线材学习
八年级美术上册《线材造型》教案、教学设计
3.实施分层教学，针对不同学生的特点，制定个性化的教学方案。对基础薄弱的学生，重点辅导线条基本技法；对基础较好的学生，引导他们进行创新实践，提高创作水平。
4.组织小组合作学习，培养学生沟通、协作能力。学生在小组内分享创作心得，互相学习，共同提高。
（四）课堂练习
1.教师布置课堂练习任务，要求学生运用所学的线条技法，创作一幅线材作品。
2.学生根据练习要求，进行创意构思，选择合适的线条进行表现。
3.教师巡回指导，针对学生创作过程中遇到的问题，给予个别辅导。
4.学生在规定时间内完成练习，教师组织课堂展示，让同学们互相欣赏、评价。
（五）总结归纳
1.教师引导学生回顾本节课所学内容，总结线条的基本概念、分类、技法和应用。
八年级美术上册《线材造型》教案、教学设计
一、教学目标
（一）知识与技能
1.了解线材的基本概念、分类和特性，如直线、曲线、粗线、细线等。
2.学会运用线条进行创意构思，培养观察力、想象力和创造力。
3.掌握线条的排列、组合、交叉、重叠等基本技法，运用线条表现不同质感、空间和情感。
4.学会运用线条进行构图，使画面具有平衡感、节奏感和动感。
（二）讲授新知
1.教师简要介绍线材的基本概念、分类和特性，如直线、曲线、粗线、细线等，并举例说明。
2.讲解线条的基本技法，包括线条的排列、组合、交叉、重叠等，结合实例进行分析，让学生直观地了解线条的表现手法。
3.分析线条在美术作品中的应用，如速写、素描、装饰画等，引导学生了解线条艺术的多变性。
4.针对不同类型的线条，进行示范讲解，让学生跟随示范，动手实践，掌握线条的基本技法。
线材厂毕业实习报告
毕业实习报告：线材厂实习经历一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱产业，其发展前景广阔。
线材厂作为制造业的一部分，对于材料质量、生产工艺和技术水平的要求不断提高。
在这样的背景下，我选择了线材厂作为我的毕业实习单位，以期通过实习了解线材生产的全过程，提高自己的实践能力和专业素养。
二、实习内容1. 线材生产工艺流程的学习在实习期间，我深入了解了线材的生产工艺流程，包括原材料准备、加热、拉拔、冷却、切割、检验等环节。
通过对每个环节的学习，我掌握了线材生产的基本工艺和操作方法，了解了各个环节对线材质量的影响。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我不仅学会了线材生产设备的操作，还了解了设备的维护和保养方法。
例如，定期检查设备润滑情况、更换磨损严重的零部件、确保设备安全运行等。
这些经验对我今后从事相关工作具有很大的帮助。
3. 质量控制与检验线材的质量是企业生存和发展的关键。
在实习期间，我学习了线材质量控制的基本知识，了解了如何通过检验设备和方法来确保线材质量。
此外，我还参与了线材厂的质量管理活动，如定期召开质量分析会、制定质量改进措施等。
4. 安全生产在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
线材厂的生产环境复杂，设备运行速度快，安全隐患较大。
我学会了如何遵循安全生产规程，避免发生事故。
同时，我还参加了线材厂组织的安全生产培训，提高了自己的安全意识。
三、实习收获通过在线材厂的实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了线材生产的基本工艺和操作方法，了解了线材生产的全过程。
其次，我学会了线材生产设备的维护和保养，为今后从事相关工作奠定了基础。
此外，我还积累了质量控制和安全生产方面的经验，提高了自己的职业素养。
四、实习总结线材厂实习让我深刻认识到实践是检验真理的唯一标准。
理论联系实际，才能更好地将所学知识运用到工作中。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的实践能力，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
线材规格知识
導體選用
1.產品使用特性會有彎曲拉扯之要求時,導體需選用多股 O.D.較小,絞距較密之導體,以增加其抗張強度。單條 的導體回復彈性不好,但是容易固定彎曲，但是不耐彎 曲。 2.選用鍍錫銅為防止導體氧化 3.產品使用長度越長,容許電流越小,需選用導體O.D較大 ，AWG.數較小之絞銅,因其導體電阻 R =ρ* L / A， 與長度(L)成正比，與截面積(A)成反比。 4.產品測詴頻率要求在200HZ以上時,因會有10%之介電 損失,所以需選用導體O.D.較大,AWG數較小之絞銅。
目前我們在配藥水時是以純水稀釋成去脂溶液,要注意的是不 可用自來水或地下水取調配，為什麼？因為在鹼性高溫中 (60ºC上下)的長時間使用下,水中雜質可能會與OH- 形成不溶 的固體,一旦形成沈積物而沈積物又附著在銅材上會造成鍍錫 不良的情形,所以此步驟一定要用純水。去脂液的控制方法, 可用稀酸滴定並按原供應計算式進行補充即可何時換槽則可 按原廠建議或密切注意線材品質,自定時間即可。PS.我們的 作法是產量約在120—150萬噸時更換藥水 酸洗槽—酸清潔(Acid cleaning)一種酸性浸漬步驟,它能加 強移去表面上不知名的零星汙染,例如銅材在通過第一清洗槽 水洗及吹拭過程中所形成細微的氧化銅,通常為電鍍前處理時, 鍍件的處理過程之一。它有中和去脂槽的鹼性、及活化銅材 表面,使銅材擁有更好的靜電性,才能使錫粉鍍得更均勻。我 們公司所用的酸為FF(氟硼酸)是一種無色液體、有毒、具強 烈的腐蝕性，此種化學物多用於刻蝕玻璃、酸洗銅、黃銅、 不銹鋼、金屬電拋光、控制發酵等。
