桩基础施工技术交底
打桩工程技术交底
打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建筑施工中重要的一项工作，它能够为建筑物提供稳定的基础支撑。
为了确保打桩工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的。
本文将分为五个部分，依次介绍打桩工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 地质勘察与设计要求在进行打桩工程之前，必须进行地质勘察，了解地下地质情况。
根据勘察结果，制定合理的设计方案，包括桩的类型、长度、直径和间距等。
技术交底时，应详细介绍地质勘察结果和设计要求，确保施工人员了解地质情况和设计意图。
1.2 施工材料与设备准备打桩工程所需的材料包括钢筋、混凝土和桩头等。
在技术交底中，要详细介绍每种材料的规格、质量要求和使用方法。
同时，还需要准备相应的施工设备，如打桩机、钢筋剪切机等。
施工人员需要了解这些设备的操作方法和注意事项。
1.3 施工安全措施打桩工程存在一定的风险，为了确保施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。
在技术交底中，要详细说明施工现场的安全要求和注意事项，如穿戴安全防护用品、保持施工现场整洁等。
同时，还需要对紧急情况的处理方法进行培训，提高应急能力。
二、打桩施工过程2.1 打桩机操作流程打桩机是打桩工程中常用的设备，掌握其操作流程至关重要。
在技术交底中，要详细介绍打桩机的操作方法，包括启动、调整振动频率、控制振动力等。
同时，还需说明如何根据设计要求进行桩的定位和布设，确保桩的位置和间距准确。
2.2 钢筋加工与安装在打桩工程中，钢筋的加工和安装是关键环节。
在技术交底中，要详细介绍钢筋的加工要求，包括长度、弯曲等。
同时，还需说明钢筋的安装方法和固定要求，确保钢筋与桩体之间的连接牢固可靠。
2.3 混凝土灌注与养护打桩完成后，需要进行混凝土的灌注和养护。
在技术交底中，要详细介绍混凝土的配合比和浇筑要求，确保混凝土的质量。
同时，还需说明混凝土养护的时间和方法，保证混凝土的强度和稳定性。
三、质量检验与验收3.1 桩身质量检验在打桩工程完成后，需要对桩身进行质量检验。
混凝土管桩技术交底
混凝土管桩技术交底一、工程概述本次施工涉及的项目为具体项目名称，其中混凝土管桩基础的施工是关键环节之一。
混凝土管桩具有承载力高、稳定性好、施工速度快等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确管桩的规格、型号、数量和设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选择符合设计要求和国家标准的混凝土管桩，确保桩身质量。
准备好桩尖、焊条等辅助材料。
3、机械设备准备配备合适的打桩机，如静力压桩机、锤击桩机等，并确保设备性能良好。
准备好运输车辆、吊车等辅助设备。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物。
测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确放出桩位中心线和桩位控制点。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、桩机就位将打桩机移动到指定桩位，调整桩机的水平和垂直度，使桩架处于稳定状态。
3、吊桩就位使用吊车将混凝土管桩吊起，缓慢移动至桩位上方，然后对准桩位中心，平稳地将桩插入土中。
4、沉桩根据地质条件和设计要求，选择合适的沉桩方法，如静力压桩或锤击沉桩。
在沉桩过程中，要密切观察桩的入土情况，及时调整桩的垂直度和桩顶标高。
5、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接或机械连接的方式。
焊接接桩时，要保证焊缝质量符合规范要求，焊接完成后要自然冷却一定时间。
6、送桩当桩顶标高低于地面时，需要使用送桩器将桩送至设计标高。
送桩过程中要严格控制送桩深度和桩顶标高。
7、终止沉桩当桩达到设计承载力或桩顶标高达到设计要求时，即可终止沉桩。
四、质量控制要点1、桩身质量管桩在运输和堆放过程中要防止碰撞和损坏，确保桩身无裂缝、无破损。
对进场的管桩要进行质量检验，不合格的桩严禁使用。
2、桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求，群桩基础的桩位偏差不应大于20mm，单排桩的桩位偏差不应大于 10mm。
桩基工程技术交底范文
桩基工程技术交底范文一、工程概况。
咱这个桩基工程啊，可是整个项目的根基，就像盖房子打地基一样重要。
这个工程的地点就在[具体地点]，总共要打[X]根桩，桩的类型呢是[桩的类型，比如混凝土灌注桩之类的]，每根桩的设计长度大概是[具体长度]米，桩径是[直径数值]毫米。
大家可一定要重视起来，这是咱们整个工程的第一步，也是关键的一步。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱们这个施工队伍得是精兵强将啊。
所有的施工人员，不管是打桩的师傅，还是在旁边帮忙的小工，都得经过专业的培训，要有相关的操作证书。
特别是那些操作桩机的师傅，那得是经验丰富的老司机（这里是开玩笑哈，就是说技术很熟练的意思）。
新来的兄弟们，要是有啥不懂的，一定要多问，多跟老师傅们学习，别不懂装懂，这可关系到大家的安全和工程的质量呢。
2. 材料准备。
桩材的质量那是重中之重啊。
就像咱们做饭，食材不好，做出来的饭肯定也不好吃。
对于咱们这个桩基工程来说，桩材要是有问题，那整个工程可就毁了。
比如说混凝土，一定要按照设计要求的强度等级来准备，水泥、砂石的比例都得严格控制。
钢筋也要符合标准，不能是那种生锈的、有裂缝的次品。
材料进场的时候，大家要仔细检查，每一批都要有质量合格证明文件，就像人的身份证一样，没有这个证明文件的材料，咱可不能要。
3. 机械设备准备。
工欲善其事，必先利其器。
咱们的桩机、吊车、混凝土搅拌机这些机械设备，在施工前一定要好好检查、保养。
像桩机的钻头，要是磨损得太厉害，打桩的时候就费劲了，还可能影响桩的质量。
还有吊车的钢丝绳，要是有断丝的情况，那可是很危险的，就像悬在头上的一把剑一样。
