3MPa
σ 3 = −20.3MPa
1 0.3 ε z = [0 − υ (σ x + σ y )] = − ( − 20.3 + 44.3) × 10 6 E 210 × 10 9 = − 34.3 × 10 − 6
边长a 例7-8 边长 =0.1 m的铜质立方体置于刚性很 的铜质立方体置于刚性很 大的钢块中的凹坑内(图 , 大的钢块中的凹坑内 图a),钢块与凹坑之间无 间隙。 间隙。试求当铜块受均匀分布于顶面的竖向外 加荷载F 加荷载 =300 kN时,铜块内的主应力、最大 时 铜块内的主应力、 切应力。已知铜的弹性模量E 切应力。已知铜的弹性模量 =100 GPa,泊松 , 比n=0.34。铜块与钢块上凹坑之间的摩擦忽略 = 。 不计。 不计。
思考题: 已知单元体上的应力, 思考题: 已知单元体上的应力,求 σ x τ x .
解:σ α = 120MPa、τ α = 80MPa、
(MPa)
α = 30°、σ y = 0
σα = σx
2 2 3 3 = σx − τ x = 120MPa 4 2 +
τx
σx120Fra bibliotek80σx
30°
cos 60° − τ x sin 60°

应力状态分析和强度理论

应力状态分析和强度理论

03
弹性极限
材料在弹性范围内所能承受的最大应力状态,当超过这一极限时,材料会发生弹性变形。
01
屈服点
当物体受到一定的外力作用时,其内部应力状态会发生变化,当达到某一特定应力状态时,材料会发生屈服现象。
02
强度极限
材料所能承受的最大应力状态,当超过这一极限时,材料会发生断裂。
应力状态对材料强度的影响
形状改变比能准则
04
弹塑性材料的强度分析
屈服条件
屈服条件是描述材料在受力过程中开始进入屈服(即非弹性变形)的应力状态,是材料强度分析的重要依据。
根据不同的材料特性,存在多种屈服条件,如Mohr-Coulomb、Drucker-Prager等。
屈服条件通常以等式或不等式的形式表示,用于确定材料在复杂应力状态下的响应。
最大剪切应力准则
总结词
该准则以形状改变比能作为失效判据,当形状改变比能超过某一极限值时发生失效。
详细描述
形状改变比能准则基于材料在受力过程中吸收能量的能力。当材料在受力过程中吸收的能量超过某一极限值时,材料会发生屈服和塑性变形,导致失效。该准则适用于韧性材料的失效分析,尤其适用于复杂应力状态的失效判断。
高分子材料的强度分析
01
高分子材料的强度分析是工程应用中不可或缺的一环,主要涉及到对高分子材料在不同应力状态下的力学性能进行评估。
02
高分子材料的强度分析通常采用实验方法来获取材料的应力-应变曲线,并根据曲线确定材料的屈服极限、抗拉强度等力学性能指标。
03
高分子材料的强度分析还需要考虑温度、湿度等环境因素的影响,因为高分子材料对环境因素比较敏感。
02
强度理论
总结词
该理论认为最大拉应力是导致材料破坏的主要因素。

应力分析和强度理论PPT精品文档52页

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2
2
整理得:
x 2 y x 2 yco 2 sxs y i2 n ---(1)
x 2ysi2 n x y co2s
y
其中: , ---任意斜截面应力
x
t
n
---斜截面法向n与
x轴正向夹角
x,y,xy ---正截面应力
xy dA x
yx
y
1.主应力与主平面: 正应力的极值(极大、极小)
纯剪应力状态 ( Pure Shear Stress State)
定义:在一个单元体上,仅有 一个主应力不为0,则称该单 元体所代表的点处于单向应力 状态。
定义:在一个单元体上,仅有 剪应力,而无正应力。则称该 单元体所代表的点处于纯剪应 力状态。
三 向 应 力 状 特例 态
平 面 应 力 状 特例 态
§7-1 应力状态的概念
■ 问题的提出
P
P
弯曲: M y 扭转 : T
Iz
Ip
cos2
sin 2
2
应力随点的位置变化 应力随截面的方位变化
•地震荷载作用下的墙体破坏
说明:
破坏面与受力 方向可能不一致。
推论:
对同一点:一 个方向上满足强度 要求,并不能说明已 经安全。
应力状态的初步概念:
右视图
M
M
M
T
T Wt
T Wt
弯曲梁上一点的单元体,剪力和弯矩都不为0,在横截面 上,既有剪应力也有正应力
dx
பைடு நூலகம்
弯曲梁上四个点的单元体。四个点在横截面上,既有 剪应力也有正应力
P
P
z
P z
max
Q.SZmax IZb