產品 名 稱 IEEE 1284 CABLE IEEE 1394 CABLE
FLAT CABLE(排 線） FFC(軟 性排 線)
TFC(對 絞排 線)
美术线材造型教案初中
美术线材造型教案初中一、教学目标通过本节课的学习，使学生了解和掌握线材造型的基本概念、方法和技巧，能够运用线条表现出物体的形态、结构和空间关系，培养学生的空间想象力和创造力。
二、教学内容1. 线材造型的概念：利用线条的长短、粗细、曲直、疏密等变化来塑造物体的形态和空间关系。
2. 线材造型的方法：勾勒、描绘、穿插、堆积等。
3. 线材造型的技巧：线条的力度、节奏、对比、统一等。
三、教学重点与难点1. 教学重点：线材造型的基本概念、方法和技巧。
2. 教学难点：线条的运用和组合，以及线材造型在实际创作中的应用。
四、教学准备1. 教具：线材造型作品、绘画工具、教材、课件等。
2. 学具：绘画工具、教材、作业本等。
五、教学过程1. 导入：通过展示线材造型作品，引导学生关注线条在造型中的作用，激发学生的学习兴趣。
2. 新课导入：介绍线材造型的概念、方法和技巧，让学生初步了解线材造型的基本原理。
3. 课堂讲解与示范：讲解线条的力度、节奏、对比、统一等技巧，并进行示范，让学生直观地感受线条的变化和组合。
4. 学生实践：让学生运用所学知识和技巧进行线材造型练习，教师巡回指导，解答学生疑问。
5. 作品展示与评价：让学生展示自己的作品，相互评价，教师给予总结性评价，指出优点和不足。
6. 课堂小结：总结本节课所学内容，强调线条在造型中的重要性，激发学生对线材造型的兴趣。
六、课后作业1. 巩固所学知识，进行线材造型练习，提高造型能力。
2. 收集线材造型作品，进行欣赏和分析，了解线材造型的应用。
七、教学反思通过本节课的教学，学生对线材造型有了初步的认识和掌握，但在实际运用中仍需加强练习。
在今后的教学中，应注重培养学生的动手能力和创造力，提高他们对线条的运用和组合能力，使线材造型在实际创作中发挥更大的作用。
同时，注重作品的评价和反馈，及时调整教学方法，提高教学质量。
线材的详细介绍
第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC 或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
线材基础培训资料共29页
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
线材基础培训资料
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
《第二单元第3课线材造型》作业设计方案-初中美术人教版九年级上册
《线材造型》作业设计方案（第一课时）一、作业目标本课时的作业设计旨在通过《线材造型》的学习，使学生掌握线材的基本性质和造型技巧，培养学生对线材造型的感知能力和创作能力，同时增强学生的审美意识和美术实践能力。
二、作业内容本课时的作业内容主要包括以下几个方面：1. 理论学习：学生需认真阅读《线材造型》的相关理论材料，理解线材的种类、特性以及在造型中的作用，并做好笔记。
2. 观察实践：学生需观察身边的线材造型实例，如绳索、铁丝网等，并尝试分析其结构特点和造型规律。
3. 基础练习：学生需使用各种线材材料进行基础练习，如利用不同粗细、软硬、弹性的线材进行弯曲、扭曲、编织等操作，探索线材的造型可能性。
4. 创意设计：学生需结合所学知识，设计一个以线材为主要材料的造型作品，要求作品具有创意性和实用性。
三、作业要求1. 理论学习部分：学生需认真阅读相关理论材料，并做好笔记，理解并掌握线材的基本性质和造型技巧。
2. 观察实践部分：学生需仔细观察身边的线材造型实例，并做好记录，分析其结构特点和造型规律。
3. 基础练习部分：学生需在教师的指导下进行基础练习，注意安全操作，积极探索线材的造型可能性。
4. 创意设计部分：学生需在理解线材特性的基础上进行创意设计，作品应具有独特性和实用性，同时注意作品的稳固性和安全性。
5. 作业提交时，学生需将理论学习笔记、观察记录、基础练习作品和创意设计作品一并提交，并附上简要的创作说明。
四、作业评价教师将根据以下标准对学生的作业进行评价：1. 理论学习部分：学生是否理解并掌握了线材的基本性质和造型技巧。
2. 观察实践部分：学生是否认真观察并记录了身边的线材造型实例。
3. 基础练习部分：学生的基础练习作品是否符合安全操作要求，是否积极探索了线材的造型可能性。
4. 创意设计部分：学生的设计作品是否具有创意性和实用性，是否理解了线材特性的运用。
5. 作业整体性：学生的作业是否按时提交，是否整洁规范。
线材基本知道介绍.
