油田用注水泵常见故障原因分析及处理方法

注水泵常见故障原因分析及处理方法

一、泵启后不上水，压力表无读数，吸入真空压力表有较高负压的原因及处理

发生这种现象是由于泵吸入端阻力过大、供水不畅等原因造成

1、主要原因

（1）泵进口阀门未打开或开启度不够

（2）泵进口阀门的闸板脱落

（3）泵前过滤器被杂物堵死

（4）泵进口管线被杂物或淤沙堵塞

（5）新投产试运时，泵进口阀门法兰垫没开孔

2、处理方法

（1）首先，全打开泵进口阀门。如果仍消除不了，应停泵关闭进出口及储水罐出口阀门，打开泵出口放空阀门，进行泄压放空，并打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内及进口管段的存水

（2）检修泵进口阀门

（3）清除泵前过滤器内堵塞杂物，清洗滤网

（4）检查、疏通、冲洗进口管线淤沙和杂物

（5）拆除检查进口阀门法兰垫子，进行重新开孔或更换垫子

二、离心泵振动并发出较大噪音的原因及处理

发生这种现象是由于泵气蚀和机械故障造成的

1、主要原因

（1）启泵前未放空或泵内空气未排净

（2）叶轮、进口管线及滤网堵塞，来水不畅通，供水不足

（3）泵进口端连接部位或密封圈密封不严、漏气

（4）轴瓦严重磨损，间隙过大

（5）泵的排量控制得过大或过小，引起气蚀和鳌泵

（6）叶轮损坏或转子不平衡引起振动

（7）泵轴弯曲或泵轴不同心，使转子与定子相摩擦

（8）平衡盘严重磨损而失效，造成轴向推力过大

（9）基础地脚螺丝固定不牢，或设计安装不合格

（10）联轴器不规矩或链接螺丝松动，及减震胶圈损坏严重，引起不平衡和不吸震

（11）电动机振动而引起泵振动

（12）进出口管线支座固定不牢，管线悬空而引起振动

（13）泵轴瓦托架松动或紧偏

2、处理方法

（1）首先，调整泵出口阀门开启度，合理控制泵的工作点。如果仍不能消除，必须进行停泵检查处理

（2）打开泵出口放空阀，排净泵内空气，重新启泵

（3）检查消除叶轮、进口管线及泵前过滤器的堵塞物

（4）检修或更换轴瓦，并调整其间隙达到技术要求

（5）校直泵轴或机泵重新找同心

（6）检查或更换平衡机构

（7）重新调整泵轴瓦台量道道技术要求

（8）检查紧固连接螺栓，更换联轴器或减震胶圈

（9）检查调整轴瓦托架紧固情况

（10）单独运行电机，消除振动原因

（11）检查紧固地脚螺丝，按设计要求重新安装

（12）检查加强管线支架

三、启泵后，泵压达不到额定要求的原因和处理

1、原因

（1）几台泵并联运行互相干扰，或进口总汇管管径太小，上水不好，供夜不足（2）级间密封失败，窜漏量过大，泵容积漏失过大

（3）泵内过流部件粗糙，液流水头损失过大

（4）泵内过流部件粗糙，液流水头损失过大

（5）压力表损坏或指示不准

2、处理方法

（1）减少开泵次数。或更换来水管线

（2）解体检查，更换损坏的密封附件

（3）打磨、清理过流部件油垢

（4）检验或更换压力表

四、启泵后，流量不够达不到额定排量的原因及处理方法

1、原因

（1）开泵数太多，来水不足

（2）罐内集沙太多，出口管线堵塞

（#）供水管线直径太小，阻力过大

3、泵前过滤器堵塞

4、叶轮有堵塞现象或叶轮导翼损坏

5、口环与叶轮、挡套、衬磨套的间隙过大

6、泄压套间隙过大，平衡压力过高

7、注水干线回压过大

8、流量计损坏或指示不准

二、处理方法

（1）调整开泵台数或更换来水管线，保证供水量

（2）清理大罐底部和进口管线淤沙

（3）拆洗泵前过滤器和滤网

（4）检查处理叶轮堵塞，更换导翼

（5）调整干线回压

（6）检查或更换泄压套

（7）进行三保作业。检修更换损坏零部件

（8）校验或更换流量计

五、启泵后，压力表压力正常但不出水的原因及处理方法

1、原因

(1)干线压力高于泵压

（2）出口阀门闸板脱落

（3）止回阀卡死。打不开

2、处理方法

（1）首先，汇报生产调度，调整统一注水管网的开泵台数

（2）停泵，关闭泵进口阀门，打开放空阀门，泄压放空，检修或更换出口阀门