浅谈混凝土浇注

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浅谈混凝土浇注

发表时间:2010-08-02T10:46:47.233Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年5月上旬刊供稿作者:李亚新

[导读] 本文主要从现场混凝土浇筑的工艺流程、方法以及浇筑过程中的要求、注意事项进行了简单的阐述。

李亚新(河北博大工程项目管理有限公司)

摘要:目前混凝土浇筑已经成为建筑行业最为普遍的方法,本文主要从现场混凝土浇筑的工艺流程、方法以及浇筑过程中的要求、注意事项进行了简单的阐述。

关键词:混凝土浇筑工艺方法

0 引言

普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的。混凝土配合比设计就是合理的解决这四种材料用量的三个比例关系,即水灰比、砂率、胶骨比胶凝材料与骨料的比例。根据不同的水泥,不同的材料,酷毙和强度的时应关系变化很多,根据实验结果有一个配比表。

一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程,普遍采用商品混凝土,混凝土输送泵泵送,对于少量的小配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。

1 工艺流程

采用现场搅拌混凝土浇筑工艺

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护

采用商品混凝土港币工艺

作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护 2 不同部位的浇筑方法

2.1 柱混凝土浇筑

柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。柱高3米以内可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密,并用箍箍劳。

构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。

2.2 梁板混凝土浇筑

肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯型不断延伸梁板混凝土连续向前进行。

在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实再继续浇筑。

2.3 剪力墙混凝土浇筑

剪力墙混凝土浇筑应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。

2.4 楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面磨平。

3 一般要求

3.1 浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水,冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑,无水囊或蜂窝。

3.2 混凝土分层浇筑厚度不应超过表(2)规定。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输,浇筑及间歇的全部时间不得超过表(3)的规定。

3.3 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,如果超过两米时必须采取措施,如采用导管或溜槽。超过10m应采用减速装置。导管或溜槽应保持干净,使用过程要避免发生离析。

3.4 浇筑用混凝土所用水泥要求为同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥,袋装不超过200T,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。

3.5 拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时水质应符合国家现行标准《混凝土搅拌合用水标准》JGJ63的规定。

3.6 工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整记录。

4 注意事项

4.1 现场搅拌混凝土时砂、石料中若含泥量超标,应在混凝土浇筑前三天冲洗完毕,并在施工前按照规范要求取样和准确测定砂、石的实际含水率,调整配合比从用水量中扣除含水量,准确增加哦砂、石料的用量,严禁边冲洗边拌制混凝土。

4.2 夏天混凝土浇筑还要控制入模温度,一般控制在28度以内,可以通过对原材料覆盖降温,水泥库降温的方式进行。

4.3 大体积混凝土要注意控制施工冷缝的产生以及浇筑后的养护措施。控制内外温差在25度以内,冬天保温措施要跟上,可以覆盖麻袋片、草栅等然后覆盖塑料薄膜;夏天要及时养护防止混凝土失水过快产生裂缝,同时要进行测温工作,可以埋测温计。如果通过计算水化热导致内外温差肯定超过25度,可以通过埋设冷凝水管采取水循环的方式进行降温。

4.4 注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变的季节施工为防不测应有足够的抽水设备和防雨物质。

混凝土现场浇筑过程中还用许多细节问题需要注意,最主要的就是要保证混凝土的配比要符合浇筑的要求,现场浇注过程要保证质量,浇筑后的养护也要细致,只有这样才能保证建筑的质量与品质。

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