变频提升机常见的故障及处理方法

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提升机变频控制系统故障分析及处理

提升机变频控制系统故障分析及处理
收 稿 日期 :00 0 一 1 2 1— 5 O
提升机变频 控制 系统故 障分析及处理
李晋 波
( 城煤 业 集 团寺 河 矿 , 西 沁水 ,4 2 5 晋 山 0 80 )

要: 以寺河矿 东风井立井 多绳摩擦式提升绞 车主机 某次故 障处理为例 , 细分析 详
了提 升 机 产 生 故 障 的原 因 , 讨 了合 理 的 处理 方 法 。 探 关键 词 : 升 机 变频 控 制 系统 ; 障 分析 ; 障 处理 提 故 故 中 图分 类 号 :D 3 T 54 文 献标 识 码 : A
通过操作 台上 的操作模式选 择开关进行选择 。选择的结 果 在 操 作 员 站 O e iw界 v ̄ e
面上 可 以看 到 ( 图 2 。 见 )
111 手 动 模 式 ..
手 动 模 式 是 指 由 司机 控 制 提 升 机 运 行 。 如果 提 升机
准备就绪 ,且 没有闭锁信号
1 提 升控制 系统
提 升 控 制系 统 总 结 构见 图 1 。 11 提 升 机运 行 操 作 .
作” 手动控制提升机 的主要 。
条 件是 :选 择 开 关 选 择 到 手 动模式 ; 安全回路正常 吸合 ;
图 2 操作界面图
提升机没有闭锁 ; 主令 手柄在零位 ; 如果 闸控 选择 了手 动方 式 ,
2O 9
李晋波
提升机变频控制系统故障分析及处理
本刊 E ma : b xnont - ib @sif.e lj
实践与创新
路 A M1 H 过卷开关跳闸。
11 井 筒检 查模 式 .4 .
停车 , 第九至十一步骤可忽略 。
1 提升 机 控 制 程 序 结构 及 模 块 . 3

提升机的机械故障及处理方法

提升机的机械故障及处理方法

提升机的机械故障及处理方法提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备,广泛应用于工矿企业、码头、仓储等领域。

