1.平面闸门埋件安装
《金属结构制造与安装》第七章 平板钢闸门的安装
图7-1 平面闸门门槽埋件结构布置 1－主轨；2－护角；3－底坎；4－侧轨；5－反轨；6－止水座板 －主轨； －护角； －底坎； －侧轨； －反轨； －
Байду номын сангаас
7 平面钢闸门的安装
7.1.1安装埋件前的准备工作 安装埋件前的准备工作 ⑴准备场地 要考虑：起重机械、埋件处理(堆放、检查、调整及除锈刷漆工作) 要考虑：起重机械、埋件处理(堆放、检查、调整及除锈刷漆工作)、不受 土建施工干扰、门叶的组装等。 土建施工干扰、门叶的组装等。 不便使用机械或无吊装机械时，要设法利用地形地物采用土法吊装( 2)。 不便使用机械或无吊装机械时，要设法利用地形地物采用土法吊装(图7-2)。
图7-2 土法吊装埋件
7 平面钢闸门的安装
7.1.1安装埋件前的准备工作(续1) 安装埋件前的准备工作( 安装埋件前的准备工作 ⑵检查埋件和校正变形 埋件运到工地后，应按图纸清点数量并检查构件质量。 埋件运到工地后，应按图纸清点数量并检查构件质量。构件变形不能超过 的允许偏差，超出时必须进行处理。 表7-l的允许偏差，超出时必须进行处理。
主轨、反轨、 图7-10 主轨、反轨、侧轨控制点布置图
焊不锈钢工作面的铸铁轨道； 埋焊不锈 (a)焊不锈钢工作面的铸铁轨道；(b)埋焊不锈 焊不锈钢工作面的铸铁轨道 钢工作面的铸铁轨道；(c)焊不锈钢工作面的 钢工作面的铸铁轨道；(c)焊不锈钢工作面的 焊接轨道；(d)埋焊不锈钢工作面的焊接轨道 焊接轨道；(d)埋焊不锈钢工作面的焊接轨道
表7 - 1
序号 变形和偏差名 工作范围内 1 2 3 工作面弯曲度 侧面弯曲度 工作面局部凸凹不平 度 扭 曲 相邻构件组合处的错 位 构件长度的1/1500且不超 过 构件长度的1/1000且不超 过4 每米范围内不大于1，且 不超过2处 长度不大于3 m的构件， 不应大于1，每增加1m， 递增0.5，且最大不超过2 不大于2，且应平缓过渡 非工作范围内 构件长度的1/1500且不 超过4 构件长度的1/1000且不 超过5 每米范围内不超过4 长度不大于3m的构件， 不应大于2,每增加1m， 递增0.5,且最大不超过3 应平缓过渡 构件长度的1/2000 且不超过1 构件长度的1/1000 且不超过2 每米范围内不大于 0.5，且不超过2处 0.5 不应大于0.5
闸门埋件的一、二期安装对比
闸门埋件一二期安装对比在水利工程中，钢闸门埋件安装是一十分重要的环节。
在平面闸门埋件安装中，通常采用二期混凝土浇筑埋件，根据实际需要有时也采用一期混凝土浇筑。
这两种方法各有特点，对两种方法分别作一介绍。
在闸门系统安装中，埋件安装作为其中的一个工序，是一个不可忽视的环节。
埋件安装质量的好坏，直接影响着闸门的运行质量，如果埋件安装不合格，很容易造成闸门漏水或闸门运行不通畅。
在规范《水利水电工程——钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018－94 中，对埋件安装有着明确的要求。
按一般施工工艺，埋件安装采用二期混凝土浇筑，在规范中也是按照二期混凝土来提出施工要求，但是也有采用一期混凝土一次浇筑成型的，笔者在两次具体施工中，总结的对两种不同施工的方法。
1 二期混凝土浇筑法此方法指在浇筑闸底板和桥墩时，在埋件位置留出一些混凝土量，等埋件安装完成后再浇筑二期混凝土，设计大多时候采用此方法。
其轨道布置如图1，在一期混凝土中预埋锚栓或锚板，通过锚栓（锚板）来固定埋件。
具体安装过程如下:1.1 底坎安装底坎高程用水准仪控制，对门槽和孔口中心偏差用钢卷尺测量，每隔1m 测量一点。
安装前先根据底坎底部高程，利用预埋锚栓焊接支撑（如图2 支撑2），每一米一个，然后将底坎放在支撑2 上，再用水平支撑1 调节底坎对门槽中心偏差，同时用水准量底坎顶部高程进行调整，合格一点固定一点。
1.2 主反轨、侧轨及止水座板安装主反轨、侧轨及止水座板利用经纬仪和钢尺调整轨道的垂直度及位置。
经纬仪需要用2台，分别支在门槽中心线和找正线a 上同时测量轨道的两面，达到要求后用支撑固定，同样要求1m 固定一个点。
另外，根据以往经验，在规范要求偏差范围内门槽及孔口尺寸要作到上宽下窄，呈倒梯形，这样可以减小对止水的磨损，使闸门运行通畅。
1.3 整体测量埋件安装完成后，再整体测量一次，需要测量底坎的位置、高程，主反轨的位置，垂直度，也口宽度，门槽宽度等，检查在安装过程中位置是发生变动，如有变动要进行调整。
闸门及埋件安装方案
一〕平面闸门埋件安装平面闸门埋件主要包括底槛、主轨、反轨及门楣等，埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。