所以在施工前，机械师傅们要把这些设备都检查得仔仔细细的，该加油的加油，该换零件的换零件，确保每一台设备都能正常运转。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是咱们打桩的第一步，就像在大海里航行得先找到方向一样。
测量师傅们要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪这些仪器，把桩位的准确位置在地面上标记出来。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一，其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况，包括土层情况、地下水位等，评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性，确保设备正常运转，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施，明确责任人和应急预案，做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见，避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备，防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落，避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理，确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析，及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识，降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行，确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系，提升企业的安全生产水平。
结语：桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能有效预防施工事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一）、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中旳对旳性，并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在容许范围值以内，并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面承认后，然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业，作好每一根桩旳挖孔记录，并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
孔深到达10m后，应常常检查孔内CO2浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下，开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定：主筋采用Φ12mm钢筋，间距20cm；圆箍筋采用φ8mm钢筋，间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定，每浇注完一节砼护壁，须校核桩旳中心位置及垂直度一次，将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桩基础施工安全技术交底
桩基础施工安全技术交底
1. 施工现场安全要求
- 施工现场必须符合相关的安全要求，包括但不限于防护设施、疏散通道、防火措施等。
2. 人员安全要求
- 所有参与桩基础施工的人员必须具备相关的安全培训证书。
- 所有人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、
安全鞋、耳塞等。
- 在施工现场必须明确责任分工，确保人员之间的安全协调。
- 对于不符合安全要求的人员，应立即予以劝离或采取其他适
当的措施。
3. 设备和工具安全要求
- 所有使用的设备和工具必须符合安全标准，并经过定期的检
查和维护。
- 操作人员必须熟悉设备和工具的操作规程，并严格按照操作程序进行操作。
- 在设备和工具的使用过程中，必须注意防护措施，确保人员的安全。
4. 施工过程安全要求
- 在施工过程中，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
- 在进行挖掘作业时，应注意地下管线和其他隐患，并采取相应的防护措施。
- 在进行浇筑作业时，必须保证操作区域的安全，避免人员受伤。
5. 紧急情况处理要求
- 在出现紧急情况时，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。
- 所有人员必须熟知逃生通道和应急出口位置，并能够熟练使用相应的逃生装备。
- 在应急情况处理过程中，必须保持冷静并按照应急预案进行操作。
以上是桩基础施工安全技术交底的内容要点，希望大家能够严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底一、工程概述本次施工的工程项目为_____，位于_____。
本工程的桩基采用_____桩基础，共计_____根桩。
桩的直径为_____mm，桩长为_____m，设计承载力为_____kN。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩顶标高等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，做好测量放线工作。
2、材料准备准备好桩身混凝土所需的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
准备好钢筋，并进行检验和试验，确保钢筋质量符合要求。
