球团生产的工艺与理论

带式真空过滤机生产率高，适用于较粗颗粒矿粉的脱水，对
于微细粒矿粉的脱水，目前已使用压滤机。
2）细磨：要求-200（-0.074mm）粒级应达到90%。
国外球团用矿粉的精度-325目(-0.044mm)达80%以上。
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3）粘结剂的准备：
膨涧土
有机粘结剂：羧甲基纤维素
消石灰
1）干燥细磨：膨润土采用低温烘干105±5℃烘数小 时。粗度-200目＞99%。
（2）粒度细：-200目粒级应＞80%
（3）水分低：含H2O＜0.3% 2）熔剂的准备：
（1）中和混匀，达到化学成分稳定的要求
（2）细磨：一般采用干式球磨机进行达到粒级要求
粗粒级的首先采用锤式破碎机闭路循环进行破碎。
5.其它添加剂的准备：
生产含C球团的主要准备焦粉的细磨，达到粒级和成
分要求，需添加硼泥的要实编行辑干ppt燥细磨，不仅粒度要求
三种球团法的比较，带式机法投资低，竖炉法的能耗 低，链篦机－回转窑的产品质量比较好。
第二章 球团生产的原料准备
一、球团生产用含铁原料及其性质：
球团生产问世时只限于磁铁精矿粉，近些年来，赤铁
精粉、褐铁精粉、混合精粉以及细磨富铁矿粉都大量用作
球团生产的原料。
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用于球团生产铁精粉的化学成分和精度要求如下：
2）物化性能测定：包括蒙脱石含量，膨胀倍数，吸水 率，阳离子交换量、水份、粒度。
有机粘结机也应采用规定方法进行成分和性能测定。
4.熔剂准备：
用于球团生产的熔剂有生石灰粉、石灰石粉和白云石
粉。
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1）生产熔剂性球团矿对熔剂的要求
（1）化学成分要均匀稳定，CaO波动＜±0.2%
石灰石中CaO含量＞52%，白云石中CaO含量应＞ 33%
回转窑的热潮，武钢、柳钢、昆钢、鞍钢、莱钢、太钢、八
钢等企业建了十多条生产线，武钢在鄂州建了一座年产500
万t的最大生产线,最近首钢和鞍钢已计划新建几条大型带式
焙烧机生产线。近几年来我国球团矿每年都以高于 30%
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的速度发展看。球团生产所以能得到普遍发展的原因在于： 1.随钢铁生产发展，天然富矿越来越少，细磨精矿粉越
球团生产的工艺与理论
第一章 球团生产概述
一、球团生产的发展及现状：
球团法于1911年由瑞典学者A.G安德逊在他的专利报告
中提出，十九世纪四十年代美国进行了小规模的工业生产试
验并取得成功，此时球团法的基本理论有所突破。1948年
美国在一座小高炉上进行了冶炼试验，取得了比较好的效果，
高炉配用球团的比例由0-100%，结果小高炉的焦比由
比表面积1300-2100cm2/g，实际应1500-
1900cm2/g。
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2）适宜的水分：
磁铁精粉：赤铁精粉：7.5-10.5%与粒级相关
褐铁精粉：9-15%
3）均匀的化学成分：
一般要求：TFe波动≤±0.3% SiO2波动≤±0.2% 2.含铁原料的准备
1）脱水：可采用盘式、带式、圆筒式真空过滤机，
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竖炉法1975年国外共有37个厂家拥有大小竖炉110多 座，总生产能力达2900万吨，最大的竖炉建在阿根廷25m2， 我国竖炉球团由1999年的26座发展到2002年的59座。 2003年63座，2004年又新建一批竖炉，不完全统计我国目 前竖炉已超过70座。总生产能力由八十年代的450万t发展 到目前超过3000万t，竖炉烘干床和挡风墙的发明技术成功 地输出到美国，为美国的竖炉增添了新的生命。
来越多，球团生产工艺是解决细磨精矿粉的有效途径。 2.球团矿具有良好的冶炼效果。 3.满足高炉合理炉料结构提高入炉矿品位、改善高炉指
标的需要。 4.球团生产的不同形式对大中小企业具有较强的适应性。
二、球团法三种主要形式的发展及现状
到目前为止，球团法已发展为各有特色的三种不同形式， 即竖炉法、带式机法和链篦机回转窑法。
1145kg降低到720kg，产量由日产5.68t提高到10t。五十
年代球团生产在美国取得了迅速发展，并引起了各国钢铁界
的注意。
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近三十多年来，尤其七十年代以来世界球团产量增加很快。
1977年国外球团总产量达到2.4亿吨。目前世界球团年总产
量约4.0亿吨左右。在我国球团生产的发展总的说是缓慢的，
根据料的堆比重不同，用圆盘给料机的闸门控制配料的一
种方法。由于原料的堆比重不同，用圆盘给料机的闸门控
带式机法1960年占世界球团产量的34.3%，1975年上 升到占产量的50%，1978年产量达到2.3万多万吨。我国目 前带式机法有鞍钢、包钢、遵义铁合金厂等三座、产量接 近400万吨。
链篦机－回转窑法发展为单机大型化，发展与带式机
相似，最大的链篦机－回转窑占在美国的克利夫兰 －克利
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夫斯公司，其尺寸为5.66×64.21m、Φ7.62×48.77m。我 国近几年在首钢链篦机－回转窑成功的带动下，由上世纪 九十年代的首钢、承钢两条生产线发展到20条生产线以上, 总的产能已超过2000万t，发展主要集中在近3年的时间。
但在八十年代后期以来，我国球团生产也以一定的速度在发
展着，“八五”期间鞍钢投产了一座年产200万吨的带式焙
烧机，首钢改建的链篦机－回转窑氧化球团年产目前已超过
100万吨,本钢、济钢、莱钢、长钢、新抚钢、津西铁厂等企
业新建了一批竖炉氧化球团。继首钢二系列年产200万t链篦
机－回转窑的设计投产，近几年来，我国掀起新建链篦机－
TFe：60.8-70%。 要求应＞65% SiO2：＜8.35% 大多在4.0-5.0%，要求应＜3.0% H2O：6.0-12.0% 比表面积：＞1500cm2/g(实际上应满足 1300cm2/g）。
二、球团生产的原料准备：
1.球团生产对原料的要求：
1）细的粒度和稳定性：
-200目（＜0.074mm）应≥90（起码应满足70%）。
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-200目达到＞95%要求，还要进行成分化验，要求硼（B） 的含量要≥3.5%。
三、球团矿生产工艺流程：
精粉A
精粉B
粘结剂
中和混匀
高炉料仓
配料 混合
造球
园辊筛分 焙烧
细磨
成品球
破碎筛分
返矿（＜5mm）
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第二章 配料、混合和造球
1.配料：目前有圆盘给料、电振给料、皮带称给料三种形
式给料。配料主要有容积法和重量法两种方法。容积法是