塑料材料-聚氯乙烯(PVC)的基本物理化学特性及典型应用介绍
乙烯法pvc用途-概述说明以及解释
乙烯法pvc用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述乙烯法聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用的塑料材料，它通过乙烯单体的聚合反应得到。
PVC具有良好的物理性质和化学稳定性，因此在许多不同的领域有着广泛的应用。
乙烯法PVC的制备过程相对简单，成本低廉，因此成为了世界上最重要的工程塑料之一。
乙烯法PVC的生产过程可以简单描述为乙烯单体与氯气在催化剂的作用下发生聚合反应。
通过控制聚合反应的条件，可以调节PVC的分子结构和性能。
乙烯法PVC生产技术的发展使得PVC的生产更加高效，并且可以根据不同的需求生产出不同性能的产品。
乙烯法PVC具有一系列出色的物理性质，包括高强度、耐热性、耐化学品侵蚀性以及良好的电绝缘性等。
这些物理性质使得乙烯法PVC在建筑、汽车、电子、医疗和包装等领域得到了广泛的应用。
在建筑领域，乙烯法PVC广泛用于管道、地板、窗框、壁纸等建筑材料的制造。
其耐腐蚀性和易加工性使得PVC成为了一种理想的替代材料，取代了传统的金属材料，并且具有更长的使用寿命。
在汽车工业中，乙烯法PVC常被用于制造汽车内饰件、密封件和电线保护套等。
它的热稳定性和耐用性使得PVC能够在汽车的恶劣环境条件下保持较长的使用寿命。
在电子领域，乙烯法PVC被广泛应用于电线电缆的绝缘层、电子元件的外壳和绝缘套等。
它的电绝缘性能和耐热性能使得PVC成为电子产品制造中不可或缺的材料。
此外，乙烯法PVC还被广泛用于医疗器械、输血管道和食品包装等领域。
PVC具有良好的透明度和生物相容性，使其成为医疗领域中常用的材料之一。
然而，乙烯法PVC也存在一些缺点，例如在加工和回收过程中可能释放有害物质，对环境造成一定的污染。
为了解决这些问题，不断有新的技术和方法被引入到PVC的生产和处理中，以提高其环境友好性。
综上所述，乙烯法PVC作为一种具有广泛应用的工程塑料，在建筑、汽车、电子和医疗等领域中发挥着重要作用。
随着技术和环保意识的不断提高，相信乙烯法PVC的应用领域将会进一步扩大，并且逐渐取得更加环境友好的生产和处理方式。
聚氯乙烯PVC注塑技术参数
聚氯乙烯PVC注塑技术参数1.PVC的典型应用范围：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
2.PVC的化学和物理特性：(1)刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
(2)PVC材料是一种非结晶型材料。
(3)PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
(4)PVC材料具有不易燃、高强度、耐气候变化以及优良的几何稳定性等特点。
(5)PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，但能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀，并且也不适用于芳香煌、氯化煌接触的场合* (6)PVC在加工时，熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数设置不当将导致材料分解。
(7)PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
(8腰质PVC的收缩率是0.3-0.5%。
软质PVC的收缩率是0.8-1.3%。
(9)密度1.4g∕cm3o3•注塑温度：(1)干燥处理：通常不需要干燥处理。
若潮湿时，需在70。
C干燥1小时。
建议热风干燥。
(2)熔化温度:140~220o Cβ中压、慢速、低温。
(3)模具温度：30~50o C o4.注塑压力(1)注射压力:80~120MPa o(2)保压压力：不可设置太高，注射压力的40~60%o(3)背压：4~8MPa。
5•注射速率:(1)为避免材料降解，一般要用适当的注射速率。
(2)不要设置太高并小心物料产生剪切效应。
(3)制品易产生变性或锐边的地方，应使用多级注射速度。
6.残料量1~5mm,螺杆转速50~80rpm o7•流道和浇口：(1)所有常规的浇口都可以使用。
(2)直浇口、片式浇口或圆片式浇口较好。
(3)如果加工较小的部件，最好使用针尖形浇口或潜入式浇口。
针尖形浇口或(4)潜入式浇口的最小直径不能小于Imm(I(5)对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
PVC塑料介绍范文
PVC塑料介绍范文PVC是聚氯乙烯的简称，其化学名为聚(1-氯乙烯)。
该材料是一种非晶态塑料，具有较好的透明度和耐候性，因此被广泛应用于建筑、电子、汽车、医疗、包装等领域。
首先，PVC塑料的制备方法多样。
目前主流的方法是通过乙烯和氯气反应制备乙烯基氯化物，经过聚合反应后得到聚氯乙烯。
该方法具有操作简单、效率高、生产成本低等特点，因此受到广泛关注和应用。
其次，PVC塑料具有出色的性能。
首先，PVC塑料具有良好的物理性能，如密度小、强度高、刚度好，能够满足不同领域对材料性能的要求。
其次，PVC塑料还具有优异的化学性能，耐酸、耐碱、耐油、抗氧化等性能使其能够在恶劣的环境下长时间使用。
此外，由于其制备过程中可添加多种助剂，使得PVC塑料具有良好的加工性能和热稳定性。
除此之外，PVC还具有优良的耐候性和电绝缘性能，能够在户外环境下长时间使用。
再次，PVC塑料具有广泛的应用领域。
由于其独特的性能和低成本，PVC塑料被广泛应用于建筑行业。
例如PVC塑钢门窗、PVC地板、PVC墙板等建筑材料都使用了这种塑料。
此外，PVC塑料还广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
例如电线电缆、电气配件、汽车内饰、医疗器械等都离不开PVC塑料。
另外，由于PVC塑料具有良好的耐候性和电绝缘性能，还可以用于制备绝缘线缆、电器外壳等产品。
最后，PVC塑料的环保性亦备受关注。
尽管PVC塑料在制备过程中可能会产生一些有害物质，但随着科技的进步，已经可以通过合理改进制备工艺，降低这些有害物质的生成。
此外，PVC塑料是一种可回收利用的材料，在使用过程中可以进行再加工，降低资源的消耗和环境的污染。