将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至闸墩前的护坦上，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内渣土，积水，设置孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。
之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏，埋件安装样架及一着力点，起吊埋件进行安装。
为避免误工，确保安装质量。
安装过程中应注意以下几点：（1）严格遵照下列施工顺序（见图1）和施工样图及DL/T5018-94规范进行安装、检查。
（2）门槽构件和安装单元的连接，应按照施工详图进行，采用现场焊接，焊接前应制定稳妥的焊接工艺措施。
（3）用水准仪、经纬仪、吊线等严格控制安装精度。
（4）分节埋件及接合处焊后应磨平并进行防腐处理。
（5）二期砼浇筑过程中应对门槽构件工作面进行必要的保护，避免碰伤和污物吸附。
（6）埋件安装前应对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期插筋位置进行检查。
二〕闸门安装根据技术数据并结合现场施工条件，拟定采取以下安装方案进行：门叶运至工地后，利用8T汽车吊将门叶由启闭机平台吊装至闸室底板34。
70 高程上，利用机具将门叶调整固定，布设固定机具，塔设脚手架和安全设施，安装闸门附件（止水橡皮、滑块等），再将闸门落槽就位，与拉杆连接，待启闭机安装后进行闸门进行起落试验，至此，一块闸门安装完成。
三〕螺杆式启闭机安装本工程闸门设200 螺杆式启闭机1台。
螺杆式启闭机安装待土建工作基本结束后进行。
安装程序同下所示：（1）埋地脚螺栓应准确，二期砼达到强度要求后才能进行启闭机的安装操作试验：（2）利用水准仪、经纬仪控制安装精度；（3）安装完后严格按照有关规范进行空载及负荷试验。
十、启闭机房、工作桥启闭机房、砖房均为砖混结构。
根据图纸、预先制作门、窗框架，在砖墙砌体施工时，门窗随砌体安装。
闸门埋件安装安全技术规程
#闸门埋件安装安全技术规程##1.引言闸门埋件是目前广泛应用于水利、发电、交通、城市建设等领域的一种常用水闸设备，其主要功能为控制水位、调节水流、保护工程安全。
闸门埋件的安装工作相当重要，直接关系到跨步工程的质量和安全，因此闸门埋件安装迎来了广泛的关注。
本文档通过阐述闸门埋件安装的安全技术规程，旨在提高工程师和施工人员的安全意识，确保闸门埋件安装过程的安全。
##2.闸门埋件安装前应做好的准备工作闸门埋件安装前，应在施工现场进行必要的准备，以创造条件确保施工的安全顺利进行。
2.1工程勘察在闸门埋件安装前，应根据设计要求和施工现场要求，开展工程勘察，摸清现场土壤地质、水文水位及气候等特殊情况，确保闸门埋件安装通过项目相关的验收。
2.2施工方案施工现场情况的调查、分析和资料的汇编等工作完成后，建立闸门埋件安装施工方案，根据施工方案合理安排施工队伍,确保施工人员合理分配，避免超员现象的发生。
2.3材料准备闸门埋件安装需要的材料、工具必须符合有关生产质量标准,必须配合施工的需要。
闸门埋件安装时，材料、工具或配件不得混乱、遗漏。
材料须进行检查验收,材质鉴定，材料不合格不得使用,以确保施工质量。
2.4环境卫生闸门埋件安装现场必须保持整洁,环境要卫生，不能存在垃圾、砖块及其它废弃物,以免妨碍施工及使用,容易出现意外，必须随时进行清理。
##3.闸门埋件安装过程中的安全问题3.1岩土条件岩土条件是安装闸门埋件的重要条件,首先需要考虑是否有岩屑、杂物等,应予以清除。
对于松土层,必须采取相应的支护措施,以免形成塌方。
3.2淤泥对于淤泥，应特别注意避免闸门埋件在施工中淤泥下沉或淤积，需采取相应的排泥措施，以免陷入淤泥，不能承受及时处理。
3.3水文条件闸门埋件安装时必须重视不良的水文条件，施工中不能发生这种情况，如洪水、大风等。
因此，需要加强水文监测，及时发现和解决水文问题,以确保安全施工。
3.4设备检查在安装之前，要对设备进行检查,了解闸门埋件的结构,以及对闸门埋件未经旁人或装卸设备的情况进行评估。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门与埋件安装指南
闸门与埋件安装指南闸门和埋件是水利工程建设中常见的两种设备，它们的安装对于水利工程的正常运转和稳定性都至关重要。
本文将详细介绍闸门和埋件的安装流程及注意事项，帮助读者正确安装和维护设备。
