湿式除尘器培训课件

湿式除尘器的缺点
• 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用 • 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定
程度的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题 • 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体 • 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措
施
湿式除尘器的设计步骤一般为
(1)收集需处理的废气的有关资料，包括废气流量、废 气温度、废气密度、废气中粉尘的浓度、粉尘的密度、 粒尘的粒径分布等;当地政府对该污染源下达的粉尘 排放标准。
(2)确定要达到的处理效率。
(3)根据废气和粉尘的特点、性质及需要达到的处理效 率，选取恰当的湿式除尘设备。
(4)根据工程经验，选取设备的有关参数。
(5)计算各种粒径的粉尘的分级效率，由此得到总去除 率，并与要求的除尘效率比较，如达到要求，则继续 向下计算，如达不到要求，则重新选择设备参数，再 计算分级效率和总除尘效率，直至达到要求为止。
60～90
0.3～1.5
3000～8000
0.1
湿式除尘器的优点
• 在耗用相同能耗时，比干式机械除尘器高。高能耗
湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子，仍有很高效率
• 可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用
于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气流， 高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体
• 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及 某些气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、净化 的作用
• 喷雾洗涤器的压力损失较小， 一般在250Pa以下。
• 重力喷雾洗涤器具有结构简 单、阻力小、操作方便等特 点，但耗水量大，设备庞大， 占地面积大，除尘效率低。
重力喷雾洗涤器
假定
–所有液滴具有 相同直径
–液滴进入洗涤 器后立刻以终末 速度沉降
–液滴在断面上 分布均匀、无聚 结现象
清洁气体
含尘气体
含尘水
循环水
喷雾塔结构简单、压力 损失小，操作稳定，经 常与高效洗涤器联用捕 集粒径较大的粉尘
•严格控制喷雾的过程，保
证液滴大小均匀，对有效
的操作是很有必要
常见湿式除尘器
二旋风洗涤除尘器 • 旋风洗涤器含尘气体入口气速约为15～20m/s， 气流压力损失约为250～1000Pa,除尘效率一 般可以达90%以上。 • 旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在 净化亚微米范围的粉尘时，常将其串联在文 丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器源自 旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。
常见湿式除尘器
立式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器
中心喷雾旋风除尘器
旋风水膜除尘
•干式旋风分离器内部以 环形方式安装一排喷嘴， 就构成一种最简单的旋 风洗涤器
•喷雾作用发生在外涡旋 区，并捕集尘粒，携带 尘粒的液滴被甩向旋风 洗涤器的湿壁上，然后 沿壁面沉落到器底
•在出口处通常需要安装 除雾器
⑤收缩管和扩张管长度的计算
圆形：
矩形：
⑥喉管长度的确定
• 一般情况下，喉管长度 管的当量直径。
❖ 圆形：
， 为喉
❖矩形：
• 一般来说，L=200～30式0中m：mq，为L喉m管a的x=周50长0；mm。
3.文丘里除尘器的应用
• 由于文丘里洗涤器对细粉尘有很高的除 尘效率，而且对高温气体有良好的降温 效果。因此，常用于高温烟气的降温和 除尘，如炼铁高炉，炼钢电炉烟气以及 有色冶炼和化工生产中的各种炉窑烟气 的净化方面都常使用。
(1)净化气体量Q的确定 根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算，也 可采用直接测定烟气量。
(2)文丘里管几何尺寸的确定
①收缩管进气端截面积
– 进气管：F1=Qt1/3600u1 – 圆形收缩管：
– 矩形收缩管：
②扩张管出气端截面积
• F2=Qt2/3600u2 • 圆形扩张管：
• 矩形扩张管：
一、概述
湿式除尘器
• 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰 撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置
• 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态 污染物
• 高能和低能湿式除尘器
– 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μm以上粉尘的 净化效率可达90％～95%
