烟气在线监测技术方案
西安鼎研脱硝烟气在线监测系统技术方案
脱硝烟气在线监测系统（NOX、O2、NH3）DY-FG200技术方案设计单位：西安鼎研科技有限责任公司联系人：孙明达联系电话：189********邮箱：189********@传真：（029）8851 1855公司网站：二零一二年目录一、项目介绍 (2)1.1客户工况需求： (2)二、项目执行标准 (3)三、项目方案 (4)3.1测量项目 (4)3.2测量方法 (4)3.3系统组成 (4)3.4使用环境条件 (8)3.5外观设计标准 (8)3.6系统主要技术指标 (9)3.7系统特点 (9)四、组成部分详细介绍 (10)4.1气态污染物监测子系统 (10)五、合同执行进度 (13)5.1交货期 (14)5.2文件交付 (14)5.3现场指导安装、调试 (15)5.4工程实施双方界限表（可调整） (15)5.4.1买方提供的公用工程 (16)5.4.1培训安排 (18)一.2 系统验收 (19)系统运行方案 (20)一.3 运行方法 (20)一.4 维护保养方法 (20)附录A 分析小屋结构示意图附录B脱硝在线监测系统配置清单一、项目介绍1.1客户工况需求：根据脱硝工艺测量需求，西安鼎研科技科技所推出的DY-FG200脱硝烟气在线监测系统（以下简称DY-FG200系统）可以连续监测NOX 、02、（标准、湿基、干基和折算)、NH3逃逸等参数，并统计排放率、排放总量等。
从而对测量到的数据进行有效管理。
DY-FG200系统由气态污染物（NOX、02 、NH3逃逸）监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。
气态污染物监测采用独有技术冷干法，其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的NOX ，再经过冷凝除水装置，用电化学原理测量O2然后通过干湿转化可计算NOX干烟气浓度，NH3逃逸的测量采用高温TDLAS测量技术。
输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。
烟气在线监测系统技术方案完整版
烟气在线监测系统技术方案HEN system office room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]烟气排放连续监测系统哈尔滨昂洲幽程有限公司1介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS）,可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES—般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR.9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEHS能够测量S02、NOx、02、温度、压力、流速、颗粒物，其中：SO：、NO’釆用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术0：采用氧电池温度、压力、流速分别采用热敬电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量S0,和'0=外，还能够分析NHs、CL：、H,S、03> HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，山于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收S0,导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2技术优势所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收so,导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在so畀氐浓度监测点，有无可比拟的优势；系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO,和浓度，再进入氧化错/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
环保工程烟气监测运维方案
环保工程烟气监测运维方案一、烟气监测运维基本概念1、烟气监测运维是指对烟气在线监测设备的运行状态、数据采集、报警处理、设备维护等一系列工作的统称。
通过烟气监测运维工作，可以保证监测设备正常运行并产生准确可靠的监测数据。
2、烟气监测运维的目标是保证监测设备的正常运行，避免停机造成数据空白，确保数据的准确性和可靠性。
3、烟气监测运维的主要内容包括：设备状态检查、数据采集和记录、设备维护和维修、设备故障处理和报警处理。
二、烟气监测运维方案1、设备状态检查（1）根据监测设备的使用手册和相关标准，制定检查标准和流程，明确检查内容和频次。
（2）定期对监测设备进行外观检查、内部清洁、连接线路、传感器灵敏度等方面的综合检查，及时发现设备异常。
（3）建立检查记录和运维日志，及时记录设备的状态、检查结果和处理情况。
2、数据采集和记录（1）监测设备应能够实现全天候、实时、连续监测并记录数据。
（2）建立数据质量控制制度，确保数据准确真实。
（3）监测数据进行质量评价，及时清理异常数据。
（4）建立监测数据存档和备份制度，确保数据长期保存，避免数据丢失。
3、设备维护和维修（1）定期进行设备维护，包括传感器校准、连接线路检查、电源线路检查等，确保设备正常运行。
（2）维护记录应及时准确，对维护情况进行分析，发现问题及时处理。
（3）设备维修应有专门的维修人员，按照相关标准进行维修操作，保证设备修复效果。
4、设备故障处理和报警处理（1）监测设备出现故障时需要及时处理，包括设备停机、数据异常等。
（2）建立故障处理和报警处理流程，包括故障排查、原因分析、修复和恢复等。
（3）对常见故障进行分析，建立问题解决方案，并进行技术培训，提高运维人员的技能水平。
5、运维人员管理（1）对运维人员进行专业培训，包括设备操作、维护、维修、数据处理等，提高技能水平。
（2）定期进行运维人员的考核和评价，保证队伍的稳定性和水平。