3、机械设备准备根据施工要求，配备足够数量的钻孔机、起重机、电焊机、搅拌机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、场地准备平整施工场地，清除障碍物，保证施工场地畅通。
设置排水系统，排除场地内的积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位的中心位置，并设置桩位标志。
对测量放线结果进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，直径比桩径大 200 300mm，长度为 15 20m。
护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般应埋入原状土 02 03m 以下。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心的偏差不应大于 50mm。
3、钻机就位钻机应安装平稳、牢固，底座应水平。
调整钻机的位置和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合，垂直度偏差不应大于 1%。
4、钻进成孔根据地质情况和设计要求，选择合适的钻进方法和钻进参数。
在钻进过程中，应及时清理孔内的渣土和泥浆，保持孔内清洁。
钻进至设计深度后，应进行孔底清理，清除孔底沉渣。
5、清孔清孔采用换浆法或抽浆法进行。
清孔后的泥浆比重应控制在 11 12 之间，含砂率应小于 4%，黏度应控制在 18 22s 之间。
清孔后的孔底沉渣厚度应符合设计要求，一般不应大于 50mm。
桩基础砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基础砼浇筑施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与桩基础砼浇筑施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 核对桩基设计图纸，确认混凝土强度等级、配合比、浇筑顺序等。
- 检查施工场地，确保排水畅通，场地平整。
- 清理施工现场，清除障碍物，设置安全警示标志。
- 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
2. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，作业人员必须身体健康，持有相关操作证书。
3. 施工工艺及安全操作- 混凝土运输过程中，车辆行驶平稳，防止发生侧翻。
- 混凝土浇筑时，专人指挥，分工明确，确保浇筑均匀。
- 使用振捣器时，注意振捣范围和深度，避免碰撞钢筋、模板等。
- 混凝土浇筑过程中，发现异常情况，立即停止施工，报告现场负责人。
4. 机械操作安全- 吊车操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 吊车吊运混凝土时，吊钩下方严禁站人。
- 吊车吊运材料时，吊装点应牢固可靠，防止材料坠落。
5. 施工环境安全- 夜间施工时，必须配备足够的照明设施，确保施工区域明亮。
- 施工现场临时用电线路必须符合规范要求，防止触电事故发生。
- 深坑、沟槽等危险区域必须设置防护栏和警示标志。
6. 紧急情况处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员疏散。
- 立即向有关部门报告，并采取有效措施进行救援。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
3. 定期检查施工现场的安全设施，发现问题及时整改。
4. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、总结桩基础砼浇筑施工是一项重要的基础工程，施工过程中必须高度重视安全问题。
通过本次安全技术交底，希望全体作业人员能够充分认识到施工安全的重要性，共同营造一个安全、有序的施工环境。
桩施工技术交底
桩施工技术交底背景介绍桩基础是一种重要的施工方法，在建筑结构和桥梁等工程中都有广泛应用。
桩基础的施工需要严格遵循安全规范和技术要求，否则将会给工程带来严重的影响。
桩施工技术交底是指施工前进行的技术交流和安全教育，以保证施工过程中的安全性和质量。
目的本文旨在对桩施工技术交底的目的、内容和注意事项进行详细介绍，以达到促进施工质量、保障工程安全的目的。
内容1.桩基础施工的基本流程桩基础施工分为准备工作、桩基础打桩、桩顶处理、检测验收等步骤。
在每个步骤中，都需要进行技术交底和安全教育，确保每个环节都正确无误地进行。
2.桩基础施工关键注意事项桩基础的施工要求十分苛刻，因为桩基础是长期受力的基础，对材料和工艺的要求都非常高。
在施工过程中应注意以下事项：（1）必须严格按照施工技术要求进行施工；（2）选用合适的材料并进行质量检测和验收；（3）严格控制现场施工质量，防止过度振捣；（4）施工现场要整洁、安全，并且加强安全教育；（5）对桩基础施工中的问题及时进行技术交底和处理。
3.安全措施在桩基础施工过程中，必须执行严格的安全措施以确保工人的生命安全和财产安全，同时也要防止施工过程中的质量问题。
（1）设置场地防护措施，不能让非相关人员进入施工现场；（2）配备人员需要接受专业培训，熟悉施工安全规范；（3）使用专业设备，并对其进行必要的检测和维护；（4）全面开展现场安全检查，确保施工过程中没有安全问题；（5）相关人员需要掌握现场急救方法和应急预案。
桩施工技术交底是桩基础施工的重要环节，它能够确保施工过程中的安全和质量，并提高施工效率和减少施工成本。
因此，施工团队应仔细研究施工方案，执行技术规范和安全要求，加强培训和教育，以确保施工顺利完成。
桩基安全交底精选全文完整版
负责人
职务
交底时间
接受交底来自作业人
员
签
名
注：1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3 签名栏不够时，应将签字表附后。
9、各种吊车、反铲设备运转时应设专人指挥，回转半径下不得有人员操作。
10、根据现场的实际情况制定切实可行的消防制度或措施，由专人负责检查落实效果。
11、要根据不同作业条件、不同材料合理配备灭火器材，如在电器设备附近配备干粉类不导电的灭火器材，宿舍、食堂、木材加工区、焊接作业面等易燃部位都配备足够的灭火器材，对于设置的泡沫灭火器材注明换药日期和防晒措施，按有关消防规定设置灭火器材的位置和数量。
