物料搬运系统分析

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3.布置
对物料鉴别并分类后，根据SHA的模式，下 一步就是分析物料的移动。 分析移动前，先要分析系统布置，因为布 置决定了移动和距离，影响搬运设备和容 器的选择。
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（1）布置对搬运的影响 当我们根据现有的布置制定搬运方案时，路 线和距离几乎无更改的余地。 然而，只要能达到充分节省费用的目的，我 们就很可能要改变布置。 所以，我们往往要同时对搬运和布置进行分 析。
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是通过观察每项移动的起讫点来收集资料，编制 搬运路线一览表，每次分析一条路线，收集这条 路线上移动的各类物料或各种产品的有关资料， 每条路线要编制一个搬运路线表，如表所示。
1）搬运路线分析法
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2）区域进出分析法
每次对一个区域进行观察，收集这个区域运进运 出的所有物料的资料，每个区域要编制一个物料 进出表，如下表：
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第Ⅳ阶段——方案的实施
任何方案都要在实施之后才算完成。
这个阶段要进行必要的准备工作，订购设 备，完成人员培训，制定并实现具体搬运 设施的安装计划以及后面的实施与管理。
上述四个阶段是按时间顺序一次进行的。 但是为取得最好的效果，各阶段在时间上 应有交叉重叠。总体方案和详细方案的编 制是物流系统规划设计人员的主要任务。
如果项目本身要求考虑新的布置，并作为改 进搬运方法的规划工作的一部分，那么规划 人员就必须把两者结合起来考虑。
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（2）对系统布置的分析 对物料搬运分析来说，我们需要从布置中了解的 信息，基本上有四点： ① 每项移动的起讫点（提取和放下的地点）具体位 置在哪里； ② 有那些路线及这些路线上有哪些物料搬运方法， 是在规划之前已经却确定了的，还是只大体上规 定的； ③ 物料搬运运出和穿过的每个作业区所涉及的建筑 特点是什么样的（包括地面负荷、厂房高度、柱 子间距、屋架支撑强度，室内还是室外，有无采 暖，有无灰尘等等） ④ 物料运进运出的每个作业区内进行什么工作，作 业区内部已有的（或大体规划的）安排或大概是 什么样的布置。
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1.物料搬运系统分析过程
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物料搬运系统分析时所需输入的主要数据是：
P——产品或物料（部件、零件、商品） Q——数量（销售量或合同订货量） R——路线（操作顺序和加工过程） S——后勤与服务（如传送过程、维修、周围环 境等） T——时间因素（时间要求和操作次数）
根据物料的主要特征，对所调查物品进行经验 判断，编制物料特征表，如下
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物料分类应按以下程序进行： 列表标明所有的物品或分组归并的物品的 名称。 记录其物理特征或其他特征。 分析每种物料或每类物料的各项特征，并 在主导、起决定作用的特征下面划标记线。 确定物料类别，把那些具有相似的主导特 征或特殊影响特征的物料归并为一类。 对物料分类后，如用a、b、c、d表示，即 可编制物料特征表。
4）各项移动的图表化
图表化是将各项移动的分析结果标注在区域 布置图上，达到一目了然的效果。各种移动 的图表化是SHA模式中的一个重要步骤。
物流图表化的方法有三种，即：物流流程简 图、平面布置图上绘制的物流图和坐标指示 图。其中平面布置图上绘制的物流图由于注 明了准确位置和距离，可用于选择搬运方案。 坐标指示图是距离与物流量的指示图。
这个阶段要弄清整个区域或所分析区域的全 部物料进出搬运活动。
包括物料输入输出系统的方式（运输车辆、 装载容器、路线入口等）、频率以及输入输 出系统的条件（时间、道路以及工厂周围环 境等）。
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第Ⅱ阶段——编制总体搬运方案
这个阶段要确定各主要区域之间的物料搬 运方法。
对物料搬运的基本路线系统、搬运设备大 体的类型以及运输单元或容器做出总体决 策。
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渠道型。一些物料在预定路线上移动，同来自不同 地点的其他物料一起到同一个终点。当物流量为中 等或少量，而距离为中等或较长时，采用这种形式 是经济的。尤其当布置是不规则的分散布置时更为 有利。