线材简介前言电线电缆之主要材料为导体与绝缘材质,兹做以下简介:导体:铁线→铝线→铜线→银线→金线→光纤绝缘材料:纸→布→漆→塑胶→橡胶→云母→高分子塑胶材料由於材料不断的研究改进,使得电线电缆行业由早期的销售技术竞争演变到生产设备竞争及现阶段材料技术竞争.除了交期要快,物美价廉为当今客户所要求的目标.而交期要快,可更换效率高的设备,好设备可用金钱可买到,但是好的材料,好技术就得靠时间与经验去学习.主要产品制程工段简介伸线绞铜芯线绝缘押出缠绕包扎编织编织对绞集合包扎二次押出编织外被检验裁包检验入库销货镀锡铜线PVC粒纸带铝箔麦拉带不织布地线排线押出检验PVC 粒制造流程:PVC粉其他化学原料搅拌押出切粒冷却入桶磅重装袋PVC粒入库对色特性检验伸铜工程:电镀-中伸-细伸绞铜工程:将单铜绞成束芯线工程:导体上包覆一层绝缘材料对绞工程:两条单芯线绞在一起成对集合工程:单条多芯线或对线绞成束包带工程:包带材料以卷包或纵包方式包扎於电线上缠绕工程:细金属线以螺旋状缠绕於电线上编织工程:细金属线以交叉方式编织於电线上外被工程:PVC或其它绝缘材料被覆於在制品上裁包工程:将成品裁成条或卷,并包装各工程简介:基本结构COLOR CODE1.RED2.BLUE3.GRAY4.BLACK*BLACK/WHITE5.BROWN*BROWN/WHITE6.BLACK7.BROWN8.RED9.ORANGE10.YELLOW导体:只要有传导性之金属均可以作为导体,但因关系到传导性及价格,所以一般会作为导体之材质并不多,一般常用之材料,镀锡铜(TA),裸铜(BA),先绞后镀铜(TC),铜包钢(CCS),镀银线(SA)铜_由於具有良好的电气特性,物理特性及较低的成本.铜是目前应用范围最为广泛的一种金属材料. 铜具有良好的加工性能比较容易成形,另外作为导体材料他既可以直接使用(裸铜)也可以直接镀上其他金属后(银,锡,镍)再使用.在加工过程中所有的铜材多为" 硬铜",因此为了增加他的柔韧性,对於硬铜大多需要进行热处理后才会使用.不论是硬铜还是经过退火处理之后的软铜,在市场上均可以购买.但软铜主要应用於对弯折性要求较高的产品上.基本产品结构铜包钢相对於普通的铜来说,铜包钢具有很高的机械强度这也是它一个突出的优点.在实际的应用中铜包钢多使用於高频领域,这是因为所使用的导体为钢其导体阻抗大大高於铜材,在低频时其信号能量将产生极大的衰减而高频则由於集肤效应的影响信号主要在镀层金属铜中进行传输,其信号能量的漏失会比较低.目前市场上主要有以下两种铜包钢:30% 导电率40% 导电率在这里导电率的数值是由铜包钢的导电能力与相同截面积的软铜相比而得出的数值.合金由於铜和铜包钢的抗疲劳度都十分有限,因此为了克服这一缺陷目前已经开发几种具有较高的引伸性能及弯曲寿命的合金材料主要包括以下几种:镉铜,铬铜,镉铬等…...尽管在这高频下这些合金的导电率会稍低於铜包钢,但是较轻的重量及较小的直径使他们十分适合取代铜包钢,但是这类材料使用范围十分有限而且价格通常较铜更为昂贵.铝铝的物理特性和铜都十分相似,但是与铜相比它有一个突出的优势即质量要远低於铜.因此在在需要较低质量的领域(如为航空相关的设备)虽然铝的导电性较低,但它仍有一些应用,这主要在CATV及电话设备上的使用.但在普通的Cable领域一般已经较少使用铝这种金属了.导体的称呼:标示导体习惯上先写条数,斜线之后写出直径或单条之AWG,其后再给予材料的符号,直径单位以mm为单位,TA表示镀锡铜,裸铜以BA表示,经绞合后之导体代码:7/0.16TA 7代表7条,0.16TA 表示素铜材线径.一般导体会使用到的相关特性有直径,截面积,重量.(单位以公制称呼与英制称呼)为了方便识别,在电线行业区分线材的规格称为线号,线号有几种不同的表示方法,AWG,BWG,SWG,mm2.一般电脑线厂所使用导体称呼为AWG(美国线规标准),在线规标准内未规定所使用导体之条数,只要是导体直径(Solid )与截面积(Stranded) 符合UL规定即可称为相同之AWG,在规范内可分为:Solid与Stranded两种对照表,相关规定参照UL 758 Page 26-1内容有相关之规定.LAY-绞距,导体中某一股线沿著中心轴缠绕一圈之直线距离,又称为节距(Pitch)为了确保产品信赖度,避免使用时断股,所以需将导体绞成束,以增加其抗张强度.导体绞距在UL上有规定,导体使用多大之AWG绞距就必须使用多大之绞距,在UL758 Page 26内有规定最大之绞距,所以制造时就必须考虑到符合UL之规定,若绞距过小时又浪费铜材,所以必须兼顾特性与规定. （絞距一般為直徑的15~18倍）铜材绞合外径在UL规范上有一参考公式可以运用:√n*d*1.155,若为7芯绞合可将d*3换算为绞合外径.