集气管压力调节系统技术要求

集气管压力调节系统

技术要求

1、要求制定切实可行的技术方案，有20家以上的集气管压力成功案例。

2、为保证鼓风机等核心设备运行安全，控制系统设备必须采用德国西门子S7-300 PLC以上系统，上位计算机必须实现双机热备冗余（实现软件智能自动切换，切换过程不需要人工进行任何干预，不得采用继电器切换）。要求提供符合本条要求的5家以上业绩用户名称，提供地址、电话、联系人供考察。不接受低于本要求的控制设备配置方案。

3、提供相关资质和技术证书（原件及复印件）。

4、集气管压力稳定控制要求：实现焦炉集气管压力全自动智能分析和稳定控制，实现鼓风机全自动变频调速，不需要人工经常整定调节参数。正常生产工艺条件下，焦炉集气管压力稳定控制在设定值±20Pa；在加煤、换向等导致压力升高时，要求控制系统使压力在20秒迅速接近正常，在焦炉炉门正常清扫良好密封情况下，杜绝因焦炉集气管压力不稳导致的炉门跑烟冒火和长时间负压运行的恶劣工况。鼓风机转速控制必须平稳，不得频繁大幅波动。

5、解决焦炉之间压力相互耦合的问题。

6、解决煤气输送距离不一对焦炉压力调节存在的影响。

7、解决推焦、装煤、换向和喷洒高压氨水扰动作用。

8、各座焦炉压力控制范围控制在设定值＋/－20Pa。

9、在系统出现波动时，必须要在2个波峰内进行调整，且时间不能超过30S。

10、焦炉的压力控制要求有三种方式：自动、中央手动、手操器操作。

11、上位机、下位机通讯时间为ms级。

12、压力要求有分级显示。

13、系统要求有报警，历史记录查询，报表查询等功能