但是,在使用过程中,常常会出现机械故障,对生产造成一定影响。

本文将介绍提升机的常见机械故障及处理方法。

一、卡滞故障卡滞故障一般是由于提升机滑轮套或者导向轮卡住所造成的。

处理方法如下:1.在确认卡滞位置的情况下,必须先停机排除故障。

按照操作要求进行拆装修整,维修完毕后进行检查。

检查无误后进行启动试运转。

2.在卡滞的过程中,不要强行操作。

等待维修人员进行修理。

二、断裂故障提升机在工作过程中出现断裂故障,主要是由于负荷过大造成。

断裂部位一般位于钢丝绳、链条或者扭矩轴等部分。

下面介绍具体的处理方法:1.先停机进行检查。

按照操作要求进行拆装修整,并更换需要更换的部件。

如果情况严重,需要购置整体的新组件。

维修完毕后进行启动试运转。

2.在断裂的过程中,不要强行操作,等待维修人员进行操作,避免造成更大的损失。

三、松动故障松动故障是指提升机的连接部位出现松动,包括链轮轴承、传动轴等部分。

处理方法如下:1.先停机进行检查。

松动的部件如有机械损伤就要更换,如果没有,则进行紧固。

维修完毕后进行启动试运转。

2.在松动的过程中,不要强行操作,等待维修人员进行操作。

四、进料故障进料故障是指物料在提升过程中突然停顿,并且翻转。

其主要原因是在升降过程中受到外部物力冲击,也可能是机械故障引起。

下面介绍具体的处理方法:1.对于因机械故障引起的进料故障,按照卡滞故障和断裂故障的处理方法进行检查和维修。

2.如果是因为外部力量冲击引起的进料故障,首先要停机,排除外力产生的原因,检查提升机的防震系统是否正常。

五、升降不稳升降不稳时,提升机的工作速度会出现快慢不一的情况,严重时还会出现跳动或晃动。

处理方法如下:1.首先检查提升机的重量是否超出额定负荷,如果超载,及时减少物料负荷进行分批升降。

2.排除重量不足的情况后,检查提升机的电器、机械部分是否正常,对故障点进行检修和更换。

高压变频提升机常见故障及处理方法

高压变频提升机常见故障及处理方法

贵阳高原矿山机械有限公司提升机常见故障及处理方法提升机常见故障及处理方法一、当提升机出现安全回路故障时会在触摸屏上的安全回路正常显示处会以文字的方式将故障叙述。

可以根据显示故障去检修相应的线路。

安全回路的故障及处理方法:1、主电源断电。

请检查主回路断路器是否跳闸,若没有跳闸请检查2号线和83号线是否接通,“GYJ”继电器是否吸合。

2、过卷。

若是正常过卷位置,请将过卷转换开关打到相应的位置再去复位安全回路继续开车。

若不是正常过卷位置请检查主控台上正过卷与反过卷的信号灯是否“亮”了。

若正、反过卷灯都没有亮,请检查触摸屏上的位置显示处的显示的数据是否已超过设置的软过卷设定数据,若位置显示数据超过软过卷设定数据则为软过卷动作。

此时若还想继续向前提升,请解除软过卷保护继续提升,提升完后可重设软过卷位置。

若正、反过卷信号灯亮了请检查深度指示器上的过卷行程开关是否已损坏或接线已断。

3、制动油压过高。

请检查液压站压力是否超过设定值。

若没超过则为线路问题(2号线和68号线已接通)。

4、松绳。

请检松绳开关是否已动作。

(2号线和72号线)5、变频器故障。

请检查变频器操作面板上是否出现故障代码,若没有则为线路(2号线和B08号线)故障。

6、测速断线。

请检查测速编码器是否转动。

若编码器转动则为线路故障或编码器已坏。

(线号为:A1,B1,D24+,D24-)7、深度指示失效。

请检查深度指示器是否转动。

若转动则深度指示编码器损坏或编码器接线故障。

(线号为:A2,B2,D24+,D24-)二、其它故障。

1、变频器不运行。

请检查“ZCQ”或“FCQ”接触器是否吸合。

若吸合,再查看变频器控制回路接线端子处“B02或者B03”与“B01”端子之间是否有电压。

)若有电压则为线路故障。

若都没有电压则为变频器有故障。

2、变频器不能加速运行。

请检查滤波板上“MR1”与“MR2”之间是否有电压(正常情况下是0~8V的直流可调电压)。

若没有电压,再看看滤波板上“206”与“D24-”之间是否有电压(正常情况下是0~24V的直流可调电压)。

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
一、运行异常:
1.断路重合不均:
原因:调零不当、滤波电容损坏、绝缘电阻损坏、变频器损坏、屏蔽线长度等。

处理方法:(1)检查屏蔽线长度是否正确,如果不正确,请调整屏蔽线的长度;(2)检查变频器的接线是否正确;(3)检查滤波电容是否有短路;(4)检查电源线绝缘电阻是否损坏。

2.变频器故障系统:
原因:变频器损坏、过载、控制电路不良等。

处理方法:(1)检查变频器的故障代码,清除故障;(2)检查变频器是否过载;(3)检查变频器控制电路,如果存在问题,请及时维修;(4)检查电源的电压谐波,如果有异常,可以采取措施进行处理。

3.缺相/相位移:
原因:绝缘电阻损坏、电源电压不稳定、变频器损坏等。

处理方法:(1)检查绝缘电阻是否损坏;(2)检查电源电压是否稳定;(3)检查变频器是否正常;(4)检查电源线的屏蔽线是否有夹紧;(5)检查变频器是否损坏,如果是,请及时维修。

4.电力谐波异常:
原因:谐波滤波器损坏、电源电压电流谐波大、励磁不良等。

提升机的机械故障及处理方法

提升机的机械故障及处理方法

提升机的机械故障及处理方法提升机是一种广泛应用于建筑工地、煤矿、港口等领域的机械设备,其主要作用是将物料沿着垂直方向运输。

由于提升机在工作过程中具有高强度、大负荷的特点,因此机械故障的发生是难免的。

本文将对提升机的机械故障及处理方法进行介绍。

一、提升机机械故障及处理方法1. 皮带拉松皮带拉松是提升机常见的故障之一,导致皮带拉松的原因包括皮带松弛、轮箍轴承磨损等。

如果出现皮带拉松的情况,需要及时进行处理,否则会导致皮带磨损过快、严重的情况下甚至会导致皮带断裂。

处理方法包括检查皮带张紧器、更换松弛的皮带、替换磨损的轮箍轴承等。

2. 传动链条故障传动链条故障可能会导致提升机的运转不平稳、振动过大甚至停机。

传动链条故障的原因可能是链条松弛或者是链条磨损。

处理方法包括检查链条松紧度、检查链条是否磨损、及时更换磨损的链条等。

3. 电机故障电机故障可能会导致提升机无法正常运转,主要原因可以是电机损坏或者电线短路。

处理方法包括检查电机是否损坏、重新连接电线、更换短路的电线等。

4. 齿轮故障齿轮故障可能会导致提升机噪音过大、运转不平稳等问题。

齿轮故障的原因可能是轮齿磨损、轮齿松动等。

处理方法包括检查齿轮是否磨损、加强齿轮的固定等。

5. 轴承故障轴承故障可能会导致提升机运转不平稳、噪音过大等问题。

轴承故障的原因可能是轴承磨损、轴承松动等。

处理方法包括更换磨损的轴承、加强轴承的固定等。

二、提升机保养与维护为了有效预防提升机的机械故障,所有使用提升机的工作者都应该注重其保养和维护。

以下是一些应注意的事项:1. 定期检查提升机的所有部件是否正常运转,如皮带张紧器、轮箍轴承、传动链条、电机等。

2. 定期加油润滑,使提升机始终保持良好的润滑状态,避免因润滑不良导致的机械故障。

3. 定期检查提升机的电线和电路是否正常,避免因电气部分的损坏导致的故障。

4. 定期清理提升机及周边的环境,避免因灰尘和污物积累导致的机械故障。

三、总结提升机是一种重要的机械设备,其机械故障的发生会对工作带来严重影响,因此需要定期检查和保养以确保提升机的正常运转。

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器,自研制开发投入市场以来,以其优越的调速性能,可观的节能量已为广大的电机用户所接受,正以每年大规模的销售量走向社会,为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务,其用户群已遍布生产的各行各业,成为广大用户所喜爱的产品。

这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法,提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨,以期把该产品使用得更好,更切实的为顾客服务。

2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中,有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障,具体如表1所示。

