磨煤机堵煤

磨煤机堵煤
现象：
1)磨煤机电流上升。

2)磨出口温度降低。

3)磨入口一次风压增大、出口风压减少、风量降低，一次风机电流下降。

4)磨煤机压差增大。

5)石子煤量异常增多，其中原煤量增多。

原因：
1)运行控制不当，给煤量太大，通风量太小，风煤比例失常未能及时调整。

2)自动调节失灵。

3)原煤中水份过高，干燥能力不足。

4)石子煤斗堵塞或未及时清理。

5)分离器堵塞，出口挡板不能正常全开，煤粉未能正常输送。

6)磨煤机磨辊损坏，使磨煤机出力下降。

7)煤质变差。

处理：
1)防止磨煤机堵煤，运行人员必须加强磨煤机参数的监视，做到早发现早处理，防止事故扩大。

一般磨煤机压差先有增大趋势。

2)发现磨煤机压差升高0.3kpa以上现象时，立即汇报单元长，及时解除该给煤机控制给煤量，适当开大磨入口冷热风门开度。

在一次风量增加及一次风压加大时，应加强对密封风与一次风差压及一次风机电流的监视。

3)冷热风门自动失灵时解除自动，手动调整风量至正
常。

4)及时排渣，进行石子煤斗清理工作。

5)适当提高磨煤机加载力，注意磨煤机振动。

6)处理是应加强其他磨煤机监视调整，避免其他磨煤机同时堵煤。

7)堵塞严重时，降低该给煤机给煤量最小，适当降低机组负荷，注意磨煤机出口风温及磨煤机入口风量，通风无效时应启动备用磨煤机，停止堵煤的制粉系统运行，并联系检修处理，将煤清出恢复正常后，重新启动。

8)多台磨煤机同时堵煤时，及时解除机组ccs，适当降低机组负荷，必要时启动备用磨煤机，五台磨煤机运行时注意一次风压力及一次风机电流，防止一次风机过流。

必要时解除一次风机自动手动增加至最大出力。

注意各磨煤机参数监视。

9)通知脱硫，加强对环保参数监视及调整。

10)派专人对汽包水位及主、再热蒸汽温度、金属壁温监视调整。

11)。