磷酸二铵生产工艺(生产二部)

返料粒度分布对造粒过程固体物料
分布影响极大，一般而言，造粒过程得到的粒子的粒度分布，也 就决定了干燥产品粒度分布，从而最终决定了产品量、细粉量、 粗粒子量，若返料中细粉量比例较大，经造粒所得的粒子就比较 圆，若粗粒子比例占多数，则需经破碎机处理，才能作为返料， 造成成品粒子外观不好，且耗能量增加。DAP的粒度控制要求 是产品粒子细度：2-4mm≥90%。
咖啡色磷酸二铵 本色磷酸二铵
粒状重过磷酸钙 黄色磷酸二铵
造粒
干燥
冷 却
破碎
包裹 产品
前
后
来磷酸槽的料浆（酸浓以P2O5计38 ％），经管反泵送至混合器与氨发生第一次中和 反应生成中和度为1.2的料浆，料浆喷洒在氨化粒 化器内不断滚动的返料上，液氨由埋在料层下面 的氨分布器送入，使料浆进一步中和至中和度为 1.65，形成含水量为3.5%的粒状磷铵物料
氨和酸的中和过程是一个高热很大的过程， 生产中可利用它来蒸发除去一部份水，一般中和1Kg气氨， 大约可蒸发1—2Kg水。因此造粒机出口物料温度，是我 们要求的各车间必须要控制的重要指标，一般控制要求 是90℃-105°之间；
磷酸浓度涉及带入生产系统水量的
多少，关系到造粒时的返料量和干燥机的生产能力。磷 酸浓度过高，除本身粘度增加外，反应放出的热量大， 料浆液相量少，粘度大，流动性差，从反应管喷出时， 不易散开，对分散涂布不利，造粒质量差，易堵塞反应 管，酸浓度过低，反应料浆液相量增大，虽然对分散涂 布有利，但要生产出合格粒子，需要的返料量大大增加， 从而加重了干燥机负荷，系统能耗加大，当浓度低到一 定值时，无法生产出合格的DAP产品。因此，要求控
制用酸浓度在40％左右。
返料量的多少，取决于反应生成的料浆的含水量，返
料粒度分布决定造粒操作和产品的质量。 粒子长大主要由两种作用而长大。一是将反应料浆喷洒涂布于返料粒子表
面，使粒子渐长大；另一个作用是借反应料浆的粘合作用而产生的附聚长大。 一般而言，当反应料浆粘稠度适中时，有利于涂布长大，当料浆较稀或较稠 时，则有利于附聚长大。料浆过稀，返料量大，不经济，料浆较稠时，料浆 分散性太差，易滚大球，正常情况下，返料量在3-4：1之间。
一、磷矿石开采和制浆 二、硫磺制酸 三、磷酸萃取和浓缩
一、磷矿石制浆
磷矿石开采分露天采矿和井下采矿 贵州磷化集团的瓮福板块主要以露天采矿为主
马场坪露天采矿区
一、磷矿石制浆
开磷板块主要以井下采矿为主
金钟镇井下采矿区
一、磷矿石制浆
一、磷矿石制浆
硫磺制酸
磷酸萃取和浓缩
磷酸萃取和浓缩
磷酸萃取和浓缩
1、磷酸二铵（Diammonium Phosphate） 简称DAP（也称之为二铵）；
2、DAP是一种含有磷和氮两种营养元素的 高浓度复合肥料，它是全世界主流的农用肥 料之一；
3、DAP的氮和磷的比例可以调节，因此有 很多品种，如：64%、62%、60%、57%等。
H3PBiblioteka Baidu4+NH3== NH4H2PO4+120. 2KJ H3PO4+2NH3== ( NH4) 2HP04+203. 3KJ
1、气相由造粒风机抽入造粒尾气洗涤塔、 造粒洗涤塔吸收氨气和粉尘，后再次进行喷浆。
2、生成粒状二铵的三种途径为涂布、粘结 和自成粒，其中涂布成粒外观质量最好。
中和度是氨酸的摩尔比，中和度的控制
是借测定来完成的。在DAP生产过程中，PH值是一个极 为重要的控制指标，它的高低对料浆的性质和造粒的操 作均有较大的影响。最优的中和度，应该是尽可能使中 和过程中氨的损失少，使中和后料浆的液相量最少而流 动性良好，从而有利益后续的造粒、洗涤过程。造粒机 出口中和度：≥1.80。