甲醇作为替代燃料目前存在的阻碍分析

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

甲醇作为替代燃料目前存在的阻碍分析

甲醇燃料是公认的清洁能源和良好的汽车代用燃料,但是甲醇燃料的性能毕竟与普通汽油、柴油不同,廿世纪七十年代,德国、瑞典、新西兰等曾经启动推广使用M15甲醇汽油计划,1987年美国也推广过M85甲醇汽油,推广中暴露了三大不容忽视的问题:

(1)使用甲醇汽油尽管可以减少尾气中CO、NOx排放,但尾气中总醛排放增加了3倍以上,而甲醛是一种致癌物质。汽油中加入甲醇后蒸气压上升明显,运输加工使用过程中挥发损失增加,加上甲醇又具有相当的毒性,使用甲醇汽油对环境有正效应,但也存在明显的负效应。

(2)使用甲醇汽油易造成汽车发动机活塞环和汽缸壁的腐蚀、磨损,发动机供油系统橡胶件溶胀,对汽车发动机造成渐进式、短时间难以察觉的损坏。

美国汽车制造商协会1996年公布的从MA汽油规格中,要求汽油中甲醇含量不超过0.15体积百分比,1988年12月世界汽车制造商组织联合发布的“世界燃料规范”中要求不允许使用甲醇。(3)推广甲醇汽油,要建立相应的输送、调配、销售系统,销售成本增加;使用高比例甲醇汽油(如M85),必须使用专用的发动机;使用低比例甲醇汽油(如M15),发动机的某些零部件需要更换,用户的车辆维护保养的工作量加大,社会运行成本增高。

上述三方面的原因,使得始于廿世纪七十年代的推广甲醇汽油的工作没有取得成功。

除了上述原因外,以下技术问题在推广甲醇燃料的过程中也需要得以解决:(1)一般技术:包括调配工艺、原料选择、掺合比例和掺合工艺,保证甲醇燃料有适当的蒸发性和热值,防止使用中出现低温冷启动不良、高温产生气阻、动力明显下降等问题;(2)核心技术:用于生产甲醇汽、柴油的甲醇改性剂,它以助溶剂为主,同时含有防腐蚀添加剂、抗橡胶溶胀剂、抗水剂等,不仅能够实现甲醇与汽油、柴油的互溶,稳定期长,而且能够完全防止发动机金属材料腐蚀,减少橡胶材料溶胀,提高甲醇燃料技术的能力;

(3)燃料中掺入比例:甲醇作为汽车燃料,可以单独使用,也可与汽油混合使用。单独使用甲醇需要专用的发动机。国内已有纯甲醇作为燃料的示范车队,使用2年多一直很正常,但这种方式存在燃料使用单一,不能同时使用汽油的缺点,同时由于甲醇加油站少,其应用受到局限。而对甲醇汽油而言,低掺入量对发动机影响不大;中掺入量需加添加剂;掺入量高时则需改动发动机。从用户方便使用的角度看,以低、中比例掺入量为佳,这样甲醇汽油可以与汽油混用,不用改动发动机,也不受甲醇加油站的限制;但低掺入量(例如:5%以下),方法虽然最简单,但经济效益不明显;中掺入量(10~50%),甲醇汽油容易出现分层,需要加复合添加剂;

(4)甲醇汽油目前尚没有中国国家标准:甲醇掺入汽油中通常以甲醇含量作为燃料标记,例如:M85即甲醇含量为85%的甲醇汽油。目前甲醇汽油有多种规格:M5、M10、M15、M20、M30、M50、M85等,由于甲醇热值低,其掺入比例变化会影响到产品的动力性能,在使用时会感受到车辆性能变化,如功率不足、加速变慢、怠速不稳等,虽然可通过改变添加剂配方改善,但由于各技术单位的添加剂配方不同,混合比例不一样,产品只有地方标准,没有国家统一标准,产品质量参差不齐,流通、使用和管理没有依据,阻碍了甲醇汽油的发展;

(5)由于油品关系到国家安全,并且易燃、易爆,运输、贮存有特定要求,故国家有关部门规定,油品的生产和销售必须由两大石油集团控制,生产企业如果没有生产许可证、经营许可证,随时会受到工商、质检、交通等部门的查处。甲醇如果作为替代能源,必然牵涉到原来两大油品生产、供应商的利益;

