各种空气压缩机分类介绍
空压机种类及用途
空压机种类及用途空压机是一种将空气压缩并储存起来的设备，它将大气中的空气经过压缩处理，使其压力增加。
空压机广泛应用于各个行业，如工业制造、建筑工程、农业、医疗等领域。
不同的应用领域和需求，对空压机的种类和规格存在一定的差异。
下面将介绍几种常见的空压机种类及其用途。
1.微型空压机：微型空压机通常体积小巧，便携，并且噪音较低。
它们广泛应用于汽车和摩托车轮胎充气、充气工具和喷漆设备等小型应用场景。
2.柱塞空压机：柱塞空压机在石油、化工和矿产领域等需要高压力空气的工艺中得到广泛应用。
它们采用柱塞式压缩机，可产生高压力空气，满足特定工艺需求。
3.螺杆空压机：螺杆空压机是一种常用的工业级空压机，它基于螺杆压入式压缩机原理制作而成。
螺杆空压机可提供高压力且稳定的空气供应，广泛应用于工业生产中的空气动力设备、制造设备及其他设备的驱动，如气体涡轮发电机组。
4.涡旋式空压机：涡旋式空压机是一种新型的节能空压机，其工作原理是通过离心力来增加空气的压缩效率。
涡旋式空压机具有高效节能、运转平稳、噪音低等优点，广泛应用于汽车制造、化工、电子等行业。
5.变频空压机：变频空压机采用变频器控制系统，可根据实际用气量自动调节工作状态，以达到节能目的。
它具有节能、稳定运行、维护成本低等优点，广泛应用于工业制造领域。
6.按需空压机：按需空压机是一种根据需求情况自动调节空气供应量的压缩机。
它通过传感器探测用气量，从而智能地控制工作压力和供气量。
按需空压机能够实现高效节能，被广泛应用于汽车制造、医疗、食品加工等领域。
7.离心式空压机：离心式空压机采用离心力原理，将大量空气压缩成较高压力供应给不同的设备。
它在工业领域中应用广泛，特别适用于空气动力设备、军工、矿产等领域。
8.油洗式空压机：油洗式空压机采用压缩机与冷却部件一体化的设计，使得油和冷却器之间的热交换更加有效。
它能够提供稳定的压缩气体输出，广泛应用于需求稳定空压气体的行业，比如电子、农业灌溉等。
空气压缩机有几种类型
空气压缩机有几种类型空气压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个领域，如制造业、建筑业、化工业等。
它主要通过将空气进行压缩，增加气体的压力从而达到提供动力的目的。
根据不同的压缩方式和用途，空气压缩机可以分为几种类型。
往复式空气压缩机往复式空气压缩机是一种常见的机械式压缩机，它利用活塞往复运动来增加气体的压缩比。
这种类型的压缩机有单级和多级两种形式。
单级往复式空气压缩机适用于压力要求较低的场景，而多级往复式空气压缩机可以达到更高的压力。
这种类型的空气压缩机结构相对简单，维护和修理相对容易，广泛应用于一些小型的气动工具和设备。
螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机是一种采用螺杆来进行压缩的机械式压缩机。
其工作原理是通过两个螺杆的互嵌旋转将空气压缩。
这种类型的压缩机结构相对复杂，但能够提供更大的排气量和更高的工作效率。
由于其稳定性和可靠性较强，螺杆式空气压缩机广泛应用于工业生产领域，如汽车制造、食品生产等。
涡旋式空气压缩机涡旋式空气压缩机采用涡旋叶轮进行压缩，是一种高速旋转的离心式压缩机。
其工作原理是通过涡旋叶轮的旋转产生离心力，将空气进行压缩。
涡旋式空气压缩机具有体积小、结构紧凑的特点，适用于空间有限的场合。
它具有较高的工作效率和较低的振动噪声，广泛应用于汽车制造、电子工业等领域。
风冷式和水冷式空气压缩机根据冷却方式的不同，空气压缩机还可以分为风冷式和水冷式两种类型。
风冷式空气压缩机通过风扇进行冷却，适用于环境温度较低的场合。
水冷式空气压缩机采用水冷却器进行冷却，可以在高温环境下保持压缩机的正常工作。
这两种类型的空气压缩机各有优劣，用户可以根据实际情况选择适合自己的类型。
综上所述，空气压缩机有往复式、螺杆式、涡旋式等多种类型。
每种类型的空气压缩机都具有自己的特点和适用场合，用户在选购和使用时应根据实际需求进行选择。
同时，无论使用何种类型的空气压缩机，都需要进行合理的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
空气压缩机介绍范文
空气压缩机介绍范文压缩部件是空气压缩机最关键的组成部分。
常见的压缩机类型有活塞式、螺杆式、滚子式和离心式。
活塞式压缩机通过活塞的往复运动来完成压缩过程，适用于中小功率的空压机。
螺杆式压缩机由两个螺杆转子在密封的腔室中旋转来完成压缩过程，适用于中大功率的空压机。
滚子式压缩机和离心式压缩机适用于超大功率的空压机。
动力部件是为压缩机提供能源的部分，通常是电动机或内燃机。
电动机驱动的空气压缩机广泛使用于工厂和商业用途，因为其运行成本低、运行稳定。
内燃机驱动的空气压缩机适用于户外或临时使用的场合，例如在建筑工地和野外作业。
控制系统是用于监测和控制空气压缩机运行的部分。
它通常包括压力开关、温度传感器、润滑系统等。
压力开关可根据设定压力，自动控制压缩机的启停。
温度传感器用于监测和保护压缩机，一旦温度超过设定值，会触发报警或自动停机。
润滑系统保证压缩机各部件的正常运行，常用的润滑方式有湿式润滑和干式润滑。
空气压缩机有许多应用场景。
在工业中，它被广泛应用于原料输送、气动工具、喷涂设备、冷冻设备、空气分离和压缩空气输送等。
在商业中，空气压缩机常用于汽车修理、汽车洗车、商业建筑的供暖和冷却系统等。
在家庭中，空气压缩机则常用于充气物品、喷涂家用器具、打气球等。
在使用空气压缩机时，需要注意一些安全事项。
首先，操作人员应该熟悉设备的工作原理和使用规程，避免人为误操作。
其次，压缩机应定期维护和检修，例如清洗和更换过滤器，检查电机和润滑系统的运行情况。
最后，在压缩机运行期间，应保持通风良好，以防止空气中的湿气和污染物进入压缩机引起故障。
压缩机的分类
压缩机的分类
由于压缩机的使用广泛，其分类也多种多样，主要分为离心式压缩机、螺杆式压缩机、涡轮式压缩机、叉轮式压缩机、往复式压缩机、活塞式压
缩机等几大类。
1、离心式压缩机：是一种以固定式或移动式叶轮，在外壳内回转而
吸收空气，通过叶轮盘轴紧密连接的压缩室内压缩抽出压缩空气的压缩机。