注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。

现就这几种情况作一下分析。

表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。

这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。

这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。

如图1所示。

图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。

这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。

32个高压变频器常见故障与排除处理方法

32个高压变频器常见故障与排除处理方法

32个高压变频器常见故障与排除处理方法高压变频器是一种广泛应用于电力系统中的电力变频装置,常用于控制电动机的转速和电流。

由于其工作环境复杂,常常会出现一些常见的故障问题。

本文将介绍32个高压变频器常见故障及排除处理方法,详细解决方案如下:1.故障:变频器开启后无任何反应。

处理方法:检查主电源是否接通,查看断路器是否打开,检查变频器是否受电源保护锁定。

2.故障:变频器启动后报警并停机。

处理方法:查看报警代码,检查是否存在过流、过载等问题,处理故障后重新启动。

3.故障:变频器运行不平稳,产生振动。

处理方法:检查电机的轴是否有偏移,检查电机是否松动,重新调整电机的安装位置。

4.故障:变频器输出电流不稳定。

处理方法:检查电机的供电电压和电流是否稳定,检查变频器的参数设置是否正确,调整参数设置达到稳定目标。

5.故障:变频器输出电流过大,可能导致电机过热。

处理方法:检查负载,减少负载,检查变频器参数设置是否合理,适当调整输出电流。

6.故障:变频器冷却风扇不转。

处理方法:检查风扇是否卡住,清理风扇上的灰尘,更换故障的风扇。

7.故障:变频器显示屏无法显示。

处理方法:检查显示屏是否有松动的连接线,重新连接或更换显示屏。

8.故障:变频器频率设置不正常。

处理方法:检查输入信号是否正确,检查是否存在参数错误,重新设置参数。

9.故障:变频器出现过热报警。

处理方法:检查是否存在过载,检查电机是否正常工作,检查变频器冷却风扇是否正常工作。

10.故障:变频器输出电压不稳定。

处理方法:检查供电电压是否稳定,检查变频器参数设置是否正确,调整参数设置达到稳定目标。

11.故障:变频器输出电压过高或过低。

处理方法:检查断路器是否打开,检查电压是否输入正常,检查变频器参数设置是否正确。

12.故障:变频器启动后有异常噪音。

处理方法:检查电机是否松动,检查电机的轴是否有弯曲,重新调整电机的安装位置。

13.故障:变频器无法启动电机。

处理方法:检查电机是否正常工作,检查变频器的输出电压和电流是否正常,调整参数设置。

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备,用于调节交流电动机的转速和转矩。

由于其复杂的结构和工作原理,变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。

下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。

1.变频器启动失败故障分析:可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是检查电源电压是否符合要求,检查电源线路和主电路元件,及时更换损坏的元件。

2.变频器输出电压波动大故障分析:可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。

解决方法是检查控制板电源电压是否稳定,调整微调电位器,更换损坏的电感线圈。

3.变频器频率不稳定故障分析:可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。

解决方法是消除控制信号干扰,检查控制电路和传感器,并及时更换故障部件。

4.变频器过热故障分析:可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。

解决方法是改善通风条件,减少负载或增加散热措施,修复散热器故障。

5.变频器输出电流过大故障分析:可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是减少负载,更换损坏的输出电容和主电路元件。

6.变频器频率丢失故障分析:可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。

解决方法是消除干扰,检查电源和控制板,修复或更换故障部件。

7.变频器电机无法启动故障分析:可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。

解决方法是检查电源电压,检查控制信号传输线路,检修电机或更换故障部件。

8.变频器运行不稳定故障分析:可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。

解决方法是检查传感器,检查控制电路,稳定控制信号。

9.变频器显示屏无法正常显示故障分析:可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。

解决方法是检查显示屏背光灯,更换控制板显示模块。

10.变频器报警故障分析:可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。

高压变频器的常见故障原因分析和处理方法

高压变频器的常见故障原因分析和处理方法

高压变频器的常见故障原因分析和处理方法1.电力故障:电力质量不稳定是高压变频器故障的常见原因之一、电压波动、过载、电网短路等问题都可能导致高压变频器故障。

处理方法为:检查供电电压是否正常,限制变频器运行于额定电流下,保证电力稳定。

2.过热故障:高压变频器长时间运行后,可能会因为过热而导致故障。

过热的原因可能是电机负载过大、冷却不良等。

处理方法为:确保电机负载在变频器额定范围内,提供良好的通风散热环境。

3.过电流故障:过电流是高压变频器故障的常见原因之一、可能是因为电机短路、控制程序错误等原因引起。

处理方法为:检测电机是否短路,修复电机故障;检查控制程序是否正确,及时纠正错误。

4.震动故障:高压变频器在运行时可能出现震动,可能是因为机械安装不合理、电机不平衡等原因。

处理方法为:重新安装变频器和电机,调整机械结构,确保机械平衡。

5.控制故障:高压变频器控制失败是故障的常见原因之一、可能是因为程序错误、通信故障等原因引起。

处理方法为:检查控制程序是否正确,修复程序错误;检查通信设置和连接状态,确保通信正常。

6.故障代码显示:高压变频器上的故障代码显示是一种常见的故障指示方式。

不同的故障代码对应不同的故障原因,需要根据故障代码手册进行解析和处理。

在处理高压变频器的故障时,应注意以下几点:1.定期进行检测维修:定期对高压变频器进行检测,检查设备的状态和性能,并进行必要的维修和保养,以防止故障的发生。

2.使用合适的工具和材料:在处理高压变频器故障时,应使用合适的工具和材料,确保修复工作的质量和效果。

3.学习操作技术和知识:了解高压变频器的操作技术和知识,提高自身的维修能力,能够熟悉并使用操作手册和维修手册,从而更好地应对各种故障。

总结起来,高压变频器的常见故障原因包括电力故障、过热故障、过电流故障、震动故障、控制故障和故障代码显示。

针对这些故障原因,我们可以采取相应的处理方法,如保证电力稳定、提供良好的散热环境、修复电机故障等。

建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文

建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文

建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文建筑用物料提升机是建筑施工中常用的一种设备,用于提升和运输各种建筑材料,如水泥、砂浆、砖块等。