(6)国内的汽车种类较多、车辆新旧程度不一样,使用甲醇汽油不改发动机时,需调节进风量,由于车辆结构不同,进风量不易调控,容易出现熄火、加速慢、打顿等现象,车辆耗油量也会增加。此外,甲醇具有毒性,甲醇会吸水,甲醇汽油放置一个月以上就会出现分层现象,使用甲醇汽油的车辆尾气含有甲醇、甲酸等非常规排放物。如果将甲醇汽油作为普通燃油使用,必须进一步提高甲醇汽油的产品性能,从而能够适应不同车型、车况,以及尾气排放等问题。

二、高辛烷值汽油及其发展趋势。

汽油在汽车发动机的汽缸内燃烧时由于汽缸内氧气不足,燃烧不完全,机器强烈震动,从而使输出功率下降,机件受损,这就是汽油的抗爆性。反映汽油抗爆性的数字指标叫辛烷值,就是人们通常说的汽油的标号,如“90#”、“93#”汽油,指的就是这些汽油的抗爆性,指数越高,抗爆性越好。使用高辛烷值汽油就成为保护汽车发动机、提高汽车驾驶性能的重要手段。改善汽油抗爆性的办法就是在汽油中添加其他化学制剂。过去普遍加入四基乙铅,结果生成的是含铅汽油,由于铅对人体的危害,四基乙铅从1997年在世界上被禁止使用。目前常用的高辛烷值汽油有92、93、95、97、98号无铅汽油,醚类化合物包括甲基叔丁基醚(MTBE)、乙基叔丁基醚(ETBE)、甲基叔戊基醚(TAME)等,是生产无铅、含氧、高辛烷值汽油的优良调和组分。随着时代的发展,环保问题越来越为人们所重视。为减少汽车尾气对大气的污染,世界各国不断制定越来越严格的汽油标准。过去十年来,甲基第三丁基醚(MTBE)一直作为美国新配方汽油(RFG)及许多国家和地区(包括台湾)汽油的主要添加剂,用以提高汽油辛烷值及降低汽车排放污染。然而近年来,美国境内数州(尤其是加州)发生油槽渗漏、MTBE污染地下水事件,引起各方关切及恐慌。近年来科学研究发现了MTBE的缺点:它不易分解,对地下水有一定污染;它有少量气味,使驾驶者不舒服,可引起恶心、眼睛疼、出现疱疹等反应。美国最近已通过一项“清洁燃料

法案”,将从2004年起4年内禁用MTBE。一旦禁用MTBE后,将衍生包括汽油中辛烷值将以何种化合物取代、相关生产设备去处及原料—异丁烯的用途何在等问题。在现有MTBE的替代品中,以乙醇(酒精)呼声最高,但在美国却面临境内供应量不足且价格较高等问题,目前政府虽有税赋优惠补助,但是否持久令人质疑,且乙醇之雷氏蒸汽压相当高(18psia)(因此之故,低Rvp 之掺配原料-异辛烯较为理想),加上具易吸收灰尘及水溶性杂质之特性,不宜利用管线输送,其掺配作业通常在油库进行。至于异丁烯去处目前正在积极发展中,其一为将异丁烯以双聚合成为异辛烯,再氢化成一种高辛烷值的汽油掺配油-异辛烷,其二为与乙醇化合成乙基第三丁基醚(ETBE);ETBE虽与MTBE属同一类,但其辛烷值较高(111 [(R+M)/2])、雷氏蒸汽压较低(4psia),且水溶性较MTBE小,因此较乙醇更适合作为汽油的含氧添加剂,此外,ETBE与异辛烷之蒸馏范围较窄,可改进可驾驶指针(Drivability Index; DI)及掺配时VOC(挥发性有机物质)之控制,目前美国财政部已同意以ETBE掺配汽油使用时给予乙醇部分之赋税优惠。

欧洲是MTBE的第二大市场,欧洲议会已发布指令,目标是到2010年,运输燃料消费量(基于能源含量)的5.75%(体)(基于能源含量)来自生物燃料。生物柴油将成为首要的生物燃料。欧洲绝大多数的乙醇增长可望来自乙基叔丁基醚(ETBE)形式,已有好几套MTBE装置被转换生产ETBE,其他的装置转换加上少

相关文档
最新文档