（3）建立运维人员的轮班制度，确保设备的24小时运行。
烟气在线监测系统技术方案
1、总述根据XX公司锅炉房的运行情况，产品型号、参数及本我公司类似工程的经验，本投标方案选用本公司代理的“XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统”该系统由河北先河环保科技股份有限公司生产，生产企业是国家经贸委重大技术装备项目。
本系统于2003年5月取得了河北省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证。
XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统采用国际通用的直接测量技术-—激光透射法监测烟尘；烟气监测采用稀释采样技术,用干净的零空气将烟气进行稀释，然后导入监测仪中进行分析,其中SO2监测采用紫外荧光法，NOx监测采用化学发光法，测量准确、实时性好，可准确测得烟道排放物的浓度。
并可通过监测烟气温度、流量和含氧量,计算出污染物的排放总量。
本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业，实现烟气排放中烟尘、SO2、NOx、O2、烟气流量、温度、压力等参数的在线测量.“XHCEMS—40A 烟气排放连续自动监测系统”能够自动运行,具有数据自动传输、远程自动、手动控制、诊断、现场手动控制和故障自动显示，并具有良好的抗干扰能力；关键的零部件从国外进口，保证产品的准确性和可靠性；该系统采用中文界面，菜单显示，操作方便,维护简单易行.“XHCEMS-40A 烟气排放连续自动监测系统”于2003年12月～2004年4月通过了国家环保局环境监测仪器质检中心的性能测试，并取得了中国环境保护产业协会颁发的“环保产品认定证书"。
产品的技术指标满足HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》和HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的要求.2、总体要求（1）本系统的技术指标满足HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》、HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》的要求。
(2）所有仪器均具有良好的抗干扰能力。
烟气在线监测系统方案
烟气在线监测系统力合科技（湖南）股份有限公司二零一二年五月1概述 (4)1」公司介绍 (4)1.2CEMS 介绍 (5)1.3CEMS现状及发展趋势 (5)2系统介绍 (6)2.1 设计依据 .... ••••••••2.2 系统组成 .... ••••••••2.3 系统功能 .... • •••••••2.4 系统优势102.5 设备技术规范123系统各部分介绍 (15)3」烟气参数子系统 (15)3.1.1温度、压力、流速测量 (15)3.1.2湿度测量（可选） (18)3.1.3氧含量一一氧化诰法 (19)3.2颗粒物监测子系统 (20)3.3气态污染物监测子系统 (22)3. 3. 1采样单元 (22)3. 3.2预处理单元 (24)3. 3.3分析单元（红外分析仪） (29)3.4数据采集和处理系统 (32)3.5校准子系统 (37)3.6反吹子系统 (37)4工作接口 ..................................... 38 5 售后服务及质保39百度文库・让每个人平竽地捉升口我百度文库・让每个人平竽地捉升口我1概述1.1公司介绍力合科技（湖南）股份有限公司是一家专注于在线监测设备（水、气）研发、制造、系统集成以及运营维护的专业厂商，是国家政策大力扶持的自主创新企业。
公司创建于1997年，自成立以来就树立自主研发的理念，现已形成了由分析化学、光电子技术、精密机械、计算机软件和自动控制技术等多学科组成的高科技研发平台，拥有一支强大的由博士、硕士和多名中高级专业技术人员组成的研发团队，我公司参与了2008年国家重大水专项“水环境监测现代装备研发与技术突破”、“水质在线监测数据有效性判别条件研究”、“2009年度国家高新技术研究发展计划（863计划）”、“重点污染源现场监测技术与仪器研制项目”等研究开发任务，并参与国家行业标准的编制和编制建设部的《城镇排水自动监测系统技术要求》（CJ/T 252-2007）标准。
CEMS烟气在线监测解决方案
CEMS烟气在线监测解决方案CEMS烟气在线监测解决方案是一种监测和控制废气排放的技术系统。
它通过安装在工业企业的烟囱或烟气排放点的传感器，实时监测废气的排放浓度和组分，并将数据传输到监控台上进行分析和记录。
通过CEMS，可以实现对废气排放进行精确测量和监测，确保企业的排放符合国家和地方的环保要求。
1.实时监测：CEMS能够实时监测和记录废气排放的浓度和组分，提供及时的数据反馈。
这有助于企业了解废气排放的实际情况，并根据监测结果进行必要的调整和优化，确保其排放符合相关法规和标准。
2.精确测量：CEMS采用先进的传感器和测量技术，能够对废气排放进行精确测量。
它可以测量多种污染物的浓度，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
通过精确测量，企业可以更好地了解废气排放的成分和浓度，从而采取相应措施减少排放或进行治理。
3.数据分析：CEMS系统可以将监测到的数据传输到监控台上进行分析和记录。
这样，企业可以得到详细的数据报告，包括废气排放的时间、浓度、组分等信息。
通过数据分析，企业可以了解废气排放的趋势和变化情况，从而制定更有效的环境管理策略。
4.报警功能：CEMS系统配备了报警功能，当废气排放超过国家和地方的环保限值时，系统会自动报警。
这有助于企业及时发现问题并采取措施，避免污染物超标排放。
同时，报警功能也可以提醒企业进行设备维护和保养，确保CEMS系统的正常运行。
5.远程监控：CEMS系统支持远程监控，即监控台可以通过互联网等远程渠道实时接收并分析废气排放数据。
这样，监控人员可以随时随地了解废气排放的情况，并及时采取措施，提高环境监测的效率和准确性。
在环境保护方面，CEMS烟气在线监测解决方案具有重要意义。
首先，它可以帮助企业确保废气排放符合国家和地方的环保要求，避免因排放超标而受到处罚。