导体绞向应配合集合之绞向,若与集合方向相反,则在集合时会把绞铜绞距拆开加大,绞铜绞距便不会符合安规要求.所以绞铜之绞向与集合之绞向相同导体选用1.产品使用特性会有弯曲拉扯之要求时,导体需选用多股O.D.较小,绞距较密之导体,以增加其抗张强度.单条的导体回复弹性不好,但是容易固定弯曲,但是不耐弯曲.2.选用镀锡铜为防止导体氧化3.产品使用长度越长,容许电流越小,需选用导体O.D较大,AWG.数较小之绞铜,因其导体电阻R =ρ* L / A,与长度(L)成正比,与截面积(A)成反比.4.产品测试频率要求在200HZ以上时,因会有10%之介电损失,所以需选用导体O.D.较大,AWG数较小之绞铜.铜材镀层的类型及方法当直接把铜暴露在空气,热,潮湿及其他化学的环境中时,裸铜或铜合金即容易发生氧化现象,铜表面一但发生氧化那麼将对金属材料产生一系列的不利影响,因此为了防止氧化现象发生我们在铜表面又镀上一层其他金属,以防止氧化.镀层材料:锡:使用最为广泛的镀层材料,其加工过程简单成本低廉.银:通常在铁弗龙绝缘线材的镀层材料中,使用银能够在加工铁弗龙时的高温下不产生任何破坏这温度通常可达到200℃.镍:通常在设备的使用温度超过200℃时会采用镀镍的方法(例如适用在航空或军事领域上). 金:由於其价格的昂贵而很少使用,但是对於那些对线材的柔软性和导电性要求较高的领域(如航空设备上的控制电缆)则用采镀金的方式.1镀法的介绍:热镀:将被镀的线材通过融熔的镀层金属从而将金属镀上的方法.电镀:通过电解的方法将镀层金属镀到被镀材料上.包层法:在加热和加压的作用下将两种或是各种不同的金属和在一起.2镀的类型:镀锡或重锡:不论是采用热镀或电镀锡都十分容易的镀到其它金属表面,对於锡来讲,铜材表面的镀层厚度可达40micro inches,而重锡则可达100micro inches.铜材电镀电镀以锡离子为正极,母铜为负极,利用正负相吸的原理,将锡镀在铜的表面.去脂槽—为了镀锡槽的锡离子能有好的条件镀在母铜的表面,则母铜必须保持湿润状态.因此,母铜表面油腻的物质与轻微的氧化物,必须把它清除.而去脂槽的功能就是清除油腻及氧化层. 铜材热镀将已经伸线后之裸铜线经过融化之锡槽,使锡附著在铜材表面后,在经过眼膜后控制线径.电镀去脂酸洗原理和清洁剂去除油脂污垢的原理相同,清洁剂也称"界面活性剂"或"界面活化剂".界面活化剂在碱性溶液中会形成两极性的分子,带正电的一端为亲水端(Hydrophilic end),带负电的另一端为不亲水的疏水端(Hydrophobic end),於是当线材浸入去脂槽时界面活性剂的疏水端就会避开水,往无水的地方亲近或钻入,若线材上有任何污点外物附著或线材氧化时都会被此等分子,由根部挤入而将污物或附著物自线材上除掉,只剩下良好的铜材表面,以达到清洁的目的,此种在微视下的动作可说是无所不至的,所以只要浸在去脂槽溶液中,线材上的污点外物都可被清除掉,使原本不亲水的地方都亲水了.此时铜材表面布满了一层界面活性剂的分子,且疏水端都紧紧附著在铜材表面上,另一端带亲水则全部向外朝水中,因此完成清洁的功能之余,也使表面有静电性,此静电性对於后续金属化的过程很重要.铜线经去脂液后铜面会成土黄色,原本不沾水亲水的表面,会立即在清洗槽清洗时发现亲水性不错,一旦发现土黄色不均匀或亲水不良时,则表示溶液可能出现问题了.目前我们在配药水时是以纯水稀释成去脂溶液,要注意的是不可用自来水或地下水取调配,为什麼因为在碱性高温中(60 C上下)的长时间使用下,水中杂质可能会与OH- 形成不溶的固体,一旦形成沈积物而沈积物又附著在铜材上会造成镀锡不良的情形,所以此步骤一定要用纯水.去脂液的控制方法,可用稀酸滴定并按原供应计算式进行补充即可何时换槽则可按原厂建议或密切注意线材品质,自定时间即可.PS.我们的作法是产量约在120—150万吨时更换药水酸洗槽—酸清洁(Acid cleaning)一种酸性浸渍步骤,它能加强移去表面上不知名的零星污染,例如铜材在通过第一清洗槽水洗及吹拭过程中所形成细微的氧化铜,通常为电镀前处理时,镀件的处理过程之一.它有中和去脂槽的碱性,及活化铜材表面,使铜材拥有更好的静电性,才能使锡粉镀得更均匀.我们公司所用的酸为FF(氟硼酸)是一种无色液体,有毒,具强烈的腐蚀性,此种化学物多用於刻蚀玻璃,酸洗铜,黄铜,不锈钢,金属电抛光,控制发酵等.绞合结构Bunch束绞此结构是将多条导体沿著一定的方向绞合在一起,这种绞线的几何结构无法详细的描述.由於这种横截面并不固定其直径也不固定,所以再生产过程中不能很好的进行押出生产.