应力分析和强度理论

应力分析和强度理论

要点二
详细描述
在机械工程领域,应力分析用于研究 机械零件和结构在各种工况下的受力 情况,以及由此产生的内部应力分布 。强度理论则用于评估这些应力是否 在材料的承受范围内,以确定结构是 否安全可靠。
要点三
应用举例
在机械设计中,通过对发动机、传动 系统、轴承等关键部件进行应力分析 ,可以优化设计,提高其承载能力和 可靠性。
该理论认为最大拉应力是导致材料破坏的 主要因素,当最大拉应力达到材料的极限 抗拉强度时,材料发生断裂。
第二强度理论
总结词
最大剪应力理论
详细描述
该理论认为最大剪应力是导致材料破坏的主 要因素,当最大剪应力达到材料的极限抗剪 强度时,材料发生断裂。
第三强度理论
总结词
最大应变能密度理论
详细描述
该理论认为最大应变能密度是导致材料破坏 的主要因素,当最大应变能密度达到材料的
应力分析
目录
• 应力分析概述 • 应力分析方法 • 材料力学中的应力分析 • 强度理论 • 实际应用中的应力分析与强度理

01
应力分析概述
定义与目的
定义
应力分析是研究物体在受力状态下应 力分布、大小和方向的一种方法。
目的
评估物体的强度、刚度、稳定性以及 预测可能的破坏模式,为结构设计提 供依据。
平衡方程
根据力的平衡原理,物体内部的应力分布满足平衡方程。
应变与应力的关系
通过材料的力学性能试验,可以得到应变与应力的关系,即应力-应变曲线。
弹性力学基本方程
根据弹性力学的基本原理,建立物体内部的应力、应变和位移之间的关系。
02
应力分析方法
有限元法
总结词
有限元法是一种广泛应用于解决复杂工程问题的数值分析方法。

工程力学四大强度理论的基本内容

工程力学四大强度理论的基本内容

工程力学中四大强度理论的基本内容一、四大强度理论基本内容介绍:1、最大拉应力理论(第一强度理论):这一理论认为引起材料脆性断裂破坏的因素是最大拉应力,无论什么应力状态,只要构件内一点处的最大拉应力σ1达到单向应力状态下的极限应力σb,材料就要发生脆性断裂。

于是危险点处于复杂应力状态的构件发生脆性断裂破坏的条件是:σ1=σb。

σb/s=[σ] ,所以按第一强度理论建立的强度条件为:σ1≤[σ]。

2、最大伸长线应变理论(第二强度理论):这一理论认为最大伸长线应变是引起断裂的主要因素,无论什么应力状态,只要最大伸长线应变ε1达到单向应力状态下的极限值εu,材料就要发生脆性断裂破坏。

εu=σb/E;ε1=σb/E。

由广义虎克定律得:ε1=[σ1-u(σ2+σ3)]/E 所以σ1-u(σ2+σ3)=σb。

按第二强度理论建立的强度条件为:σ1-u(σ2+σ3)≤[σ]。

3、最大切应力理论(第三强度理论):这一理论认为最大切应力是引起屈服的主要因素,无论什么应力状态,只要最大切应力τmax达到单向应力状态下的极限切应力τ0,材料就要发生屈服破坏。

依轴向拉伸斜截面上的应力公式可知τ0=σs/2(σs——横截面上的正应力)由公式得:τmax=τ1s=(σ1-σ3)/2。

所以破坏条件改写为σ1-σ3=σs。

按第三强度理论的强度条件为:σ1-σ3≤[σ]。

4、形状改变比能理论(第四强度理论):这一理论认为形状改变比能是引起材料屈服破坏的主要因素,无论什么应力状态,只要构件内一点处的形状改变比能达到单向应力状态下的极限值,材料就要发生屈服破坏。