然而,由于使用频繁和工作环境复杂,提升机经常会出现故障。

本文将介绍一些常见的提升机故障及预防办法。

一、提升机无法启动可能原因:1. 供电线路故障:检查供电线路是否接触良好,排除线路故障。

2. 限位开关故障:检查限位开关是否处于正常工作状态,若损坏则需要更换。

3. 电源传感器故障:检查电源传感器是否损坏,需要进行维修或更换。

预防办法:1. 定期检查供电线路,确保连接良好。

2. 经常检查和维护限位开关,确保其正常工作。

3. 定期检查和清洁电源传感器,避免灰尘和污垢对其正常工作造成影响。

二、提升机卡住不动可能原因:1. 传动系统故障:检查传动系统是否存在松动、卡死等问题,需要进行维修或更换。

2. 电机故障:检查电机是否正常工作,若损坏则需要进行维修或更换。

3. 机械部件故障:检查机械部件是否损坏、缺失等,需要进行维修或更换。

预防办法:1. 定期检查和维护传动系统,确保其正常工作。

2. 经常检查和维护电机,避免电机故障。

3. 定期检查和维护机械部件,确保其完好无损。

三、提升机运行不稳定可能原因:1. 电磁制动器故障:检查电磁制动器是否损坏,需要进行维修或更换。

2. 重载运行:检查提升机的负载是否超过额定负荷,需要调整负载。

预防办法:1. 经常检查和维修电磁制动器,确保其正常工作。

2. 在使用提升机时,确保负载不超过额定负荷,避免重载运行。

四、提升机下滑可能原因:1. 制动系统故障:检查和清洁制动器,确保其正常工作。

2. 斜坡太陡:检查斜坡的角度是否过大,需要调整斜坡。

预防办法:1. 经常检查和清洁制动器,确保其正常工作。

2. 在使用提升机时,选择适合的斜坡角度,避免陡坡造成下滑。

以上是建筑用物料提升机常见故障及预防办法的一些范例,希望对您有所帮助。

当然,在实际使用中还需根据具体情况进行操作,尽量避免故障发生,确保施工的顺利进行。

提升机常见故障分析及处理

提升机常见故障分析及处理
卸下销轴修理
5
头轮和链条啮合不良
头轮轴偏斜或不水平
调整
长期运转后链条节距增大
更换链条
头轮磨损严重
更换头轮轮缘
6
回料
物料与斗型不匹配
更换匹配料斗
卸料接板与斗子间隙过大
调整卸料口接料板位置
物料粘在斗子里
清理斗内积料
7
尾轴上下跳动
尾部配重不够
增加配重
8
尾部漏灰
密封板毛毡没压紧
调整密封板压条并压紧
石棉盘根没压紧或磨损后没调整
13
电机工作而减速机不工作
液力耦合器没有注入液压油
按刻度要求加入液压油,或液偶总容积的75-80%液压油
液力偶合器液压油溢出
更换易熔塞,并注入液偶总容积的75-80%液压油
液力耦合器与电机或减速机轴端的连接键脱落
检查两轴端的键槽是否有键
14
减速机沿主轴方向窜动
减速机与主轴固定端盖松动
检查并加固端盖
电机与减速机同轴度误差大
1 、钢丝胶带斗提机常见故障处理
序号
常见故障
原因分析
处理方法
1
料斗变形、损坏
联接螺栓松动或脱落
定期检查坚固螺栓
有大块物料
控制物料粒度,避免大块物料进入设备
壳体内结料,料斗接触磨损,变形
清除壳体结料
料斗刮底
定期检查胶带长度
2
尾轮轴承损坏
轴承座密封失效,粉尘进入轴承
更换轴承座密封
润滑不良
定期检查润滑情况
安装不良
重新检查,调整找正
3
胶带撕裂
胶带跑偏
及时调整跑偏
料斗脱落
及时取出、更换料斗
4