其次，通过监测和分析排放数据，企业可以发现废气排放的问题，并采取相应的措施进行改进和治理。
最后，CEMS系统还能提高企业的环境管理水平，增强其环境形象和可持续发展能力。
CEMS烟气在线监测系统测量技术解析
CEMS烟气在线监测系统测量技术解析气态污染物除了常规监测的二氧化硫(S02)和氮氧化物(NOX),还有一些特殊行业排放的气态污染物,如垃圾焚烧厂需要监测氯化氢、一氧化碳以及近年受到更多关注的气态汞、温室气体二氧化碳、挥发性有机物(VOCs)、氨气等。
组分监测按照不同行业排放特征决定监测对象,目前市面主流测量原理为气相色谱结合不同检测器,其所能监测物质种类取决于方法开发能力。
固定污染源氨的监测有两个应用场景淇一是合成氨等典型行业的最终排放口,其二是过程控制的逃逸氨监测。
氨CEMS的主要分析原理有紫外差分吸收光谱法、可调谐激光二极管法、傅里叶红外法等,系统结构主要有原位式和抽取式。
近年来,远距离利用红外扫描有毒气体及云团进行遥测的设备,也应用到了污染源监上,其原理基于被动傅里叶红外技术,通过光学和红外成像系统获得被测区域的视频图像,再定性识别污染物,同时对污染物浓度、浓度梯度、扩散范围进行直观分析。
Ol颗粒物测量颗粒物监测仪(烟尘仪),也称为颗粒物CEMS,按采样和测量方式分为直接测量式和抽取测量式,〃十一五〃“十二五〃期间我国应用最多的颗粒物监测技术是浊度法和散射法,安装量最大的是原位后散射法烟尘仪。
近年随着烟气超低排放推进,抽取式烟尘仪安装量增加迅速。
浊度法烟尘仪也称对穿法烟尘仪,应用原理为朗伯一比尔定律。
以一定频率调制发射的光,穿过含有颗粒物的气流时光强度会衰减,颗粒物浓度越高,衰减越厉害。
在烟道的另一侧设置反光镜,用检测器接收反射回来的光的透过率,转换成电信号,通过用手工采样质量法测定的颗粒物浓度与信号值建立的相关关系,将仪器的电信号转换为颗粒物浓度，此种烟尘仪称为单侧双光程浊度法烟尘仪。
另外,还有双侧发射同时双侧接收的双光程浊度法烟尘仪,也为对侧双光程浊度烟尘仪。
原位散射法烟尘仪也是用类似于朗伯比尔定律,即波格尔定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。
当光射向颗粒物时,颗粒物能够吸收和散射光,使光偏离它的人射路径,检测器在预设定偏离人射光的一定角度接收散射光的强度。
燃气锅炉烟气在线监测八项标准
标题：燃气锅炉烟气在线监测八项标准1. 概述燃气锅炉烟气在线监测是指通过安装监测设备，对燃气锅炉的燃烧过程中产生的烟气进行实时、连续地监测，以确保燃烧效率、减少污染物排放、保障环境质量和人民健康。
下文将介绍燃气锅炉烟气在线监测的八项标准，以便燃气锅炉用户和运营管理者了解烟气在线监测的要点。
2. 监测点设置标准在进行烟气在线监测时，首先需要确定监测点的设置位置。
一般来说，应该选择燃气锅炉烟气排放口处、燃烧风机进气口处、炉膛内烟气成分均匀分布的位置等作为监测点，以保证监测数据的准确性和代表性。
3. 监测设备选择标准烟气在线监测设备应当选用具有较高准确性和稳定性的仪器，例如红外吸收光谱仪、紫外荧光光谱仪等。
监测设备还应具备自动清洁、自动校准等功能，以确保数据的可靠性。
4. 监测参数标准在进行烟气在线监测时，要监测的参数包括烟气温度、烟气压力、烟气湿度、烟气流速、烟气氧含量、烟尘浓度、二氧化硫浓度和氮氧化物浓度等。
这些参数是评价燃气锅炉燃烧效率和污染物排放的重要指标。
5. 监测数据处理标准监测数据处理应采用先进的自动化处理技术，确保所获取的监测数据准确、稳定、可靠。
监测数据应当进行实时传输和存储，以备日后查询和分析。
6. 监测结果标准烟气在线监测结果应当以图形和表格等形式直观显示，同时应有相应的报告记录。
监测结果应当与国家相关排放标准进行比对，以评价燃气锅炉的排放水平。
7. 监测维护标准监测设备应定期进行维护和检修，保证仪器的正常运行。
做好设备运行记录，及时排除故障，以保证监测数据的准确性。
8. 监测报告标准烟气在线监测报告应当及时提交相关部门，供相关部门进行环保验收和监督。
监测报告还应当与单位的自行监测报告相衔接，以提供给上级监管部门进行核查。
在燃气锅炉烟气在线监测的标准中，监测点设置是非常重要的一环。
监测点的设置位置直接影响监测数据的准确性和代表性。
在实际操作中，监测点应当选择在烟气排放口处、燃烧风机进气口处和炉膛内烟气成分均匀分布的位置。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案1. 烟气在线监测概述烟气是指各种制造或燃烧工艺中排出的气体，其中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
在现代化社会中，烟气的污染已经成为严重的环境问题。
因此，对烟气进行在线监测，是保障环境和人民健康的重要手段。
2. 烟气在线监测技术方案烟气在线监测技术方案包括以下几方面：2.1 传感器选择传感器是烟气在线监测的核心设备，需要根据监测要求选择不同类型的传感器。
2.1.1 二氧化硫传感器二氧化硫是烟气中的一种重要有害物质。
选择合适的二氧化硫传感器，能够实现烟气中二氧化硫的精确监测。
常见的二氧化硫传感器有红外式传感器、电化学传感器等。
2.1.2 氮氧化物传感器氮氧化物是烟气中的另一种有害物质。
选择适当的氮氧化物传感器，能够准确地检测烟气中的氮氧化物浓度。
常见的氮氧化物传感器有化学发光法、电致化学发光法、电导法等。
2.1.3 颗粒物传感器颗粒物传感器是烟气中颗粒物浓度最直接、最准确的测量手段。
选择合理的颗粒物传感器，能够实现对烟气中颗粒物的在线监测。
常见的颗粒物传感器有激光散射式传感器、重量计式传感器等。
2.2 系统设计烟气在线监测系统的设计需要考虑以下几个方面：2.2.1 硬件设计硬件设计需要选择合适的传感器和数据采集设备，使监测结果准确、稳定。
同时，硬件设计需要考虑到工业生产现场的特殊环境，如高温、高湿等，以确保设备的可靠性和耐用性。
2.2.2 软件设计软件设计需要考虑数据处理和分析的功能，使得监测数据可以合理地保存、分析和展示。
同时，为保证监测数据的准确性，软件设计需要对传感器的工作状态进行监测和控制。
2.3 实时监测烟气在线监测系统需要实现实时监测。
通过数据采集设备、传输设备和数据处理软件，实时监测烟气中有害物质的浓度，并及时生成监测报告，以便实时掌握烟气污染情况。
2.4 远程监控现代化的烟气在线监测系统需要实现远程监控。