总之，PVC塑料作为一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域和出色的性能。
随着科技的进步和环保意识的提高，相信未来的PVC塑料会更加环保、高效、可持续。
pvc物性报告
PVC物性报告1. 引言PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。
本报告旨在介绍PVC的物性特征以及其在不同领域的应用。
通过深入了解PVC的物性，我们可以更好地利用这种材料，满足不同行业的需求。
2. PVC的基本特性PVC是一种非晶态的热塑性塑料，具有以下基本特性：2.1. 比重PVC的比重通常在1.30至1.45之间，具体取决于添加剂的类型和比例。
较高的比重使得PVC具有较高的密度，从而增加材料的强度和硬度。
2.2. 耐化学性PVC具有良好的耐化学性能，可以耐受大部分酸、碱和溶剂的侵蚀。
这使得PVC在化工和建筑行业等领域得以广泛应用。
2.3. 耐热性PVC的耐热性较差，其热变形温度通常在60°C至80°C之间。
因此，在高温环境中使用PVC时需要注意其热变形性能。
2.4. 电气绝缘性能PVC具有良好的电气绝缘性能，使其成为电线电缆等电器设备的常见包覆材料。
3. PVC的物理性质除了基本特性外，PVC还具有一系列物理性质，包括：3.1. 强度和硬度PVC的强度和硬度与其比重密切相关。
高密度PVC通常具有更高的强度和硬度，而低密度PVC则相对较低。
3.2. 耐冲击性PVC的耐冲击性较好，可以抵抗一定程度的冲击和挤压。
这使得PVC在制造建筑材料和家具等领域非常有用。
3.3. 透明度和光学性能PVC通常是半透明或不透明的，但可以通过添加染料或采用特殊制造工艺来实现透明效果。
此外，PVC具有良好的光学性能，可以抑制紫外线的透过性。
4. PVC的应用领域PVC由于其优良的物性特征，在许多不同的领域得到了广泛应用。
以下是几个常见的应用领域：4.1. 建筑材料PVC在建筑材料中的应用非常广泛，例如制作窗框、门板、地板和壁板等。
PVC的耐化学性和耐候性使其成为室内外建筑装饰的理想选择。
4.2. 电线电缆由于PVC具有良好的电气绝缘性能，它被广泛用于电线电缆的外护套。
PVC外护套可以提供电线电缆的耐磨损和耐腐蚀性能。
PVC的物化性质
同学们大家好，今天我们讲解的内容是聚氯乙烯树脂的理化性质PPT1聚氯乙烯树脂简称PVC是由氯乙烯单体简称VCM在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的热塑性高聚物，PVC的结构简式如图，n为平均聚合度。
PPT21.1 PVC物化性质一、物理性质：PVC树脂外观为一种白色的无定型粉末或粒状，无毒、无臭。
相对密度：1.35－1.45g/cm3PVC不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
可溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。
PVC难燃，离火即灭，火焰上端呈黄色，下端绿色，冒黑烟，燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下胶质，胶质能拉丝。
PPT3聚合方式不同得到的树脂颗粒大小也不同，氯乙烯聚合方式有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法，以及最近发展起来的微悬浮法等。
悬浮法（S-PVC），生产80％的PVC，颗粒大小为60-150μm乳液法（E-PVC），生产10％的PVC，颗粒大小为1-50μm本体法（M-PVC），生产～10％的PVC，颗粒大小为30-80μm溶液法，因为对环境有污染，目前已不采用。
微悬浮法，新聚合方法，PVC颗粒大小为20-80μm。
PPT4二、化学性质：1、热性能PVC是一种热敏性的塑料：聚氯乙烯在100℃以上开始分解并缓慢放出HCl，随着温度上升，分解与释放HCl速度加快，致使聚氯乙烯变色，时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。
聚合温度较低制成的PVC热稳定性要高一些。
PVC的热绝缘性较好。
PVC具有难燃性，火焰上燃烧，离火即自熄。
PPT5 2、光稳定性纯PVC在日光或紫外线单色光照下，发生老化，色泽变暗。
与热老化极为相似，但有不同之处，它是材料表面上进行的自由基氧化过程。
光老化首先是从氯化氢降解开始，接着是断链和交联。
破坏力量最大的是波长290-400nm的紫外光提高光稳定性可添加助剂: 紫外线吸收剂、光屏蔽剂、萃取剂等3、电性能聚氯乙烯相邻高分子之间有强的偶极键，故不宜用作高压电缆及通讯电缆，但密度较高，耐电击穿，且耐老化，来源又广泛，故常用作低压电缆及电缆护套的加工。
pvc材质是什么材质
pvc材质是什么材质PVC材质是什么材质PVC，全称为聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride），是一种常见的塑料材料。
它是由氯气（Cl2）和乙烯（C2H4）通过聚合制得的聚合物。
PVC材质具有广泛的应用领域，包括建筑、电子、医疗、汽车、包装等。
PVC材质的特性1. 耐化学腐蚀性：PVC是一种化学稳定的材料，能够在酸、碱、盐等严酷的环境下保持稳定性，不易受到腐蚀。
2. 耐温性：PVC材料能够在较宽的温度范围内保持稳定性，通常可在-15°C到60°C的温度下使用。
通过添加稳定剂、抗氧剂和增塑剂等，PVC材料的耐温性还可以进一步提高。
3. 电气绝缘性：PVC是一种优良的电绝缘材料，可以阻止电流通过，有效地保护电线、电缆等电气设备。
4. 火焰阻燃性：PVC材料本身属于不燃性材料，可以自动熄灭火焰，并且不会产生有毒气体，所以它在建筑、电子等领域的安全性得到广泛应用。
5. 高强度和刚度：PVC材料的刚度较高，具有出色的机械强度，可以用于制造各种结构件和耐大型载荷的制品。
6. 耐候性：PVC具有较好的耐候性，可以在户外环境下长时间使用而不会受到紫外线、雨水等因素的影响。
7. 易加工性：PVC材料具有良好的可塑性，可以通过挤出、注塑、吹塑等多种加工方式制造各种形状和尺寸的制品。
PVC材质的应用领域1. 建筑行业：PVC材料广泛应用于建筑行业，例如制造窗框、门框、地板、墙板等内外装饰材料。