提升机常见故障及处理方法

提升机常见故障及处理方法

提升机常见故障及处理方法提升机就像一个勤劳的小助手,在很多场景都大显身手呢!可它也会有闹脾气的时候。

要是提升机突然不动了,那可咋办?这很可能是电源出了问题。

你想想,要是你正急着用提升机干活,它却突然罢了工,那得多让人着急上火呀!赶紧检查电源插头是不是松了,电线有没有破损。

这就好比你出门要是手机没电了,那不得赶紧找个地方充电嘛!要是提升机发出奇怪的噪音,那也得重视起来。

这就跟你的车子要是发出奇怪的声音,你肯定得赶紧检查检查是一个道理。

说不定是哪个零件松动了,或者是磨损严重了。

这时候就得赶紧找专业人员来检查一下,可不能掉以轻心。

要是不及时处理,小问题可能就会变成大麻烦。

在处理提升机故障的时候,安全可是第一位的。

你总不能为了快点修好提升机就不顾自己的安危吧?一定要先断电,然后再进行检查和维修。

就像你过马路得先看红绿灯一样,安全意识可不能少。

提升机的应用场景那可多了去了。

在工厂里,它可以快速地把货物运送到高处,提高生产效率。

在建筑工地上,它能把建筑材料运到楼上,省了不少人力和时间。

这就好比有了一个超级大力士,帮你轻松地完成那些重体力活。

咱来说个实际案例吧。

有个工厂的提升机突然坏了,工人们一开始都慌了神。

后来找了专业维修人员,发现是一个小零件坏了,换了个新的就好了。

要是没有及时修好,那工厂的生产可就耽误了,损失可就大了去了。

提升机的优势也很明显呀!它效率高、省力又省心。

有了它,你就不用再费劲巴拉地人工搬运重物了。

这不是给你的工作带来了很大的便利嘛!提升机虽然有时候会出点小故障,但只要我们及时处理,注意安全,它就能继续为我们服务。

提升机真的是我们工作中的好帮手,大家一定要好好爱护它。

提升机的故障分析及如何解决?

提升机的故障分析及如何解决?

提升机的故障分析及如何解决?
提升机的故障有很多种,而且一旦出现故障,对生产会产生很大影响,其主要的故障是:
1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏;
2.减速机联轴器尼龙棒易断裂;
3.防逆转装置过热;
出现这些故障对应的解决方式如下:
1.皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.
2.将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏;二是高速轴不同心,电机轴与减速.机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴;如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.
3.引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.
此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动,停车前必须先停止喂料,将物料完全卸完后方可停车。

喂料时要均匀,切记不能超出提升机的额定输送量。

以免提升机下部发生堵料现象。

如发生堵料立即停机清除;提升机在首次使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点;提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑;如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。

变频器常见故障及解决方案

变频器常见故障及解决方案

变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化领域中广泛应用的设备,主要用于调节电机转速和输出功率。

虽然变频器具有很高的稳定性和可靠性,但是在使用过程中仍然会出现一些常见故障。

下面将介绍一些变频器常见故障及其解决方案。

一、变频器电路故障1. 短路短路是变频器中常见的故障之一,通常是因为绝缘损坏或元器件故障导致。

解决方法包括检查电缆是否能够正常通电,检查电源线和控制线是否短路,更换损坏的元器件等。

2. 开路开路也是变频器中常见的故障之一,通常是电路连接不良或失修造成的。

解决方法包括检查连接线和插头是否正常,重新固定接线端子等。

3. 电源故障电源故障是变频器中比较严重的故障,通常会导致整个系统的瘫痪。

解决方法包括检查电源线是否正常、更换损坏的电源等。

二、软件故障1. 程序错误程序错误是变频器软件故障中常见的问题之一,通常是因为程序编写错误或调试不足造成。

解决方法包括检查程序语法、重新编写程序等。

2. 控制错误控制错误通常会导致变频器对电机的控制失效,不能正常输出信号。

解决方法包括检查参数设置、重新定义驱动控制方法等。

三、机械故障1. 轴承故障轴承故障通常是因为轴承损坏或过度磨损导致,会导致电机转速不稳定或无法启动。

解决方法包括更换损坏的轴承。

2. 轴向偏移轴向偏移通常是因为轴承安装不当或电机不平衡导致,会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。

解决方法包括重新安装轴承、调整电机平衡等。

3. 内部杂物变频器内部杂物会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。

解决方法包括清理变频器内部杂物,保持设备干净卫生。

四、环境故障1. 温度过高格力变频器及其它品牌的变频器工作温度一般在0℃-60℃之间,如果超过这个范围会导致变频器失效。

解决方法包括使用散热器进行散热、降低环境温度等。

2. 潮湿潮湿环境下容易导致电子元器件短路或锈蚀,导致变频器失效。

解决方法包括使用防潮罩、加强设备维护等。

总之,变频器的故障原因复杂多样,需要根据具体情况进行综合分析和解决。

变频器十大故障现象和分析

变频器十大故障现象和分析

变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。

在使用过程中,由于各种原因,变频器可能会出现各种故障现象。

下面将针对变频器的十大故障现象进行分析,并提供相应的解决方案。

1.变频器无法启动:当变频器无法启动时,可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。

解决方法可以是检查电源供应是否正常,检查控制信号是否正确,检查控制线路是否有松动现象。

2.变频器发热过高:当变频器发热过高时,可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。

解决方法可以是保持空气流通,清洁散热器,减少负载或使用更大功率的变频器。

3.变频器频率不稳定:当变频器的输出频率不稳定时,可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。

解决方法可以是检查控制线路的接地情况,稳定电源供应,更换老化的元件。

4.变频器噪声过大:当变频器噪声过大时,可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。

解决方法可以是检查内部元件是否稳固,检查电源线是否接触良好,增加电磁屏蔽措施。

5.变频器输出电压异常:当变频器的输出电压异常时,可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。

解决方法可以是检查控制信号是否正确,检查输出线路是否有故障,检查电源电压是否正常。

6.变频器电流过大:当变频器的输出电流过大时,可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。

解决方法可以是减少负载,检查输出线路是否短路,稳定输出电压。

7.变频器频率跳闸:当变频器频率跳闸时,可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。

解决方法可以是稳定电源电压,减小负载变化范围,检查变频器是否有内部故障。

8.变频器无故停机:当变频器无故停机时,可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。

解决方法可以是减少负载,检查内部保护设置,检查控制信号是否正确。

9.变频器输出电流不平衡:当变频器的输出电流不平衡时,可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。

