自动化冲床机械手

自动化冲床机械手

概述

机械手三维图

冲压机械手主要是根据冲压生产特点，是自动化设备的基础上专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，节约人力劳动本钱，提高人工及设备平安性，坚持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”重要精神体现。

简介

冲压机械手根据冲压生产特点，是冲压自动化设备的基础上专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，节约人力劳动本钱，提高人工及设备平安性，坚持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”重要精神体现。

柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统。

锻压机械手是用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作锻造机械手机有助于改善劳动条件，提高生产效率。根据需要，操作机也可用于装炉、出炉，并可实现遥控和与主机联动。操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等.

特点

冲压机械手特点：1、主要驱动由进口伺服电机来实现，通过微电脑进行控制、人机介面进行操作及参数设定；2、可轻松选定需要连续动作的冲床台、翻转台

及外设设备数量；3、多种产品吸附方式，满足不同产品的生产场合4、机械手

的移动速度可根据产品类型自由轻松设定。

结构数据

由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂（机器人）、穿梭（翻转）传送自动输送机组成，从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。生产节拍最高为 6～9次/min。整条冲压线长60～80m左右，约需6～7名操作工人。有

些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线，能快速提高冲压机的生产效率。板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫，先进的每个自动化单元配一个机械手臂，省去了穿梭传送装置，缩短输送距离，减少压力机的间距，生产节拍可达10件/min。

功能

冲压机械手为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维修保养更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。

工作原理：

1、由主机和辅机组成冲压机械手的机构.

2、主机和辅机上安装连杆，连杆的长度根据冲床的台数和规格确定；

3、连杆上安装机械手臂，由吸盘、电磁铁、机械手夹等方式吸取/夹取产品；

4、冲压机械手主机由伺服系统驱动，由X轴进行左右运动，Z轴进行上下运动；

5、冲压机械手由PLC中央控制，触摸屏可以调试参数。

恒力佳冲压机械手专为冲压行业中多台冲床连线生产实现冲压件，作定位精密移送、连续自动化作业所研发产的自动送料、移栽设备。采用高性能、进口伺服马达驱动，经精密传动机构及搭配真空吸盘，电磁铁或气动夹爪等多元化取料方式，为客户提供可24小时全天运行，稳定可靠的设备，从而实现缩短生产节拍，调高生产效率之目的，提升客户在同行业中具有强大的技术保障和竞争优势。