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安全技术交底表
编号
工程名称
XXX项目
施工单位
交底部位
桩基础
工种
作业人员
安全技术交底内容：桩基施工安全技术交底
1、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。
6、使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
7、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
8、派专人对各种机械设备进行定期或不定期的检查，一方面确保机械的使用工效，另一方面保证机械的安全性能，防止机械伤人。
12、配备足够的消防水源和自救的用水量，立管直径在2寸以上，配备高压水泵保证水压并在每层设有消防水源接口。
桩施工技术交底
桩施工技术交底关键信息项1、桩施工的类型和规格2、施工地点3、施工时间4、施工质量标准5、施工安全要求6、施工过程中的监测和检验要求7、违约责任和争议解决方式1、桩施工的类型和规格11 明确本次桩施工所采用的类型，如灌注桩、预制桩等，并详细说明其具体的技术参数和规格要求。
111 灌注桩的直径、深度、混凝土强度等级等。
112 预制桩的长度、截面尺寸、材料强度等。
2、施工地点21 准确描述桩施工的具体位置和范围。
211 提供施工场地的地形、地貌特征及周边环境情况。
3、施工时间31 确定桩施工的开始时间和预计完成时间。
311 考虑天气等不可抗力因素对施工时间的可能影响，并制定相应的调整方案。
4、施工质量标准41 桩的承载力应符合设计要求，通过静载试验或其他有效方法进行检验。
411 桩身的完整性应满足相关规范标准，可采用低应变法、声波透射法等进行检测。
412 桩位偏差应控制在允许范围内，包括水平偏差和垂直偏差。
413 桩顶标高应符合设计规定，误差不得超过一定数值。
5、施工安全要求51 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
511 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
512 机械设备的操作应严格遵循操作规程，定期进行维护和检查。
513 对施工过程中可能出现的安全风险，如坍塌、触电等，制定相应的应急预案。
6、施工过程中的监测和检验要求61 施工过程中应定期对桩的垂直度、桩孔直径等进行监测。
611 对混凝土的坍落度、配合比等进行检验。
612 每道工序完成后，应进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。
7、违约责任和争议解决方式71 若施工方未按照协议要求施工，导致质量不合格或延误工期，应承担相应的违约责任，包括返工费用、赔偿损失等。
711 若因不可抗力等不可预见、不可避免的原因导致无法履行协议，双方应协商解决。
712 对于协议履行过程中产生的争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底一、前言桩基施工技术交底是桩基施工前重要的环节，主要是向相关人员介绍桩基施工的技术要求和施工注意事项，明确各工种职责和注意事项，提高施工质量和安全性，避免因误操作或不当操作引发的事故。
二、桩基施工技术要求1. 施工现场要求施工现场应按照设计方案要求布置，不得随意更改，应保持整洁有序。
同时，为了保证施工安全，应设置安全防护设备，标明安全警示标志，保护好周边的人员和设施，避免人员和物品误入施工区域。
2. 工艺要求桩基施工是一项要求极高的工程，务必严格执行工艺要求，以下是工艺要求的主要内容：•试桩：试桩应按照设计荷载、安装方法、尺寸、长度和质量标准进行施工，试验结果符合设计要求后，方可进入桩基施工工作。
•土壤处理：对于设置在软土、淤泥或弱化岩体中的桩基，必须进行土壤处理，以保证桩基施工质量。
•桩身制作：桩身制作应按照设计要求，进行加强筋的绑扎和连接，保证桩身的强度和稳定性。
•钢筋笼安装：钢筋笼应按照设计图纸要求制作，并在钢筋笼上标识相关的尺寸和数量要求，在安装时要确保笼子位置和外形规则。
•浇筑混凝土：浇筑混凝土应控制好浇筑高度和震捣频率，同时要配合桩机操作，保证混凝土质量和桩身的整体性。
3. 施工环节要求•桩机安装：桩机挖孔时应注意施工安全，避免发生转机翻倒等危险情况。
•现场测试：现场进行必要的测试，保证每一步操作符合设计和技术要求。
•施工质量验收：施工每一环节结束时都要对质量进行验收，确保施工达到要求。
三、施工注意事项1. 现场防火•施工现场应保证防火手段完备、易燃物品不易燃。
•在离现场约100m处设置防火设备，应备有水源和灭火器材。
•电焊时要有监督人员，并进行定点，人员离场必须断电、拔插头、落地刀，方能放心离开。
2. 安全防护•穿戴劳保用品：安全帽、安全鞋、胸前挂上警示牌。
•使用防护带钩具：所有操作时，若高度超过2m，都必须佩戴防护带。
每隔4h检查一次。
•跨越危险区的标志：设置接地标志板，并在可使用越过危险区的阶段，采用人工佐证监督的办法，才能越过执行施工作业。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底什么是桩基施工技术交底桩基施工技术交底是指施工单位在开展桩基施工前，会与工程质量监督机构及相关设计人员进行技术交底，明确施工方案，讨论可能出现的问题及应对措施，确保施工质量达标。
这是安全管理的必要环节。
在施工前交底，可以有效避免施工中出现的不合理，提高工程质量。
桩基类型桩基可以分为多种类型，常见的类型有以下几种：•沉井式桩•沉静桩•钢管桩•预制桩•桥梁桩各种类型的桩基施工都会涉及到技术细节和安全要求，因此每种类型的桩基都需要进行对应的技术交底。
技术交底内容桩基施工技术交底需要包含以下内容：施工方案施工方案是桩基施工中的重要方案，可以包括以下内容：•桩基的类型和数量•桩基的位置和深度•桩基的直径和长度需要针对每种桩基类型，制定相应的施工方案。
施工安全安全是每个施工项目必须重视和关注的问题，施工安全也是桩基交底的重要内容之一。
涉及到安全的问题包括：•高处作业的安全要求•堆料作业的安全要求•防止地面变形的措施•桩基混凝土浇筑时的安全要求在桩基施工过程中，必须时刻关注施工现场安全。