闸门安装1. 测量并标记位置在进行闸门安装前，需要先进行现场勘测，确定每个位置的具体尺寸和大小。
然后在需要安装闸门的位置以及闸门上进行标记，确保安装位置准确。
2. 准备工具之后，根据闸门的大小及数量准备相应的起重及安装工具，包括：起重机、吊车、钢丝绳、千斤顶等。
同时，准备好所需的安装材料，如锚螺钉、膨胀螺栓、螺栓、垫片等，确保闸门的安装牢固。
3. 确定安装方向在安装闸门之前，需要先确定闸门的方向，如果不是沿当前流向，则需要进行更改。
安装方向的确定将会影响闸门的使用效果，如果方向不正确，将会影响闸门的防洪效果。
4. 安装闸门安装闸门时，需要注意以下几点：•将闸门缓缓放下，确保安装位置准确；•向两侧挂上起重能力强的起重机，逐渐将闸门吊升到安装位；•使用螺栓、垫片、膨胀螺栓等材料将闸门固定到墙壁上；•若闸门较大，则需要在安装时设置垂直定位装置，以保证闸门装至平衡状态。
5. 闸门保养安装过程完毕后，还需要对闸门积水情况进行定时检查，及时清理或更换损坏的部件，确保闸门能够正常工作。
埋件安装1. 准备基础在进行埋件安装前，需要首先确定基础材料，按照基础材料要求施工。
基础要求平整、坚实，确保埋件安装在固定的基础上。
2. 布置材料安装埋件前，将埋件每个部位进行拼装、调整，然后按照设计图布置好所有的杆子、支撑管、管卡、转角器等材料。
3. 安装埋件在安装埋件时需要注意以下几点：•按照设计要求逐级搭建埋件，确保缝隙均匀，支撑牢固；•使用卡夹将管道连接紧密；•定期检查各部位的紧密度，如若松动及时调整。
4. 埋件保养安装完成后，需对埋件进行检查、保养工作。
尤其是在高温季节，要定期检查埋件运行状态，确保其稳定性和可靠性。
闸门和埋件是水利工程中不可或缺的设备，在安装和维护过程中，需要严格按照标准操作，确保安装的牢固性，及时对设备损坏进行检修。
高质量员原版精彩试题含问题详解
质量员资格考试试卷（考试时间120分钟）单位：姓名：考号：一、单项选择题：（每题有一个正确答案，请将答案填写在括号内，每题1分，共20分）1、PCDA循环中的D是指（ A ）A、实施B、处置C、计划D、检查2、考虑到爆破对地基的破坏作用，在已完成灌浆或正在灌浆的地区，规范规定（ B ）以内，不得进行爆破作业。
A、10mB、30mC、100mD、200m3、钢模板一般采用符合质量要求的（A ）钢材作为材料。
A、Q235B、45C、65MnD、T84、水利建设爆破工程质量标准规定，钻孔施工不宜采用直径大于（B ）mm的钻头钻孔。
A、50B、150C、200D、3005、当验算模板刚度时，对结构表面外露的模板，其最大变形值不得超过模板构件计算跨度的（ C ）。
A、1/100B、1/250C、1/400D、1/10006、用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过（B ）。
A、2mmB、4mmC、10mmD、20mm7、现场混凝土质量检验以（B ）为主。
A、抗拉强度B、抗压强度C、抗弯强度D、抗扭强度8、浆液的黏度表示浆液的（C ）指标。
A、土水比B、稳定性C、流动性D、失水性9、制作小型木模板时，长和宽尺寸允许偏差要控制在（ A ）以内。
A、±2mmB、±3mmC、±5mmD、±10mm10、采用机械连接的钢筋接头，若其抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能，则其性能指标达到了（A ）标准。
A、A级B、B级C、C级D、D级11、平面闸门制造时，胶木轴套内圆应先粗加工，压入后再精加工，其外径的压入过盈值可取其直径的( A )。
A、0.5%~1.0%B、1.0%~2.0%C、2.0%~3.0%D、3.0%~4.0%12、在坝体灌浆中，一般采用泥浆的密度为（B ）g/cm3。
A、0.5~1.0B、1.3~1.6C、1.8~2.2D、2.4~3.013、模板工序质量评定标准规定，一般检验项目符合质量标准，检测总点数中有（ D ）及其以上符合质量标准，即评为优良。
水利质量检测员金属结构试题
单项选择题（每题1分，共40分）（1）螺杆式启闭机荷载试验时，启闭机带闸门在动水工况下全行程内往返( )次。
123（2）平面闸门埋件安装检测时，沿构件长度方向每（）米至少测一点。
0.51.01.52.0（3）射线检验缺陷为一侧平直、另一侧有弯曲，黑度淡而均匀，时常伴有夹渣，此种影像特征的缺陷种类为( )。
未焊透未融合夹钨（4）移动式启闭机小车轨距偏差为（）mm。
±2±3±4±5（5）检验等级中的B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的( )进行检验，对整个焊缝的截面进行探测。
