瓦斯综合治理工作体系
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
3、按最高风速验算
Q采i≤S采i Q采i——最高风速时（4m/s）采煤工作面允许通过风量，
m3/min
S采i——采煤工作面通风有效断面，m2。
验算
S2715工作面允许通风量Q1≤240×7.0＝1680 m3/min； N2411工作面允许通风量Q2≤240×7.0＝1680 m3/min；
∑Q有效＝Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋ ∑Q无轨+∑Q其它
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
采煤工作面需要风量计算：
1、 按瓦斯涌出量计算
Q 采 i 10q0C4H K采i通
式中：Q采i——采煤工作面需要的风量，m3/min； Q采i ——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；
q CH 4 ——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；
有效、管理到位’的瓦斯综合治理工作体 系”
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瓦斯综合治理—工作体系
目标： 认真落实瓦斯“零超限”目标管理制度，进一步完
善通风系统和设施，强化局部通风管理，持续做 到通风系统合理可靠、监测监控系统有效； 严格执行瓦斯抽采达标和防治煤与瓦斯突出规定， 建立瓦斯抽采达标自评估体系，严格落实区域和 局部“两个四位一体”防突措施，切实做到先抽 后采、抽采达标、不采突出面、不掘突出头。
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瓦斯综合治理—工作体系
通风可靠的基本要求是：系统合理、设施完 好、风量充足、风流稳定；
抽采达标的基本要求是：多措并举、应抽尽 抽、抽采平衡、效果达标；
监控有效的基本要求是：装备齐全、数据准 确、断电可靠、处置迅速；
管理到位的基本要求是：责任明确、制度完 善、执行有力、监督严格。
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
1、系统合理 符合矿井通风设计规范具有完整独立的通风系统：
类型：矿井为中央并列、中央边界；两翼对角； 分区 。机械通风方式：压入和抽出式。 一进一回的长壁工作面通风系统：U型后退、U型 前进 、Z型前进。 两进一回或一进两回的工作面通风系统（Y型、W 型）。 两进两回的工作面通风系统（H型系统）
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
瓦斯综合治理工作体系
瓦斯综合治理
煤与瓦斯突出的原因： 1、开采煤层具有突出危险性； 2、邻近煤层具有突出危险性； 3、对突出危险性认识不清； 4、冲击地压或矿压所致； 5、残存动力平衡失稳（疲劳失稳）或构造应力释放； 6、预测指标不准确； 7、抽放瓦斯不到位。
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瓦斯综合治理—工作体系
国家煤矿安监局办公室 关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理 工作体系建设工作机制的通知 煤安监司办〔2012〕11号 即“加快建设‘通风可靠、抽采达标、监控
符合通风质量标准要求：
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
2、设施完好： 符合安全规程109、118条，主要进回风井巷必须设
置永久风墙或正反向风门；控制风流的风门、风 桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
3、风量充足： 合理测算矿井有效风量
矿井有效风量：为采煤、掘进、硐室、无轨胶轮车及其它巷 道用风之和
瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
3、按最低风速验证：
《规程》规定煤巷掘进风速V≥0.25m/s
Q掘≥S×15
m3/min
S——掘进巷道断面，m2，如晓明矿大巷断面为10～12m2。
最低风速验算 Q掘≥12×15=180 m3/min
硐室风量计算
晓明矿硐室供风量均经验配风，机电硐室配风量为80～10 m3/min。
K 采通 i ——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数1.21.4。如铁法晓明矿：
S3 715工作面需要风量Q1=100×11.0×1.35=1480 m3/min N2 411工作面需要风量Q2=100×10.0×1.35=1350 m3/min
备用面供风为1000 m3/min。总计3830 m3/min。
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来自百度文库斯综合治理—工作体系 通风可靠
掘进工作面的风量计算
掘进总需要量按矿井各独立通风掘进工作面实际需要量总和 计算。
Q 掘 ＝ Q 掘 1Q 掘 2......
