聚四氟乙烯纤维
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等离子体改性 经等离子体处理后, 经等离子体处理后, PTFE 表面经常会出 现去氟效应和生成新的 功能基团(如含氧, 功能基团(如含氧,含 氮基团等), ),若将等离 氮基团等),若将等离 子体处理后的聚合物暴 露在含有氧气的潮湿空 气中, 气中,则被处理的表面 会进一步发生反应( 会进一步发生反应(如 氧化, 氧化,羟基化和形成过 氧化物等). 氧化物等).
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等离子体改性
含氟材料的等离子体通用改性方法: 含氟材料的等离子体通用改性方法: 将含氟材料放在等离子体发生器中,先将系统抽到1.33 将含氟材料放在等离子体发生器中,先将系统抽到1.33 Pa 真空度,然后通入微量惰性气体并调节真空度为133.32Pa 左右. 真空度,然后通入微量惰性气体并调节真空度为133.32Pa 左右. 当通电激发高频线圈时,活化的惰性气体与聚合物表面作用15min 当通电激发高频线圈时,活化的惰性气体与聚合物表面作用15min 以上,结果在表面上生成了坚韧的和可胶接的表皮层, 以上,结果在表面上生成了坚韧的和可胶接的表皮层,对水的接触 角由111 下降到91 111° 91° 角由111°下降到91°. 优点: 优点: 1.处理温度低 时间短,处理深度仅限于离表面几个纳米处, 处理温度低, 1.处理温度低,时间短,处理深度仅限于离表面几个纳米处,因而 不影响机体的固有特性; 不影响机体的固有特性; 2.可以根据材料的性能特点 采用不同气体介质进行处理, 可以根据材料的性能特点, 2.可以根据材料的性能特点,采用不同气体介质进行处理,等离子 体可参与或不参与材料表面的化学反应, 体可参与或不参与材料表面的化学反应,对材料最终表面的化学结 构和性质提供了更好的可控性,具有更高的效率; 构和性质提供了更好的可控性,具有更高的效率; 3.无污染 无废气废液等; 无污染, 3.无污染,无废气废液等; 缺点:1.设备昂贵; 缺点:1.设备昂贵; 设备昂贵 2.处理后效果维持时间不长 处理后效果维持时间不长; 2.处理后效果维持时间不长;
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聚四氟乙烯纤维特性
摩擦系数 润湿性能 溶解度参数
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摩擦系数
PTFE 具有螺旋形结构,C具有螺旋形结构, C 主链完全被由氟原子组成 的外壳所包围, 的外壳所包围,组成了一个 完整的圆柱体,分子较僵硬. 完整的圆柱体,分子较僵硬. 这种圆柱形结构使得PTFE 这种圆柱形结构使得 分子间的吸引力变得很微弱, 分子间的吸引力变得很微弱, 再加上分子形状是螺旋形的, 再加上分子形状是螺旋形的, 使得PTFE 分子间很容易滑 使得 动. 所以, 所以,聚四氟乙烯是所有聚 合物中摩擦系数最低 摩擦系数最低的 合物中摩擦系数最低的.
其他改性方法
等离子体法 等离子体法 电解还原法 电解还原法 激光处理法
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钠-萘络合物化学改性 萘络合物化学改性
萘处理液---(等物质的量的钠和萘在四氢呋喃, 钠-萘处理液 (等物质的量的钠和萘在四氢呋喃,乙二醇 萘处理液 乙二醚等活性醚中溶解或络合而成) 乙二醚等活性醚中溶解或络合而成) 反应机理: 反应机理:
由表1 可看出: PTFE 与水的接触角为114° 接触角很大,与水之间是属于部分润湿 关系,与大多塑料相比,润湿性极差.
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溶解度参数
PTFE 与其他物质相容性较差的问题,这是由于2 种物质的溶解度参 数相差较大造成的.
由表2 可知,在所列的塑料中,PTFE 的溶解度参数最小,与其他 塑料的溶解度参数差别较大,所以根据相似相容的原理,PTFE 与 其他塑料的相容性较差,其被粘接的可能性也就最小.