2、螺杆式压缩机：空气经过滤清、润滑和加热，由活塞运动带动螺
杆动旋转，形成涡腔，空气从吸气口进入涡腔，向前推进至尾端，形成压
缩空气的压缩机。
3、涡轮式压缩机：空气经过滤清、润滑和加热，由涡轮进气口抽入，空气在内壁形成压缩空气，再从涡轮排气口抽出，形成一种压缩效率更高、失气量更小的压缩机。
4、叉轮式压缩机：由一只梅花形叉轮驱动，使得它齿轮盘中的空气
被抽入室内，再从出口口排出，形成压缩空气的压缩机。
5、往复式压缩机：由活塞和活塞杆组成，气体以定时往复的运动压缩，形成压缩空气的压缩机。
6、活塞式压缩机：两个活塞连接在一起，由一只动轮驱动，使其压
力呈现正弦变化，形成压缩空气的压缩机。
【2017年整理】空气压缩机的分类示意图
空气压缩机的分类示意图空气压缩机的种类很多，按工作原理可以分为3大类：容积型、动力型（速度型或平型）和热力型压缩机。
表1-1 压缩机的类型从图1-1和表1-1中可知，在空气压缩机主要3大类型中每一个类型又分成多种类型的空气压缩机，具体分类在各章节中有详细、具体说明（热力型空气压缩机除外）。
电厂分散控制系统故障分析与处理作者：单位：摘要：归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。
为提高分散控制系统可靠性，从管理角度提出了一些预防措施建议，供参考。
关键词：DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成，分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点，在电力生产过程中得到了广泛应用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。
但与此同时，分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加；因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对机组的安全经济运行至关重要。
本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理，归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议，供同行参考。
1考核故障统计浙江省电力行业所属机组，目前在线运行的分散控制系统，有TELEPERM-ME、MOD300，INFI-90，NETWORK-6000，MACSⅠ和MACS-Ⅱ，XDPS-400，A/I。
DEH有TOSAMAP-GS/C800，DEH-IIIA等系统。
笔者根据各电厂安全简报记载，将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1表1热工考核故障定性统计2热工考核故障原因分析与处理根据表1统计，结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况，下面将分散控制系统异常（浙江省电力行业范围内）而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下：2.1测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高，但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易，根据故障现象、故障首出信号和SOE记录，通过分析判断和试验，通常能较快的查出“异常”模件。
空气压缩机的分类
空气压缩机的分类空气机分为：1、速度式；2、容积式；容积式又分为回转式和往复式；回转式：（1）转子式；（2）螺杆式；（3）滑片式。
往复式：（1）活塞式；（2）膜式。
空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。
速度式：是靠气体在高速旋转叶轮的作用，得到较大的动能，随后在扩压装置中急剧降速，使气体的动能转变成势能，从而提高气体压力。
速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。
容积式：是通过直接压缩气体，使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。
氧舱配制的空压机多数采用容积式。
回转式：活塞作旋转运动，活塞又称为转干，转子数量不等，气缸形状不一。
回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等。
往复式：活塞做往复运动，气缸呈圆筒形。
往复式包括有活塞式和膜式两种，其中活塞式是目前应用最广泛的一种类型。
医用空气压缩机的用途医用空气压缩机主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足，洁净的气源。
适用于呼吸机设备、医药设备等空气压缩机的组成空气压缩机的工作原理螺杆式空压机工作原理可以从以下来阐述，其中包含吸气、封闭及输送、压缩及喷油、排气四个过程。
各个步骤介绍如下：1、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
简要分析空气压缩机的分类及各工作原理
简要分析空气压缩机的分类及各工作原理提起空气压缩机，顾名思义就能理解，这是一款用于进行空气及其他气体压缩的一个设备。
空气压缩机与水泵构造类似。
大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
离心式压缩机是非常大的应用程序。
空气压缩机有很多种类，不同种类的工作原理不同。
四种主要类型压缩机的工作原理如下：1、活塞式空气压缩机活塞式空气压缩机属於最早的压缩机设计之一，但它仍然是最通用和非常高效的一种空气压缩机。
活塞式空气压缩机驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。