利用互联网和物联网通信技术，实现远程对监测设备的实时监控、数据上传和处理，达到远程操作和控制烟气在线监测系统的目的。
在线烟气在线监测运维方案
在线烟气在线监测运维方案
1日常维护工作
1.1每天巡视一次现场设备运行情况，发现情况，及时通报并制订详实有效的措施消除故障隐患。
1.2至少每7天到现场对系统进行一次全面检查和维护，包括：
1.2.1定期检查、及时更换分析仪器所必需的标准气体；
1.2.2定期检查、定期更换系统所必须的易损设备，如供给软管、排水管、探头滤芯等，保证系统正常运行；
1.2.3机组停运前及机组点火前到场对系统进行检查；
1.2.4对仪器进行一次零点和量程的手动校准。
1.3每月对整个系统(包括采样系统、分析仪器系统、数据存储/控制系统）进行一次保养和维护，包括：
1.3.1采样探头及采样管路、反吹系统、仪器分析系统进行清洗和维护；
1.3.2对数据存储/控制系统工作状态进行一次检查；
1.4每3个月进行一次手动对比监测，根据测定结果对仪器进行校准(在每季度环保部门现场比对前完成系统校验并提供校验记录）。
1.5每月向环保部门报送设施运行状况报告。
1.6保持仪器设备及站房的清洁。
2校验工作
2.1至少每3个月进行一次现场校验，采用手工校准。
2.2现场校验按HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行）执行。
2.3当仪器发生严重故障，经维修后在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次校准和校验。
2.4进行相关校准和校验时，设置专人负责监督工况，在测试期间保持相对稳定，作好测试记录和调整、维护记录。
2.5其它未提及的校验内容，参照相关仪器说明书要求执行。
烟气在线监测系统技术要求
烟气在线监测系统技术要求1、总则1.1本技术协议适用于污染源烟气在线监测系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装、调试和售后服务等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是烟气在线监测系统的技术要求，并对技术细节作出规定，乙方提供符合本技术协议的优质产品，该产品满足相关工业标准的要求。
2、工程概况2.1在污染源总排放口及脱硫塔入口的#1、#2炉烟道上安装烟气在线监测装置。
根据污染物排放总量控制的要求，烟气在线监测系统安装于企业污染源的烟气处理装置入口及总排放口，对主要污染因子实施现场监测，具有数据分析、统计、管理、监测项目超标报警等功能，并建立各自的污染物排放记录数据库，可长期保存监测数据。
监测项目为：烟尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、温度、压力、烟气流速（流量）和含氧量。
2.2在线监测装置所需配套的板房和空调设备。
2.3设备概况2.3.1设备名称：污染源烟气在线监测系统（简称CEMS）。
2.3.2测量方法：2.3.2.1 SO2、NOx监测：直接抽取红外法、非分散红外线吸收法光透过式。
2.3.2.2 烟尘监测：激光透射法。
2.3.2.3 含氧量：磁风法。
2.3.3 安装位置：烟囱24米高处、脱硫塔#1炉及#2炉入口烟道上。
2.3.4 监测污染物种类：烟尘、SO2、NOx、O2含量。
2.3.5 监测烟气排放参数组成：烟气温度、流速、压力。
2.3.6 输出单位：国际标准单位制单位。
3、技术要求3.1设计依据乙方遵循的主要现行标准及相关法规、文件：3.1.1《火电厂烟气排放连续监测技术方案》（HJ/T75-2001）3.1.2《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2001）3.1.3国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》（第四版）；3.1.4《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）3.1.5《烟气采样器技术条件》（HJ/T47-1999）3.1.6《烟尘采样器技术条件》（HJ/T48-1999）3.1.7所有电气设备应按国家有关标准进行设计、制造、安装、调试。
烟气在线监测系统技术方案
烟气在线监测系统技术方案一、引言烟气排放对环境和人体健康产生很大的影响，因此监测和控制烟气排放是非常重要的。
传统的烟气监测方法主要采用离线采样和分析的方式，这种方式不仅浪费时间和资源，而且监测成本较高。
为了解决这一问题，烟气在线监测系统应运而生。
本文将介绍烟气在线监测系统的技术方案。
二、系统架构1.烟气采样系统：烟气采样系统的作用是将烟气从源头吸入系统，进行浓度分析。
烟气采样系统需要考虑烟气的采样点、流速和温度等参数，以确保采样的准确性。
2.传感器：传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测烟气中的各种有害气体成分和颗粒物。
传感器可以根据需要选择单一参数或者多参数检测仪器，如SO2传感器、CO传感器、颗粒物传感器等。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统主要负责采集传感器的输出信号，并对信号进行处理和分析。
数据采集与处理系统需要有强大的计算和存储能力，以确保数据的实时性和准确性。
4.通信系统：通信系统用于将采集和处理后的数据传输到远程监控中心或者其他终端设备上。
通信系统可以采用有线或者无线通信方式，例如以太网、4G、LoRa等。
三、关键技术和功能1.高精度传感器：烟气在线监测系统需要使用具有高精度、高灵敏度的传感器，以确保监测数据的准确性。
传感器的选择应根据监测对象的不同有所区别，如颗粒物传感器要能够准确检测不同粒径的颗粒物。
2.数据采集与处理技术：数据采集与处理系统需要具备数据的实时采集、存储和分析处理能力。
可以采用先进的实时数据库技术和数据分析算法，从大量数据中提取有用信息，并产生相应的报表和分析结果。
3.可视化管理界面：系统应提供直观的可视化管理界面，方便用户实时监测和管理烟气排放情况。
界面可以采用图表、报表等方式展示监测数据和统计结果，并支持用户自定义查询和导出功能。
4.报警与预警功能：系统应能够对超过安全标准的烟气排放进行报警和预警。