二、四大强度理论适用的范围1、各种强度理论的适用范围及其应用(1)、第一理论的应用和局限应用:材料无裂纹脆性断裂失效形势(脆性材料二向或三向受拉状态;最大压应力值不超过最大拉应力值或超过不多)。

局限:没考虑σ2、σ3对材料的破坏影响,对无拉应力的应力状态无法应用。

(2)、第二理论的应用和局限应用:脆性材料的二向应力状态且压应力很大的情况。

材料力学之应力分析与强度理论

材料力学之应力分析与强度理论
W
eq4
M 2 0.75T 2 [ ]
W
统一形式:
eq
M eq W
[ ]
M eq3
M
2 z
M2 yT2 NhomakorabeaM eq4
M
2 z
M
2 y
0.75T
2
例1 求图示单元体的主应力及主平面的位置。(
单位:MPa)
解:主应力坐标系如图
25 3 4 5 B 9 5
A
在坐标系内画出点
2
1
0
° 5
25 3
45o
拉伸对应
2E
1
45o
剪切对应值
E
1
现在已测得圆杆表面上一点a沿45方向的线应变 45o=-2×10-4, 是上述两45方向的线应变之和
45o 测试值 45o 剪切对应值 45o 拉伸对应值
E45o 剪切对应值 E 45o 测试值 45o 拉伸对应值 =
1
1
E
2 3
1 3
体积改变比能
vV
1 2
6E
1 2
3 2
形状改变比能
1
vd 6E
1 2 2 2 3 2 1 3 2
5、四个常用强度理论
强度理论的统一形式: eqk [ ]
• 第一强度理论: • 第二强度理论: • 第三强度理论: • 第四强度理论:
eq1 1
eq2 1 2 3
组合变形习题课
一、应力分析和强度理论
1、平面应力状态分析
(1)斜截面上的应力
x x
y 2 y
2
x y
2
sin 2 x
cos cos
2 2