当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外接空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机反复的工作，不断向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
如果只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。
如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。
活塞式压缩机的用途非常广泛。
它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。
活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合诸如呼吸空气压缩机等用途的设计。
活塞式压缩机的配置可包括从适用於低压/小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。
在多级压缩机中，空气被分级压缩，逐级增大压力。
2、旋转螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式；这是现今使用的最主要压缩机类型。
螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子，这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。
螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和外形以及排气口的形状。
螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。
因此可以在。
空气压缩机基本工作原理
空气压缩机基本工作原理空气压缩机是一种将空气压缩并提高压力的设备，广泛应用于工业、建筑、制冷和汽车等领域。
它的基本工作原理是通过机械或动力设备将空气吸入，然后通过压缩过程提高空气的压力，最后将高压空气释放出来。
一、空气压缩机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，可以将空气压缩机分为以下几类：1. 偏心压缩机：通过偏心轴的旋转运动，使空气在压缩腔内受到挤压，从而提高压力。
2. 活塞压缩机：利用活塞在气缸内上下运动，将空气压缩。
3. 螺杆压缩机：通过两个螺杆的旋转运动，将空气从吸气口吸入并逐渐压缩，最终释放出高压空气。
4. 离心压缩机：利用离心力将气体压缩，常用于大型空气压缩机。
二、空气压缩机的工作过程空气压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
1. 吸气阶段：在这个阶段，空气压缩机通过吸气阀将空气从外部吸入压缩机内部。
吸气阀通常位于压缩机的进气口，它的作用是防止空气倒流，确保空气只能从外部进入压缩机。
2. 压缩阶段：在吸气阶段之后，空气被压缩机的压缩腔压缩。
压缩腔通常由一个或多个活塞、螺杆或离心机构组成。
当压缩机的机械或动力设备运转时，压缩腔内的空气被挤压并逐渐提高压力。
3. 排气阶段：在压缩阶段结束后，高压空气通过排气阀从压缩机中释放出来。
排气阀通常位于压缩机的出气口，它的作用是防止高压空气倒流回压缩腔。
三、空气压缩机的工作原理空气压缩机的工作原理基于气体的物理性质和压力的变化规律。
根据理想气体状态方程，当气体的体积减小时，其压力会增加。
因此，通过减小空气的体积，空气的压力也会相应增加。
空气压缩机利用这一原理，通过机械或动力设备将空气吸入压缩腔，然后通过压缩腔的结构和运动方式将空气的体积减小，从而提高空气的压力。
最后，高压空气通过排气阀释放出来，供应给需要压缩空气的设备或系统使用。
四、空气压缩机的应用空气压缩机广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 工业应用：空气压缩机在工业生产中被广泛用于供气、供能和供应动力。
空压机产品大全及空压机的分类介绍
空压机产品大全及空压机的分类介绍空压机产品大全及空压机的分类介绍空压机种类繁多，空压机的使用由城市到农村，随时到处可见。
那么，不同种类的空压机外形与功能上有什么区别呢。
一般用途的空压机指国家的标准规定，它的排气压力为0.7MPa,即通常所说的7个大气压或7公斤（过去老国标为0.8MPa），通常提到的空压机排气压力即0.7MPa或0.8MPa，如果高于此或低于此即属于非标准的特种空压机。
下面我们来看一下每种空压机的图文详情：1.活塞空压机活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，按活塞同气体。
工业用活塞式空气机技术参数序号型号电机功率排气量最大使用压力外型尺寸HP/kW m3/min MPa(kg/cm2G) mm×mm×mm1 KS101.5/1.1 0.08 0.8（8)810×240×8002 KS152.0/1.5 0.12 0.8（8)860×350×7103 KS203.0/2.2 0.18 0.8（8)980×370×8004 KS303.0/2.2 0.25 0.8（8)1000×450×7505 KS404.0/3 0.40 0.8（8)1500×520×10506 KS555.5/4 0.55 0.8（8)1500×520×10507 KS757.5/5.5 0.75 0.8（8)1600×570×11108 KS10010/7.51.00 0.8（8)1650×600×12009 KS15015/111.50 0.8（8)1850×650×137010 KS20020/152.00 0.8（8)1850×680×142011 KS24020/152.40 0.8（8)1850×710×144011 W327-D125/18.5 3.20 0.7（7) 1900×880×165012 KSH303.0/2.2 0.211.25（12.5)1500×520×105013 KSH404.0/3 0.301.25（12.5)1500×520×105014 KSH555.5/4 0.451.25（12.5)1500×520×105015 KSH757.5/5.5 0.601.25（12.5)1650×600×120016 KSH10010/ 7.5 0.801.25（12.5)1650×600×120017 KSH100D10/ 7.51.051.0（10)1650×600×120017 KSH15015/11 1.201.25（12.5)1650×650×140017 KSH150D15/111.601.0（10)1650×700×140018 KSH20020/151.701.25（12.5)1850×800×155019 KSH24020/152.101.25（12.5)1850×800×16002. 螺杆空压机螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。