资料汇报施工方案和方案流程的资料必须及时汇报给工程质量监督机构和设计人员，并应该进行记录备案。
这些资料包括：•桩的类型、数量和深度的确定•施工方案中各个节点的计划•监理定期审核施工记录这些都是桩基施工的重要记录。
施工检查与验收桩基施工完毕后，需要进行施工检查并进行验收。
管控施工过程中未能正确执行的环节，并进行问题整改。
验收过程需要以下内容：•对桩基的质量进行检查•清理施工现场•确认施工计划•验收报告制作验收合格后，可以进行正式竣工交付。
桩基工程是基础工程中的重点，因此技术交底必须重视环节，确保工程质量。
桩基施工分为多种类型，每种类型的施工对应的交底内容也各不相同。
需要施工单位和监理工程师、设计人员在施工前进行充分的沟通与讨论，明确施工计划并执行，保证施工质量。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，其施工安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、施工人员的安全防护以及施工后的安全检查等五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案：在进行桩基工程施工安全技术交底前，首先要确认施工方案，包括桩基类型、桩基数量、桩基位置等内容。
1.2 制定安全计划：根据施工方案制定相应的安全计划，明确施工中可能存在的危险因素及应对措施。
1.3 安全设备准备：检查施工现场的安全设备是否完备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
二、施工过程中的安全措施2.1 确保施工现场通风良好：桩基工程施工过程中可能产生大量粉尘和废气，需要确保施工现场通风良好，减少职工吸入有害气体的风险。
2.2 安全作业操作规范：施工人员需严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引发事故。
2.3 定期检查设备：施工过程中的机械设备需要定期检查维护，确保设备运行正常，减少设备故障带来的安全隐患。
三、施工现场的安全管理3.1 设置安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 定期召开安全会议：定期召开安全会议，交流施工中的安全隐患及解决方案，提高施工人员的安全意识。
3.3 建立安全责任制度：建立明确的安全责任制度，明确各岗位人员的安全责任，确保施工现场安全管理有序。
四、施工人员的安全防护4.1 穿戴安全防护用品：施工人员在施工现场必须穿戴规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.2 遵守安全操作规程：施工人员需遵守安全操作规程，严格执行安全操作流程，确保自身安全。
4.3 培训安全知识：施工人员需要定期接受安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
五、施工后的安全检查5.1 完成安全记录：施工结束后应及时完成安全记录，记录施工中存在的安全隐患及解决情况。
桩基础安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：________________二、安全技术交底目的为确保桩基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工准备（1）施工前对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作规程和安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）对施工人员进行健康检查，确保身体状况符合施工要求。
3. 桩基施工安全措施（1）桩基施工前，对桩位进行实地调查，确保桩位准确无误。
（2）桩基施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（3）桩基施工时，确保桩机操作人员熟悉操作规程，掌握桩机性能。
（4）桩基施工过程中，严格控制桩基质量，确保桩基承载力满足设计要求。
（5）桩基施工过程中，注意观测桩基施工过程中的各项参数，如桩顶位移、桩身倾斜等。
4. 人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 机械设备安全（1）桩机、吊车等机械设备必须符合安全要求，定期进行维护保养。
（2）桩机操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，注意检查设备各部件是否正常，发现异常情况立即停机检查。
6. 施工环境安全（1）施工场地应平整、坚实，确保施工设备安全运行。
（2）施工现场应保持良好的通风、采光条件，确保施工人员身体健康。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的基础工程之一，其安全性对于整个建筑工程的稳定性和耐久性至关重要。
为了确保桩基工程的安全施工，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 桩基工程的设计和施工方案：在施工前，必须制定详细的桩基工程设计和施工方案。
设计方案应包括桩的类型、尺寸、布置以及施工方法等内容，施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工设备和材料等信息。
1.2 桩基工程的安全措施：在施工前，需要制定相应的安全措施，包括施工现场的安全防护措施、作业人员的安全培训和操作规范、施工设备的安全检查和维护等。
确保施工过程中的安全性。
1.3 施工现场的准备：在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工现场、搭建必要的临时设施、检查施工设备和材料的完好性等。
二、桩基施工的要点2.1 桩基施工的基本步骤：桩基施工包括桩的钻孔、灌注和成桩等步骤。
在进行桩基施工时，需要按照施工方案的要求进行操作，确保每个步骤的准确性和安全性。
2.2 桩基施工的质量控制：在桩基施工过程中，需要进行质量控制，包括对桩的尺寸、强度和垂直度等进行检查和测试，确保施工质量满足设计要求。