单面双侧单侧双面双侧单面（6）检测涂膜厚度的测厚仪精度应不低于( )。
±2％±5％±10％（7）( )启闭机具有传动效率高、运行平稳、启闭容量大、结构紧凑、重量轻等优点，在水利水电工程中的应用日渐普遍，并已成为水利水电工程启闭机发展的主要方向。
固定卷扬式移动式启闭机液压启闭机（8）压力钢管水压试验应分级加载，缓缓升压，其加压速度以不大于( )MPa/min 为宜。
0.050.10.010.5（9）压力钢管伸缩节的内、外套管间的最大间隙、最小间隙与平均间隙之差不大于平均间隙的( )。
12％15％（10）加劲环、支承环、止推环和阻水环的内圈弧度用( )捡查。
钢板尺塞尺样板（11）支臂是弧门的重要受力部件，承受水推力的大部分荷载。
因此，支臂对弧门长期安全运行影响较大，在支臂加工后应重点控制支臂中心开口弦长，其极限偏差应小于弦长的( )。
1/10001/20001/1500（12）闸门埋件安装检验时，其构件安装的公差或极限偏差应每( )m至少测1点。
0.51.01.52.0（13）平面闸门吊耳应以门叶中心线为基准，单个吊耳允许偏差为( ) mm。
±1±2（14）波纹管伸缩节应进行( )倍工作压力的水压试验或1.1倍工作压力的气密性试验。
1.01.11.251.5（15）耙斗式清污机负载试验时，应按实际清污种类和比重，取耙斗容积（）倍的污物放置在耙斗抓取位置，做耙斗抓取污物和卸污动作3次。
平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表填表要求
平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．单元工程划分：宜以每一孔（段）门槽的埋件安装划分为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元埋件重量（t）。
3．本表是在表5.2.1～表5.2.8、表5.1.2～表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。
4．单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：
（1）施工单位应提交埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与表面防腐蚀记录、重大缺陷处理记录等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5．平面闸门埋件的安装及检查等技术要求应符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T 14173）和设计文件的规定。
6．埋件就位调整后，应用加固钢筋或调整螺栓，将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以防浇筑二期混凝土时发生移位。
二期混凝土拆模后，应进行复测，同时清除遗留的钢筋头等杂物，并将埋件表面清理干净。
7．单元工程安装质量评定标准：
（1）合格等级标准：
1）各检验项目均达到合格等级以上标准。
2）设备的试验和试运行符合SL 635—2012标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合SL 635—2012标准的要求。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
8．表中数值为允许偏差值。
金属结构平面闸门门槽埋件安装
金属结构平面闸门门槽埋件安装摘要：在我国大型的水利水电建设中：无论是水库、水电站都离不开金属结构件的制造和安装。
而闸门安装是金属结构安装项目中必不可少的金属结构安装项目之一。
闸门安装主要是由闸门门槽安装和闸门门叶安装两部分组成，但无论是在大型还是小型电站金属结构安装中，闸门门槽埋件的安装质量都直接影响闸门的整个安装效果。
由此可见，闸门门槽埋件安装在金属结构闸门安装过程是非常重要。
【关键词】平面闸门门槽埋件安装一、概述平面闸门安装主要包括门叶和门槽埋件安装，其中门槽埋件的安装主要包括底槛、主轨、反轨、止水座板、门楣等安装。
图1平面闸门门槽埋件机构布置图1、主轨2、止水座板3、反轨4、底槛二、平面闸门门槽施工方法（一）施工前准备工作1、门槽安装前，组织技术人员和监理、业主对已到轨道埋件再次清点。
2、根据设计图纸对制作厂家制作的埋件进行测量以防止埋件长度不够，止水不锈钢厚度、平面度超差而影响安装质量及进度。