可以通过声音、图像、短信、邮件等方式提醒相关人员及时采取措施。
废气监测方案
1.企业应严格遵守国家环保法律法规，确保废气排放达标。
2.监测机构应依法依规开展监测工作，对监测结果负责。
3.环保部门应依法对企业进行监管，对违法行为进行查处。
本方案旨在加强工业废气排放监管，保护环境，保障人民群众身体健康。各级政府、企业、监测机构及公众应共同努力，共同为建设美好家园作出贡献。
第2篇
废气监测方案
一、前言
鉴于当前工业生产中废气排放对环境造成的负面影响，本方案旨在建立一套全面、科学、高效的废气监测体系，确保废气排放符合国家环保标准，降低对生态环境及公共健康的危害。
二、监测目的
1.准确评估企业废气排放状况，保障环境质量。
2.促进企业履行环保责任，提升废气治理水平。
3.保障人民群众生态环境权益，提升生活质量。
三、监测原则
1.科学性：依据国家相关法规和技术标准，合理确定监测内容和方法。
2.系统性：构建涵盖排放源、排放过程、排放影响的全方位监测网络。
3.动态性：实时关注废气排放变化，及时调整监测策略。
四、监测范围与对象
1.监测范围：包括重点工业园区、城市区域及环境敏感区域。
2.监测对象：涉及废气排放的各类工业企业，特别是重污染企业。
2.评估企业废气排放对周边环境及人民群众健康的影响。
3.指导企业采取有效措施，降低废气排放浓度，实现达标排放。
三、监测范围
1.工业园区内所有涉及废气排放的企业。
2.城市区域内重点废气排放源。
3.群众反映强烈的废气污染区域。
四、监测项目
1.废气排放浓度：包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。
九、监管与评估
1.环保部门应定期对企业废气排放情况进行检查，确保监测设施正常运行。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案背景：近年来，全球环境污染问题日益引起广泛关注，其中烟气污染是重要的环境问题之一、传统的烟气监测方法主要依靠现场监测仪器，需要人工操作和数据处理，且实时性和准确性较差。
因此，发展烟气在线监测技术成为一种重要的需求。
本文将提出一种烟气在线监测技术方案。
方案：基于互联网技术和传感器技术的烟气在线监测系统，可通过网络实时采集、传输和处理烟气数据，实现对烟气的全程在线监测。
第一步，传感器数据采集：传感器安装在烟气排放口附近，通过采集烟气中的关键参数，如二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）等，进一步实现对烟气组成和浓度的测量。
传感器的选择应考虑其灵敏度、精确度、稳定性等关键指标，并根据监测需求确定传感器数量和布置位置。
第二步，数据传输与存储：传感器采集到的数据通过无线传输技术或有线网络传输技术，发送到远程监测中心或云平台。
为保证数据传输的稳定和安全性，可以采用可靠的通信协议和数据加密技术。
在数据传输的过程中，还需要对数据进行压缩和优化，以减小数据传输的带宽和延迟。
在远程监测中心或云平台，需要建立相应的数据库用于存储和管理传感器采集的烟气数据。
数据库的设计应考虑数据的快速存储和查询，以及数据的备份和恢复功能。
第三步，数据处理与分析：传感器采集到的烟气数据需要进行实时处理和分析，以提取有用的信息。
数据处理和分析技术包括数据校正、滤波、数据挖掘、模型预测等。
其中，数据校正和滤波流程主要用于减少误差和噪声，提高数据的准确性和稳定性。
数据挖掘和模型预测等技术可以帮助发现潜在的异常和预测未来的烟气变化趋势。
第四步，可视化与报告生成：通过图表、曲线和地图等方式将烟气数据进行可视化展示，以使监测人员和决策者能够直观地了解烟气排放情况。
此外，还可以根据需求生成监测报告和分析报告，以供环境管理部门和相关利益方参考和决策。
应用前景：烟气在线监测技术方案具有较多的应用前景。
首先，通过实时在线监测，可以及时发现和应对烟气污染问题，有助于改善环境质量。
CEMS烟气在线监测技术方案
CEMS烟气在线监测技术方案CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）是指烟气在线监测系统，用于监测工业排放和废气处理设备中的污染物的实时浓度和排放量。
CEMS技术方案是一种综合解决方案，包括传感器、数据采集与处理、数据传输和数据分析。
下面是一个关于CEMS烟气在线监测技术方案的例子，供参考。
1.基于传感器的浓度监测为了监测各种污染物的实时浓度，我们将使用多个传感器。
这些传感器将安装在烟气排放口附近，包括氮氧化物（NOx）传感器、二氧化硫（SO2）传感器和颗粒物传感器。
这些传感器将连续监测浓度，并将数据传输到数据采集系统。
2.数据采集与处理数据采集系统将负责收集传感器生成的数据，并进行预处理和存储。
这些数据将通过模拟信号接口从传感器读取，并通过数字信号接口将其传输到数据采集器。
采集器将处理和存储数据，并提供用于数据显示和远程数据访问的接口。
3.数据传输为了实现在线监测，采集器需要将数据传输到中央数据库。
这可以通过有线或无线通信方式实现。
有线传输可以使用以太网、RS485等通信协议，而无线传输可以使用GPRS、3G、4G或LoRa等通信技术，选择通信方式取决于系统布置和环境因素。
4.数据分析与报告传感器产生的数据将被导入中央数据库进行数据分析。
通过对监测数据的分析，可以评估污染物的浓度趋势、差异及其可能的影响。
在分析过程中，可以使用数据挖掘和机器学习算法来发现隐藏的模式和关联。
此外，监控系统还可以生成报告，包括每日、每周或每月的监测结果，以及异常情况的警报。
5.系统维护与校准CEMS系统需要进行定期的维护和校准以保证准确性和稳定性。
传感器可能会因长期使用而磨损，需要定期更换或校准。
此外，传感器的测量结果还需要与标准参考方法进行比较以验证其准确性。
6.安全性和合规性总结：上述CEMS烟气在线监测技术方案提供了一种完整的解决方案，用于实时监测和分析工业排放和废气处理设备中的污染物排放。
工业废气排放浓度在线监测技术标准
工业废气排放浓度在线监测技术标准1. 引言本文档旨在制定工业废气排放浓度在线监测技术的标准，以确保工业企业的废气排放符合环境保护要求，并提供有效的监测手段和方法。
2. 背景工业废气排放对环境和人类健康产生重要影响，因此，对工业废气的排放浓度进行在线监测是必要的。