PVC的耐候性和耐腐蚀性使其成为室内外使用的理想材料。
2. 电子行业：PVC材料在电子行业的应用也非常广泛，如电线、电缆的绝缘层和护套、电子元件的包装。
3. 医疗行业：PVC材料在医疗行业中被广泛用于制造输液管、输血管、引流管等医疗器械。
PVC的可塑性使其易于制造成不同形状和规格的医疗器械。
4. 汽车工业：PVC材料在汽车工业中的应用越来越普遍，例如制造汽车内饰、座椅材料、车身膜等。
5. 包装行业：PVC材料作为包装材料，被广泛用于制造塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。
聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚 合物。这种材料的结构如下：-(CH2-CHCl)n-。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯 齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。
在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。随着聚合反应温度的降低，间规立构规整度提高。聚氯乙烯大 分子结构中存在着头头结构、支链、双键、烯丙基氯、叔氯等不稳定性结构、使得耐热变形及耐老化差等缺点。 故作交联后，可将该类缺点消除。
塑料材料-聚氯乙烯（PVC）的基本物理化学特性及典型应用介绍
塑料材料-聚氯乙烯（PVC）的基本物理化学特性及典型应用介绍第一篇：塑料材料-聚氯乙烯(PVC)的基本物理化学特性及典型应用介绍聚氯乙烯（PVC）的介绍1.概述聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，早在1835年法国化学家勒尼奥就发现，在日光照射下，氯乙烯聚合变成一种白色固体。
1914年德国和美国的化学家发现，有机过氧化物可加速氯乙烯的聚合反应。
1931年德国法本公司采用乳液聚合的方法，使聚氯乙烯生产实现了工业化。
乳液聚合是将氯乙烯单体和水，用烷基磺酸钠（表面活性剂）做乳化剂，使氯乙烯均匀地分散在水中以形成乳状液，再以过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，使氯乙烯聚合为聚氯乙烯。
使聚氯乙烯在应用上有真正突破是在1933年。
美国化学家西蒙在当时用途不广的聚氯乙烯粉料中加进高沸点的溶剂和磷酸三甲酚酯后加热，在冷却以后，意外地得到了性质柔软、易于加工、并富有弹性的聚氯乙烯（这里磷酸三甲酚酯起了增塑剂的作用）。
从此，聚氯乙烯广泛应用的大门被打开了。
1936年美国联合碳化物公司开发了氯乙烯的悬浮聚合技术，使生产工艺较乳液聚合法简化，能耗降低，成本下降。
现在，80％的聚氯乙烯是用悬浮聚合法生产的，即在搅拌和分散剂（水）的作用下，使氯乙烯单体分散成液滴状以后，悬浮在水中。
聚合反应在液滴之间进行，引发剂采用过氧化二碳酸二环己酯、偶氮二异丁腈等。
聚氯乙烯的化学分子式如下：PVC是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占90％的比例。
在世界PVC总产量中均聚物也占大约90％的比例。
PVC 是应用最广泛的热塑性树脂，可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材，也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。
硬质制品目前占PVC总消费量的65～70％，今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。
PVC(聚氯乙烯
PVC（聚氯乙烯PVC具有许多优良的特性，使其成为一种重要的工程塑料材料。
首先，它具有很高的耐腐蚀性，可以承受多种化学物质的侵蚀，因此可以广泛应用于各种化学工程领域。
其次，PVC具有优异的电绝缘性，能够有效地阻挡电流的传导，因此常用于制造电缆和电器产品。
此外，PVC还具有良好的耐热性和隔音性能，可在高温环境中保持稳定性，同时有效隔离噪音。
PVC的制造过程相对简单，一般分为乙烯氯化、聚合和加工三个步骤。
首先，将乙烯气体与氯气反应，生成乙烯和氯化氢。
然后，在一定条件下，通过聚合反应将乙烯氧化成聚氯乙烯。
最后，通过挤出或注塑等加工过程，将聚氯乙烯制成所需的形状。
PVC在各个领域具有广泛的应用。
首先，在建筑领域，水暖管道是PVC的主要应用之一。
PVC管道具有耐腐蚀、耐压等特点，常用于给水、排水和暖通系统。
其次，PVC地板是一种常见的地面装饰材料，具有防滑、防水、易清洁等特点，且价格较低，因此深受人们喜爱。
此外，PVC还被广泛应用于电气工程领域，如电线电缆、电器配件等制造中。
PVC的电绝缘性能使其成为电线电缆的常用材料，能够有效保护电流的安全传输。
除此之外，PVC还被用于制造医疗器械、衣物、雨具等产品。
然而，与PVC的广泛应用相对应的是其环境问题。
PVC在生产和使用过程中会释放有害物质，如氯乙烯和二氯乙烷等，这对环境和人体健康造成一定的危害。
此外，PVC的可降解性较差，大量的废弃PVC被丢弃在自然环境中，对环境造成了污染。
因此，减少PVC的使用和开发更环保的替代品是当前亟待解决的问题。
综上所述，聚氯乙烯作为一种重要的工程塑料材料，具有许多优良的特性，在建筑、电气、医疗等领域得到了广泛应用。
然而，其环境问题也不能忽视。
我们应该在使用PVC的同时，加强环保意识，减少其对环境的影响，同时积极开发更环保的替代材料，为可持续发展做出贡献。
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，简称PVC）作为一种塑料材料，虽然在许多领域具有广泛的应用，但其环境问题也引起了人们的关注。
PVC的运用范文
PVC的运用范文PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等各个领域。
以下是一篇关于PVC运用范围的文章，字数超过1200字：聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC），是一种常见的塑料材料，它具有良好的可塑性和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等众多领域。
