机械工厂设备安全操作规程

机械工厂设备安全

操作规程

目录

1. 安全生产守则 2

2. 机床操作工通用安全操作规程 3

3. 立式铣床操作规程 4

4. 立式钻床操作规程 5

5. 平面磨床操作规程 6

6. 普通车床操作规程8

7. 砂轮切断机操作规程10

8. 外圆磨床操作规程11

9. 卧式镗床操作规程13

10. 卧式铣床操作规程15

11. 加工中心、数控铣床操作规程16

12. 摇臂钻床操作规程18

13. 移动式空气压缩机操作规程19

机床操作工通用安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。

3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上。以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5、机床开动后，严禁戴手套操作，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。

7、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥。防止事故发生。

10、发现异常情况，应立即停机，请有关人员进行检查。

11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停机，并切断电源。

立式铣床操作规程

1、班前

1、1 认真执行日常点检，填写日常点检作业卡。

1、2 机床操作者必须熟悉机床性能和操作手柄的正确使用，严禁超设备规格使用设备。

1、3 检查各手柄是否放于正确位置。

1、4 做好交接班工作，检查被加工件、工艺、图纸是否俱全。

1、5 检查油孔油量是否适宜，并按润滑图表按时按量加油。

1、6 仅允许本机操作者操作本机床。

2、工作中

2、1 工作时先进行3-5分钟空运转，注意声、温、润滑和运转情况，各部正常后才可正常工作。

2、2 严禁机床运转时变换速度或选择运转方向，变速或选择运转方向，应先停车。变速时若变速手柄不易转动，可揿压“冲动”按扭，冲动主电机作瞬时旋转使齿轮滑入。

2、3 安装刀杆时，必须保持锥体、锥孔的清洁，注意接触面是否良好。

2、4 移动立柱头主轴前，必须放松锁紧机构。进行不需移动主轴的铣削加工时，必须夹紧锁紧机构。

2、5 工作台、升降台移动时必须松开夹紧螺钉，注意自动走刀方向与信号是否一致。

2、6 机床进行重切削时，应当将升降台夹紧在辅助导轨上。

2、7 快速移动时，注意刀具与工件是否碰撞。

2、8 行程限位挡块根据加工要求应事先调整好并夹紧。任何时候都不许松开行程限位挡块。

2、9 机床运转时不得离开。

2、10 发生故障，应立即停机，自己不能排除时，应保护现场，并立即通知车间负责人员。

3、班后

3、1 工作结束后，将操作手柄放于复位，关闭电源，将机床铁屑及冷却液清除擦净，并涂油于滑动面上。

3、2 执行交接班制度，做好班记录。

3、3 打扫机床周围环境卫生。

3、4 完工的零件和工、器具要堆放整齐。

立式钻床操作规程

1 、班前

1、1 认真做好日常点检，填写日常点检作业卡。

1、2 操作者必须熟悉机床结构和性能，熟悉各手柄等的作用，严禁超负荷使用设备。

1、3 操作前应检查各手柄是否放于正确位置，并检查各部是否均处于良好状态。

1、4 检查各油孔油量是否适宜，并按给规定按时按量加油润滑。

1、5 仅允许本机床操作者操作。