3、安装前组织施工人员对安装措施和安全进行讲解和交底。
（二）、埋件安装方法1、测量放线控制：根据设计图纸对门槽安装放出安装基准线。
根据现场实际情况，在现有的水泥地面上利用全站仪放出门槽埋件安装的中心线、高程、水平线，并将放出的基准点进行有效的保护，以防止放出的基准点被破坏，而影响安装质量和进度。
2、底槛的安装：由于闸门门槽主轨、反轨均是以底槛为基准进行安装，可见底槛的安装工作是整个门槽安装的重要部位。
底槛在安装时根据安装精度及测量放出的高程、中心、水平线，利用水准仪、盒尺、花纹螺栓进行底槛调整，并进行有效的加固，完成后再次进行复测，确保符合设计图纸、DL/T5018规范的要求后通知监理验收。
3、埋件轨道安装：在底槛二期混凝土浇筑完成后，对底槛进行复测，确认复测结果无误后，在将门槽的孔口中线投放在已经固定的底槛上，同时按照图纸尺寸对各主反轨根据投放在底槛的中心线放出两边的轨道轮廓线，并对其采取保护措施，所有的测量控制点由测量监理核对合格后进行下道工序。
水利工程平面闸门及预埋件的制造及安装解析
水利工程平面闸门及预埋件的制造及安装解析发布时间：2021-07-13T05:44:00.882Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：赵先继[导读] 平面闸门具有布置紧凑、使用安全可靠、制造容易以及维修方便等特点，所以在各类的水利工程建筑物以及其他的场合中得到了广泛的运用。
发展至今，平面闸门在世界各国的工程设施当中所使用的数量依据处于首位。
安徽水利开发有限公司安徽省蚌埠市 233000摘要：基于对水利工程平面闸门及预埋件的制造及安装进行分析，首先对于平面闸门的制造以及需要注意的要点进行分析，其次对于平面闸门的安装以及预埋件的制造和安装进行分析，通过对平面闸门及预埋件制造和安装的内容进行分析来确保平面闸门以及预埋件的施工质量，进而使得水利工程能够顺利的进行。
关键词：水利工程平面闸门预埋件制造及安装引言平面闸门具有布置紧凑、使用安全可靠、制造容易以及维修方便等特点，所以在各类的水利工程建筑物以及其他的场合中得到了广泛的运用。
发展至今，平面闸门在世界各国的工程设施当中所使用的数量依据处于首位。
因此，在水利工程的施工当中，不但要对平面闸门的制造以及安装进行关注，还应该要对预埋件的施工进行注意。
对于施工当中预埋件的质量检测施工单位一定要对施工人员加强要求，这样才可以使得预埋件的施工质量得到保证，并且确保闸门的运行安全以及水库的蓄水安全。
一、平面闸门的制造（一）平面闸门的概念与分类1、概念以挡水面为平面面板的一种闸门称之为平面闸门，其主要由启闭设备、门叶还有预设构件这三个部分组成[1]。
平面闸门的工作原理就是门叶在门槽内部作直线运动，以此来对水道进行开放或者是封闭。
平面闸门具有着运行安全可靠、加工制造容易以及维修简便等优势，因此在各种的水利工程建筑物当中得到了广泛的应用，在应用中被作为检修闸门、工作闸门还有事故闸门。
但是平面闸门因为自重比较大，所以需要的启门力也很大，并且门槽的水力力学条件也是比较差的，在一些高流速的水道上面，平面闸门作为工作闸门进行使用的时候，使用的范围就会受到局限。
闸门施工方案(1)
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程闸门安装专项方案编制：审核：批准：二0一一年六月二十日闸门及启闭机安装一、埋件安装（一）、埋件安装工艺流程图（二）、埋件安装方法1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
二、闸门安装（一）、工作闸门安装工艺流程图（二）、检修门安装工艺流程图（三）、工作闸门安装方法1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。
平板闸门的安装
平面闸门安装作业指导书1.平面闸门安装流程图施工准备施工技术准备 施工设施准备设备接货清点、交接验收埋件安装闸门安装土建安装部位交接验收现场卸车、运输、就位现场卸车、运输吊出门槽，安装附件 检验补漆试槽检验闸门试验检查、验收下门节间连接、槽内焊接节间焊缝补漆安装、焊接整扇吊装下节门叶吊装中间止水安装附件安装上节门叶吊装， 与下节门叶连接第一、二节门叶连续吊装、连接、调整整体拼装附件安装整体吊装分节吊装叠梁吊装2 作业方法及要求2.1 施工准备2.1.1 施工技术准备2.1.1.1资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。
按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。