本文将重点介绍PVC的运用范围和相关技术应用。
首先，PVC在建筑领域有着广泛的应用。
它可以制作管道、管件和配件，用于输送自来水、排泄物、天然气和其他液体或气体。
PVC管道具有重量轻、安装方便、耐腐蚀等优点，成为替代传统金属管材的理想选择。
此外，PVC还可以制作窗框、门、墙板、地板和屋顶瓦片等建筑装饰材料，它们的造价低廉、安装简单，被广泛应用于住宅、商业和公共建筑。
其次，PVC在汽车制造领域也有着重要的应用。
汽车内饰中的许多零部件都采用PVC材料制作，例如车顶衬板、座椅包裹、仪表盘等。
PVC具有易加工、颜色丰富、防水防污等特性，使得汽车内饰更加美观耐用。
此外，PVC也用于制作汽车外部的保护装饰件，如车轮罩、车身贴膜等，它们不仅能提供车身保护，还能改善汽车外观。
第三，PVC在电子行业有着重要的用途。
由于PVC具有优异的电气绝缘性能，它被广泛用于制作电线电缆的绝缘层。
此外，PVC还可用于制作电路板、插座和开关等电气元件的外壳。
这些PVC制品在保护电子设备的同时，还能提供设计上的灵活性和美观度。
此外，PVC还在医疗行业有着重要的应用。
PVC可用于制作医用设备、医用器具和医疗包装材料。
医用设备如输液管、导管和输血袋等经常使用PVC材料制作，PVC的化学稳定性使它成为理想的医用材料。
同时，PVC 还可以制作医用手套、输液袋和药瓶等包装材料，保证药品的安全性和卫生性。
除了以上领域外，PVC还有许多其他应用。
例如，PVC在农业中用作农膜，能有效保护农作物，并提高农作物产量。
聚氯乙烯的材料特点及用途
聚氯乙烯的材料特点及用途
聚氯乙烯是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的塑料，它具有以下几个重要的材料特点：
1. 耐化学性好：聚氯乙烯具有很好的化学稳定性，能够耐受大多数常见的化学试剂和溶剂的腐蚀。
2. 耐热性和耐寒性好：聚氯乙烯在一定的温度范围内具有很好的耐热性和耐寒性，能够在室温下长时间使用。
3. 物理性能稳定：聚氯乙烯的物理性能稳定，不易受潮，不易老化，不易变形。
4. 可加工性好：聚氯乙烯的可加工性好，能够通过吹塑、挤出、注塑等多种加工工艺，制成各种形状的制品。
聚氯乙烯的应用非常广泛，主要用途包括：
1. 建筑材料：聚氯乙烯是建筑材料中常用的一种，可以制成地板、墙板、管道等。
2. 包装材料：聚氯乙烯是制作塑料袋、塑料瓶、塑料盒等包装材料的重要原料。
3. 医疗器械：聚氯乙烯是制作医用管道、输液袋等医疗器械的重要原材料。
4. 汽车零部件：聚氯乙烯可以制成汽车内饰、汽车外壳等零部件。
总之，聚氯乙烯作为一种广泛应用的塑料，在各个领域都有着重要的应用。
聚氯乙烯是什么
聚氯乙烯是什么聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种常见的合成塑料。
它由乙烯（ethylene）与氯气（chlorine）反应得来，属于热塑性塑料。
聚氯乙烯具有许多独特的性质和广泛的应用领域，在建筑、医疗、汽车、电子等行业中都有广泛的应用。
本文将详细介绍聚氯乙烯的性质、制造过程以及应用领域。
首先，让我们来了解聚氯乙烯的基本性质。
聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的固体，具有良好的机械强度和化学稳定性。
它是一种无味无臭的塑料，在室温下是不溶于水的。
聚氯乙烯可以通过添加剂的调整来改变其性质，例如增塑剂可以使其更柔软，而稳定剂可以提高其耐热性。
聚氯乙烯的密度通常在1.38至1.58 g/cm³之间，并且可以根据需要制造不同硬度和强度的聚氯乙烯。
聚氯乙烯的制造过程相对简单，它可以通过聚合反应获得。
聚合反应是将乙烯与氯气在高温下反应得到的。
首先，乙烯分子中的双键被氯气中的氯原子取代，形成单体单元。
然后，这些单体单元在聚合催化剂的作用下连续连接在一起，形成高分子量的聚氯乙烯。
这种聚合反应可以通过不同的方法进行，例如乳液聚合、悬浮聚合和溶液聚合等。
由于聚氯乙烯具有许多独特的性质，使得它在各行各业中得到广泛应用。
首先，聚氯乙烯在建筑领域中是非常重要的材料。
它可以用于制造各种建筑材料，如窗框、地板、壁板等。
聚氯乙烯具有优良的抗腐蚀性能，可以很好地抵抗污染物和化学物质的侵蚀，因此被广泛应用于化工厂、污水处理厂等场所。
此外，在医疗领域，聚氯乙烯也是一种常用的材料，可以用于制造医疗器械、输液管等。
聚氯乙烯具有良好的抗菌性和耐高温性，非常适合医疗器械的使用。
在电子领域，聚氯乙烯也是一种重要的材料，可以用于制造电线、电缆及绝缘材料等。
除了以上提到的应用领域，聚氯乙烯还可以用于制造水槽、家具、玩具、衣物等。
它具有良好的加工性能和可塑性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制造各种形状和尺寸的产品。
聚氯乙烯价格低廉，性能稳定，因此被广泛应用于大量的日常用品的制造。
聚氯乙烯化学结构
聚氯乙烯化学结构聚氯乙烯（PVC）是一种由乙烯单体制备的有机环烃材料，由乙烯单体经过高温热催化氯化反应加氢制得，又称热氯乙烯（vinyl-chloride shell）,是一种主要用作建筑材料及塑胶制品的热塑性塑料材料。
下面将介绍聚氯乙烯的化学结构、合成过程、物理性质和应用。
一、聚氯乙烯的化学结构1、分子结构聚氯乙烯的分子结构为乙烯单体，形成乙烯基乙醛核，由一个氢原子和两个氯原子组成，其结构式自Khim. Akad. Biol. Otd. 所报道的数据如下：C2H3Cl + HCl --> C2H4Cl22、拓扑结构聚氯乙烯属于自由基烯烃（free-radical alkene），分子拓扑结构为：CH2=CH-Cl-CH2-Cl二、聚氯乙烯的合成过程1、反应机理聚氯乙烯的合成原料主要为烃类，经过热加氢作用后，由烃合成乙烯单体，再加入强氯化剂（如石油醚），经过反应转化成聚氯乙烯。
2、反应过程反应过程如下：乙烯烃 + 氢→ 乙烯径向乙烯径向 + 强氯化剂（CH4Cl）→聚氯乙烯三、聚氯乙烯的物理性质1、外观特征聚氯乙烯为无色结晶性粉末，有类似橡胶的质地，无臭味，具有低熔点的特点，其熔化点在80-90摄氏度。
2、密度和沸点聚氯乙烯的密度一般为1.40g/cm3，沸点为107~109℃，熔点大约在83℃。
3、折射率聚氯乙烯的折射率在1.45-1.54之间。
四、聚氯乙烯的应用1、建筑材料聚氯乙烯因具有低燃烧性、优良的耐腐蚀性及易加工加工性，因此常用作管材、压力制品，如水暖管等，是木器家具及低压塑料制品的主要原料之一，如封闭窗、贴面板等等。