空压机分类及其特点
空压机分类及其特点空压机是一种将空气压缩成高压气体并储存起来的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
根据其不同的工作原理和用途，可以将空压机分为多种不同的分类。
一、按压缩方式分类1.往复式空压机：通过往复式运动将空气压缩成高压气体。
这种空压机结构简单，维护方便，适用于小型的、中小工业的场合。
2.离心式空压机：利用离心力将空气压缩成高压气体。
这种空压机效率高，输出稳定，是大型工业生产和重载条件下使用的较为常见的空压机类型。
二、按用途分类1.通用空压机：适用于需要较高空气压力、较小流量的场合，如车辆气缸的充气、小型建筑工地使用的气动工具等。
2.工业空压机：适用于大型工业生产中，需要高气压和大流量的场合，如制造业、矿山、石油等行业。
3.家用空压机：适用于个人或家庭使用，在家庭装修、汽车保养、轮胎充气等方面有着广泛的应用。
三、按驱动方式分类1.电动空压机：通过电动机驱动空压机的运转，无需额外的燃料消耗，操作简单，适用范围广泛。
2.柴油空压机：利用柴油发动机或内燃机驱动空压机工作。
这种空压机适用于野外、无电源或电力供应不稳定的情况下，具有良好的移动性和适应性。
四、按结构分类1.单级空压机：通过一级气缸完成气体的压缩过程，结构简单，适用于一些对空气纯净度要求不高的场合。
2.多级空压机：通过多级气缸将气体一级一级地压缩，输出气体纯净度高，适用于对气体纯净度要求较高的行业，如制药、电子等。
空压机具有以下几个特点：1.高效节能：应用先进的压缩技术和控制系统，提高了空压机的效率，有效减少了能源消耗。
2.可靠性高：空压机具有结构简单、运行平稳的特点，故障率较低，维护成本相对较低。
3.适应性强：空压机可以根据工作要求来调整输出气压和流量，具有较大的适应性。
4.噪音低：现代空压机采用降噪技术，减少了噪音的产生，提供了更加安静的工作环境。
综上所述，空压机根据压缩方式、用途、驱动方式和结构等因素可以进行分类，不同的空压机具有各自的特点和适用场合。
空气压缩机的分类资料
空气压缩机的分类
动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然 后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 按气流流动的方向，动力式压缩机可分为：
动力式压缩机
｛
离心式压缩机
轴流式压缩机
空气压缩机的分类
离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子 的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进 行加速。其气流的方向是轴向的。
缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行 不稳定, 维修频率高
几种常见的压缩机
活塞式压缩机有多种形式 – 单作用 • 单缸直立机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 多级压缩机型 – 双作用（带十字头） • 立式布置机型 • L－形布置机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 对称布置机型 • 卧式多级机型
几种常见的压缩机
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年 代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐 步使用螺杆机。 螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式 可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等 多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。 优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。 缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
几种常见的压缩机
几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机
空压机种类及优缺点(最全版本)
空压机种类及优缺点（最全版本）空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
空压机在行业里早已不可或缺，那么空压机都有哪些种类，各大行业在选择空压机的时候，应该注意什么呢？本文将系统的将空压机的分类列出，并浅析几款常用空压机的优缺点。
一、空压机的种类1、按所压缩气体不同分为：空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。
2、按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。
3、按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机、动力式压缩机。