进几年来通过在几何结构上对导体进行合理的排列,以及提供一个比较稳定的直径,已经在很大程度上缓解了这种绞线截面不稳定的缺点.此种排列就叫Smooth Bunch Constructions.True Concentric同心层绞此种结构是一将绞向相同导体围绕著同一个中心轴的导体形成的内部结构,每一层的绞向都与上一层的绞向相反,在各个层上导体绞距不断增加.Equilay同心层绞此种结构与Concentric完全相同,只不过在各个层上导体的绞距要完全相同.Unidirectional Concentric单向同心层绞此种结构与True中Concentric完全相同,只不过在各个层上导体的绞向要完全相同.它具有同样的绞向和在每层的绞距不断增加Unilay单向同心层绞与上面的Concentric完全相同,只不过各层绞距要相同.Rope层型索绞导体或复合绞以上提到的多种绞线结构中,将一绞合的导体看成单导体之后再次进行多股导体的绞和之后,所形成的线材.这种结构的绞线具有良好的韧性,多用於非常柔软的细线中.铜导体输送电流的能力导体输送电流的能力通常用导体中输送电流的最大电流强度来表示,这个最大电流强度是指当导体中有此电流流过时,不会将导体熔化也不会使绝缘层溶化.很多因素都会约制导体所能流过的最大电流,其中主导作用的是如下几个:Conductor Size:导体的截面积越大,那麼该导体可输送的电流强度就越大.Insulation:导体中有电流流过时,因收热量之后的绝缘层温度温度不可超过绝缘材料的最大使用温度. Ambient (surrounding) Temperature 环境温度:环境温度越高,那麼达到绝缘层使用时所需的热量就越少.Installation Conditions:安装条件当把线材安装在一个比较封闭的管或者是槽内时,由於不易散热线材的最大承受电流的能力相对於安装在蔽开环境中的线材是降低的.不过这种弊端可以通过正确的通风设施和空调设备加以解决.考虑到所有的影响因素,我们几乎无法得出一条相对於导体的额定电流曲线,绞线之捻入率与绞合及重量计算绞合外径= 1.155 * d*√n导体导电率之计算绝缘芯线一般材质选用与线径之决定,除了需考虑产品特性需求外,必须符合UL安规规定,在UL 758-1内会规定最小厚度与平均厚度,材质,所以线径之设计上,会先考量符合UL安规要求后,再进行产品特性要求之设计.芯线材质PVC(聚氯乙烯),SR-PVC(半硬质PVC) , PE(Pelyethylene 聚乙烯) , PP(pelyprepylene 聚丙烯) HYTREL海翠尔, TPE多元酯高弹性塑胶,TEFLON(铁弗龙):TFE FEP (聚四氟乙烯)高分子塑胶材料TPS 亲油性(耐水) TPO 亲油性(耐水)TPR 亲水性(耐油) TPU 亲水性(耐油)TPA 亲水性(耐油)以下针对材质做一简单之介绍PVC(热塑性聚氯乙烯):由於所要求特性不同,我们可以有多种PVC形式可以选择.总和来说PVC成本低廉,挤押加工性良好,具有优良的电气及物理特性是目前使用范围最为广泛的一种绝缘材料.性能最佳的PVC的使用温度范围是-55℃～105℃,其他使用温度为-20℃～80℃的乙烯树酯所形成的.PVC具有优异的耐燃性分子结构和耐磨性,另外他还不易被有机溶剂及酸碱所腐蚀.PVC具有良好的非移型性,由於PVC无臭无味无毒它可以在食品及医疗上得到使用.另外PVC的高介电常数它是显示出高电容能力和低衰减的特性,这使它可以应用到Wire & Cable领域.但是PVC的弹性较差这使它不能很好的应用到弹性线材中,而在低温下PVC 较脆.这就使在低温下仍要求线材要十分柔软的情况下,PVC应尽量不使用.PVC用於Cable的外被绝缘和Wire的绝缘材料.SEMI- RIGID PVC(半硬PVC):一种耐磨性非常好的PVC绝缘材料.对於30～16AWG的导体,10mil的厚度及可以满足UL1061 80℃300V安规._Polyethylene (Thermoplastic)热塑性PE:由於具有良好的电气特性,PE广泛使用在同轴线材和要求线材电容较低的Cable上.虽然PE是可燃的但是我们可以向其中添加阻燃剂,当然这会使介电常数有细微增高,并且会令能量的衰减加大.PE 的使用温度一般介於-65℃～80℃之间,在这个温度范围之内高,中,低密度的PE都是比较硬的.另外PE可以通过发泡使的介电常数降低至1.5.这使它十分适合做同轴线和其他低电容的传输线,PE也可以作为一种绝缘线材使用在Cable外被上.