2、仪器仪表聚氯乙烯具有高强度、优良的耐腐蚀及耐热性，因此可用作仪器仪表制作的定要部件，如电门等等。
3、外观制品聚氯乙烯具有耐冲击、耐候、耐阳光以及耐污染等特点，因此用作收纳容器等日用制品，是生活中常见的制品。
总结聚氯乙烯（PVC）不仅是一种强度大的塑料材料，而且其耐化学腐蚀的特性，使它成为一种应用广泛的高性能塑料材料。
聚氯乙烯介绍范文
聚氯乙烯介绍范文
一、聚氯乙烯的介绍
1、聚氯乙烯简介：
聚氯乙烯（PVC）是一种半氟烃属聚合物的简称，经共聚或氯烃聚合反应合成的通用稳定的树脂。
它经久耐用，机械性能优良，耐腐蚀，耐老化，耐温耐候性强，阻燃性能好，可对污染源进行封堵，有着极大的应用前景，使用范围也越来越广泛。
2、聚氯乙烯的物理性质和化学性质：
（1）物理性质：
1.聚氯乙烯具有优良的力学性能，其耐磨性能很好，抗冲击性能强，密度低，导热性低，抗紫外线性能好，具有良好的电气绝缘性能；
2.采用聚氯乙烯制造的产品具有良好的制品结构性能，在温度变化范围内不受影响；
3.聚氯乙烯可耐低温，其耐热性较差，约能耐受在70℃～80℃温度范围内；
4.聚氯乙烯也具有显色性，即随着光照强度的变化，聚氯乙烯的色彩也会发生改变。
（2）化学性质：
1.聚氯乙烯具有非常优良的耐腐蚀性和耐水性，它可以钝化很多腐蚀性介质；
2.聚氯乙烯可以把许多低比重、低粘度的油性液体封堵，也可耐受大部分碱性物质的攻击；
3.聚氯乙烯具有极好的电气绝缘性能和耐老化性能，能很好地防止电解腐蚀。
聚氯乙烯PVC的结构和性能
聚氯乙烯PVC的结构和性能聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种常见的聚合物材料，由氯乙烯单体聚合而成。
它的结构和性能使得它在许多领域中得到广泛应用，包括建筑、电子、汽车、医疗、包装等。
聚氯乙烯的结构是由乙烯单体通过聚合反应形成的。
乙烯单体是一种无色气体，分子式为C2H4、通过加聚合剂等催化剂的作用，乙烯单体中的双键被打开，形成自由基，然后自由基通过共价键连接到其他乙烯单体分子上，形成高分子链。
在聚合过程中，氯乙烯（CH2=CHCl）也可以被引入，以改变聚氯乙烯的特性。
聚合反应是链式反应，会持续进行，直到反应停止或乙烯单体消耗殆尽。
聚氯乙烯的结构中含有大量的氯原子，使其具有一些特殊的性能。
以下是一些关键的结构和性能特点：1.高化学稳定性：聚氯乙烯具有很高的化学稳定性，不易腐蚀。
这使得它成为一种理想的材料，可以用于处理化学物质、酸碱等具有腐蚀性的介质。
2.耐候性：聚氯乙烯可以在室温下长时间暴露在各种天气条件下，不易受到紫外线和氧化的影响。
这使得它适用于户外应用，如建筑材料、围栏、窗户框架等。
3.高机械强度：聚氯乙烯具有良好的机械强度和刚性，使得它可以用来制造坚固的构件。
同时，它也容易通过添加增塑剂等方式改变其硬度和柔软性，适应不同的应用需求。
4.电绝缘性：聚氯乙烯是一种良好的电绝缘材料，可以用于电线电缆的绝缘层，以及其他需要电绝缘的应用。
5.可燃性：聚氯乙烯是可燃材料，但是可以通过添加阻燃剂等方式提高其阻燃性能。
6.低温韧性：在低温环境下，聚氯乙烯仍然具有一定的韧性，不易变脆断裂。
这使得它在低温下的应用得到扩展，如冷冻食品包装、船舶和汽车的防冻液管道等。
作为一种常用的材料，聚氯乙烯具有广泛的应用。
在建筑领域，它可以用来制造窗户、门、地板、沟槽等。
在电子领域，它可以用于电线电缆、插座、电缆套管等。
在汽车领域，它可以用于制造汽车内饰、油箱和排气管等。
在医疗领域，它可以用于制造医疗设备、输液管、血袋等。
PVC材料的性能与应用
PVC材料的性能与应用PVC是聚氯乙烯的缩写，也被称为乙烯基氯化物共聚物。
它是一种常用的塑料材料，其在工业制品、建筑材料和医疗设备中应用广泛。
PVC具有良好的物理性能、电学性能和耐化学性，因此成为了许多领域的首选材料。
一、PVC材料的性能1. 物理性能PVC是一种非常耐用的塑料材料，具有较好的力学性能和稳定的尺寸。
在常温下，PVC比许多其他塑料更硬，因此它经常被制成硬质塑料制品。
PVC的硬度在15到95之间，而硬度数值愈高，则PVC愈硬。
除了硬质PVC，软质PVC的硬度大约低于85。
2. 电学性能PVC是一种良好的电绝缘材料。
它的工作温度下限为-15℃，上限为55℃。
绝缘效果下不会爆炸，电气性能稳定，因此在许多电器设备和线缆中广泛使用。
3. 耐化学性PVC具有良好的耐酸、耐碱、耐油和耐酯等化学性质。
它不容易受到一些基本药品和各种有机溶剂的侵蚀，抗氧化性也很强。
PVC比许多塑料更不易老化、变色和发脆。
二、PVC材料的应用PVC材料应用广泛，可以制成各种形式的制品。
以下是PVC的几种应用。
1. 建筑材料PVC在建筑材料中的应用非常广泛，如制成地板、隔墙板、天花板等。
由于PVC具有较好的硬度、计数和韧性，在建筑材料中的使用非常受欢迎。
其优点是防水、绝缘、隔热、耐磨、耐腐蚀和减震等特点。
它比许多传统材料更持久、更节能。
2. 工业制品PVC广泛应用于各种工业制品中，如制成容器、管道、瓶盖、瓶塞，以及冲压件、拉伸件和箍件等。
在工业制品中，PVC的使用广泛，并且其耐化学性强，更不易因酸、碱等环境受到损害而脆化。
3. 医疗器械PVC可用于许多医疗器械中，如输血管、眼药水瓶、血袋和囊、透析管、呼吸管等。
PVC具有良好的化学稳定性和物理性能，可以很好地符合医疗行业对于安全性和质量稳定性的要求。
4. 家居用品PVC可用于制成各种家具、窗帘、壁纸、泳池保护罩等。
家居用品一般对环境的要求较高，需要防水、防湿、防晒等特性，PVC正是符合要求的理想材料。
聚氯乙烯的性能与用途
nH2C CH Cl
CH2 CH n Cl
目前我国工业生产的PVC树脂的平均聚
合度通常控制在600-2700之间，占据全球
PVC产能的40％以上。
聚氯乙烯生产技术
3
高聚物生产技术
1. 力学性能：聚氯乙烯分子链中含有极 性较强的氯原子，分子间作用力大，使聚氯 乙烯产品的刚性、硬度和力学性能提高，常 温下可达10MPa。
高聚物生产技术
高聚物生产技术
Polymer production technology
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
项目二 聚氯乙烯生产技术
任务一：认识聚氯乙烯
第1讲：聚氯乙烯的性能与用途
聚氯乙烯生产技术
2
高聚物生产技术
一、聚氯乙烯的性能
