高大混凝土支模架施工方案 (1)
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西安浐灞中学项目总承包二标工程
高大混凝土支模架专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
陕西中洋建设工程有限公司
年月日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、材料准备 (4)
四、支模方法 (4)
五、模板的设计及施工方法 (5)
六、混凝土浇筑方法 (6)
七、质量保证措施 (9)
八、安全保证措施 (10)
九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12)
十、季节性施工措施 (21)
十一、注意事项 (21)
十二、计算书 (21)
十三、附图一梁下支撑布置图 (29)
十四、附图二立杆平面布置图 (30)
十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31)
十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32)
十七、附图五水平杆布置图 (33)
十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34)
十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35)
二十、附图八架体与结构连接详图 (36)
一、工程概况
1.1、概述
工程名称:西安浐灞中学项目总承包二标
工程地点:西安浐灞赵村
建设单位:西安市浐灞河发展有限公司
设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司
监理单位:西安四方建设监理有限责任公司
施工单位:陕西中洋建设工程有限公司
1.2、工程说明
西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂,位于广运潭大道以南,建筑标高±0.00为395.10,耐火等级为一级,建筑设防烈度为8度,地上三层,建筑规模为4116m2,使用年限为50年。建筑结构为框架结构。
二、编制依据
1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料
1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。
2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更
及有关答疑。
1.2 相关的法律法规、规范标准
1.2.1 相关的法律法规
1 《中华人民共和国安全生产法》
2 《建设工程安全生产管理条例》
3 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
4 国家建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质【2009】254号
1.2.2 主要的规范标准
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
三、材料准备
1、12mm厚多层板:用于框架柱模板、梁模板、混凝土楼板底模板。
2、方木(50mm×70mm):模板连接龙骨,梁、柱龙骨。
3、钢管(Ф48mm×2.8mm):柱箍、模板支撑架。
4、扣件:十字扣件、接头扣件、转向扣件。
5、Ф14对拉螺杆:框架柱、梁对拉螺杆。
四、支模方法
本主体工程为框架结构,为保证工程质量,关键在于模板工程。为保证混凝土的感观质量及结构尺寸,经过分析后确定模板体系采用Ф48mm×2.8mm的钢管扣件式满堂支撑架。梁、框架柱采用12mm 厚的多层胶合板,50mm×70mm方木定向组合。模板散装、散拆,对特殊情况尺寸模板采用定型定尺寸分别制作加工。平板模板采用竹胶板及50mm×70mm方木铺设,每个楼层的框架柱、梁、板一次完成。
五、模板的设计及施工方法
5.1、模板及支撑设计时应计算以下荷载:
1、模板及支撑自重
2、新浇混凝土重量
3、钢筋重量
4、施工人员及施工设备重量
5、振捣混凝土时产生的荷载
5.2、模板及支撑设计,安全必须符合下列规定
1、保证工程结构构件的形状尺寸和相应位置正确
2、具有足够的强度、刚度和稳定性
3、构造简单,拆装方便
4、模板拆装严密不得漏浆
模板支设时,梁底增设1根顶托支撑立杆,计算时,考虑到梁两边立杆同样受力,所以梁底立杆受力按1/2计算。底部水平剪刀撑和扫地杆随低梁标高的变化调整,但不同标高处水平杆应延伸至二个立杆处。
梁板支撑架体纵、横向立杆间距均为1000mm(梁中增设一道立杆),水平杆步距第一步为1200mm,第二步为1300mm,上边四步均为1500mm;竖向剪刀撑架体四周满设,中间每间隔7000设6000mm×6000mm的格构式设置;水平剪刀撑共设三道,架体底部、顶板、中间各一道。支撑架体的具体构造见附图一至附图八。
六、混凝土浇筑方法
1、工艺流程
作业准备→混凝土运输→柱混凝土浇筑与振捣→梁、板凝土浇筑与振捣→养护
2、操作工艺
(一)作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、浇筑前木模板应浇水湿润。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。(二)混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、本工程采用预拌泵送商品砼,砼进场前首先进行配合比及质保资料的核验,然后进行资料收集。并进行坍落度检查合格。
2、泵车进场架设必须由施工负责人指挥,按照指定地点进行架设,架设完毕必须通过安全员验收合格。砼开泵必须得到项目经理的开泵令方可施工。
3、润滑泵管的砂浆采用现场搅拌,对于润滑泵管的砂浆严禁喷洒到楼面上。
4、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用溜管。
5、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。振捣上一层时应插入下层5-10cm,以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
7、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)
8、砼表面平整度控制不得大于5mm,标高控制不得大于±8mm。
(三)混凝土浇筑
1、混凝土浇筑时的顺序为:竖向先浇筑柱子,待柱混凝土达到设计强度后,在支梁、板模,浇筑梁、板混凝土。水平方向梁、板混凝土采用由中间向两边两点浇筑。
2、梁、板应同时浇筑,浇筑方法由中间开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
6、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
7、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(四)养护