以下为几种进行加工后的PE介绍:1._ 发泡PE:发泡PE可以使介电常数降低至接近1.5,对於那些需要传输速度非常高的Cable来说,这是一种非常理想的材料.PE一但发泡之后抗张强度及引伸率,耐压强度都会降低原来特性,但是即使降低之后它们的值也依然可以接受.2. 交联PE:其使用温度可以达到150℃,交联把热塑性的PE转变成热固性的材料,使得材料的耐压强度,熔点,硬度和耐腐蚀性都获得了提高.3. 耐燃PE:PE是一种易燃的材料,但我们通常在其中添加阻燃剂来获得耐燃性较好的PE.但是阻燃剂通常会引响PE的那些好的特性,如:介电常数,绝缘强度…等.Polypropylene热塑性PP:PP的许多特性和PE相似,而且它们的用途也很类似.PP的使用温度是-30℃～80℃,它也可以经过发泡来提高电气特性.Polyurethane PU(聚安酯):在低温下,PU依然十分柔软并且具有较高的抗张强度和弯曲寿命.PU具有良好耐水性,耐化学腐蚀,耐磨性,同时也有良好的耐撕裂性.由於增塑剂能够发生移型从而污染其他的化合物,另外使用增塑剂的材料老化后材质会变脆,因此在PU中应不再使用增塑剂.PU也是易燃材料,但是我们也可以添加阻燃剂使材料不易燃烧.当然这会引起它抗张强度的降低.PU一个极大的不足之处是它的电气特性相对欠缺这就是它仅限制到在外被上进行使用,由於PU良好的伸缩性在低温下也要求的军事装备上得到了使用.PU可以分为聚酯类与聚醚类,聚酯类具有良好的机械特性,适用於运动鞋底,溜冰鞋及机械零件. 聚醚类有耐水及抗发霉之特性,适用於电线电缆及水管等用途.HYTREL:HYTREL(是Dupont公司研制出来作为芯线绝缘的一种材料)在韧性,耐化学性,柔软性及弹性方面,HYTREL与尼龙非常相似._NYLON(尼龙):作为绝缘材料使用时,尼龙显示了良好的韧性,耐磨性和抗腐蚀性.尼龙主要使用在那些要求挤压出的绝缘层要非常柔软的地方,尼龙的摩擦系数非常低.在那些经常弯曲的地方使用尼龙将是一个非常好的选择,尼龙具有吸湿性在吸收水份之后将会降低它的电气特性.SURL YN:这种来源是Dupont的聚乙烯,具有杰出的机械特性.在低温下也不易被撕裂和拉断,在超低温下线材也十分柔软其脆化温度甚至达到-100℃,这能满足许多军事上的严格要求.TPR(热塑橡胶):在很多地方是作为热固橡胶的代替物而发展起来的,与热固橡胶相比其优势主要体现在可以染色高,加工速度较快和较宽的使用温度范围.TPR具有良好的耐热性,耐候性和抗老化性,无须使用添加剂.在使用中可能对TPR的抗撕裂性要求不高,但作为橡胶它的其他特性是需要考虑的. NEOPRENE(氯丁橡胶):Neoprene是由Dupont研究出的一种人工合成的热固橡胶,为了获得比较理想的性能这种橡胶需要硫化.Neoprene具有良好的耐磨性不易撕裂,还有比较好的耐油性及抗溶剂性.它具有热固橡胶的引伸特性,使用时间长温度范围广.Neoprene有良好的耐燃性一但燃著可以自熄.应用:多用於军事产品,是用於制作手动麦克风.SBR(丁苯橡胶):SBR是一种热固性化合物,在-55℃～90℃范围内都可以使用.使用时其显现出的特性Neoprene 十分相似,它主要用在Mil-C-55668 Cable上.KYNAR:KYNAR的优点有化学稳定性,高抗张强度,不易撕裂以及UV resistance,另外KYNAR是不易燃的并且在燃烧时它只产生少量的烟.不过在使用时KYNAR的柔软性以及抗攻击性都应该加以提高,这就需要开发KYNAR的聚合物._SOLEF:SOLEF是Soltex的注册产物,是Solvay的Subsidiary采用氟乙烯树酯制造.SOLEF有多各等级,它广泛使用於纤维及外被上其特性与KYNER相似.TEFLON PFA (铁氟龙PFA):PFA氟碳化合物中最好的一类,其额定使用温度范围可以达到250℃～-65℃,而且其损耗系数值为0.0002≥其他氟碳类化合物.但是它没有TFE那样的热固性,这限制了它一部分应用.尽管PFA 可以进行流水线式的生产但是高昂的材料成本使它难获得广泛的使用.EFLON FEP (铁氟龙FEP):由於拥有优良的特性,FEP是目前使用最为广泛的一种铁氟龙.尽管FEP也不是热固性材料但是FEP却十分耐燃,今后随著价格的下降以及制成能力的提高FEP在线材及军事领域上的应用更为广泛.FEP也可以"发泡",这可以改善它的传输特性._TEFLON TEP (铁氟龙TFE):目前铁氟龙的价格示高级PVC的6～12倍.TFE具有优良的介电常数,不但稳定而且系数小.另外TFE为热固性材料,这使它可以在比较热的金属上(如电烙铁)使用而且不至破坏.ETFE TEFZEL & ELTFE HALAR尽管不具有FEP那样优良的电气特性,但是ECTFE和ETFE却在柔韧性和机械强度方面要优於PFA和FEP.