（1）容积式压缩机可分为：往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机。
（2）动力式压缩机可分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
4、按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
5、按气缸的布置方式可分为：立式空压机：气缸中心线与地面垂直布置。
角度式空压机：气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。
卧式空压机：气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。
对动平衡式空压机：气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。
6、按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机（气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
7、按照压缩机的排气最终压力分为：低压压缩机：排气压力在0.3～1.0MPa中压压缩机：排气压力在1.0～10.0MPa高压压缩机：排气压力在10.0～100.0MPa超高压压缩机：排气压力在100.0MPa以上。
8、按照压缩机排气量的大小分为：微型压缩机：输气量在1m3/min以下小型压缩机：输气量在1～10m3/min中型压缩机：输气量在10～100m3/min大型压缩机：输气量在100m3/min以上;9、按照润滑方式分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
空压机的分类及其特点
离心式空气压缩机是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。离心式空气压缩机属于速度式压缩机，在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。
（一）特点
1、结构紧凑、重量轻，排气量范围大；
2、易损件少，运转可靠、寿命长；
（二）螺杆空气压缩机的分类
1、按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。
2、按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。
（三）双螺杆空压机原理简介
双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时，一个转子按顺时针转动，一个转子按逆时针转动，在相互啮合的过程中，空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作及维修亦十分方便，自问世之日起即引起工业界极大的关注。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践，双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善，并获得了极大的市场成功，是目前市场中的主导产品。目前，国内外知名的压缩机生产企业生产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机，而在市场中销售的螺杆空压机中，99％以上均为双螺杆空气压缩机。
3、螺杆型线有待进一步的优化。
由于以上两个问题的存在而且在可以预见的未来也没有很好的解决办法，从而限制了单螺杆空压机的推广。所以科研机构和各大型空压机制造企业在单螺杆型线的研究上的投入不大，也一直没有取得较大的进展。如何找到最佳的螺杆型线是大规模推广前的又一项重大工作。但由于市场前景较差，各主要厂家的投入也不大，所以短期内也难以有根本性的提高。总的概括起来，就目前的技术发展看，双螺杆空压机不但在技术上是先进的，而且在实际应用中已经完全成熟，得到了广泛的应用。单螺杆空压机虽然在原理上有独特之处，但由于在一些决定性的因素上存在不足之处，因而仍处于实验过程中，其产品仍有待进一步完善，无法作为成熟产品在市场上大规模的推广应用。
各类活塞式压缩机介绍
4、排气压力 排气压力是指最终排出压缩机的气体 压力。它应在末级工作腔排气法兰处测得，单位 为Bar，MPa。在多级压缩机中，每一级工作腔 排出气体的压力称为该级排气压力或级间压力。
5、工程大气压和物理大气压 • 1工程大气压=1Kg/cm2 =10m水柱。 • 1物理大气压=1.033Kg/cm2 =10.33m水柱
• 一种是气缸水冷，高温管线风冷，由水冷缸、空 冷器及管路等组成，例如2D8-2.5/9-76型天然气 压缩机。2D8.JPG
• 风冷：气缸、高温气体完全由风扇冷却，例如： SF-1/45
润滑系统
• 1、传动机构的润滑
• 传动机构的润滑采取强制润滑，润滑油从机身油 底壳内吸出，经机油过滤器，用转子油泵增压后 送到曲轴内，再由曲轴输送到连杆、活塞销、曲 轴颈进行飞溅润滑。在油泵的盖上安装调节螺钉 ，可以调整螺管，使油压降低或增大，油的正常 压力要求在0.15~0.35MPa。为了防止润滑油供应 不 足 和 过 剩 ， 润 滑 油 的 工 作 压 力 保 持 为 0.2 ～ 0.35MPa范围内，当油压低于0.15MPa时，就应 进行停机检查，重新调整压力。
• 立式活塞式压缩机的缺点 1、安装检修不方便（尤其是大型压缩机） 2、气阀和级间管路的布置比较困难，不易变型。 3、厂房较高 • 适用范围
中小型 级数不太多 无油润滑压缩机，例如：ZW9,ZW18等
各种形式压缩机的优缺点
• 卧式活塞式压缩机（对称平衡型，相对两列气缸 中心线夹角成180°）的优点
冷却系统
1、冷却系统的作用主要是对增压后的气体、气缸 进行冷却。它用来保证压缩机持续正常运行和提 高运行的经济性、可靠性。
2、冷却系统的分类（按照冷却介质分）：
• 水冷：
空压机基础知识