中心型。各种物料从起点移动到一个中心分拣处或 分拨地，然后再运往点。当物流量小而距离中等或 较远时，这种形式是非常经济的。尤其当厂区外形 基本上是方整的且管理水平较高时更为有利。
一般情况下，搬运方案都有几种搬运方法 的组合。
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（1）物料搬运方法及选择原则 物料搬运路线的特点及选择原则 物料搬运设备选择原则 选择容器
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1）物料搬运路线的特点及选择原则 物料搬运路线分为直达型、渠道型和中心型：
直达型。这种路线上各种物料从起点到终点经 过的路线最短。当物流量、距离短或距离中等 时，一般采用这种形式是最经济的，尤其当物 料具有一定的特殊性而时间又较紧迫时更为有 利。
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例如，简单的搬运设备如二轮手推车，四轮 手推车、手动叉车等。 复杂的搬运设备：如狭通道带夹具的叉车； 简单的运输设备：如机动火车； 复杂的运输设备：如电子控制的无人驾驶车 辆AGV。
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（2）搬运方案的修改于限制
要使初步设计的搬运方案符合实际、切实可行， 必须根据实际的限制条件进行修改。 物料搬运系统的设计出了路线、设备和容器外， 还要考虑正确有效地操作设备问题、协调&辅助 物料搬运正常进行等问题。在设计后要进行修改 和限制的方面有： 已经确定的同外部仙界的搬运方法； 既满足目前生产需要，又能适应远期发展或变化； 影响工人安全的搬运方法等。
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第Ⅲ阶段——编制详细搬运方案
这个阶段要考虑每个主要区域内部各工作地 点之间的物料搬运，要确定详细物料搬运方 法。 例如，各工作地点之间具体采用哪种路线系 统、设备和容器。 如果说，第Ⅱ阶段是分析工厂内部各车间或 各厂房之间的物料搬运问题，那么第Ⅲ阶段 就是分析从一个具体工位到另一个工位或者 从一台设备到另一台设备的物料搬运问题。
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2.物料的分类
在选择搬运方法时，最有影响的因素通常是 所要搬运的物料。 对任何物料搬运问题，先要解决的问题是搬 运什么？ 如果需要搬运的物料只有一种，那我们唯一 要做的就是弄清这种物料的特性。 对同一类物料采用同一方式进行搬运。 对所有的物料进行分类，第一可简化分析工 作，第二有助于把整个问题化整为零，逐个 解决。
搬运方案的详细设计是在搬运方案的初步设 计的总体方案基础之上，制定从工作地到工 作地或从具体取货点到具体卸货点之间的搬 运方法。详细搬运方案必须与总体搬运方案 协调一致。
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实际上，SHA在方案初步设计阶段和方案详 细设计阶段用的是同样的模式，只是在实际 运用中，两个阶段的设计区域范围不同，详 细程度不同。 详细设计阶段需要大量的资料、更具体的指 标和更多的实际条件。这时我们要掌握物料 分类、布置和移动分析的详细资料。 在完成总体搬运方案和详细搬运方案的设计 后，加上外部衔接和方案的实施两部分，就 是SHA阶段构成的完整内容，也是利用SHA 方法进行物料搬运系统设计的内涵。
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3）搬运活动一览表
把所收集的资料汇总，编 制搬运活动一览表。 其中，需要对每条路线、 每类物料和每项移动的相 对重要性进行标定。 即是著名的A（超高物流 量）、E（特大物流量）、 I（较大物流量）、O（普 通物流量）、U（可忽略 物流量）来划分等级。
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物料搬运系统分析
搬运系统分析（System Handling Analysis， SHA）是缪瑟提出的一种系统分析方法，适 用于一切物料搬运项目。 SHA方法：
– 一种解决问题的方法 – 一系列依次进行的步骤和一整套关于记录、评 定等级和图表化的图例符号。
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第Ⅰ阶段——外部衔接
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当进行某个区域的搬运分析时，应该先取 得或先准备好这个区域的布置草图、蓝图 或规划图 如果分析一个厂区内若干建筑物之间的搬 运活动，那就要厂区总体布置图 如果分析一个加工车间或装配车间内两台 机器之间的搬运活动，那就要这两台机器 所在区域的详细布置图。 总之，但我们最后确定搬运方法时，我们 选择的方案必须是建立在物料搬运作业与 具体布置相结合的基础之上的。
