高强钢焊接质量的改善

高强钢焊接质量的改善

发表时间：2020-04-03T01:11:54.048Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年24期作者：李栋栋王文钊[导读] 施工单位工作人员须提高对焊材韧性选择的重视度，以此为后期各项作业的顺利实施打下坚实基础。

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摘要：很多大型建筑钢结构中都广泛应用了高强钢。为了将高强钢的重要优势发挥出来，工作人员要严格把控各细节，焊接要严格和规范，要保障焊接质量。因此，深入分析高强钢焊接技术，将其应用于工程之中并改善常见焊接难点，同时使用高质量焊接材料是当下发展进程中的重点。

关键词：高强钢；焊接质量；优化措施

1现阶段我国钢结构焊接技术的基本概述

1.1高强焊接技术

在进行工程施工作业过程中，由于钢结构本身具有复杂多样的特点，因此，在进行焊接作业过程中，其施工难度往往要远高于其他建筑材料的作业难度，为此，要想从根本上规避一系列其他问题的产生，选择合适的焊接技术是现阶段基层产业机构和相关主管部门的核心发展方向。简单而言，所谓的“高强焊接”其实是指焊接材料熔敷金属的强度和冲击韧性高于材料标准规定的最低值，在进行施工作业时，为确保其满足工程施工作业需求，施工单位工作人员须提高对焊材韧性选择的重视度，以此为后期各项作业的顺利实施打下坚实基础。

1.2低温焊接技术

在进行焊接作业过程中，低温环境进行焊接作业也极为普遍，为此要想从根本上规避一系列其他问题的产生，采取合适的低温焊接技术进行焊接处理，对于推动企业整体发展而言是极为必要的。具体而言就是在低温环境下进行焊接作业时，施工单位的工作人员须从根本上做好保温措施，即通过搭建防护棚，让焊接的区域形成一定封闭空间，减少热量的损失，从而规避残余应力的产生，以此为钢结构焊接作业奠定良好基础。

2.高强钢高效焊接难点

高强钢焊接时会遇到很多困难，焊接需要不断打破原状。首先受到高强钢焊接特点影响，焊接时可能出现脆化现象。若接头出现脆化，焊接性能会受影响；其次在焊接时热影响区晶体可能会长大，晶体变大到一定程度后会出现脆化现象，这一区域内的组织会软化进而降低焊接结构的稳定性。所以在进行高强钢焊接时，要注意这两点现象发生，进行焊接操作时注意临界粗晶热影响区、亚临界粗晶热影响区、过临界粗晶热影响区这三个区域，避免出现脆化现象。

3.焊接的常用技术

3.1低温焊接技术

低温下，钢结构容易发生表面出现裂纹或者脆断的情况，没有很好的控制，将会导致其质量下降而出现难以预估的安全隐患。因此低温焊接中因根据框架的结构特点，合理安排焊接的顺序。正确的选择预热方式，一般是采用电加热，电加热能够使预热区温度均匀，防止受热不均造成的附加应力，升温的速度相对较快可控，防止结构过热无法焊接的情况，同时对整个建筑框架而言，防止受热不均使建筑结构发生形变的情况。

3.2高强焊接技术

高强焊接技术对钢材的要求较高，要求材料间有着很高的相关性，这样焊接时会使二者高度结合，同时对材料的强度要求高。高强焊接技术是我国目前在建筑行业中的高端技术，其对每一个焊口、焊缝等材料要求很高很严格，因此，在运用此技术时要对材料的质量和安全性进行更加严格的审查。

4焊接的方式

4.1二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊适合自动焊和全方位焊接，二氧化碳的易于生产，所以此种方法的成本较低，是大小企业应用最广泛的方式。但采用二氧化碳气体保护法时，抗风能力较差，因此适用于室内作业。此种方式的效率较高，是一个线条电弧焊的1~4倍，操作简单，限制条件低，可进行全方位焊接。钢材焊接后的裂缝抗裂性高，且不易发生变形，焊接时的飞溅小。

4.2埋弧焊

埋弧焊是一种效率较高的焊接方法，焊接时，焊剂和焊渣具有隔热性，从而减少电弧的热流失，且飞溅也少。埋弧焊的焊接质量高，因为焊接时与空气隔绝良好，所以保证了一个相对稳定的焊接参数，从而保证了焊接的质量标准，除此以外，埋弧焊减少手工操作难度，没有辐射，对于操作者来说，既简单又安全。

4.3手工电弧焊

手工电弧焊是家庭装修常见的焊接仪器。手工焊是通过焊条和焊件之间的电弧热，从而使金属熔化达到焊接的方法。此种焊接的设备简单，操作相对灵活方便，能够全方位的焊接多种材料，明显的缺点则是焊接速度慢，生产率低。一般的焊条类型有纤维素型，氧化钛和和碱性焊条。在采用手工电弧焊时如果有不当的操作，将有可能产生断弧的现象。

5.高强钢焊接质量优化

5.1工艺要求

焊接工艺对施工中焊接环境、焊接人员的技术水平有着严格要求。尤其是对定位焊的技术人员，无论是在专业技术还是执行力上都要着严格的控制，在进行焊缝焊接时对于预热的温度，一定要达到焊接标准的温度才能实行定位焊。在焊接工艺中焊接管理者要具有高度的责任心，充分发挥管理才能积极调动员工工作热情，提高生产效率。焊接工艺中的焊接质检人员主要负责焊接质量问题，对于焊接过程中发生焊接裂缝以及变形等问题，进行及时合理指导、分析并加以控制。在焊接工艺中要依据焊接流程顺序，严格执行施工要求，并进行焊接工作。

5.2提高对材料采购的重视度

与传统建筑材料相比，钢结构的建筑焊接材料较为特殊，而近年来随着人们物质生活水平和生活质量的不断提高，为满足现阶段人们对于建筑焊接材料的高标准、高要求，施工单位和相关主管部门在进行材料采购的过程中，须从根本上提高对采购作业的重视度，在确保采购作业规范性、合理性和有效性的基础上，从根本上保障材料质量符合工程施工作业需求，进而为企业可持续发展目标的实现奠定良好基础。

5.3质量无损检验

焊缝无损探伤的检验包括超声波探伤、射线探伤等一系列检验方式。检验过程中对焊缝进行查验，发现焊缝出现超标问题时，分析问题产生原因，焊接技术人员对问题进行改进和维修。在维修过程中，返修的焊缝质量要与原焊缝的质量一致，才能达到焊缝质量无损检验的标准。焊缝在返修上有着严格的要求，具体情况包括以下几点：（1）焊缝在返修前必须把夹渣清除干净，经过仔细打磨至光滑程度，再按返修工艺要求进行焊缝连接。（2）在对焊缝返修时，采取定位焊方式进行焊接，把待焊部位按照数据位置进行焊接。（3）焊缝在返修完成之后，要按照焊缝无损探伤的检验方式再一次进行检验。（4）在检验返修的焊缝连接时，要根据超声波无损探伤检验的结果进行评定。（5）焊缝返修后的质量要与原来焊缝质量保持一致。

通过对建筑施工时采用钢结构施工过程中，如何保障焊接工艺质量的控制方面及检验方面的内容进行分析。由于钢结构在焊接过程中具有焊接难度大、质量要求高等特点，为了保证工程建设的质量，必须对焊接质量采取合理的控制措施和检验方法，以达到焊接质量的标准要求。

结语

在钢结构的焊接工作时，要积极引进先进的焊接设备，并提高焊接技术人员的专业水平，保障钢结构焊接的质量，从而达到检验的合格标准，极大地促进了钢结构在建筑业的广泛应用。

参考文献

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