2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。
2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。
2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。
2.1.2 施工设施准备根据施工现场情况，准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。
2.2 土建安装部位交接验收2.2.1 埋件安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。
2.2.2 根据施工图纸的要求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。
2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件，其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。
钢闸门的安装与调试主要施工方法
钢闸门的安装与调试主要施工方法1、闸门埋件安装（1）埋件安装工艺流程：埋件安装工艺流程图（2）底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。
（3）底槛安装底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。
安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。
底槛用人工抬运就位。
底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。
底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。
（4）底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。
砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。
砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。
（5）主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。
拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口，主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。
主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。
（6）门槽二期砼浇筑主、反轨加固好后，开始门槽二期砼浇筑。
门槽二期砼浇筑时，模板每75cm高立一次，待该部分的砼浇筑后，继续向上立模板。
砼浇筑每30cm一层，振捣时注意不要碰到主、反轨及其它预埋件。
（7）涂装防腐用细砂纸将焊缝部位及其它磨损部位的污物及铁锈打磨干净。
在打磨干净后，首先将表面做防腐处理，涂装要均匀无杂物，表面光滑，颜色一致，严禁出现漏涂、流挂、皱皮、凹凸不平等缺陷。
做涂装时，空气相对湿度超过85%时不能进行涂装，施工现场环境温度低于10℃不能进行涂装，钢材表面温度未高于大气露点3℃以上不能进行涂装。
2、闸门安装及调试（1）闸门吊装施工流程：闸门吊装施工流程（2）闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。
止水橡皮表面应光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。
监理工程师-水利质量精讲--14、地基与基础工程、疏浚工程质量控制、水工金属结构安装质量控制
第13讲地基与基础工程、疏浚工程质量控制、水工金属结构安装质量控制、机电设备安装质量控制第五节地基与基础工程知识点一、振冲法地基工程知识点二、混凝土灌注桩基础知识点三、沉井（略）知识点一、振冲法地基工程知识点一振冲法地基处理适用于以下范围：（1）各类可液化土的抗液化处理。
（2）碎石土、砂土、粉土、黏性土、人工填土，以及湿陷性土等地基的加固处理。
（3）无填料振冲挤密法适用于黏粒含量不大于10%的砂土地基。
（一）材料及设备质量控制要点1.材料质量控制要点（1）采用振冲置换法的桩体的填料应采用含泥量不大的碎石、卵石、角砾等硬质材料，禁止使用已风化及易腐蚀、软化的石料。