2.3 桩基施工的安全注意事项：在桩基施工中，需要注意施工现场的安全，包括防止坍塌事故、防止施工设备的意外故障、防止施工人员的伤害等。
同时，还需要注意环境保护和施工噪音控制等问题。
三、桩基施工中的风险控制3.1 地质勘察和分析：在桩基施工前，需要进行地质勘察和分析，了解地质条件和地下水位等信息，以便合理选择桩的类型和施工方法，并采取相应的风险控制措施。
3.2 施工设备和材料的选择：在桩基施工中，需要选择合适的施工设备和材料，确保其质量和性能符合要求，减少施工风险。
3.3 施工现场监测和控制：在桩基施工过程中，需要进行施工现场的监测和控制，及时发现和处理施工中的问题和风险，确保施工的安全性和质量。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容：钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆，确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上，假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时，应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。
提管时，依据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，依据施工阅历以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的c10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计：施工前需进行详细的现场勘察与设计，包括地质勘察、土层分析等，以确定桩基的类型、长度和直径等参数，从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制：根据勘察与设计结果，编制桩基工程的施工方案，明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点，确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全：施工现场应设置专人负责安全管理，确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全：对使用的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故，并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全：施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的通道畅通，减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工：在桩基施工过程中，应注意控制振动、冲击等施工参数，避免对周边环境和结构物造成不良影响，同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全：操作施工设备时，应按照操作规程进行操作，注意设备的稳定性和安全性，防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控：在施工过程中，应对桩基的质量进行监控，包括桩身的垂直度、水平度等指标，确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养：对施工设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理：整理施工过程中的安全记录，包括事故记录、安全检查记录等，为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基施工涉及钻孔灌注桩、预制桩等类型，施工区域包括场地平整、桩基钻孔、桩身灌注、桩基检测等环节。
为确保施工质量和安全，现将桩基施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、施工准备1. 技术准备：- 全面熟悉设计文件和交底纪要文件，了解桩基施工区域的地下管线和构筑物情况，编写施工方案。
- 熟悉施工范围内的构筑物埋设地点、类型、尺寸，如有影响应与有关单位联系解决。
2. 场地准备：- 清除地表杂物，平整场地，做好排水工作。
- 修筑临时便道，做好交通疏导。
3. 材料设备准备：- 检查钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等设备，确保其正常运行。
- 准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钻孔灌注桩施工：- 根据测量放样的数据，明确布控方向及高程控制点，经复核后方可进行开孔。
- 钻孔过程中，注意控制孔径、孔深和垂直度，确保满足设计要求。
- 灌注混凝土前，将导管插入距孔底面40cm处，将球阀置于漏斗颈口处，用钢丝绳牵住，球下设一层塑料纸垫层。
- 混凝土灌注过程中，注意控制混凝土面高度，及时提升导管，拆除导管，重复以上步骤直至灌注完毕。
2. 预制桩施工：- 预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 堆放预制桩时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
四、安全注意事项1. 施工人员安全：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：- 定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 环境保护：- 施工过程中，注意减少噪声、粉尘等污染。
- 做好施工废料处理，确保施工现场整洁。