聚氯乙烯，简称PVC，是由氯乙烯单体 在引发剂作用下聚合而形成的热塑性树脂。
4. 耐腐蚀性能：聚氯乙烯可耐浓硫酸和浓 硝酸之外的大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数无机酸、碱、盐和多数溶剂 ，适合做化工防腐材料。
5.加工性能：聚氯乙烯可通过软化和熔融 的方法变成任意形态，适用于模压、注塑、挤 塑、吹塑和喷涂等多种加工方式。
聚氯乙烯生产技术
5
高聚物生产技术
二、聚氯乙烯的用途
聚氯乙烯树脂性价比优越，广泛应用 于各个领域。根据增塑剂的含量分为硬质 PVC（<10%）和软质PVC（>25%）。 1. 硬质制品PVC （1）管材：软管、硬管等； （2）型材：门、窗、家具等； （3）板材：瓦楞板、密实板、发泡板等； （4）丝类：纱窗、蚊帐、绳索等； （5）注塑品：管件、阀门、壳类等。
2. 热学性能：聚氯乙烯的热稳定性差， 纯PVC树脂在140℃时开始分解，可添加热 稳定剂克服；PVC中氯含量大于55%时，具 有优异的难燃性和自熄性。
pvc棒 标准
pvc棒标准PVC棒的标准是一种以聚氯乙烯（PVC）为主要成分的材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、包装、医疗、汽车等领域。
以下是关于PVC棒标准的详细说明：一、PVC棒的基本性能PVC棒是一种非结晶性材料，具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点。
它可以承受高温和低温，并且对多种化学物质具有抵抗性。
聚氯乙烯棒的硬度范围较大，可根据不同的应用需求进行调整。
二、PVC棒的优点1．阻燃性：PVC棒具有优良的阻燃性能，其氧指数高达45以上，属于难燃材料。
2．化学稳定性：PVC棒对大多数化学物质具有很好的抵抗性，可以在腐蚀性环境下使用。
3．耐磨性：PVC棒具有较好的耐磨性，可以长时间保持其表面平整。
4．电绝缘性：PVC棒具有良好的电绝缘性能，可用于制造电线绝缘层。
5．易加工性：PVC棒易于加工，可以通过挤出、注塑等方式成型。
三、PVC棒的应用领域1．建筑领域：PVC棒可用于制造排水管道、电线套管、门窗等。
2．包装领域：PVC棒可用于制造包装材料、食品容器等。
3．医疗领域：PVC棒可用于制造医疗器械、实验室器具等。
4．汽车领域：PVC棒可用于制造汽车零部件，如汽车内饰板、汽车玻璃等。
四、PVC棒的标准规格PVC棒的标准规格通常包括直径、长度、硬度等指标。
根据不同的应用需求，PVC棒的标准规格也会有所不同。
例如，建筑领域常用的PVC棒直径为20mm100mm，长度一般为6m12m；包装领域常用的PVC 棒直径为5mm30mm，长度一般为1m2m。
五、PVC棒的质量控制为了保证PVC棒的质量和使用性能，需要进行严格的质量控制。
一般而言，质量控制包括原材料质量控制、生产工艺控制、产品检测等多个环节。
其中，原材料质量控制是基础，生产工艺控制是关键，产品检测是保证质量的最后一道关口。
只有经过严格的质量控制，才能生产出高质量的PVC棒产品。
六、总结PVC棒是一种重要的塑料材料，具有广泛的应用领域和优良的性能特点。
PVC塑料介绍范文
PVC塑料介绍范文PVC塑料（聚氯乙烯）是一种非晶态热塑性塑料，由氯乙烯单体通过聚合制得。
它具有卓越的物理性能和化学稳定性，广泛用于各种行业和领域。
下面将从PVC的制备方法、物理性能、化学性质、应用领域等方面进行详细介绍。
PVC的制备方法有两种：聚合法和乳液法。
聚合法是将氯乙烯单体在共聚合催化剂的作用下高温下聚合，得到高分子量的PVC颗粒。
而乳液法是将氯乙烯单体通过乳化剂形成的乳液中进行聚合，制得PVC乳液。
这两种方法各有优点和适用范围。
聚合法制备的PVC具有较高的热稳定性和成型性能，适用于制备硬质PVC产品；乳液法制备的PVC具有较低的粘度和较好的分散性，适用于制备软质PVC产品。
PVC的物理性能主要包括以下几个方面：热稳定性、机械性能、电性能和耐化学性。
PVC具有良好的热稳定性，可在较高温度下使用，一般可耐受80-90℃的温度。
机械性能方面，PVC具有较高的强度和刚度，同时具有良好的抗冲击性能。
电性能方面，PVC具有较好的电绝缘性能和耐腐蚀性能，在电子电器、建筑等领域得到广泛应用。
耐化学性方面，PVC具有良好的抗酸、抗碱、抗盐和抗油脂等性能，适用于各种化学介质中。
PVC的化学性质主要取决于其聚合度和聚合方式。
PVC具有较低的玻璃化转变温度，通常在70-80℃之间，因此属于半结晶性高分子材料。
PVC在聚合过程中可以引入不同的共聚单体，如氯乙烯与丙烯酸酯、丙烯腈等，以实现特定的性能改善。
此外，PVC还可以通过加入不同的稳定剂、增塑剂、填充剂等添加剂来改变其性能和加工性能。
PVC的应用领域非常广泛。
在建筑行业中，PVC是一种理想的建筑材料，可以制备各种建筑型材、地板、壁板、窗户等。
其耐候性、耐腐蚀性和维护性能优异，广泛用于室内外装饰、管道系统和电线电缆保护套管等。
在汽车行业中，PVC用于制备汽车内饰件、导航仪支架、座椅固定件等。
在电子电器领域，PVC用于制备电线电缆套管、绝缘材料、电视机壳体等。
此外，PVC还用于制备人造革、塑料卡片、水管、草坪地板等产品。
PVC百度百科
PVC百科名片PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
另外游戏中术语person vs computer，缩写为PVC，以及PVC人形经常被简称为PVC等目录聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）PVC 固定虚拟连接,永久虚电路网游中的PVC展开编辑本段聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）pvc薄膜Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHClpvc PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc 发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。
在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。
PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。