–充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
• 通常假定 –微细尘粒以气流相同的速度进人喉管 –洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管 部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与 粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集
• 碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
2.文丘里除尘器的设计与计算
(6)计算设备的其它结构参数。
(7)计算设备的阻力降。
填料塔
0.5～1
2～3
旋风洗涤器
15～45
0.5～1.5
转筒洗涤器 （300～750r/min）
0.7～2
冲击式洗涤器
10～20
10～50
压力损失/Pa 100～500 1000～2500 1200～1500 500～1500 0～150
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
0.2
文丘里洗涤器
• 自激式除尘器入口风速一般 取15～20m/s，进气室的下 降流速3～4m/s，S通道内的 气流速度18～35m/s，除尘 效率可达95%,设备阻力 1000～1600Pa,耗水量 0.04L/m3。
• 自激式除尘器结构紧凑，占 地面积小，施工安装方便， 负荷适应性好，耗水量少。 缺点是价格较贵，压力损失 大。
• 喷雾沿切向喷向筒壁，使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜
• 含尘气流由筒体下部导入， 旋转上升，靠离心力甩向 壁面的粉尘为水膜所粘附， 沿壁面流下排走
–旋风洗涤器的压力损失范围一般为0.5～ 1.5kPa，可以下式进行估算
P
P0
QL QG
L uD 2
P －旋风洗涤器的压力损失，pa PL0－喷雾系统关闭时的压力损失，Pa uD －液滴密度，kg/m3
– 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达99.5％ 以上
气体流线
液滴
2
4
Xs
气流方向
3
d0
vpo
停滞流线Xd
1
5
不同粒径的球形颗粒在液滴上的捕获示意图
常见湿式除尘器
一 重力喷雾洗涤器
• 通过喷雾洗涤器的水流速度 与气流速度之比大致为 0.015～0.075。气体入口速度 范围一般为0.6～1.2m/s。耗 水量为0.4～1.35L/ m3。
③喉管的截面积计算式
• F0=Qt/3600u0 • 圆形喉管直径计算方法同前。对于小矩形文丘里管
洗涤器喉管高宽比可取a0/b=1.2—2.0。但对于卧式 且的通高气度a量0不大受的限喉制管。宽度b0不应大于600mm，而喉管
④收缩和扩张角的确定
• 收缩角α1：用于降温时，α=取23o—25o • 用于除尘时，α=取25o—28o，最大可达30o • 扩张角α2：α2一般取6o—7°
自激式除尘器示意图
常见湿式除尘器
四文丘里除尘器
1、 除尘器系统的构成
–文丘里洗涤器:收缩管， 喉管， 扩散管
–除雾器 –沉淀池 –加压循环水泵
• 除尘过程
雾化、凝聚、脱水
除尘过程
–含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐 转变为动能
–在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s –洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高 速气流雾化和加速
η可达95%以上, 如文丘里洗涤器。
• 根据湿式除尘器的净化机理，大致分为
– 重力喷雾洗涤器
– 旋风洗涤器
– 自激喷雾洗涤器
– 板式洗涤器
– 填料洗涤器
– 文丘里洗涤器
– 机械诱导喷雾洗涤器
• 主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称
气体流速 /m∙s-1
液气比 /l ∙ m-3
喷淋塔
0.1～2
2～3
－液滴初始平均速度，m/s
• 离心洗涤器净化dp<5μm的尘粒仍然有效 • 耗水量L/G=0.5～1.5L/m3 • 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 • 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作脱
水器 • 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 • 可采用比喷雾塔更细的喷嘴
常见湿式除尘器
三自激喷雾除尘器
• 文丘里洗涤器结构简单，体积小，布置 灵活，投资费用低，缺点是压力损失大。
湿式除尘器
板式塔
填料塔
填充塔除尘器
• 工程上使用的湿式除尘器型式很多，大体分为低能、 高能两类。低能压力损失0.2-1.5Kpa，包括喷雾塔、 旋风洗涤器等。一般耗水量（L/G比）0.5-3.0 l/m3， 对10μm以上的η可达90-95%,常用于焚烧炉、化肥制 造、石灰窑的除尘; 高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa，