超白玻璃压延基础知识

1.上岗前准备，提前30分钟穿戴好劳保用品到工作现场，检查区域内的卫生，并清点好

2.工器具。

3.查看原始记录，了解上一班生产情况，对玻璃厚度、原板宽度、切裁规格、

4.质量等级等情况作到心中有数。

5.开班前会时将以上情况作出汇报，供大家参考分析班中要注意的问题。

6.正常生产时，压延机下辊电流是3.6 A，下辊电流是3.6 A。

7.流溢口的液面高度是95 mm

8. 6.压延机风刀分为3 排，13区域；。正常生产时风刀风量开度大概在50 % 30% 20%左右。

9.退火窑总长约59.75 米，输送辊共148 根，一共有八个区，分别是A区、B区、C区、

10.D区、Ret区、E区、F1和F2区。

11.8.正常生产时退火窑A区温度是540℃；B区是 450 ℃；C区是 340 ℃。

12.9.压延机提速，在同步开关打开的情况下，只需按下辊提速钮，上辊速度会同时相应增加。

13.11.电机运行符号变成黄色，这是一个警告，传动装置仍在工作；如果电机符号显示是红色，

肯定有故障，传动装置仍在工作，需要特别注意设备运行状况;如果变黑色，设备已经停止运转，需立即更换设备。

14.1、.辊伤一般分两种，比较常见的是辊子上有附着物导致玻璃板面上凹形点，通常是由窑内耐材结

石和其它掉落物之类的东西经过上下辊辊压后，部分附着在辊子上东西。

15.另一种辊伤是因为辊子本身或花纹受到了损伤，如大颗粒耐材结石、引头子时有凉玻璃经过压辊。

这种辊伤无法处理

16.压延成型现场循环水的压力显示0.28~0.4 MPa，压缩空气压力显示0.6 MPa

17.压延机副辊为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。

18.用钢丝绒擦辊时，一次擦辊时间不能过长。严禁钢丝绒着火。

19..发现辊伤后，及时处理的同时，应安排人员第一时间与成品和品控部沟通，能否优化和改切

其他规格。

20.结石印出现后，不要盲目处理，凡是在离边部500mm 内一律由其自行拉出。

21.结石出压辊时要防止粘辊，以免造成新的辊伤。

22..摇压延机时要确认边砖和唇砖与上下辊的间距，防止磨辊。

23.沉钩子时要将棉衣等劳保用品穿戴好，同时，钩子上不能有铁锈和水垢，钩子移动时始终保持在结石

印前方30~50mm 的位置，不能在结石印的后面。

24.发现停水后，当班主操第一时间将整机速度降到 2 m/min，抬压杠，尽量让压延机作低速运转，

作保头子准备。

25.包辊情况较严重时，不要慌张，在处理的同时，当班人员第一时间降压延机速度到 2 m/min，用

钩子、铲子等工具将包住的玻璃带挑落或铲掉，严防玻璃板包过辊子，进而损坏压延机和唇砖，以保头子为目的。

26.当班操作工发现压延机停转第一时间要大声喊叫其他人员；同时检查葱头有无漏玻璃液，迅速将压

延机葱头摇到最小，并关闭压延机电源开关。

27.当班操作工发现副辊停转第一时间向值班经理报告；同时降低压延机上、下辊速度。

28.过渡辊共有8根，前 3 根是直接水冷却的，后 5 根是间接水冷却的。

29.退火窑停转、玻璃板在退火窑内走不动，当班操作工第一时间降低压延机速度2.2 m/min，使其低

速运转。班长或主操立即组织成型操作工，首先将过渡辊台堆起的玻璃板在退火窑入口处打断，清除。然后一边一个人在退火窑入口处打断玻璃带，做保头子工作，退火工迅速到主传动站进行人工盘动退火窑辊子，防止辊子弯曲。

30.压延机副辊的直径是110 mm，为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。

31.压花辊的编码上A表示上辊，S表示下辊；辊子的有效长度是2600 mm。

32.唇砖的材质是硅线石，目前大多采用两块拼装使用，总长度是2800 mm。

33.生产压延玻璃的三大热工设备是熔窑、压延机、退火窑。

34.压延机使用的上下辊材质不同，上辊的硬度较大，下辊的导热系数较大。

35.上辊发热严重时，同步开关没打开的情况下，处理上辊发热降速的先后顺序：降速时先降下辊速度，

再降上辊速度。

36.控制面板上：电机运行符号变成黄色，这是一个警告，传动装置仍在工作；如果电机符号显示是红

色，肯定有故障，传动装置不再工作，需要立即更换设备。

37.太阳能玻璃常规厚度是3.2mm 。

38.我公司太阳能玻璃的透过率能达到91.7% 。

39.超白压花玻璃的下表面花纹是倒金字塔型。

40.上表面花纹是无规则的绒面花型图案。

41.太阳能玻璃具有高透过率、低吸收率、低反射率、低含铁量、高机械强度、高平整度等优异特点，

是理想的太阳能光热、光热转换系统基片封装材料，能大大提高光热、光电转换率。

42.压延成型流溢口温度是1170℃。

43.清洗压延机下辊主要是处理辊子上的硫酸盐。

选择

44. 4.烧边火的时候，边部厚度一般会（ B ）

45. A. 变厚 B. 变薄 C. 不变 D. 厚薄差变大

46.压杠压力的波动会影响厚度吗？（ B ）

47.压力越大厚薄差越大；B. 压杠压力波动越小厚薄差越小；

48.压杠压力波动越大厚薄差越小；D.压杠压力对厚度没有影响。

49.在三线中控室电脑的冷却画面上能找到冷却水进水温度的曲线吗？（ A ）

50.A.能 B.不能，只能显示温度，但找不到温度曲线 C.可以看到出水温度曲线，但看不到进水

温度曲线。 D.不清楚，只看到冷却风机运行画面。

51.三线同步开关打开时，上下辊的（ A 、C ）。

52.A.线速度相同 B.角速度相同 C.辊径相同时速度相同 D.辊径不同时速度也能相同

53.正常生产3.2mm太阳能玻璃时，压延机下辊速度与主传动相差约（ D ）。

54.A.0.3m/min B.0.05m/min C.0.65m/min D.0.5m/min

55.压延机厚度调节手柄转一圈的理论值是（ C ）

56.A.0.25mm B.0.22mm C.0.20mm D.0.15mm E.0.18mm

57.引头子时，上下辊的间隙是（ B ）

58.A.4mm B.5mm C.6mm D.8mm

59.三线同步开关打开时，上下辊的（ A 、C ）。

60.A.线速度相同 B.角速度相同 C.辊径相同时速度相同 D.辊径不同时速度也能相同

61.控制面板可以启动或停止退火辊吗？（ B ）

62.A.能升降退火辊速度，肯定能启动和停止退火辊。 B.只能调节退火辊速度，但不能开关。 C.

没发现控制面板上有退火辊开关。 D.不清楚，退火辊开关好像在其他的地方。

63.正常生产时，压延托辊风机每条线开几台？（ B ）

64.A.一台 B.两台 C.三台 D.四台

65.辊伤就是因为辊子本身或花纹受到了损坏。（×）

66.位置靠中间面积比较大的辊伤，处理时先确认辊伤在辊子上的具体位置，做好记号，才能进行下一步

擦辊操作。（√）