五、质量要求1. 桩基施工质量应符合国家相关规范和标准。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中重要的基础工程之一，对建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和安全性，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从桩基工程安全技术交底的角度出发，详细介绍桩基工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的准备工作1.1 确认桩基工程的设计要求在进行桩基工程安全技术交底前，必须要对桩基工程的设计要求进行详细了解和确认。
包括桩的类型、数量、直径、长度、承载力等设计参数，以及施工过程中需要遵守的规范和标准。
1.2 确定施工方案和工艺流程在进行桩基工程安全技术交底前，需要对施工方案和工艺流程进行详细的讨论和确认。
包括施工方法、施工顺序、安全措施等内容，确保施工过程中的安全性和质量。
1.3 制定应急预案和安全措施在进行桩基工程安全技术交底前，需要制定应急预案和安全措施，以应对可能出现的意外情况。
包括施工现场的安全防护措施、应急处理流程等内容，确保施工过程中的安全性。
二、施工现场的安全管理2.1 安全通道和警示标识设置在桩基工程施工现场，需要设置明确的安全通道和警示标识，指导施工人员和相关人员的行动和注意事项，确保施工现场的安全管理。
2.2 施工人员的安全培训和教育在桩基工程施工现场，需要对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保施工过程中的安全性。
2.3 定期检查和巡视在桩基工程施工现场，需要定期进行检查和巡视，发现并及时处理可能存在的安全隐患，确保施工过程中的安全性。
三、施工过程中的安全控制3.1 桩基设备和工具的安全操作在桩基工程施工过程中，需要对桩基设备和工具进行安全操作，遵守操作规程和操作要求，确保施工过程中的安全性。
3.2 施工现场的安全防护在桩基工程施工过程中，需要加强施工现场的安全防护，包括施工区域的围栏设置、安全网的搭建等措施，确保施工过程中的安全性。
3.3 安全监测和记录在桩基工程施工过程中，需要进行安全监测和记录，对施工过程中的安全情况进行实时监测和记录，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
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桩基础施工技术交底一、挖孔桩基础施工1、施工工序桩基定位放线→平整场地→布置排水沟→安装提升设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼（挖孔桩施工工艺流程图见附图2）2、工序要求及操作要点（1）测量定位进行四次测量放样：场地平整前放样，平整后再放样，打好锁口后再放样并且放好十字线并将十字线放在锁口上，开挖过程中随时利用十字线进行复核，开挖完成后，在吊装钢筋笼前再次用全站仪复核。
（2）平整场地孔桩施工所处位置平坦，场地较平整。
经孔桩定位后人工平整夯实，然后再次对孔桩位置进行精确测量定位，设置护桩并经常检查校核孔口。
四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔壁压力。
（3）排水除在地表桥墩周围挖截水沟外，还把从孔内排出的水妥善引流远离孔桩；孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水量较大时，可用小排量水泵排走；灌注混凝土时，若数孔桩均只有少量渗水，采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。
（4）设置井口防护场地平整完毕并做好排水设施后，孔桩下挖1m，立即施作锁口。
井口周围用钢筋混凝土制成锁口以围护，其高度高出地面30厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
锁口必须做好，锁口顶部宽度为50cm,钢筋采用ø8钢筋网。
竖向设置ø8钢筋，做成反L型，两头加工弯头与环向钢筋连接，间距为20cm，环向设ø8钢筋8根，间距为20cm。
锁口及护壁均采用C25混凝土。
1）、护壁形式（详见附图1）锁口采用钢筋混凝土、护壁一般情况采用桩身同级混凝土、地质松散地段采用钢筋混凝土，砼就地浇筑，护壁型式采用锥形护壁，孔径上口小，下口大。
管节节头处错台5cm，为了考虑施工误差，孔桩净空加大5cm。
护壁设计厚度为10cm(下口)，护壁一般地段1m/节，极易坍塌为0.5 m/节，需采用钢筋混凝土节段，护壁钢筋采用ø8钢筋。
竖向间距为20cm，环向间距为20cm。
2）、护壁模型护壁模型铁皮护筒及钢护筒，采用钢筋作为内衬背肋，确保护壁浇筑不变形，从而保证设计孔径及孔位偏差。
护壁模型安装前先利用十字线检查开挖孔径，检查结果不小于设计孔径后再安装模型，以保证护壁混凝土厚度。
3）、护壁混凝土浇筑护壁混凝土采用强制式搅拌机（个别可因机械不能到位的情况可采用人工操拌），严格按设计的配合比进行计量配料。
孔深超过2米时，利用串筒将混凝土输送浇筑平台上，人工用铁锹将混凝土送入模型内。
捣固采用钢筋插捣，必要时采用附着式振捣器。
（5）照明及施工人员上下措施孔内照明采用36V安全低压，施工人员上下采用钢爬梯形式。
（6）开挖1）、开挖组织按每天进尺0.8～1.0米和本标段孔桩深度，10～15天一根孔桩，一组人开挖6根孔桩，共设2组，每组18人。
按三班制连续组织作业，电动提升机提升，三人一组，一人井下，一人在井口提升，一人弃碴。
2）、开挖顺序两相邻孔桩不能同时开挖，每墩台一次只能开挖一个孔，工期紧张时，在土层紧密、地下水不大者，同一墩台孔桩可以对角开挖，便于缩短工期，但渗水量大的孔应超前开挖、集中抽水，以降低其他孔水位。
土层松软、地下水较大者，对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。
待混凝土灌注后再对角开挖其他孔。
挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差。
不挖孔时由于有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。
渗水及时抽走排除。
桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，既开挖多深就支护多深（如果土质松散循环高度以0.5m为宜，其它为1m），及时支撑护壁。