例如:在ArF 激光器照射下, CH2=CHCON(CH2NH3)2 可与PTFE 表面发生接 枝聚合反应.改性后的PTFE 对水的接触角下降到 20°;
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激光改性后,不同激光能量密度下 激光改性后,不同激光能量密度下PTFE的SEM图像 的 图像
分子结构
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聚四氟乙烯纤维特性
优点:化学稳定性极好 耐腐蚀性优于其他 优点:化学稳定性极好,耐腐蚀性优于其他 合成纤维品种; 合成纤维品种; 耐气候性和 具有较好的耐气候性 抗挠曲性; 具有较好的耐气候性和抗挠曲性 较高的机械强度和良好的血液相容性 机械强度和良好的血液相容性; 较高的机械强度和良好的血液相容性 不足:染色性与导热性差, 不足:染色性与导热性差,热膨胀系数大 , 易产生静电; 易产生静电; 蠕变和耐磨性差, 有极高的熔体粘度; 蠕变和耐磨性差 有极高的熔体粘度; 表面能低, 表面能低,湿润能力差和化学惰性强
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改性PTFE表面存在羟基,羰基,羧基等活性基团,从而改 表面存在羟基,羰基,羧基等活性基团, 改性 表面存在羟基 善了PTFE的表面性能. 的表面性能. 善了 的表面性能 缺点: 处理后的 处理后的PTFE表面明显变暗或者呈棕黑色; 表面明显变暗或者呈棕黑色; 缺点:1.处理后的 表面明显变暗或者呈棕黑色 2.将其长期暴露在光照下,粘结性能会明显下降; 将其长期暴露在光照下, 将其长期暴露在光照下 粘结性能会明显下降; 3.需要处理大量废液,操作危险性较高; 需要处理大量废液,操作危险性较高; 需要处理大量废液
新纤维---聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
(PTFE)
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聚四氟乙烯纤维 (
polytetrafluoroethylene fiber
)
纤维强度17.7~ ~ 纤维强度 18.5cN/dtex 延伸率25%~ %~50% 延伸率 %~ % 1938年Du Pont公司研究氟烷 年 公司研究氟烷 制冷剂时发现了PTFE,并于 制冷剂时发现了 并于 1949年实现了工业化生产 年实现了工业化生产 80年代初开始生产可溶性聚四氟 年代初开始生产可溶性聚四氟 乙烯纤维,主要是单丝,日本, 乙烯纤维,主要是单丝,日本, 苏联, 苏联,奥地利等国也有生产
优点:1.操作简便,情节,快速; 优点:1.操作简便,情节,快速; 操作简便 失去光滑感; 失去光滑感; 2.接枝率易于控制 接枝率易于控制; 2.接枝率易于控制; 破坏,力学性能下降; 破坏,力学性能下降; 3.无需引发剂和催化剂; 3.无需引发剂和催化剂; 无需引发剂和催化剂
缺点:1.改性后PTFE 缺点:1.改性后PTFE 表面 改性后 2.PTFE 基体受到
(1)到萘空轨道上,形成阴离子自由基, )到萘空轨道上,形成阴离子自由基, 再与Na+形成电子对; 形成电子对; 再与 (2)萘基阴离子转移到PTFE上,使其失 )萘基阴离子转移到 上 去氟离子而生成一个中性基团; 去氟离子而生成一个中性基团; (3)进而这些基团重新形成C-C键而交联; )进而这些基团重新形成 键而交联; 键而交联
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辐射接枝法
置于苯乙烯,丙烯酸类等可聚合的单体中, 将PTFE 置于苯乙烯,丙烯酸类等可聚合的单体中,以Co60 辐射使单 体在PTFE 表面发生化学接枝聚合,从而使PTFE 体在PTFE 表面发生化学接枝聚合,从而使PTFE 表面形成一层易于粘 接的接枝聚合物. 接的接枝聚合物. 接枝后的PTFE 三维方向均匀长大,形状保持,但失去原PTFE 接枝后的PTFE 三维方向均匀长大,形状保持,但失去原PTFE 的光泽 和润滑感.表面粗糙程度随接枝量的增加而增大,但表面不变色. 和润滑感.表面粗糙程度随接枝量的增加而增大,但表面不变色.
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激光改性 用ArF 作激元的激光器处理PTFE,它的基本原 理是用激光器照射某物质,使它与PTFE 表面发生 反应.用ArF 激光器照射处在某气态物质氛围中 的PTFE 膜,使该物质与膜表面发生基团反应,这 样就在PTFE 膜表面引进了易黏合的物质,改善了 粘接性能;
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润湿性能
聚合物界面的润湿性 能就是通常所说的亲 润行为或亲和力的反 映. 根据Young's方程, 方程, 根据 方程 可根据接触角判定界 面的润湿性. 面的润湿性. 接触角=0°---液体完 接触角 液体完 全润湿固体表面; 全润湿固体表面; 接触角≥ 接触角 90°---液 液 体由部分润湿到不润 湿固体表面; 湿固体表面; 接触角=180°---液 接触角 液 体与固体表面只有点 接触, 接触,处于完全不润 湿状态. 湿状态.
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高温熔融改性
基本原理: 基本原理: 在高温下, 表面的结晶形态发生变化, 在高温下,使PTFE 表面的结晶形态发生变化,嵌入一 粉等. 些表面能高,易黏合的物质如SiO 些表面能高,易黏合的物质如SiO2,Al 粉等.这样冷却后 就会在PTFE表面形成一层嵌有可粘物质的改性层. PTFE表面形成一层嵌有可粘物质的改性层 就会在PTFE表面形成一层嵌有可粘物质的改性层.由于易 粘物质的分子已进入PTFE 表层分子中, 粘物质的分子已进入PTFE 表层分子中,所以破坏该改性层 就相当于分子间破坏,粘接强度很高. 就相当于分子间破坏,粘接强度很高. 优点: 优点: 耐候性,耐湿热性比其他方法显著, 耐候性,耐湿热性比其他方法显著,适于长期户外使 用. 不足之处: 不足之处: 高温烧结时PTFE 会放出一种有毒物质,而且PTFE 高温烧结时PTFE 会放出一种有毒物质,而且PTFE 形 状不易保持. 状不易保持.
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聚四氟乙烯纤维的表面改性方法
为了弥补PTFE性能上的不足, 对PTFE进行改性, 开发新型 PTFE复合材料,已成为目前PTFE的主要研究和发展方向.
聚四氟乙烯表面改性
化学改性方法
钠-萘络合物化学改性
物理改性方法
高温熔融法 高温熔融法 辐射接枝法 辐射接枝法