另外ECTFE和ETFE能够通过光辐射的方式变成热固性材料.ECTEF也可以"发泡"方式提高传输特性或降低它在使用时的重量.绝缘材料辨别:1.可塑性与不可塑性之最简易区分,可用滚筒素练判别,若无滚筒,可用软化点判别,即将材料直接受温,若在200℃以下融化,表示可塑性,若不融则表示不可塑性(铁弗龙例外300℃).2.PE与PP最不容易辨别,通常用燃烧来区分,PP燃烧时不易滴落,且略有臭味,PE燃烧时会滴落,但无臭味.3.PVC燃烧冒略带黄绿色黑烟,有臭味带酸.4.其他则需靠软化点来判别.芯线设计1.若线材有关系到特性问题时,则要进行芯线线径与材质选用之设计以符合特性要求,如COAX线材特性要求2.芯线线径与材质设计C=24.13*ε1/ log[ D / ( K * d ) ] PF/MZ=138 * log[ D / ( K * d ) ] / √ε1 ΩB=1 - [ LOG (ε1) / LOG (ε0) ] %L=0.446 * LOG [ D / ( K * d ) ] UH/MVP=1 / √ε1 %td=3.336 * √ε1 ns/Mε1=ε0 ^ ( 1- B )C=电容量Z=特性阻抗ε1=介电常数(发泡后)D=绝缘线径d=导体线径ε0=介电常数(发泡前)K=绞铜系数B=发泡度L=电感VP =传播速度td =延迟时间集合将已完成之绝缘芯线绞合一起称之为集合,集合有绞向之分;绞向分成左向,右向,所谓左右向是简易称呼,正确应以S绞(右绞) ,Z 绞(左绞)称呼. Lay Direction(绞向) :导体或芯线绞合之方向,正确看法应以一定点面向机器看其轴心旋转方向或以绞合的捻合方向(Direction of Lay)来看,其简易看法为取一段完成品直立於目视者前方,若线材向右顷斜则为右向,反之为左向.但在曲线半成品集合时,绞向会影响曲线Coil部份之弹性,若Coil为左向(逆时针)时,集合绞距必须为左向,若方向不一时曲线弹性会有影响.ZS1.绞距:集合线材要柔软时绞距要加大,若有摇摆测试要求时绞距要缩小,在其摇摆时芯线才有伸缩之空间,因为单条芯线绞距变大时近似成一条直线,已没有伸缩空间,使用时经弯折易容易造成断线,必须取其平衡点. 但在绞合AE线材时要特别注意其绞距,绞距要缩小不可跟一般AEB线材一样之绞距,因只包铝箔时会包不紧造成押出时外观不良,绞距又有另外一种简易算法即绞合外径*15~18即其绞距设定.2.排列:一般集合排列客户未指定时,厂内排列为依色码由内而外逆时针方向排列.客户会指定排列时与其在加工时接线及传输有关,所以客户指定排列时要注意其排列位置.产品结构内如同时存在Power与Signal电子线时因会造成干扰,必须将其分开排列,所以客户在於提供相关讯息及功能时相当重要.客户焊线加工之方便性,亦是设计排列时必须考虑重点.3.填充之目的是为使线材绞圆,使其在押外被时不会因为不圆而影响外观,若线材有要求摇摆测试时则要考虑到填充之材料,一般需要摇摆测试之线材之填充材料会考虑使用棉纱作为填充材料.填充材料常用有PP带,棉纱,PVC填充条.4.绞合外径之计算:若为多芯线或者为对线时有简易计算公式可以套用计算其绞合外径,若为杂线时需利用曲线版或者电脑绘图画出其排列组合再计算出其绞合外径.芯线绞合外径简易计算公式对线绞合外径简易计算公式√n * OD * 1.155*系数√P * OD *2* 1.154*0.8355.外观:线材是否绞圆,与成品外观是否平顺有绝对关系,由其成品厚度在0.7mm以下时,关系度更为显著,所以线材绞合时是否加填充物,填充物位置摆放均很重要,填充物会增加客户加工上麻烦,非必要尽可能不加.填充物类型1.实心塑料:这种填充物的典型是PVC及PE填充条,这种填充物大小可以任意选定,他们多在线材里面使用.2.纸:这種填充物多在电源线(SJT,SVT…)中使用,因为他们有其耐燃和防潮性.。
Round Cable线材基础学习
Round Cable Assembly 基礎教育
線材規格認識
9.專有名詞解釋: 9.1.特性阻抗(Impedance): 在一定的頻寬使用上,由傳輸線所產生的電阻,電感,電容,電導 組合而成的特性,稱為特性阻抗,線材藉由此一特性,將訊號由 一介面,經過傳輸線,傳至另一介面. 9.2.傳輸衰減(Attenuation): 一個訊號由開端傳至末端,此期間的功率(Energy)會因此傳輸 線上的不定因子而損耗,此損耗就稱為訊號衰減. 9.3.串音(Cross talk): 一訊號在一傳輸線上,對其他傳輸線所產生的干擾.稱之為串音.