（2）填料级配应经现场试验确定，禁止使用单级配填料，试验成果应提交监理人。
（二）质量检测控制要点为总桩数的振冲施工结束后，根据设计要求和地基处理目的，应对桩的数量、桩径、桩位偏差、桩体密度（检测宜（检测宜为总桩数的1%~3% ，单项工程不少于3根）、桩间土处理效果、复合地基承载力及变形模量等进行检测与验收。
检测试验应在振冲施工结束并达到恢复期后进行，砂土恢复期不少于7d，粉土恢复期不少于15d ，黏性土恢复期不少于30d。
二、混凝土灌注桩基础知识点二知识点混凝土灌注桩可分为泥浆护壁灌注桩和沉管灌注桩。
泥浆护壁钻孔灌注桩宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层，沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土，夯扩桩宜用于桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土。
（一）材料质量控制重点黏土或膨润土。
（1）泥浆制备应选用高塑性高塑性黏（2）沉管灌注桩桩头应选用钢筋混凝土预制桩头；其混凝土强度等级应不低于C30，钢号应选用Ⅰ级钢。
在硬土层中施工，尚应采用环形钢板加强。
（二）水下混凝土灌注（1）水下灌注的混凝土应符合下列规定：1）水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180~220mm；水泥用量不应少于360kg/m3。
闸门与埋件安装指南
闸门与埋件安装指南1.概述2.安装场地布置3.设备的运输、吊装与存放4.设备安装程序及工艺要求5.埋件安装6.闸门及拦污栅的安装7.启闭机的安装8.质量、安全保证措施闸门安装1概述安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、临时运行等工作。
安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。
安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。
2安装场地布置在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。
3设备的运输、吊装与存放3.1运输与吊装设备（1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过15t的用拖车运输，15t 以下用载重汽车运输。
（2）安装现场吊装设备设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽车吊或履带吊，超大设备要制定详细的吊装方案。
3.2设备的保管闸门及其埋件存放闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。
4设备安装程序及工艺要求4.1一般要求（1）本合同各项安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；（2）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
（3）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。
（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。
4.2安装前的检查和清理（1）安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
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表5.2平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表
表5.2-1平面闸门埋件底槛安装质量检查表
水利水电工程
表5.2-3平面闸门埋件主轨安装质量检查表
表5.2-4平面闸门埋件侧轨安装质量检查表
表5.2-5 平面闸门埋件反轨安装质量检查表
表5.2-6 平面闸门埋件止水板安装质量检查表
表5.2-7平面闸门埋件护角兼作侧轨安装质量检查表
水利水电工程
表5.2-8平面闸门埋件胸墙安装质量检查表
水利水电工程
表5.1-2 平面闸门埋件焊缝焊接质量检查表
表5.1-2续
水利水电工程
表5.1-3平面闸门埋件表面防腐蚀质量检查表
表5.1-3续。