材料力学之应力分析与强度理论

材料力学之应力分析与强度理论

材料力学之应力分析与强度理论引言材料力学是研究物体在外力作用下的变形与破坏行为的学科,其中应力分析与强度理论是材料力学的重要内容。

本文将介绍应力分析和强度理论的基本原理、方法和应用。

应力分析应力的定义在材料内部,由于外力作用,会产生相应的内应力。

应力是描述这种内部应力状态的物理量,定义为单位面积上的内力。

常用的应力包括正应力、剪应力和法向应力等。

应力分析的基本原理应力分析的基本原理是根据力学平衡方程和材料连续性假设,利用应力分析方法分析物体内部各点的应力分布。

应力分析可以通过数学模型、解析方法、数值方法等多种手段进行。

应力分析的方法•静力学方法:静力学方法是最常用的应力分析方法之一。

通过求解静力平衡方程,可以得到物体内部的应力分布。

•离散元方法:离散元方法是一种基于离散单元的力学分析方法,能够模拟物体内部的复杂应力分布。

•有限元方法:有限元方法是一种广泛应用的数值分析方法,通过将物体分为有限个小单元进行分析,可以得到较为精确的应力分布。

应力分析的应用应力分析在工程设计、材料研究和结构分析等领域中有着广泛的应用。

例如,在机械设计中,通过应力分析可以评估零件的强度和刚度,从而指导设计优化。

在材料研究中,应力分析可以揭示材料的断裂机理和变形行为,为材料的改进和优化提供依据。

强度理论强度的定义强度是材料抵抗破坏的能力。

材料力学中常用的强度有屈服强度、抗拉强度、抗剪强度等。

强度理论的基本原理强度理论是根据材料性质和力学原理,研究材料破坏的力学理论。

其中,最常用的强度理论有极限强度理论、能量强度理论和变形强度理论等。

常用的强度理论•极限强度理论:极限强度理论是根据材料的极限强度,判断材料的破坏情况。

例如,判断一个零件是否破坏,只需比较其最大应力与材料的极限强度。

•能量强度理论:能量强度理论是根据材料的内能和位能,判断材料的破坏情况。

例如,当材料的内能和位能达到一定的临界值时,材料会发生破坏。

•变形强度理论:变形强度理论是根据材料的屈服条件和变形状态,判断材料的破坏情况。

应力分析强度理论演示稿课件

应力分析强度理论演示稿课件
强度理论通常用于机械、航空航天、土木工程等领域的产品设计和可靠性评估。
强度理论的分类
最大正应力理论(MohrCo…
该理论认为材料在最大正应力 达到或超过其极限值时失效。
最大剪应力理论(Tresca 理…
该理论认为材料在最大剪应力 达到或超过其极限值时失效。
形状改变比能理论(von Mi…
该理论认为材料在形状改变比 能达到或超过其极限值时失效 。
纹扩展和维修策略。
在土木工程领域,断裂力学被 用于研究桥梁和建筑结构的耐
久性和安全性。
在机械领域,断裂力学被用于 研究各种机械零件的疲劳裂纹
扩展和断裂过程。
05
材料的强度准则
最大正应力准则
定义
最大正应力准则是指在给定的应力状态下,材料发生破坏时的最 大正应力值。
描述
根据这个准则,材料会在最大正应力达到某个特定值时发生破坏。 这个值取决于材料类型和应力状态。
能量释放率准则
定义
能量释放率准则是指在给定的应力状态下,材料发生破坏时的能 量释放率值。
描述
根据这个准则,材料会在能量释放率达到某个特定值时发生破坏 。这个值取决于材料类型和应力状态。
应用
能量释放率准则主要用于预测材料在承受复杂应力状态下的破坏 。
米塞斯准则与第四强度理论
01
定义
米塞斯准则是指在给定的应力状态下,材料发生破坏时的米塞斯屈服函
材料在拉伸过程中所能承受的 最大应力,与材料的微观结构 和缺陷有关。
金属材料的抗压强度
材料在压缩过程中所能承受的 最大应力,通常受到材料内部
微裂纹和缺陷的影响。
非金属材料的强度分析
非金属材料的强度概述
非金属材料在不同环境和应力条件下 的强度特性,如塑料、橡胶、陶瓷等 。

材料力学8、应力分析与强度理论

材料力学8、应力分析与强度理论

相 1差45o
• (3)式中两式相减与(4)式比较:
max min
m x a2 2 xm yinmxa 2xy2x2 y --- (3)
• (3)式中两式相加:
mmmmianxianx
m x 2 a m xx y2 iyn x 2 x 2xyy2y2x2 y
--- (4) ---(3)
在这四个点所在的
横截面上,剪力和
弯矩都不为0
z
所以这四个点在横
截面上,既有剪应
P
力也有正应力
P z
max
Q.SZmax IZb
m ax
M Wz
m ax
M Wz
M y Iz
Q
S
z
I zb
l
S
FP
a
y
1
4
z
2
x
3
S平面
y
1
1
1
Mx Wt
z
x1
Mz Wz
2
3
4
4 Mz
4
Mx Wt
x
Mx
3
3
Mx Wt
主方向 tg2: 0x2xyy
---(2)
主应力作用面与主方向配对法则:
(1) 将原单元体上的剪应力等效汇合成两对流出和 流入的剪应力流。
(2) 最大主应力σmax的作用面偏向于流出的剪应力
流方向。
例:纯剪切应力状态及其主应力
等价流出的剪 应力流方向
等价流入的剪 应力流方向
xy,xy0
等价流入的剪 应力流方向
12(x y) a (x ,xy) max 圆心横坐标:
d
min
oc
1 2

工程力学中四大强度理论

工程力学中四大强度理论

为了探讨导致材料破坏的规律,对材料破坏或失效进行了假设即为强度理论,简述工程力学中四大强度理论的基本内容。

一、四大强度理论基本内容介绍:1、最大拉应力理论(第一强度理论):这一理论认为引起材料脆性断裂破坏的因素是最大拉应力,无论什么应力状态,只要构件内一点处的最大拉应力σ1达到单向应力状态下的极限应力σb,材料就要发生脆性断裂。