变频器的常见故障的解决方法

变频器的常见故障的解决方法

变频器的常见故障的解决方法
变频器是一种用来调节电源频率并控制电机转速的设备,广泛应用于工业生产中。

但是,由于长时间运行以及外部环境等因素,变频器常常会发生故障。

下面是常见的几种变频器故障及其解决方法:
1.故障1:变频器不能开机或无法正常运行
解决方法:
-检查电源是否正常,确认供电是否正常。

-检查变频器的电源开关是否打开,如果没有打开则尝试打开电源开关。

-检查变频器的各个模块是否有松动或者损坏,如果有则需要进行修复或更换。

2.故障2:变频器无法正常调速或调速不稳定
解决方法:
-检查变频器的参数设置,确认参数是否正确。

-检查变频器的转速反馈装置,确认反馈装置是否损坏或者松动。

-检查变频器的电源输入,确保电源输入稳定,并且与变频器额定电压相匹配。

3.故障3:变频器频率输出不稳定或超出范围
解决方法:
-检查变频器的PID控制回路,确认PID参数是否正确设置。

-检查变频器的传感器或测量装置,确保传感器准确可靠。

-检查变频器的电源输入,确保电源输入稳定,并且与变频器额定电压相匹配。

4.故障4:变频器过载保护启动
解决方法:
-检查负载电机是否过载,需要检查电机的负载情况。

-检查变频器的过载保护配置,确认配置是否正确。

-调整变频器的参数,降低过载保护的灵敏度。

5.故障5:变频器发热过高
解决方法:
-检查变频器的通风散热系统,清洁变频器散热器并确保通风良好。

-检查变频器的负载情况,过高的负载可能导致变频器发热。

-检查变频器的参数设置,确认参数是否合理。

提升机常见机械故障及排除

提升机常见机械故障及排除
固定滚筒左轮毂内孔磨损
多种负荷作用产生微动
更换
活动滚筒铜套紧固螺栓剪断
铜套与主轴配合处缺乏润滑油
清洗润滑油道、油槽、选用合适粘度的润滑油
活动滚筒轴瓦磨损
缺乏润滑油、主轴歪斜
加强润滑、调整主轴中心、更换铜瓦
制动盘偏摆超差
主轴安装不正、主轴承轴瓦磨损
检查调整主轴位置、更换轴瓦
二、减速器常见故障原因及排除方法
齿轮磨损过快
1、装配不好,齿轮啮合不好
2、润滑不良或油有杂质
3、加工精度不符合要求
4、负荷过大或材质不佳
5、疲劳
1、调整装配
2、加强润滑
3、适当检修处理
4、调整负荷或更换齿轮
5、修理或更换
齿轮打牙断齿
1、齿间掉入金属异物
2、突然重载荷冲击或反复重复载荷冲击
3、材质不佳或疲劳
1、检查取出,更换齿轮
2、采取相应措施,杜绝超负荷运转
5、油环卡塞
1、补充润滑油,疏通油路
2、清洗过滤器,换油
3、调整间隙及瓦口垫
4、刮瓦研磨
5、检查修理油环
筒壳剖分面沿联接处开裂
应力集中
焊加强板
筒壳圆周高点处开裂
筒壳不圆引起应力集中
焊补、车圆
主轴切向键松动
装配质量未达到要求
重配切向键、增设止退螺钉紧固
主轴轴向窜动
轴承端面磨损造成间隙增大
加铜环和调整垫片
箱体变形
地脚螺栓松动、基础变形
增减调整垫片、紧固地脚螺栓
三、制动装置常见故障原因及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
制动器不开(松)闸
液压站油压不够
检查液压站
制动器不制动