3）、土层、堆积体及强风化岩层可以利用人工采用铁锹或者风镐开挖。
先用铁锹或者风镐将整个作业面范围内松动0.1-0.2m，再用洋铲将松动后的土石装入出碴用的胶皮桶内（所装碴土不得多于出碴桶容积的80%），挂好挂钩并上好挂钩防脱保险装置。
孔内作业人员躲入避人台下，通知孔口提升人员起吊，待出碴桶离开孔口后，孔内人员继续操作。
提升操作人员听到孔内操作人员发出提升信号后立即发出确定信号，确定可提升后，方能提升，当提至孔口范围内2m时应放慢提升速度。
提升至孔口后，启动制动装置，然后由孔口运碴人员将碴桶提出孔口倒入斗车运至孔口5米以外的临时堆放点，堆积10m3左右后用翻斗车运至弃碴场堆放或运至路基填方段用于路基填筑。
3、爆破方案根据工程地质报告，孔桩的地质基岩大部分中风化泥灰岩、弱风化泥灰岩，采用人工配合风镐开挖的方式进度很慢，不能保证工期进度计划，因此就需要采用爆破施工。
挖孔桩爆破采用竖井爆破法进行设计以φ1.6m孔桩计算，护壁上口15cm、下口10cm，孔径加大5cm，周长为5.96m。
（1）、孔眼的布置:炮眼呈同心圆布置，同心数目为2圈，靠近开挖中心的为掏槽眼，外圈为周边眼，中间为辅助眼。
掏槽眼:掏槽眼比其他炮眼深0.2～0.3m，布置1个。
周边眼:沿周边布置12个，眼距取0.5m。
（2）、初步拟定爆破参数如下爆眼直径：采用手持式凿岩机钻孔，钻孔孔径取φ=32～42mm。
炮眼深度：炮眼深度为孔桩直径的0.6-0.8，取周边眼1.2m，掏槽眼比周边眼深0.2m，取1.4m。
孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，即炮眼间距a=（15-20）d，a=500-800mm。
单位炸药量，采用类比法，q取值（平均）2.2kg/m3。
掘进每循环所需炸药量：Q=q·S·L·η=2.2×2.99×1.2×0.8=6.31kgQ—掘进每循环所需炸药量，kg;q—炸药单耗，kg/m3；S—掘进断面积，m2；L—平均炮眼深度，m；η—炮孔利用率，一般为0.8～0.95。
（3）、每个炮眼的装药量：Q0=Q/N=6.31/18=0.35kgN—炮眼数量（个）;Q0—每个炮眼的装药量，kg;掏槽眼装药量比周边眼要多15%。
（4）、炸药选用：选用乳化炸药，炸药药卷直径32mm，每卷重100克。
（5）、装药结构与堵塞掏槽眼和周边眼均采用连续反向装药结构。
炮孔填塞是很重要的工序，填塞可以使炸药爆炸完全，改善爆破效果。
填塞材料用砂、黏土或砂和黏土的混合物，其配比是砂：黏土：水=4：5：1；填塞材料事先拌好，做成泥条备用。
（6）、起爆网络1）、引爆方式和连线方式运用电毫秒起爆法施工爆破，孔内采用不同段别电毫秒雷管依序起爆。
2）、起爆顺序起爆顺序按先掏槽眼后周边眼进行，掏槽眼采用3段电毫秒雷管，周边眼采用7段电毫秒雷管。
3）、安全防护起爆时起爆器位于爆破的安全距离外，确保起爆人员的安全，同时要在孔顶覆盖钢板，再在上面堆砂包，有效防止飞石。
每次放炮后至少要通风至少15分钟后，采用吊入小动物（鸽子或鸡等）到孔底置放5分钟，确认无有毒气体后人员才能再下孔施工。
4、桩孔检查及清孔开挖过程中经常检查记录地质情况，挖孔达到设计标高后，及时报告监理工程师，并会同业主及设计院共同对孔桩底部地质情况、嵌岩深度情况进行会勘，符合设计及规范要求后。
经监理同意后方可终孔，再进行孔底处理，孔底必须做到平整，无松碴、污泥及沉碴等软层。
假如与设计资料不符，就及时提出来与设计联系。
5、钢筋笼制作及安装本桥孔桩最深长度为10米，钢筋笼主筋最长为10米，由于大型吊装机械到达不了现场，骨架制作先按9m/节制作钢筋笼，然后逐节采用套筒进行连接。
主筋套筒接头同一截面根数不超过50％，接头错位必须大于35dcm（D为主筋直径）。
若孔桩采用水下混凝土浇筑的方式，钢筋笼采用孔外分节成型，利用吊车将钢筋笼吊至孔口分节竖向套接。
在顶端处接长主钢筋与支架焊接，使其定位牢固，在灌注水下砼过程中钢筋笼不会下落或被砼顶托上升。
孔桩灌注完毕后，即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同砼收缩，避免粘结力的损失。
人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中，采取措施防止变形。
钢筋笼主筋砼保护层厚度不小于设计，吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，并采用支筋焊接从而固定钢筋笼平面及高程位置。
6、桩基混凝土运输及灌注混凝土采用的水泥、砂石料及外加剂必须经抽查检验合格并符合相关规范，混凝土采取搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运到施工现场。
钢筋笼安装到位，报请现场监理检查，经监理同意后才能浇注桩身混凝土。
浇注过程中要注意以下事项：（1)、桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。
若施工接缝不可避免时，按一般混凝土施工接缝处理，并一律设置上下层的接缝钢筋，按桩截面积的1 配筋在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。
（2）、灌注桩身砼，必须采用串筒，串筒离砼面2m以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。
（3）、在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。
如渗水量过大（>1m3/H）时，按水下砼规程施工。
（4）、浇筑桩身混凝土主要保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实。
桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。
为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。
（5）、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留人。
（6）、灌注桩身砼时，留置试块，每根桩不得少于3组（每组3件），及时提出试验报告。
附图1：附图2挖孔桩施工工艺流程图。