于是危险点处于复杂应力状态的构件发生脆性断裂破坏的条件是:σ1=σb。

σb/s=[σ] ,所以按第一强度理论建立的强度条件为:σ1≤[σ]。

2、最大伸长线应变理论(第二强度理论):这一理论认为最大伸长线应变是引起断裂的主要因素,无论什么应力状态,只要最大伸长线应变ε1达到单向应力状态下的极限值εu,材料就要发生脆性断裂破坏。

εu=σb/E;ε1=σb/E。

由广义虎克定律得:ε1=[σ1-u(σ2+σ3)]/E 所以σ1-u(σ2+σ3)=σb。

按第二强度理论建立的强度条件为:σ1-u(σ2+σ3)≤[σ]。

3、最大切应力理论(第三强度理论):这一理论认为最大切应力是引起屈服的主要因素,无论什么应力状态,只要最大切应力τmax达到单向应力状态下的极限切应力τ0,材料就要发生屈服破坏。

依轴向拉伸斜截面上的应力公式可知τ0=σs/2(σs——横截面上的正应力)由公式得:τmax=τ1s=(σ1-σ3)/2。

所以破坏条件改写为σ1-σ3=σs。

按第三强度理论的强度条件为:σ1-σ3≤[σ]。

4、形状改变比能理论(第四强度理论):这一理论认为形状改变比能是引起材料屈服破坏的主要因素,无论什么应力状态,只要构件内一点处的形状改变比能达到单向应力状态下的极限值,材料就要发生屈服破坏。

二、四大强度理论适用的范围1、各种强度理论的适用范围及其应用(1)、第一理论的应用和局限应用:材料无裂纹脆性断裂失效形势(脆性材料二向或三向受拉状态;最大压应力值不超过最大拉应力值或超过不多)。

局限:没考虑σ2、σ3对材料的破坏影响,对无拉应力的应力状态无法应用。

材料力学应力状态分析和强度理论

材料力学应力状态分析和强度理论

材料力学应力状态分析和强度理论材料力学是一门研究物质内部各个部分之间的相互作用关系的科学。

在材料力学中,应力状态分析和强度理论是非常重要的概念和方法,用来描述和分析材料的力学行为和变形性能。

材料的应力状态是指在外力作用下,物体内部各个部分所受到的力的分布情况。

应力有三个分量:法向应力、剪应力和旋转应力。

法向应力是垂直于物体表面的作用力,剪应力是平行于物体表面的作用力,旋转应力则是物体受到扭转力产生的应力分量。

应力状态的描述可以用应力矢量来表示。

应力状态分析的目的是确定材料内部各个部分的应力分布情况,进而推导出物体的变形和破坏行为。

常用的应力状态分析方法有平面应力问题、平面应变问题和三维应力问题。

平面应力问题是指在一个平面上的应变为零,而垂直于该平面的应力不为零;平面应变问题是指在一个平面上的变形为零,而垂直于该平面的应力不为零;三维应力问题则是指在空间中3个方向的应力都不为零。

强度理论是指根据材料的内部应力状态来评估其抗拉强度、抗压强度和抗剪强度等,以判断材料是否能够承受外力而不发生破坏。

常见的强度理论有最大正应力理论、最大剪应力理论和最大扭转应力理论。

最大正应力理论是指在材料的任何一个点,其法向应力都不能超过材料的抗拉强度;最大剪应力理论则是指剪应力不能超过材料的抗剪强度;最大扭转应力理论则是指旋转应力不能超过材料的极限扭转强度。

实际应用中,强度理论通常与材料的断裂理论结合起来,以评估材料的破坏行为。

材料断裂的主要原因是应力超过了材料的强度极限,从而导致材料的破坏。

为了提高材料的强度和抗拉性能,可以通过选择合适的材料、改变材料的结构和制造工艺等方法来实现。

综上所述,材料力学应力状态分析和强度理论是描述和分析材料力学行为和变形性能的重要理论和方法。

通过深入研究应力状态、应力分析和强度理论,可以为材料的设计和制造提供指导和支持,从而提高材料的强度和抗拉性能。

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当 d
d d , 略去高阶微量 很小时, sin 2 2
r rz r 0 整理得: r z r
沿Z方向力平衡整理得
z zr zr 0 z r r
由此得到轴对称问题基本力平衡方程 zr r r
u f 形状改变比能
u fo 简单拉伸达到破坏时形 状改变比能
uf u fo