变频器提升机常见故障及处理方法

变频器提升机常见故障及处理方法

贵阳高原矿山机械有限公司提升机常见故障及处理方法提升机常见故障及处理方法一、当提升机出现安全回路故障时会在触摸屏上的安全回路正常显示处会以文字的方式将故障叙述。

可以根据显示故障去检修相应的线路。

安全回路的故障及处理方法:1、主电源断电。

请检查主回路断路器是否跳闸,若没有跳闸请检查“GYJ”继电器是不是没有吸合。

2、过卷。

若是正常过卷位置,请将过卷转换开关打到相应的位置再去复位安全回路继续开车。

若不是正常过卷位置请检查主控台上正过卷与反过卷的信号灯是否“亮”了。

,若正、反过卷灯都没有亮,请检查触摸屏上的位置显示处的显示的数据是否已超过设置的软过卷设定数据,若位置显示数据超过软过卷设定数据则为软过卷动作。

此时若还想继续向前提升,请解除软过卷保护继续提升,提升完后可重设软过卷位置。

若正、反过卷信号灯亮了请检查深度指示器上的过卷行程开关是不是已损或接线已断。

3、制动油压过高。

请检查液压站压力是否超过设定值。

若没超过则为线路问题(2号线和68号线已接通)。

4、松绳。

请检松绳开关是否已动作。

5、变频器故障。

请检查变频器操作面板上是否出现故障代码,若没有则为线路故障。

6、测速断线。

请检查测速编码器是否转动。

若编码器转动则为线路故障或编码器已坏。

7、深度指示失效。

请检查深度指示器是否转动。

若转动则为深度指示编码器已坏或编码器接线故障。

二、其它故障。

1、变频器不运行。

请检查“ZCQ”或“FCQ”接触器是否没有吸合。

若吸合,再查看变频器控制回路接线端子处“S1、S2”与“COM”(若是西门子、ABB变频器再看“S5”与“COM”端子之间是否有电压。

)若有电压则为线路故障。

若都没有电压则为变频器有故障。

2、变频器不能加速运行。

请检查滤波板上“MR1”与“MR2”之间是否有电压(正常情况下是0~8V的直流可调电压)。

若没有电压,再看看滤波板上“206”与“D24-”之间是否有电压(正常情况下是0~24V的直流可调电压)。

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用来参考对照,不能做为使用操作说明
故障现象与原因分析
本说明仅供薛城煤矿北井提升机相关技术人员、维修工、绞车司机使用。

所有人员应在遵守国家相关规程、管理制度等条件下操作、使用和维护。

定期检查变频柜内及制动电阻柜散热风扇是否正常,如有损坏,及时更换,检查制动手柄及主令手柄下的接近开关位置与吸合状态是否正常,检查控制柜内各电源是否正常,220v变24v开关电源是否正常,检查制动电阻柜内电阻是否存在短路或断路隐患
更换测速发电机皮带前,先空罐笼低速中速高速运行一趟绞车,同时测量三速度下CSJK板Vi与门前铁环实际测速发电机发电电压(200V左右,以实际测量为准),CSJK板Vo 与门前铁环电压8v左右(以实际测量为准)记录,更换皮带后,先不要投入使用,空罐笼低中高速运行一趟绞车,并在低中高速三个状态下,把CSJK板Vi和 Vo 与门前铁环实测电压调节到更换皮带以及更换测速发电机前测量的实际值,依次把大了把主令柜门上显示的励磁电流调小,小了把主令柜门上显示的励磁电流调大,调节CSJK板上RT电阻来调节Vo值,直到三个速度下与更换皮带前测速反馈电压相同才能正常开车。