空压机基础知识空压机基础知识基本基础知识一、压缩机的分类1．按使用目的分类：工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等；其进出口压力通常视具体要求而定。
制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。
动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气压力即大气压；它以压缩空气作为动力源，用来驱动各种气动工具，控制仪表、阀门，输送物料等等。
常用的出口压力一般为6~10 bar。
2. 按压缩原理和结构分类：按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。
按其结构的不同分为以下几种形式：活塞式往复式膜片式容积式：滑片式螺杆式：单螺杆双螺杆回转式压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。
(1) 往复式空压机 --- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。
其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。
目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。
b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c) 转速不高，机器体积大而重；d) 结构复杂，易损件多，维修量大；e) 排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。
(2) 回转式空压机 --- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。
螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。
双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。
空压机的类型
空压机的类型
空压机是一种用于将空气压缩为高压气体的机器。
根据其工作原理和结构特点，空压机可以分为以下几种类型。
一、容积式空压机
容积式空压机是一种通过改变气体体积来实现气体压缩的机器。
它由一个气缸、一个活塞和一个进气阀和排气阀组成。
在工作时，活塞会在气缸内做往复运动，通过改变活塞运动时的容积大小，将大量气体压缩成高压气体。
二、离心式空压机
离心式空压机是一种利用离心力将气体压缩的机器。
它由一个离心轮和一个静叶轮组成。
在工作时，离心轮旋转，将空气吸入并加速，然后将其推向静叶轮，静叶轮的切向速度使气体被压缩成高压气体。
三、螺杆式空压机
螺杆式空压机是一种利用螺杆运动实现气体压缩的机器。
它由两个螺杆——主螺杆和从螺杆组成。
在工作时，两个螺杆相互啮合，通过螺
杆齿形的变化将气体压缩成高压气体。
四、涡轮式空压机
涡轮式空压机是一种利用气体在旋转部件上的动能转化为压缩能的机器。
它由一个转子和一个固定部件组成。
在工作时，转子旋转，将空气吸入并加速，然后将其推向固定部件，气体压缩成高压气体。
以上是空压机的几种类型，它们的工作原理和结构特点各有不同，可以根据具体应用领域和需要选择不同类型的空压机。
2020年空气压缩机行业研究报告
空气压缩机行业研究报告2020年12月目录一、空气压缩机简介 (4)1、空气压缩机的基本分类 (4)2、螺杆式空气压缩机 (5)（1）螺杆空压机的结构 (5)（2）永磁螺杆空压机和普通螺杆空压机的比较 (6)（3）一级压缩螺杆空压机和二级压缩螺杆空压机的比较.. 7（4）喷油螺杆空压机和无油螺杆空压机的比较 (8)3、活塞式空气压缩机 (10)4、离心式空气压缩机 (10)二、行业发展概况 (11)1、全球空气压缩机行业发展概况 (11)2、我国空气压缩机行业发展概况 (11)（1）我国空气压缩机行业发展历程 (11)（2）我国空气压缩机行业发展现状 (12)（3）我国螺杆式空气压缩机的发展现状 (13)（4）我国压缩机市场产品出口情况 (14)3、行业发展趋势 (14)（1）能效要求日趋提升 (14)（2）行业进入转型升级新阶段 (15)（3）无油螺杆式空压机和离心式空压机设备规模逐渐扩大15（4）智能化与信息化要求不断提升 (16)三、行业驱动力分析 (17)1、国家相关政策的有力扶持 (17)2、国内空气压缩机行业正在崛起 (17)3、工业生产规模的扩大带动行业需求增长 (18)4、“一带一路”带来发展机遇 (19)四、行业竞争分析 (19)1、市场竞争特点 (19)（1）技术发展水平 (19)（2）空压机厂商数量 (20)（3）产品同质化程度 (21)（4）定制化需求 (21)（5）下游应用领域发展状况 (21)2、行业内主要企业 (22)（1）瑞典阿特拉斯 (22)（2）美国英格索兰 (23)（3）美国寿力 (23)（4）台湾复盛 (23)（5）开山股份 (24)（6）鲍斯股份 (24)五、行业发展制约因素 (24)1、复合型人才相对缺少 (24)2、行业有待进一步规范 (25)空气压缩机行业研究报告一、空气压缩机简介1、空气压缩机的基本分类空气压缩机作为一种重要的动力提供设备，广泛应用于各个工业领域。
空气压缩机分类
空气压缩机分类
1. 嘿，你知道吗，空气压缩机有往复式的呀！就像我们心脏一下一下地跳动，把空气压缩推送出去。
比如给轮胎打气的时候，那往复运动不停地工作着，可厉害啦！
2. 还有螺杆式空气压缩机哦！它就像是个不知疲倦的大力士，持续稳定地提供压缩空气。
就好比工厂里那永不停歇的机器，全靠它啦！
3. 离心式空气压缩机也不能少哇！它高速旋转起来，那气势，就如同飞速奔跑的赛车。
像一些大型的工业场景，不就得靠它来提供强大的动力嘛！
4. 滑片式空气压缩机也有自己的特点呢！可以想象成一个灵活的舞者，在工作时轻巧地舞动着。
像在一些需要精细控制的地方，它可就派上用场啦！
5. 轴流式空气压缩机，哇，那可是像一阵疾风一样呢！这风一般的速度让它在一些特定领域大显身手。