在线监测技术可以实时监测废气排放浓度，提供及时的数据，用于环境保护和治理工作。
3. 技术要求以下是工业废气排放浓度在线监测技术的基本要求：- 测量准确性：监测设备应具备高精度和可靠性，能够准确测量工业废气排放的浓度。
- 实时监测：监测设备应能够实时监测废气排放浓度，并能够提供实时数据和报警功能。
- 数据记录和传输：监测设备应具备数据记录和传输功能，能够记录监测数据并将数据传输给相关部门和监管机构。
- 自动化控制：监测设备应与工业生产系统相连，并能够实现自动化控制，实现废气排放浓度的可控性。
- 校准和维护：监测设备应具备校准和维护功能，能够确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 监测方法工业废气排放浓度在线监测可以采用以下常用方法：- 烟气连续监测：通过烟气连续监测仪器，对废气排放管道中的烟气进行连续监测和测量。
- 气体传感器监测：通过安装气体传感器在废气排放点，实时检测废气中特定气体的浓度并记录数据。
- 气体采样监测：通过采集废气样品，使用气体分析仪器进行样品分析和测量。
5. 数据处理与报告废气排放浓度在线监测技术需要对监测数据进行适当的处理和报告，以便监测数据的有效利用和结果的分析。
数据处理和报告应满足以下要求：- 数据准确性：对监测数据进行校验和校准，确保数据的准确性和可靠性。
- 数据存储：对监测数据进行存储，建立数据档案，方便日后查阅和分析。
- 数据报告：定期生成监测数据报告，包括废气排放浓度趋势、异常情况和措施等信息。
6. 结论本文档制定了工业废气排放浓度在线监测技术的标准要求和监测方法。
通过合理的监测技术应用和数据处理，可以有效管理和控制工业废气排放，保护环境和人类健康。
固定污染源烟气排放连续监测技术规范
固定污染源烟气排放连续监测技术规范篇一：烟气在线连续监测技术要求SCS-900烟气排放连续监测系统（CEMS）买方名称：卖方名称：北京雪迪龙科技股份项目名称：签订日期：技术协议烟气排放连续监测系统技术协议买方：（需方）卖方：北京雪迪龙科技股份（供方）买、卖双方就项目采购SCS-900烟气排放连续监测系统项目的技术内容经双方平等协商，达成如下协议。
第一条、序言1、本技术协议适用于（买方名称）的烟气排放连续监测系统，满足该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、卖方提供的产品符合我国工业产品标准的要求。
3、参照执行的有关标准： 3．1 3．2 3．3 3．4 4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T 75-2007）《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T 76—2007）《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）本技术协议为商务合同不可分割的部分，与商务合同具有同等效力。
第二条、系统组成SCS-900型烟气排放连续监测系统由颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、烟气参数测定子系统、数据采集与分析子系统组成。
通过直接采样分析和抽取采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。
1、烟尘监测MODEL 2030烟尘测定仪；测定烟尘含量。
包括： 1.1、测量探头 1.2、反吹系统 1.3、信号输出：4-20mA 2、气态污染物监测2.1、ULTRAMAT23气体分析仪,具有自动校准功能。
自动校准时间及周期根据现场情况确定。
2.2、取样探头，具有自加热及温控功能。
2.3、温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。
2.4、预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。
烟气中VoCs在线监测及分析技术
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision科技视界0引言VOCs (Volatile Organic Compounds ,挥发性有机化合物)广泛存在于生活和工业生产环境中,其在大气中形成的光化学烟雾,大多具有致癌、致畸、致突变性,对环境和人体健康危害很大[1]。
许多发达国家都颁布了相应的法令限制VOCs 排放,在监测项目中增加了VOCs 。
美国的光化学自动监测系统中有56种VOCs ,欧洲也有30多种VOCs 被列入。
我国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2004)严格规定了33种大气污染物的排放阈值,对苯、甲苯、二甲苯、酚类、苯胺类、硝基苯类物质的排放上限做出明确规定[2]。
浙江省印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》和《大气污染防治“十三五”规划》要求大力推进VOCs 重点减排工程实施,对重点企业开展VOCs 监督性监测,加大监测频次,严格VOCs 有组织和无组织达标排放管理。
随着社会的发展,人们对环境污染问题越来越重视,逐渐改变了之前的“先污染,后治理”的意识。
特别是在当今的“互联网+环保”大环境,环境监测的大数据为废气监测和治理提供了有力支持。
然而,目前国内使用的VOCs 废气在线监测设备和技术多种多样,在实际操作中,不同行业的监测和分析系统也有较大差别,进而直接影响监测数据的准确性,导致监测效果不理想。
认清我国不同行业主要监测的VOCs 组分,了解在线监测和分析设备的精度与原理,对提高检测数据质量提供了理论基础和技术保障,对改善生态环境,促进中国环境友好的可持续发展具有重要的社会意义。
1不同行业主要VOCs 检测因子固定污染源V OCs 主要来源于喷涂行业、皮革行业、石油化工厂、印刷行业、污水/垃圾处理厂、加油站泄露、生物质、燃煤、半导体工业、冶金工业等[2],主要检测指标为苯系物,非甲烷总烃以及部分挥发性有机溶剂。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案烟气在线监测技术方案一、方案概述随着工业化进程的加快和环保意识的增强，对烟气排放的监测和控制越来越重要。
本方案旨在介绍一种基于多参数在线监测技术的烟气排放监测解决方案，通过实时采集、处理、传输和分析烟气的多种参数，从而实现对烟气排放的全面监测和控制。
二、技术方案1. 传感器选择本方案选用的传感器主要包括以下几种：（1）SO2传感器SO2对环境和人类健康具有很大的危害。
本方案将采用高精度的SO2传感器进行监测，传感器可选型参考“1000 mg/m3以下的SO2浓度检测芯片（Winsen），检测范围1~1000 mg/m3”。
（2）NOx传感器NOx是重要的大气污染物，对于监测和控制大气中NOx的浓度非常重要。
本方案将采用高精度的NOx传感器进行监测，传感器可选型参考“0～1000ppm可调电化学气体传感器（Amphenol Advanced Sensors），测量范围0～1000ppm”。
（3）CO2传感器CO2是大气中的重要组成部分，是温室效应的主要因素之一。
此外，CO2与室内环境的通风、空调等也密切相关，因此CO2的监测对于室内空气质量的保持具有重要作用。
本方案将采用精度高、响应速度快的CO2传感器进行监测，传感器可选型参考“0-5000ppm二氧化碳传感器（SenseAir AB），测量范围0-5000ppm”。
（4）PM2.5传感器PM2.5是指直径小于等于2.5微米的悬浮颗粒物，对人体健康和环境造成的影响非常大。
本方案将采用高精度、高灵敏度的PM2.5传感器进行监测，传感器可选型参考“精细颗粒物传感器（Honeywell），粒径范围0.3-10μm”。
2. 数据采集和传输系统本方案将采用数据采集和传输系统进行传感器数据采集和传输，所采集的数据将实时上传到云端进行处理和分析，同时可以通过手机APP等客户端进行实时监控和控制。
3. 数据处理和分析通过云端的数据处理和分析系统，对实时传输的数据进行处理和统计，实现对烟气排放的全面监测和控制。
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固定污染源烟气排放连续监测系统技术方案目录 ........................................................ 错误!未定义书签。
前言 ........................................................ 错误!未定义书签。
第一章系统简介.............................................. 错误!未定义书签。
一、系统概述......................................... 错误!未定义书签。
二、规范性引用文件................................... 错误!未定义书签。
三、认证许可......................................... 错误!未定义书签。
四、运行环境......................................... 错误!未定义书签。
第二章系统组成与描述........................................ 错误!未定义书签。
一、采样探头......................................... 错误!未定义书签。
二、烟气伴热管....................................... 错误!未定义书签。
三、预处理系统....................................... 错误!未定义书签。
四、SO2、NOx测量单元................................. 错误!未定义书签。
五、氧含量测量单元................................... 错误!未定义书签。
六、粉尘测量单元..................................... 错误!未定义书签。
七、温压流测量单元................................... 错误!未定义书签。
1、流速.............................................. 错误!未定义书签。
2、温度.............................................. 错误!未定义书签。
3压力............................................... 错误!未定义书签。
八、数据采集及处理系统............................... 错误!未定义书签。
第三章系统安装.............................................. 错误!未定义书签。
一、系统安装要求..................................... 错误!未定义书签。
二、系统的安装....................................... 错误!未定义书签。
第四章供货清单.............................................. 错误!未定义书签。
第五章技术支持与服务........................................ 错误!未定义书签。
第六章附表.................................................. 错误!未定义书签。
欢迎您使用我公司固定污染源烟气排放连续监测系统，固定污染源烟气排放连续监测系统英文名称“Continuous Emission Monitoring System”，简称“CEMS”。
本方案中包含了系统详细介绍、操作指南以及相关说明。
为了您能方便及充分地了解和使用系统的功能，敬请仔细阅读。
该系统必须由熟悉该设备结构和操作及明确潜在危险的熟练电气维护人员进行安装、调试和维修。
所有操作必须严格按此手册执行，否则有可能会损坏设备，甚至会导致人身伤害。
为最大限度的减少安全隐患，应遵守与该系统安装、调试、操作相关的地方和国家性的规范。
未经授权请勿擅自对系统进行改装或组装。
若因擅自改装或组装引发的事故，本公司概不承担法律责任。
产品的外观或规格会因产品改进而进行变更。
恕不另行通知，敬请谅解。
本产品说明书中的图示仅仅用作说明，可能与实际使用时有差异。