1、 按瓦斯出量计算
Q 掘10q 0C4H K 掘通
式中：Q掘——掘进工作面的需风量，m3/min；
qCH4——掘进工作面的瓦斯涌出量，m3/min，如晓明矿每个 煤巷掘进头的瓦斯涌出量为1.75 m3/min；
Q风机——局部通风机实际吸风量，m3/min；
煤巷掘进采用FD－ⅡN06/30局部通风机其额定吸风量Q =
300 m3/min。
S——局部通风机至掘进工作面回风之间的净断面积，m2， 按S＝8 m2
计算每个掘进工作面需风量 Q掘＝300+15×8＝420 m3/min
（4个面1680m3/min）
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中央系统共8个硐室 共需850 m3/min；
边界系统共4个硐室 共需400 m3/min；
全矿硐室需风量 ∑Q硐＝850+400＝1250 m3/min。
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符合安全规程的要求：如 采掘面应独立通风；串联通风；下行风等符合规程
114、115、116、117条要求。 风流中气体组分、速度、温度符合规程100、101、
102条要求。 采用机械通风可反风符合规程121、122条要求。 突出矿井符合防突规定第23条要求。 禁止巷道一段进风，一段回风等。
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
2、 按工作面温度计算 Q采i=60×V采i×S采i×K采面长i
式中： Q采i——按气温计算采煤工作面的需要风量，m3/min； V采i——采煤工作面按气温要求的风速，m/s，按气温t°＝
23～24℃时，V＝2.0 m/s； S采i——采煤工作面净断面，m2；
计算S3715工作面 Q1=60×2.0×7.0×1.0=840 m3/min N2411工作面 Q2=60×2.0×7.0×1.0=840 m3/min
K掘通——掘进工作面的瓦斯不均匀系数，如晓明矿煤巷掘 进工作面瓦斯不均匀系数K掘通＝1.6。
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
计算每个煤巷掘进工作面的风量（共4个工作面）
Q掘=100×1.75×1.6=280 m3/min
2、 按局部通风机吸风量计算
Q掘=Q风机+15S
Q掘——掘进工作面需要的通风量，m3/min；
瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
3、按最高风速验算
Q采i≤S采i Q采i——最高风速时（4m/s）采煤工作面允许通过风量，
m3/min
S采i——采煤工作面通风有效断面，m2。
验算
S2715工作面允许通风量Q1≤240×7.0＝1680 m3/min； N2411工作面允许通风量Q2≤240×7.0＝1680 m3/min；
∑Q有效＝Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋ ∑Q无轨+∑Q其它
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
采煤工作面需要风量计算：
1、 按瓦斯涌出量计算
Q 采 i 10q0C4H K采i通
式中：Q采i——采煤工作面需要的风量，m3/min； Q采i ——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；
q CH 4 ——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；
有效、管理到位’的瓦斯综合治理工作体 系”
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瓦斯综合治理—工作体系
目标： 认真落实瓦斯“零超限”目标管理制度，进一步完
善通风系统和设施，强化局部通风管理，持续做 到通风系统合理可靠、监测监控系统有效； 严格执行瓦斯抽采达标和防治煤与瓦斯突出规定， 建立瓦斯抽采达标自评估体系，严格落实区域和 局部“两个四位一体”防突措施，切实做到先抽 后采、抽采达标、不采突出面、不掘突出头。
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瓦斯综合治理—工作体系
通风可靠的基本要求是：系统合理、设施完 好、风量充足、风流稳定；
抽采达标的基本要求是：多措并举、应抽尽 抽、抽采平衡、效果达标；
监控有效的基本要求是：装备齐全、数据准 确、断电可靠、处置迅速；
管理到位的基本要求是：责任明确、制度完 善、执行有力、监督严格。
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
1、系统合理 符合矿井通风设计规范具有完整独立的通风系统：
类型：矿井为中央并列、中央边界；两翼对角； 分区 。机械通风方式：压入和抽出式。 一进一回的长壁工作面通风系统：U型后退、U型 前进 、Z型前进。 两进一回或一进两回的工作面通风系统（Y型、W 型）。 两进两回的工作面通风系统（H型系统）