比如通风系统中，它可是重要角色哟！
6. 隔膜式空气压缩机呀，就好像一位细心的守护者。
它能精准地控制压缩空气，好比我们细心呵护一件珍贵的物品一样。
在一些对压力要求极高的工作中，它可少不了！
7. 涡旋式空气压缩机呢，就像是一个精密的仪器。
它工作起来非常安静平稳，就像一个默默奉献的幕后英雄。
在一些需要安静环境的地方，可全靠它了，不是吗？
8. 液环式空气压缩机也挺特别的哟！它像是一个独特的存在，以自己的方式默默工作着。
如同一个隐藏的高手，在需要的时候总能展现出强大的威力。
9. 无油空气压缩机，这可是超厉害的！它就像一个纯净的使者，提供着无污染的压缩空气。
在很多对空气质量要求极高的地方，比如医疗领域，它可有着至关重要的地位呀！我觉得呀，不同的空气压缩机都有着自己独特的魅力和用处，真的很神奇呢！。
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各种空气压缩机分类介绍随着国内经济的发展,我国的空压机设计制造技术也会有突飞猛进的发展,在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。
但在一些方面与国际先进水平还存在一定差距。
希望空压机用户在选型上能够切合实际,结合企业需求,选择经济、可靠、高效、环保的空压机,避免因选型错误导致的机器维修、成本加大等问题,面对市场上各式各样不同功效的空压机,很多用户对空压机的选型上无法有一个确切的认识,有时候就是因为对不同空压机的功效与性能不能完全了解,而导致无法合理选型,无法选择可靠、高效、节能的空压机型。
现将常用的几种空压机型的优缺点与其适用范围做一个简单的介绍,希望能为用户在选择空压机的时候做一个参考。
若按照空压机气体方式的不同,通常将空压机分为两大类,即容积式与动力式(又名速度式)空压机。
容积式与动力式空压机由于其结构形式的不同,又做了以下分类:一、移动式空压机就是一种动力式空压机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速,主气流就是径向的。
动力式空压机又分为喷射式与透平式空压机,离心式空压机就属于透平式空压机组。
在离心式空压机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。
应用范围近些年,化学工业与大型化工厂的陆续建立,使得离心式空压机成为了压缩与输送化工生产中各种气体的关键机器,占有及其重要的地位。
随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心空压机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式空压机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复空压机,而大大地扩大了应用范围。
有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。
在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式空压机也占有重要地位,就是关键设备之一。
除此之外,其她如石油精炼,制冷等行业中,离心式空压机也就是极为关键的设备。
发展趋势目前离心式空压机可用来压缩与输送化工生产中的各种气体,并且它的排气压力比早期有了很大的提高,其最小气量也有所降低,这就相应的扩大了离心式空压机的应用范围。
离心式空压机需要向大容量发展,以满足我国石化生产规模不断扩大的要求,同时随着新技术的发展、新型气体密封、磁力轴承与无润滑联轴器的出现,离心空压机的发展趋势主要表现为:不断开发高压与小流量产品;进一步研究三元流动理论,将其应用到叶轮与叶片扩压器等元件的设计中,以期达到高效机组;低噪声化,采用噪声防护以改善操作环境。
尤其就是随着化工与石油化工生产的发展,生产规模不断地增大,离心式空压机凭借其优越的性能,在诸多工业领域的应用就愈来愈为广泛,发展趋势良好。
工作原理离心式空气空压机就是由叶轮带动气体做高速旋转,使气体产生离心力,由于气体在叶轮里的扩压流动,从而使气体通过叶轮后的流速与压力得到提高,连续地生产出压缩空气。
离心式空气空压机属于速度式空压机,在用气负荷稳定时离心式空气空压机工作稳定、可靠。
主要优点1、流量大、功率大、利于节能。
透平机械流经叶轮的介质,一直就是连续不断的,气缸的容积较大,叶轮能够高速旋转,故透平机械的排气流量与发生的功率可大大增加。
所以离心空压机排气均匀,气流无脉冲。
2、结构紧凑、密封效果好,泄露现象少,尺寸小,因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式空压机小得多。
3、运转平稳,操作可靠,因此它的运转率高,有平坦的性能曲线,操作范围较广,维护费用及人员少。
4、离心式空压机的压缩过程可以做到绝对无油,机内不需要润滑,这对许多行业的生产就是很重要的。
5、易损件少、运转周期长,运动零件少而简单,且制造精度低,所以其制造费用相对低且可靠性高。
易于实现自动化与大型化。
主要缺点1、离心式空压机的目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。
2、离心式空压机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。
气流速度大,流道内的零部件有较大的摩擦损失。
3、离心式空压机的效率一般仍低于活塞式空压机。
操作的适应性差,气体的性质对操作性能有较大影响。
在机组开车、停车、运行中,负荷变化大。
4、离心式空压机转速较高,有可能产生机械振动,在运行特性方面,会有喘振现象,对机器的危害极大。
5、操作相对复杂,齿轮箱噪声大,设备技术含量高,维护费用较大。
活塞式空压机活塞式空压机就是一种最常见的容积式空压机。
以复盛空压机为例,它由曲柄连杆机构将驱动机的旋转运动变为活塞的往复运动。
活塞与气缸共同组成空压机工作腔,依靠活塞在气缸内的往复运动,并借助进、排气阀的自动开闭,使气体周期性地进入气缸工作腔,进行压缩与排出。