以下故障都是按故障接触不能复位硬件安全与软件安全回路时参考
硬件安全回路灯灭:
软件安全灯亮,说明软件回路没有故障,察看制动手柄与主令手柄是否都在零位,或者是碰到过卷开关,把过卷复位转换开关,分别转换到1或2位,按故障解除按钮,要是能复位安全回路,说明过卷开关误动作或是被压住,处理后,把过卷复位开关转换到0位方可正常开车;
还有可能是过卷开关机械损耗,不能恢复原位,更换过卷开关
如不是过卷开关误动作,则可拿万用表在主令柜后面测量硬件安全回路电压,L239 L238 L237 L236 L235 L232对1N1 有没有220V交流电
也可能是操作台上C313 C331 短接线掉了或是从主令柜到操作台来的
还有一种情况是司机停液压润滑泵时,误碰触了操作台上装置停止按钮,变频器被关闭,此时变频器在放电阶段,软件检测点没有掉电,只是硬件安全回路灯灭,故按故障解除是无法恢复安全回路的,要等到软件回路灯也灭,变频器放过电后,再启动变频器,恢复安全回路,且刚启动变频器时,立刻按故障解除按钮是不能恢复回路的,要等到变频器完全运行后才能恢复安全回路
软件回路与硬件回路灯都灭:
M500 过卷转换过卷复位开关,上过卷转换到2位,下过卷转换到1位,按故障解除按钮接通安全回路,开低速把罐笼开到正常位置,把过卷复位开关转到0位,再正常开车
M501 减速过速 M506 全速过速发生这两个故障的时候,经常为下放重物是发生,如发生故障,按故障解除按钮接通安全回路,就可以开车,如此罐重物没有下放完,可以在下放时,带点闸来限速,除非发生下放重物过速,不然严禁在开车过程中,用闸把来减速M502 手动急停操作台上手动急停按钮被按下,恢复正常位置即可
M503 通讯故障若是在停车时发生,可能是主令柜与操作台两PLC之间通讯线(PLC 左处红绿黄三根)接触不好或者断线;要是在罐笼正常上下时频繁发生,可能是变频器干扰问题,检查柜间接地是否良好,变频器输出电机线接地是否良好,且两个接地不能互相联通是分别独立的
M504 变频器故障是变频器发生故障,按故障解除不能恢复故障的话,前去察看变频器报的是什么故障,控制面板会显示当前故障数字,按resert 复位即可,还不能复位,察看面板上 M5 中 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.30 5.1.29 头尾个三个故障数字显示是什么,打电话联系我方
M505 松绳此故障动作原因一为钢丝绳松压住松绳开关,或为松绳开关误动作
M507 定点过速此故障发生在罐笼离井口只有5米左右的距离,一般为下放重物减速制5米磁开关时,速度没有完全减下来,或是绞车在过减速点时就没有减速,解除故障即可要是绞车一启动,速度还没有加起来就报此故障,试开车几次还是此故障,说明井筒内5米左右的定点开关损坏,观察程序中在没有感应磁开关动作时 X052 X053 在程序中的常开点常通(即变蓝色),则拆除X052 LS1-3 或X053 LS1-4在主令柜上的接线,更换开关后,再介入拆除的线
与此相同的故障还有就是,选择正向(主罐在井底),选择反向(主罐在井口),开车却加不起速度来,此时选择方向时进入减速灯亮,减速铃响,可能是减速开关在没有动作时,X050 X051 程序中常开点常通(即变蓝色),则拆除X050 LS1-1 或X051 LS1-2在主令柜上的接线,更换开关后,再介入拆除的线或者是深度指示器上的减速开关在没有动作的时候动作,更换开关
当绞车一开动就自动停车,选择正向(主罐在井底),选择反向(主罐在井口)则可能是井口停车磁开关损坏观察程序中X054 X055哪个常开点常通(即变蓝色),拆除X054 LS1-5 或X055 LS1-6在主令柜上的接线,更换开关后,再介入拆除的线M508 机械深指失效感应接近开关损坏,更换接近开关,如无接近开关,在M507线圈前加入M8000常闭点,封住该点,更换开关后,解除封点M8000常闭点;或是连轴器断M509 开车错向绞车在提升重物时,不能按照实际方向运行,发生到转,此时,要减轻重物重量再开车
M510 液压超压液压站油压太高,调整油压,或调整闸电流
M511 闸瓦磨损闸瓦磨损开关动作调整闸瓦磨损开关位置,短时间内处理不了,可先拆除接线
M512 M514 M515 开车多次发生此故障,可能是,主令柜内正反转继电器没有吸合,要是正反转继电器吸合,也可能是变频器没工作,观察开车过程中变频柜门上,第二个
绿灯是否亮,亮则说明变频器正常工作了;还有可能是给主令手柄供电的110电源没有达到,根据图纸,检查电源是否损坏
M513 测速/编码器故障此故障一般发生在绞车正常运行当中,如有故障发生,观察程序中M290常开点在开低速是否变蓝,要没有变蓝在观察D48在开低速时,有无数据变化,没有则说明测速发电机或者CSJK板有问题,低速运行绞车,测量CSJK板上Vi 与板前小铁环有无直流电压,应当在2V以上,有是CSJK板有问题,没有则是测速发电机有问题,察看供电电源 LC+ LC- 是否有电压,有则是测速发电机本身问题,没有是电源问题若M290常开点在开低速时变蓝,则可能是编码器连接轴有问题,检查连接轴情况,或是编码器损坏
常见故障处理及查找:
正常开车时,发现无法打开工作闸,察看打开工作闸时,有没有闸电流(操作台上闸电流表),有再对照图纸检查,液压站工作阀是否正常带电,电源是否正常(24V直流),工作阀吸合情况是否与吸合表对应的上;如果电源有问题,察看110V角机电源是否正常和24V直流阀电源是否正常;察看程序中Y7线圈在正常工作中,回路接通没有;制动手柄与主令手柄下的接近开关是否正常感应吸合;没有闸电流时,制动角机有没有0~40之间的电压输出
还有可能是主令手柄下的正反向接近开关没有吸合
如果操作台上轻故障灯亮,故障解除不能解除,把功能选择开关转换到7位,能解除故障,说明两编码器计数误差太大,可能是副编或主编没有插紧,把北罐笼开到井口位置,编码器井口清零,功能选择开关转换到0位重新开车,还有轻故障灯亮,则有一编码器损坏,用单编码器开车,到更换新编码器后恢复
维护注意事项:
1.变频器关掉电源后,要等五分钟后再送电。

2.在运行中若变频器报故障,则应用万用表,检测压敏是否被击穿。

确认无误后再送电,同时记录控制面板上所报故障。

并及时与我们联系。

3.变频柜内有接触器,要定期检查是否有松动,同时也要对其他接线和螺丝是否有松动。

4、变频柜,如果出现停机,要记录一下原因,即没有人为停,灯灭,要记录此时面板上上显示的内容,经检查无误后,再送电,如经常出现,要与我们联系。

5、主回路的接触器要定期检查,看是否吸合正常,触点是否闭合的好.如出现电压突然过高,导致系统停机,要把电源都关掉,按操作说明一步一步送电,同时要注意观察,是否有不正常得情况,如有,要根据出现的情况按图纸分析原因。

观察及处理故障时PLC梯形图监控步骤(不作说明时单击双击都指是鼠标左键)
1 打开电脑,双击(鼠标左键)电脑桌面上GX Developer显示的图标
2 单击(鼠标左键)工程(F)再单击打开工程(O)
3 出现小对话框工程的驱动器(文字说明右边)应显示为[-d-]如不是则选择右边下拉菜单中的[-d-]
4 如果通过选择菜单显示出[-d-]双击对话框内薛城煤矿北井3.10(文字)再单击薛城煤矿北井主PLC(文字)再单击打开即可
若出现小对话框工程的驱动器(文字说明右边)显示为[-d-]则直接单击薛城煤矿北井主PLC(文字)再单击打开
5 打开程序后单击在线(O)单击在线(O)菜单中的监视(M)单击监视(M)菜单中的监视模式(M)即可监视程序及查找故障
6 查找故障时在程序空白处单击右键再单击左键出现菜单中的软元件查找(D)出现小对话框再在出现的小对话框中空白处输入如 M500到M515内的的任意单击查找下一个查找安全回路(查找完单击关闭方可监视程序)
7 安全回路中哪一点的常闭点不是蓝色即该点出故障继续查找是哪点
使该点故障结合图纸解决故障。

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