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聚氯乙烯（PVC）的介绍1.概述聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，早在1835年法国化学家勒尼奥就发现，在日光照射下，氯乙烯聚合变成一种白色固体。
1914年德国和美国的化学家发现，有机过氧化物可加速氯乙烯的聚合反应。
1931年德国法本公司采用乳液聚合的方法，使聚氯乙烯生产实现了工业化。
乳液聚合是将氯乙烯单体和水，用烷基磺酸钠（表面活性剂）做乳化剂，使氯乙烯均匀地分散在水中以形成乳状液，再以过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，使氯乙烯聚合为聚氯乙烯。
使聚氯乙烯在应用上有真正突破是在1933年。
美国化学家西蒙在当时用途不广的聚氯乙烯粉料中加进高沸点的溶剂和磷酸三甲酚酯后加热，在冷却以后，意外地得到了性质柔软、易于加工、并富有弹性的聚氯乙烯（这里磷酸三甲酚酯起了增塑剂的作用）。
从此，聚氯乙烯广泛应用的大门被打开了。
1936年美国联合碳化物公司开发了氯乙烯的悬浮聚合技术，使生产工艺较乳液聚合法简化，能耗降低，成本下降。
现在，80％的聚氯乙烯是用悬浮聚合法生产的，即在搅拌和分散剂（水）的作用下，使氯乙烯单体分散成液滴状以后，悬浮在水中。
聚合反应在液滴之间进行，引发剂采用过氧化二碳酸二环己酯、偶氮二异丁腈等。
聚氯乙烯的化学分子式如下：PVC是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占90％的比例。
在世界PVC总产量中均聚物也占大约90％的比例。
PVC 是应用最广泛的热塑性树脂，可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材，也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。
硬质制品目前占PVC总消费量的65～70％，今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。
目前PVC在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。
2.基本性能聚氯乙烯是无定形的线型、非结晶的聚合物，基本无支链，链节排列规整。
聚合度n的数目一般为500～20000。
聚氯乙烯树脂为白色粉末，相对密度约1.4。
聚氯乙烯塑料有较高的机械强度，良好的化学稳定性。
聚氯乙烯分子中含有大量的氯，使其具有较大的极性，同时具有很好的耐燃性。
聚氯乙烯塑料有优良的耐酸碱、耐磨、耐燃烧和绝缘性能。
但是对光和热的稳定性差。
在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时开始分解，130℃以上分解更快。
受热分解出氯化氢气体，使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。
阳光中的紧外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。
同时，上述良好的力学和化学性能迅速下降。
解决的办法是在加工过程中加入稳定剂，如硬脂酸或其他脂肪酸的镉、钡、锌盐。
聚氯乙烯的抗冲击性能差,耐寒性不理想，硬质聚氯乙烯塑料的使用温度下限为-15℃，软质聚氯乙烯塑料为-30℃。
聚氯乙烯的透水汽率很低。
硬聚氯乙烯长期浸入水中的吸水率小于0.5％，浸水24小时为0.05％，选用适当增塑剂的软聚氯乙烯吸水率不大于0.5％。
聚氯乙烯室温下的耐磨性超过普通橡胶。
聚氯乙烯的电性能取决于聚合物中残留物的数量和各种添加剂。
聚氯乙烯的电性能还与受热情况有关，当聚氯乙烯受热分解时，由于氯离子的存在而降低其电绝缘性。
3.生产工艺简述PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。
聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40～70OC，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。
悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90％的PVC树脂(包括均聚物和共聚物) 都是出自悬浮法生产装置。
美国悬浮法均聚PVC树脂的生产能力不断提高，1987年占84％，1996年为90％。
PVC树脂生产技术已经十分成熟，近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。
90年代中期以来有关PVC树脂工艺技术的专利集中在改进防结焦涂层、改进引发剂体系、改进乳化剂以及减少残留单体含量等方面。
经过30多年的发展，我国已经建成包括先进的悬浮法、本体法和生产糊树脂的乳液法、微悬浮法等在内的工艺齐全的PVC树脂生产装置。
但是, 整个行业的技术水平还比较低。
我国生产装置规模普遍较小，国外先进国家悬浮法装置生产规模一般在10～20万吨/年，在我国70余生产厂只有3套装置达到这样的规模；目前国外乙烯氧氯化法路线生产的PVC树脂已占90％以上的比例，发达国家基本淘汰了电石乙炔法路线，我国采用乙烯路线的PVC树脂仅占PVC树脂总能力的1/3。
3.1悬浮聚合悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态，聚合反应在单体小液滴中进行。
通常悬浮聚合反应为间歇聚合。
近年来各公司对PVC树脂间歇悬浮聚合工艺的配方、聚合釜、产品品种和质量不断研究和改进，开发出各具特点的工艺技术，目前应用较多的是Geon公司（原B.F Goodrichg公司）技术、日本信越公司技术、欧洲EVC公司技术, 这三大公司的技术在1990年以来世界新增的PVC 树脂生产能力中各占大约21%的比例。
3.2乳液聚合乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于单体中。
这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂，一般乳液法生产的PVC树脂的粒径为0.1—0.2mm，悬浮法为20―200mm。