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
瓦斯综合治理工作体系
瓦斯综合治理
煤与瓦斯突出的原因： 1、开采煤层具有突出危险性； 2、邻近煤层具有突出危险性； 3、对突出危险性认识不清； 4、冲击地压或矿压所致； 5、残存动力平衡失稳（疲劳失稳）或构造应力释放； 6、预测指标不准确； 7、抽放瓦斯不到位。
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瓦斯综合治理—工作体系
国家煤矿安监局办公室 关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理 工作体系建设工作机制的通知 煤安监司办〔2012〕11号 即“加快建设‘通风可靠、抽采达标、监控
符合通风质量标准要求：
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
2、设施完好： 符合安全规程109、118条，主要进回风井巷必须设
置永久风墙或正反向风门；控制风流的风门、风 桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
3、风量充足： 合理测算矿井有效风量
矿井有效风量：为采煤、掘进、硐室、无轨胶轮车及其它巷 道用风之和
瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
3、按最低风速验证：
《规程》规定煤巷掘进风速V≥0.25m/s
Q掘≥S×15
m3/min
S——掘进巷道断面，m2，如晓明矿大巷断面为10～12m2。
最低风速验算 Q掘≥12×15=180 m3/min
硐室风量计算
晓明矿硐室供风量均经验配风，机电硐室配风量为80～10 m3/min。
K 采通 i ——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数1.21.4。如铁法晓明矿：
S3 715工作面需要风量Q1=100×11.0×1.35=1480 m3/min N2 411工作面需要风量Q2=100×10.0×1.35=1350 m3/min
备用面供风为1000 m3/min。总计3830 m3/min。
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来自百度文库斯综合治理—工作体系 通风可靠
掘进工作面的风量计算
掘进总需要量按矿井各独立通风掘进工作面实际需要量总和 计算。
Q 掘 ＝ Q 掘 1Q 掘 2......
1、 按瓦斯出量计算
Q 掘10q 0C4H K 掘通
式中：Q掘——掘进工作面的需风量，m3/min；
qCH4——掘进工作面的瓦斯涌出量，m3/min，如晓明矿每个 煤巷掘进头的瓦斯涌出量为1.75 m3/min；
Q风机——局部通风机实际吸风量，m3/min；
煤巷掘进采用FD－ⅡN06/30局部通风机其额定吸风量Q =
300 m3/min。
S——局部通风机至掘进工作面回风之间的净断面积，m2， 按S＝8 m2
计算每个掘进工作面需风量 Q掘＝300+15×8＝420 m3/min
（4个面1680m3/min）
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中央系统共8个硐室 共需850 m3/min；
边界系统共4个硐室 共需400 m3/min；
全矿硐室需风量 ∑Q硐＝850+400＝1250 m3/min。
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符合安全规程的要求：如 采掘面应独立通风；串联通风；下行风等符合规程
114、115、116、117条要求。 风流中气体组分、速度、温度符合规程100、101、
102条要求。 采用机械通风可反风符合规程121、122条要求。 突出矿井符合防突规定第23条要求。 禁止巷道一段进风，一段回风等。
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
2、 按工作面温度计算 Q采i=60×V采i×S采i×K采面长i
式中： Q采i——按气温计算采煤工作面的需要风量，m3/min； V采i——采煤工作面按气温要求的风速，m/s，按气温t°＝
23～24℃时，V＝2.0 m/s； S采i——采煤工作面净断面，m2；
计算S3715工作面 Q1=60×2.0×7.0×1.0=840 m3/min N2411工作面 Q2=60×2.0×7.0×1.0=840 m3/min
K掘通——掘进工作面的瓦斯不均匀系数，如晓明矿煤巷掘 进工作面瓦斯不均匀系数K掘通＝1.6。
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瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠
计算每个煤巷掘进工作面的风量（共4个工作面）
Q掘=100×1.75×1.6=280 m3/min
2、 按局部通风机吸风量计算
Q掘=Q风机+15S
Q掘——掘进工作面需要的通风量，m3/min；