该手册基于本公司产品介绍，请用户根据自己所购产品提取有效信息。
阅读之后，请保存在实际使用该系统的人员随时可查阅之处。
第一章系统简介一、系统概述我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。
颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。
数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。
二、规范性引用文件●环发[2002]26号国家环保总局《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》●HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》●HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》●HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》●HJ/T75-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术规范》（试行）●GB16297-1996 《大气污染物物综合排放标准》●GB13271-91 《锅炉大气污染物物排放标准》●GB5468-91 《锅炉烟尘测试方法》●GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》●GB3101－86 《有关量、单位和符号的一般原则》●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》●GB13223-2003 《火电厂大气污染物物综合排放标准》●HJ/T 212－2005 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》●HJ/T373-2007 《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》三、认证许可本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证：●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》四、运行环境●温度：-20℃ ~ 45℃●湿度：≤90%●大气压：86～106Kpa●烟气温度：<300℃●供电电压：AC 220V±10%，频率50Hz●接地电阻：＜4Ω本系统的分析机柜部分为非防雨设计，必须放置于室内。
i提示安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。
第二章系统组成与描述我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。
其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。
样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO、2、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温NOX度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。
标准气体用于校准分析仪表。
一、采样探头采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。
采样探头特点：1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至140℃左右，避免冷凝。
2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘。
3、探头具备反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，最大限度克服阻塞问题，减少维护量。
4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。
5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。
二、烟气伴热管烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，最后敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。
采样管内温度控制在140℃左右，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO生成酸。
2三、预处理系统预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。
预处理系统流程：样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，最后进入分析仪。
预处理系统特点：1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。
2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。
3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。
4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。
5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。
、NOx测量单元四、SO2气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。
分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成。
分析仪光电原理示意图光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。