喷码机安装手册
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一、前言 (2)
二、介绍说明 (3)
三、规格说明…………………………4、5、6
四、支架安装示意图 (7)
五、线路连接 (8)
六、换、装新油墨盒 (9)
七、每日使用 (10)
八、保养 (11)
九、故障排除 (12)
十、组件的拆装 (13)
十一、附录……………………………14、15、16
一、前言
感谢贵公司采用SLjet(赛力)高解析喷码机,本机质量符合欧盟CE安规及EMC多项抗干扰测试。喷印头是英国Xaar(赛尔)公司的高科技产品,请遵循以下的重要注意事项,以维护喷印质量及零、组件寿命。
1.喷嘴孔细,切勿使用任意墨水及清洁液,
否则将造成喷印头孔的严重阻塞。
2.请勿擦拭喷嘴表面,否则将造成喷嘴上
薄膜脱落。
3.喷头内部结构精细,请避免受到重击
或异物撞击喷嘴。
4.长时间停用,请参照[ 8-2 ] 的保养程序清洁喷印头。
二、介绍说明
SLjet(赛力)高解析喷码机采用Xaar公司最新压电式技术的喷头,在17.5mm的喷嘴上排列了128个喷孔,使喷印出的垂直分辨率达185dpi。
每一组SLjet-128喷头都由一组驱动器所驱动,同时由一组独立的油墨盒供墨。SLP+1202电源供应器提供DC+12V输出,最多可串接二组驱动器。SLjet Veision1.0操作软件构于Windows 环境下,可籍由一般个人计算机或SLJ-1010喷印主机执行,操控、连接最多四组喷印头,电眼或其他感应器可连接任何一组驱动器上,当感应到被喷印物时,立即启动软件执行喷印工作。
三、规格说明
3-1.喷印头:
17.5mm的喷嘴上包含128个喷嘴孔,提供垂直185dpi的喷印质量。
油墨投射距离:0.64cm(0.25in)Max(最大)
喷印速度:36m/min Max(最大)
适用油墨:油酯性或溶剂型
尺寸:L99mm x W26mm x H54mm
3-2.喷印头驱动器:
将SLjet Veision 1.0操作软件编辑的喷印数据作转换,驱动喷印头执行工作。
数据传送速率:115,200bps
输入电源:+DC/12V
油墨强喷键(黑色圆形按钮):按住不放,喷印头会强制从128个喷嘴孔喷出油墨,直到放松后自动停止。
喷印高压指示灯(蓝色灯):亮起时,表示驱动板正供应+35VDC给喷印头,喷印头随时可做喷印动作。
※注意:高压灯亮时,请勿拔除或装上喷印头与驱动板之间的连接线,否则会烧毁喷印头。
触发信号指示灯(黄色灯):当喷印头旁电眼感应到物品,此灯呈现“亮”的状态。
3-3.电源供应器:
最大驱动能力:二组驱动板组
输入电压:90-240 V AC;50/60HZ
输出电压:+12VDC
消耗功率:110V,3A
3-4.墨盒:
容量:100ml
安装时,先将驱动器的墨盒档板提取出来,将墨盒有圆孔的一面向下,然后将墨盒轻轻推进墨盒槽,当感觉到墨盒前端软橡胶头与墨盒内墨针相接触时,加力将整个墨盒推进墨盒槽,然后将档板插入并上好螺丝即可。
3-5.喷印电脑系统要求:
CPU:PⅢ
内存:128MB
硬盘:20GB
接口:RS-232 . USB
操作系统:Windows
四、安装
4-1.带支架落地式安装.
(一)落地式支架安装步骤见下图:
1 2 3 4 5
(二)以带手柄M6螺丝将喷印头固定于连接杆上。
(三)将BS转接头置入连接杆中,再以手柄螺丝锁紧。
(四)将喷印驱动器上的连接头插入连接杆后端孔中,以M3螺丝固定
(五)调整喷印驱动器,使其保持水平,锁紧转接头上的手柄螺丝。
(六)将组装完成的喷印头和驱动器置入垂直的不锈钢支架中锁紧BS转接头上手柄螺丝。
4-2.输送带侧安装
1.固定座锁在输送带旁,再置入较短不锈钢管锁紧。
2.BB接头水平孔装入短的不锈钢管中锁紧,在垂直孔上再置入较长的不锈钢管锁紧。
4-3.检查
1.检查各处螺丝是否都已上好,然后进行喷头调节,拧松手柄螺丝,可调节喷头驱动器的方向,使驱动器保持水平后,拧紧手柄螺丝。
4-4.依序接上驱动器的电源线,RS-232数据传输线及电眼线。
五、线路连接
六、墨盒的安装与更换
6-1.安装
1.安装墨盒有圆孔的一面向下,↑墨水标签上的指示方向。
2.轻轻的将墨盒推进墨盒槽。
3.感觉到墨盒前端软胶与墨盒槽内的墨针已经接触时加力将整个墨盒推进墨盒槽。
※注意:感觉到墨盒前端硬胶与墨针接触时,应该将墨盒向外拉出少许,再轻轻推进,直到软胶与墨针接触才能加力,否则将损坏墨路。
6-2.换新墨盒
1.直接拔出旧墨盒
2.依安装程序将新的墨盒插入墨盒槽
※注意:换不同颜色墨水时,应该先清洗全部墨路
七、每日使用
1.开机后,取任意纸板置于喷嘴前,按
驱动器上的“强喷键”测试喷印质量。
2.如有喷印质量不良的状况(有喷孔未
喷出油墨)。
3.一手持吸墨纸置于喷头下方,一手向上轻压喷印驱动器底端圆孔内墨袋,迫使墨袋内油墨流至喷印头。
※注意:切勿用任何物体拭擦喷嘴表面,可能导致喷嘴损坏。
4.再次测试喷印质量,如未改善请重复步骤3,如重复几次均未改善。
5.以本喷印机专用清洗液喷于喷嘴表面,再重复步骤3。
6.若喷印质量良好,可开机喷印。