6E 1 2 o , o 拉伸破坏极限应力 3E
f
(
2 ) 2 ( 2 3 ) 2 ( 3 1 ) 2 1

u

1 o 1 2 3E n 3E
max
1 s 2


2
max
1 3 单向拉伸
第三强度理论强度条件:
1 3
该理论存在一个问题,如果 1 , 2 , 3 三个主应力比较接近, max 永远很小,构件永远不会破坏,为了弥补缺陷,又增加了一个 补充式;
由这些方程就可求解出任一微元体上的应力、应变、位移, 通常将物体划分成有限个单元体,根据弹性力学原理建立各个 单元体微分方程称为有限元法。
2.2 微元体应力状态
弹性力学基本方法——微元体法,通常取六面体,六面体上
存在平行于x、y、z的正应力
x y z
规定:应力方向与作用面外法线一致为正,反之为负 正应力垂直作用面,各面上与表面相切的应力为剪应力。
将斜面上全应力Pn在斜面上分解垂直与斜面为 n ,平行与 斜面为 n
pn n n
2 2
2
n pnx l pny m pnz n 1l 2 2 m 2 3 n 2 2 2 2 2 2 2 2 n 1 l 2 m 3 n ( 1l 2 2 m 2 3 n 2 ) 2
不考虑自重,微元体abcdABCD沿r方向力平衡
d r r dr (r dr)d dz r rd dz z dzdrsin rz rz dz rddz rz rddr 0 r 2 z
一个垂直与斜面
n
pn
=
n n
2
2
当斜面绕o转动时, n , n 不断变化,当 n =0,平面上 只 有 n ,平面为主平面, n 为主应力。
⒉主应力
当斜面外法线N与x、y、z轴夹角余弦为: cos(N,x)=l cos(N,y)=m cos(N,z)=n
Pnx x l yx m zx n 全应力Pn分解为 Pny xy l y m zy n Pnz xz l yz m z n
第二章 力学分析基本方法与应力强度理论
2.1力学分析基本方法
分析构件强度最基本方法:采用材料力学基本理论,四大 变形,拉(压)、剪切、扭转、弯曲。
压力容器的强度与刚度计算,是建立在材料力学基础上,但 两者研究对象不同,使容器问题无法用材料力学直接求解。 压力容器大部分由板壳构成,必须由弹性力学和板壳理论 求解。
0 r z r z zr zr 0 z r r
(1)
B、变形几何方程
在轴对称问题中只有四个应变分量:
r 径向应变
周向应变
z 轴向应变 zr 角应变
受力后微元体底面abcd中a点在方向位移分别用表示线段 ad变形后为a,d,
Pnx Pny
Pnx n l
Pnz
Pny n m Pnz n n
为应力分量在x、y、z轴上投影代数和 代入上式得
( x n )l yx m zx n 0 xy l ( y n )m zx n 0 xz l yz m ( z n )n 0
l n m 1
2 2 2
方程有解,列出
l , m, n
未知数方程系数行列式为0
x n xy zx xy y n zy 0 zx yz z n
n 3 1 n 2 2 n 3 0 1 x y z 2 x y y z z x xy 2 yz 2 zx 2 x yx zx 3 xy y zy xz yz z
材料力学主要研究杆状件在拉(压)、剪、扫、弯作用下的 应力和变形,采用的基本方法是截面法。用假想截面将物件 截开,利用静力平衡求截面上应力。
弹性力学可以研究任意形状物体,假设物体是由无数个微元 体组成,根据微元体静力平衡关系: ●列出每一微元体的静力平衡微分方程 ●由变形条件—列出应变几何方程或变形协调方程 ●由广义虎克定律建立应力—应变关系(物理方程) ●在物体表面建立内力(应力)与外部载荷平衡方程
s 屈服极限
ns 屈服安全系数
取两种计算许用应力最小值
构件中应力 以那种应力作为评定应力?
在长期实践中,综合了各种构件破坏现象,经过分析,对 构件破坏提出一些假设,认为不管构件受何种应力作用,其 破坏均由某种特定因素引起,均可利用简单拉伸实验的破坏 规律去解决其它应力状态的破坏问题。 过程设计提出了主要四种强度理论: ⒈最大主应力理论——第一强度理论 控制构件内最大主应力在许用应力范围内
1 2 3 4
第三强度理论与塑性材料实验结果比较一致。
⒋最大变形能理论——第四强度理论
由贝尔特拉密1885年提出能量理论——认为材料破坏由单 位体积应变能数值达到一定限度,即达到单向拉伸试件处于 危险状态的比能值, 2 / 2E 强度条件:
u
o
o
2
2E
该理论存在一个 缺陷,当构件受到三向等值压缩时,不 管力多大,构件也不会破坏,只是更加致密, 1904年波兰力学家提出修正理论——形状改变比能理论。 1913年米赛斯提出了第四强度理论屈服条件: u f u f
解三次方程,存在三个结果 1 2 3 即为主应力
2.4材料强度理论
塑性材料 5 0 0 材料 脆性材料 5 0 0
容器绝大部分均由塑性材料构成基本条件:

