铁塔基础安全技术交底大全(3级)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

.

新建XX铁路XXXX段站后弱电系统集成工程

铁塔基础

安全技术交底

(三级交底)

XXXXX有限公司

XXXXX项目经理部

二○一七年八月

安全技术交底书

承台钢筋绑扎示意图

(2)承台钢筋绑扎完成后,开始承台支模、承台混凝土浇筑、承台养生工作,待承台混凝土达到设计强度的70%后,即可开始独立柱和基础梁的钢筋绑扎。

(3)独立柱钢筋绑扎:在独立柱主筋上画出箍筋的位置线,根据划好的基坑中心线绑独立柱四角的四根主筋并套入箍筋,绑扎牢固(主筋可用电焊焊死),将其余主筋穿入,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎牢固。箍筋与主筋保持垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿主筋方向错开放置。箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,独立柱保护层为50mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距为1m 以保证主筋保护层厚度准确。

(4)基础梁钢筋绑扎:在地脚螺栓就位后,开始绑扎基础梁钢筋,在基础梁上部钢筋最外面两根主筋上画出箍筋的间距,将单面基础梁所需用箍筋绑扎在一起穿入主筋,按画好的箍筋间距将箍筋绑扎牢固。将钢筋笼穿入独立柱,绑扎牢固。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,梁底钢筋下均应垫垫块,保证保护层厚度,梁侧保护层为25mm,垫块应绑在梁箍筋外皮上,间距为1m以保证主筋保护层厚度准确。

(5)进场钢筋复检试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成形。在调直钢筋时,2m内不准行人,如果现场狭窄时,应做防护围栏。钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固,应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度,受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。避免钢筋移位,并按要求绑扎好钢筋保护层垫块,严格遵照设计及设计变更要求施工。

(6)主筋尽量避免焊接,如必须焊接时应采用双面电弧焊接,搭接长度不小于5d,扎筋时尽量避免扎在同一个基础上。如果设置在同一基础上,有焊接接头的钢筋应互相错开布置,要求同一截面焊接接头数量不超过钢筋总数的25%。

(7)选用主筋作为接地网地极时,需要将基础内选用的主筋与水平接地体进行焊接,并将水平接地体延伸至基础外,以便与接地网整体焊接。

(8)绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时,必须有现场监理旁站监督执行,并做好

隐蔽工程记录,经监理工程师签认,才能进行混凝土浇制。同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。

6、基础锚栓固定

(1)地脚螺栓运至基坑边后,搭设脚手架杆、板,由4-6人抬放至钢筋笼内,基础平台应严格抄平,使之在同一水平标高。利用基坑中线桩放出钢筋笼中线,水平仪抄平找出地脚螺栓上平。

(2)调整校核无误后,在地脚螺栓上平处按照螺栓杆进行分中,画出中心线、对角线,并对正基坑中心线,同时用木工尺调平地脚螺栓顶盘,用水平仪抄平找出四个地脚螺栓上平并挂线绳。调整完成后采用电焊将地脚螺栓与基础钢筋焊接牢固。

(3)进行基础梁钢筋绑扎,基础梁钢筋与地脚螺栓交接处钢筋较密,要合理调整钢筋绑扎顺序,完成后复核中心线、对角线、标高,无误后将基础梁钢筋与地脚螺栓焊接牢固。

地脚螺栓安装过程安装后的地脚螺栓

(4)地脚螺栓在安装前必须检查螺栓的直径、长度及尺寸,除去其表面油污,在砼浇制前地脚螺栓螺丝扣部分应涂黄油并用塑料包裹。

(5)安装地脚螺栓时,地脚螺栓和模板要注意地脚螺栓间距及外露尺寸,同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移,基础理论间距及对角线尺寸,立柱模板顶面的相对高差等要调节准确。浇制时地脚螺栓用专用锚板固定。

7、制模

按照设计文件中基础图的尺寸要求进行模板安装。模板一般采用钢模和木模配合方式安装,表面应平整且接缝紧密不漏浆,模板在安装前应在混凝土的接触面上涂机油或脱模剂,模板安装好后,应检查其尺寸是否符合设计文件的要求,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。

承台支模示意图支柱、基础梁支模示意图(1)本工程模板均选用18厚胶合板(规格为1830×915mm);背枋选用5×10cm 木枋,背枋间距300mm。

(2)模板加固采用直径12对拉螺杆,间距500~600mm。梁净跨>4m时,模板按跨度的1~3‰起拱。

(3)支柱模板加固采用钢管套箍,套箍间距400~600mm。筒体构件模板选用三角筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度,标准层模板选用定型大模板,减少拼装时间,加快施工进程。

8、混凝土浇灌

(1)混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象,如已发生,可进行重新搅拌,使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。采用商品混凝土时,运至现场后,其坍落度仍应满足设计要求。

(2)为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过2m,若混凝土自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串筒下落。

(3)为了使混凝土振捣密实,必须分层浇筑。人工捣固每隔200mm捣固一次,机械插入式捣固每隔600mm振动捣固,砼浇注要连续进行一次浇注成型,基础浇注时要同时制作试块,其养护条件和配合比与基础相同,并在试块上用油漆写好桩号、制作日期和试块标号,并进行试验。

(4)混凝土的浇筑工作,应尽量连续作业,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并要在前层混凝土凝结(终凝)前,将次层混凝土浇筑完毕。

(5)同时应做好混凝土强度试验报监理确认。

9、地网制作

(1)按照设计图纸要求,布置铁塔地网垂直接地体和水平接地体,同时还可利用塔基支柱内两根以上主钢筋作为铁塔地网的垂直接地体。

(2)接地体进深一般不小于700mm。在寒冷地区,接地体应埋设在冻土层以下。接地体的连接采用焊接方式,焊封要完整、饱满、没有明显的气孔,焊接长度符合规范要求,焊接处应作防腐处理。

(3)地网用4根扁钢引至基础顶面与塔架底板连接。

铁塔地网布置示意图

(4)铁塔地网的接地电阻值应不大于1Ω,对于大地土壤电阻率高的地区,当一般做法的联合接地体的接地电阻难以满足要求时,可以采取向外延伸接地体、改良土

相关文档
最新文档