活塞式空压机主要由三大部分组成;运动机构(曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮或联轴器等)、工作机构(气缸、活塞、气阀等)与机身。
此外还有3个辅助系统:即润滑系统、冷却系统及调节系统。
运动机构就是一种曲柄连杆机构,把曲轴的旋转运动变为十字头的往复运动。
机身用来支承与安装整个运动机构与工作机构。
工作机构就是实现空压机工作原理的主要部件。
适用范围活塞式空压机属于一种往复式空压机,压力等级属于中压、高压、超高压等级,适合压力较高场合适用,流量为中、小流量范围主要适用于中、小排量,压力较高场合。
发展趋势活塞式空压机就是传统领域应用最广泛的空压机,但就是随着其它回转空压机等产品的崛起,其在很多领域,比如制冷的市场正逐步缩小。
国内石化领域的重点乙烯建设工程以及近年来在煤炭领域的大力整顿,都将带动活塞式空压机技术及其行业的发展。
活塞式空压机主要就是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展;不断开发变工况条件下运行的新型气阀,提高气阀寿命;在产品设计上,应用热力学、动力学理论,通过综合模拟预测空压机在实际工况下的性能;强化空压机的机电一体化,采用计算自动控制,实现优化节能运行与联机运行。
工作原理在气压传动中,通常采用容积型活塞式空气空压机。
活塞式空气空压机就是利用曲轴带动活塞的往复运动使气缸腔内的气体受到压缩而不断地产生压缩空气。
活塞式空气空压机属于容积式空压机,该机型的工作原理、特性所限,为了供气稳定,一般活塞式空气空压机都配备有储气罐。
主要优点1、适用压力范围广。
因依靠容积变化的原理工作,因而不论其流量大小,都能达到很高的工作压力。
目前已制成低、中、高、超高压各种空压机,其中工业上超高压空压机的工作压力可达350MPa(3500kgf/cm2)。
2、设备价格低、初投资少、操作方便、使用寿命长。
3、因压缩过程属封闭过程,所以热效率较高。
4、适应性强,排气量范围广,且受排气压力变化的影响较小,当介质重度改变时,其容积排量与排气压力的变化也较小。
主要缺点1、惯性力大,转速不能太高,故而机器较笨重,大排量时尤甚。
2、结构复杂,易损件多,维修工作量大、维护费用相对较高。
3、排气不连续,气流压力脉动,易产生气柱振动。
4、运行时振动与噪声较大,设备安装基础要求高。
由于活塞式机械仅能间断地进气、排气,气缸容积较小,活塞往复运动的速度不能太快,因而活塞机械的排气量与发出的功率要受到很大的限制。
为发扬优点,克服缺点,在结构参数上趋向高转速、短行程,使结构紧凑。
同时延长气阀、密封元件等易损件的寿命,以提高运转率。
随着优化设计理论与计算机技术的发展,为合理选取设计参数,提高效益开创了新的前景。
滚动活塞式空压机滚动式活塞式空压机又名转子空压机,在原偏心轮外加一套圈后称之为滚动活塞空压机或滚动转子空压机。
在我国还简称滚子空压机、定片空压机或旋转式空压机。
这种空压机不需要吸气阀,其最大特点就是适用于变速运行,从而可以通过变频控制提高系统性能。
滚动活塞式空压机包括气缸、气缸上的进气口、排气阀,气缸内的可作平面运动的套圈,套圈与气缸间配以滑片与滑片弹簧,套圈内有一与轴相联的偏心压块,气缸内壁与套圈周向与径向都采用阻塞密封,在套圈与偏心压块间形成滚动摩擦接触,从而提高了该种空压机的密封性能、润滑性能与容积系数,不需要配制复杂的润滑系统,在压缩空气系统中不需加润滑油也能有效地使用。
适用范围滚动活塞空压机在小型全封闭制冷空压机中所占比例较大,并被广泛的应用与房间空调、电冰箱及小型商用制冷设备中。
工作原理滚动活塞空压机由滚动活塞、气体缸、滑板及其背部弹簧、偏心轮轴与气缸两端盖等主要配件组成。
偏心轮轴的旋转中心与气缸内孔的圆心重合,滚动活塞安装在偏心轮轴上,及滚动活塞与偏心轮轴同心,从而滚动活塞外表面与气缸内表面相切,气缸内表面与滚动活塞外表面之间形成一个月牙空间,由此构成了空压机的工作腔。
主要优点1、振动小、运转平稳,气体在进气孔口与排气阀中的流速较低。
2、滚动活塞空压机无需安装进气阀,没有吸、排气消声器,从而进气、排气流动阻力损失小,容积率高。
3、易损件少、结构简单、体积小、重量轻。
主要缺点1、由于滚动活塞空压机在工作过程中,存在一些特征角,所以她们对空压机性能与工作寿命都产生了不利影响,因此需要考虑特征角尽可能的小。
2、气体在进气、排气孔口的能量损失较大,排气阀安装需谨慎。
3、零件的加工要求较高、装配较复杂,检修困难。
发展趋势提高压缩过程的效率、降低噪声、电动机变速控制,以及采用R410A等新制冷工质后的相关技术问题等,就是滚动转子空压机的研究方向。
滑片式空压机滑片式空压机属于回转式空压机的一种,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动,截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
回转空压机中有两种情况:一种就是滑片装在缸体上的槽内,因滑片不随转子做旋转运动,称之为固定滑(叶)片空压机,即滚动活塞空压机;另一种就是滑片装在转子的槽内,随转子做旋转运动,称之为旋转滑(叶)片空压机,简称滑片或旋叶、旋片空压机。
适用范围滑片式空压机主要作为空气空压机使用,排气量一般在0、3～40m3/min,市场占有率较低。
按其之间的不同润滑方式可分为滴油、喷油、无油三类。
滑片空压机被广泛的应用于各种压缩空气装置、小型制冷空调装置与汽车空调系统中。
在化学工业与食品工业中,无油机器可用来输送或加压各种气体,还可作为固体颗粒物料输送的气源。
滑片机械还可作为真空泵使用。
工作原理滑片空压机主要由机体(即气缸)转子即滑片等三部分组成。
转子外表面与气缸内表呈圆形,转子偏心的安装在气缸内,使二者相切,在气缸内壁与转子外表面间形成一个月牙形空间。
转子上开有若干滑片槽,每个槽中装有自由滑动的滑片,转子旋转时,滑片受离心力的作用从槽中甩出,其端部紧贴在气缸内表面上,把月牙形的空间分割成若干扇形小室,称之为基元。
随着转子的连续转动,基元容积从小到大周而复始在变化。
主要优点1、结构简单、零部件少,加工与装配容易实现,维修方便。
2、运转平稳、噪声低、振动小、启动冲击小。