许用应力
b 拉伸强度 nb 抗拉强度安全系数


b
nb
ns
s
n 1 l m
2 2
2
剪应力极大值条件:
( n ) 0 l
2
( n ) 0 m
2
求解得: 1
2 3
当时,
1 3 1 2
max 1 3 2
2 3 2 2
3
1 2
2
对于单向拉伸,当 s
时材料屈服。此时最大剪应力
2
第四强度理论强度条件为;
1 ( 1 2 ) 2 ( 2 3 ) 2 ( 3 1 ) 2 2
这四个理论,第一,第二强度理论从原理上看适用于脆性材 料,但由于该理论出现早,现在一些塑性材料构件设计仍用第 一强度理论。第三,第四强度理论主要适用与塑性材料,有时 称第三强度理论为屈雷斯卡强度条件。第四强度理论称为米赛 斯强度条件。
max
⒉最大主应变理论——第二强度理论
控制构件中最大主应变在许用应变范围内
max
o o n nE E
材料拉伸极限强度
o
⒊ 最大剪应力理论——第三强度理论 由库仑首先提出:认为材料发生破坏是最大剪应力达到一 定程度造成,最初针对剪断情况;后由屈雷斯卡将之应用到 塑性状态。 屈氏在对塑性金属挤压时发现,塑性变形金属表面有很多 细纹理,纹理与最大剪应力方向一致,由此认为;金属变形 是剪应力引起的金属晶体滑移造成,提出最大剪应力 max 达 到某一极限时,材料进入塑性状态。
2.3主平面与主应力
在进行强度校核时采用的均为主应力或主应变,如何由 六个应力分量求出主应力?
⒈ 主平面
物体内任一点o处存在6个应力分量,求过O点斜面上应力, 做一个与斜面平行平面ABC,与O点构成微四面体(图)当dx dy dz 无穷小时,ABC平面应力即为过O点斜面应力。 斜面ABC上全应力为Pn, Pn分解为一个平行与斜面为 n ,另
w (w dz) w , , a A aA w z z aA dz z
轴向线段对轴向转角
u dz u z dz z
zz
径向线段对轴向转角
w dr w r zr dr r
总转角
w u zr z r r z
A、取微元体,列出力的平衡方程。
●轴对称问题,利用圆柱坐标,取扇形微元体 以圆柱坐标分析轴 对称问题。 ●微元体平衡,取相距dr圆柱面,用互成两个垂直面和相距水平 面以受载物体中切出扇形微元体。 由于应力、应变、位移的轴对称性,垂直于回转中心轴切出截 面为圆形,变形时,在周向与径向、周向和轴向不存在相对移动。
r r 0 z z 0
rr rr 0
z—x投影坐标系 y—x
z 轴向应力,沿轴向变化 周向应力,沿圆周不变
r 径向应力,沿半径方向 变化, rz 剪应力, zr 剪应力
zr rz dr 沿径向增量, dz 沿轴向增量 r z
μ +(
)
θ θ
μ
a d ad (a d dd ) (aa a d ) r ad dr du (u dr) u u dr dr r
, , , , , ,
a b ab (r u)d rd u ab rd r
, ,
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