引发剂体系与悬浮聚合也有所不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。
干燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式, 常常采用一些喷雾干燥剂。
由于不可能将乳化剂完全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性很低的制品如电线绝缘层。
一般来说乳液聚合PVC 树脂的价格高于悬浮聚合的树脂，然而需要以液体形式配料的用户使用这种树脂，如糊树脂。
在美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂（又叫分散型树脂），少量用于乳胶。
在欧洲，各种乳液工艺也用于生产通用树脂，尤其是压延和挤出用树脂。
3.3本体聚合本体法生产工艺在无水、无分散剂，只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。
用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。
PVC本体工艺在80年代得到较大发展。
但是，尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低，而悬浮聚合树脂更易得到的，因此大多数加工厂放弃了本体树脂，近年来本体工艺出现了止步不前或衰退的状态。
3.4溶液聚合在溶液聚合中，单体溶解在一种有机溶剂（如n－丁烷或环己烷）中引发聚合，随着反应的进行聚合物沉淀下来。
溶液聚合反应专门用于生产特种氯乙烯与醋酸乙烯共聚物（通常醋酸乙烯含量在10～25％）。
这种溶液聚合反应生产的共聚物纯净、均匀，具有独特的溶解性和成膜性。
4.应用状况PVC树脂可以采用多种方法加工成制品，悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。
分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型，用于织物的涂布和生产地板革。
糊树脂也可以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。
发达国家PVC树脂的消费结构中主要是硬制品，美国和西欧硬质品占大约2/3的比例，日本占55％；硬质品中主要是管材和型材，占大约70～80%。
PVC软制品市场大约占全部PVC市场的30％，软制品主要包括织物的压延和涂层、电线电缆、薄膜片材、地面材料等。
硬质品PVC树脂近年来增长比软制品快。
在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场，使PVC行业容易受到经济的波动影响。
建筑领域是PVC树脂增长最快的市场，1986～1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6％/年, 在其它市场中的增长率仅为1.4％/年。
1986年美国PVC树脂在建筑市场中的分额为64％，1996年增加到73％，预计2001年将增加到76％，增长最快的用途是管材、板壁、和门窗等。
近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势，管材、型材和瓶类所占份额由1996年25％增长到1998年的40%，但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。
1998年软制品占PVC 总用量的51%（其中薄膜为20%，塑料鞋10%，电缆料5%，革制品11%，泡沫和单板等5%），硬制品占40%（其中板材16%，管材9%，异型材8%，瓶3%，其它4%），地板墙纸等占9%。
聚氯乙烯塑料一般可分为硬质和软质两大类。
硬制品加工中不添加增塑剂，而软制品则在加工时加入大量增塑剂。
聚氯乙烯本来是一种硬性塑料，它的玻璃化温度为80～85℃。
加入增塑剂以后，可使玻璃化温度降低，便于在较低的温度下加工，使分子链的柔性和可塑性增大，并可做成在常温下有弹性的软制品。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻酯。
一般软质聚氯乙烯塑料所加增塑剂的量为聚氯乙烯的30％～70％。
聚氯乙烯在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后，可加工成各种型材和制品。
⑴一般软塑料制品。
利用挤出机可以挤成软管、塑料线、电缆和电线的包皮。
利用注射成型的方法并配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋等。
⑵薄膜。
利用压延机可将聚氯乙烯制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法生产的薄膜称为压延薄膜。
也可以将聚氯乙烯的粒状原料利用吹塑成型机吹制成薄膜，用这种方法生产的薄膜称为吹塑薄膜。
聚氯乙烯塑料薄膜上可以印花（如印制包装装潢图案和商标等）。
薄膜的用途很大，可以通过剪裁、热合方法加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。
宽幅的透明薄膜可以建造温室和塑料大棚，或者用作地膜。
⑶涂层制品。
将聚氯乙烯糊状涂料涂敷在布或纸上，然后在100℃以上将它们塑化，就可制成有衬底的人造革。
如果将聚氯乙烯软片用压延机直接压延成有一定厚度时，就制成无衬底的人造革，可压出各种花纹。
人造革用于制造皮包、皮箱、沙发和汽车的座垫、地板革以及书的封面等。
⑷泡沫塑料。
软质聚氯乙烯在混炼时加入适量的发泡剂，经发泡成型法可制成泡沫塑料，用做泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、坐垫和防震缓冲的包装材料，也可以用挤出机制成低发泡硬质板材，可代替木材作为建筑材料。
⑸利用热成型法可将聚氯乙烯制成薄壁透明容器，或用于真空吸塑包装材料。
这种方法制成的片材也是优良的装饰材料。
⑹糊状制品。
将聚氯乙烯分散在液体增塑剂中，使其溶胀和塑化成增塑溶胶，再加入乳液（一种胶粘剂）、稳定剂、填料、着色剂，经过充分搅拌，脱气泡后，可配制成聚氯乙烯糊状制品，可用浸渍法、浇铸法、搪塑法涂敷在各种制品表面，起保护（防腐蚀）、美化作用。