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流程图的画法不受平面图限制，任意物流的 起点&终点间的物流量大小取决于两点的权数， 即通过两点间所有当量物流量的和。
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如果将系统中所有物流流程用表的形式表 达，则可用物流流程表。
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在平面布置图上绘制的物流图
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物理特征通常是影响物料分类的最重要因素。就是 说，任何物料的类别通常是按其物理性质来划分的。 数量也特别重要。搬运大量的物品同搬运小量的物 品一般是不一样的。另外，从搬运方法和技术分析 的观点出发，适当归并产品或物料的类别也很重要。 时间方面的各项因素，一般急件的搬运成本高，而 且要考虑采用不同的方法。间断的物流会引起不同 于稳定物流的其他问题。季节的变化也会影响物料 的类别。 特殊控制问题往往对物料分类有决定作用。麻醉剂、 弹药、贵重毛皮，酒类饮料，珠宝首饰和食品等都 是一些受政府法规、市政条例、公司规章或工厂标 准所制约的典型物品。
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（1）物料的分类方法 物料分类的基本方法是：
– 固体、液体还是气体； – 单独件、包装件还是散装物料。 – SHA的物料分类是根据影响物料可运性（即移动 的难易程度）的各种特征和影响能否采用同一种 搬运方法进行分类的。
物理特征通常是影响物料分类的最重要因素。 数量也特别重要。 时间方面的各项因素。 特殊控制问题往往对物料分类有决定作用。
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4.移动分析
（1）收集各项移动分析的资料
在分析各项移动时，需要掌握的资料包括： 物料的分类，路线的起讫点、搬运路径和 具体情况，以及物流量和物流条件。
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（2）移动分析方法： 流程分析法。每次只观察一类物料，并跟 随它沿整个生产过程收集资料，必要时要 跟随从原料库到成品库的全过程，然后编 制出流程图。当物料品种很少或是单一品 种时，常采用此法。 起讫点分析法。起讫点分析法又有两种不 同的做法。一种是搬运路线分析法，另一 种是区域进出分析法。
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2）物料搬运设备选择原则
下图所示为距离与物流量指示图。（a）为物料搬 运三种形式选择图，注意：若物流量大而距离又 长，则说明这样的布置不合理。 物料搬运设备钻则原则。这时啊哟根据距离与物 流量指标来确定设备的类别。见图（b）。我们一 般把设备分成四，综合距离和物流量两个指标来 选择。
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（3）说明和各项需求的计算
说明每一种物料在每条路线上的搬运方法
说明搬运方法以外的任何必须更改情况，如 更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、 道路等 计算需要的搬运设备和人员 计算需要的作业费用和有关配合使用的费用
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（4）搬运方案的详细设计 确定了物料方法也就完成了物料搬运初步方 案的大部分工作。结合实际条件和限制，对 初步方案进行分析、评价和修改后，就可以 进入搬运方案的详细设计阶段。
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但在实际分类时，往往起作用的是装有物 品的容器。
要按物品的实际最小单元（瓶、罐、盒等） 分类 或按最便于搬运的运输单元（瓶子装在纸 箱内，衣服包扎成捆，板料放置成叠等） 进行分类，即前面提到的单元化和标准化。
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（2）物料分类的程序
画在实际的布置图上，图上标出了准确的位 置，能够表明每条路线的距离、物流量和物流方 向，可作为选择搬运方法的依据。
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5.搬运方案分析
物料搬运方法是物料搬运路线、设备和容 器的总和。 一个工厂的搬运活动可以采用同一种搬运 方法，也可以采用不同的方法。