Round Cable Assembly 基礎教育
線材規格認識
未來電線使用於資訊傳輸的需要與趨勢： 1.高傳輸速度 2.高傳輸能量 3.較大頻寬 4.低衰減要求 5.低串音要求 6.延遲時間縮短 7.線徑要求縮小
未來資訊使用之電線產品 B CABLE 2.IEEE-1394 3.ULTRA SCSI N CABLE(CAT-5、CAT-6、CAT-7) 5.DVI CABLE 6.Fiber
LOW DENSITY PE 低密度 HI DENSITY PE 高密度 FOAMED PE 發泡 架橋 PE d.PP POLYPROPYLENE 聚丙烯 e.TEFLON 鐵弗龍 f.NYLON 尼龍 3.2.顏色: 基本顏色:黑 棕 紅 橙 粉紅 黃 綠 淺綠 藍 淺藍 紫 灰 白 a.印條紋. b.印點. c.螺旋印刷. e.印字碼. f.印環(成本高). 3.3.材質分辨方式: .a.燃燒. b.化學品分析. c. 物able Assembly 基礎教育(一)
线材考试试题
线材考试试题线材考试试题线材是电工行业中常见的材料之一，其质量和性能直接影响着电气设备的安全和可靠性。
为了确保电工从业人员对线材有深入的了解和掌握，线材考试成为了评估电工技能的重要环节。
本文将以线材考试试题为主题，探讨线材的相关知识和技能。
第一部分：线材基础知识1. 请简要介绍线材的种类和用途。
2. 线材的导电性能是指什么？请列举几个常见的导电性能指标。
3. 请解释线材的绝缘性能是什么，并列举几种绝缘材料。
4. 什么是线材的额定电流？如何计算线材的额定电流？5. 请解释线材的耐热性能是什么？为什么在高温环境中需要使用耐热线材？第二部分：线材的选择和安装1. 在选择线材时，应考虑哪些因素？请至少列举三个。
2. 请简要介绍线材的标准编号体系，并解释常见的线材标识符号的含义。
3. 在线材安装过程中，应注意哪些事项？请至少列举三个。
4. 请解释线材的损耗是什么？如何计算线材的损耗？5. 在线材安装中，如何正确处理线材的接头和连接？第三部分：线材的维护和故障排除1. 线材的维护包括哪些方面？请至少列举三个。
2. 请解释线材的老化是指什么？导致线材老化的因素有哪些？3. 如果线材出现断线或短路，应如何进行故障排除？4. 线材的绝缘损坏可能导致什么问题？如何检测和修复绝缘损坏？5. 请解释线材的电磁干扰是什么？如何减少线材的电磁干扰？结语：线材作为电工行业中不可或缺的材料，对于电气设备的安全和可靠性至关重要。
通过线材考试，电工从业人员可以深入了解线材的性能、选择、安装、维护和故障排除等方面的知识和技能。
本文以线材考试试题为主题，从线材的基础知识、选择和安装、维护和故障排除等方面进行了探讨。
希望本文能够对读者在线材领域的学习和实践有所帮助，提升电工技能水平，确保电气设备的安全和可靠性。
线材实习报告
实习报告一、实习背景与目的近期，我有幸加入了一家线材生产企业进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践操作能力，并深入了解线材生产行业的现状与发展趋势。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了线材生产的全过程，包括原材料准备、线材拉拔、切割、镀层、检测等环节。
我详细记录了各个环节的操作要领、生产设备、工艺流程以及质量控制措施。
此外，我还对生产过程中的安全隐患进行了排查，并提出了一些改进建议。
三、实习收获与体会1. 了解了线材生产的基本工艺流程。
通过实习，我对线材生产的全过程有了更深入的了解，包括原材料的选择、线材的拉拔、切割、镀层等环节。
这些知识对我今后从事相关工作具有很大的帮助。
2. 提高了实践操作能力。
在实习过程中，我亲自操作了一些生产设备，掌握了线材生产的基本技能。
这对我在实际工作中解决生产问题具有重要意义。
3. 增强了安全意识。
在实习过程中，我认识到安全生产的重要性，学会了如何识别和预防生产过程中的安全隐患。
这将对我今后的工作和生活产生积极影响。
4. 了解了线材行业的现状与发展趋势。
通过与企业员工的交流，我了解到线材行业在国民经济中的重要地位，以及面临的市场竞争和环保压力。
这使我更加明确了今后的职业发展方向。
5. 锻炼了团队合作能力。
在实习过程中，我与同事们共同完成各项任务，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
四、实习总结通过本次实习，我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断丰富自己的专业知识，提高实践操作能力，为我国线材产业的发展贡献自己的力量。
同时，我也将注重安全生产，严守生产纪律，为自己和同事的生命财产安全负责。
最后，我要感谢实习期间企业领导和同事们的关心与帮助，使我能够在短时间内迅速融入企业，完成实习任务。
线材造型教案
线材造型教案一、教学目标1. 了解线材造型的概念和分类。
2. 掌握线材造型的基本方法和技巧。
3. 能够运用线材进行造型创作，发挥个人想象力和创造力。
4. 培养学生的观察能力、动手能力和艺术修养。
二、教学重点1. 线材造型的基本方法和技巧。
2. 线材造型的创作与表现。
三、教学难点1. 艺术创作的个性化表达。
2. 融合不同材料与形式进行线材造型。
四、教学准备1. 相关书籍和资料。
2. 线材、剪刀、胶水等。
五、教学过程1. 导入（10分钟）通过展示一些线材造型作品，引起学生的兴趣，帮助学生对线材造型有初步的了解。
2. 知识讲解（15分钟）介绍线材造型的概念和分类，如金属线、塑料线等材质，以及可弯曲、可切割等不同形式的线材。
3. 示范与实操（20分钟）教师示范使用线材进行线材造型，让学生跟着教师一起操作，掌握基本的方法和技巧。
4. 创作练习（20分钟）根据教师的示范和指导，学生自行动手进行线材造型创作，发挥个人想象力和创造力，实现个性化表达。
5. 创作分享与展示（15分钟）学生将自己的线材造型作品展示给大家，分享创作心得和体会。
教师对学生的作品进行点评和鼓励，激发学生的艺术潜能。
六、教学总结（10分钟）对本节课的学习内容进行总结，强调线材造型的重要性和应用领域，鼓励学生在日常生活中多加运用。
七、作业布置要求学生在家中继续进行线材造型创作，并写一个小结和感想，下节课进行分享。
八、教学反思在教学过程中，要注意引导学生关注线材的材质和造型方式，鼓励学生运用多种材料和形式进行创作，加强学生的实践能力和探索精神。
同时，要注重个性化的艺术表达，鼓励学生尝试不同的创作手法和风格，培养学生的创造力和独立思考能力。
线材基础培训资料
线材基础培训资料导言:线材是电气工程中不可或缺的重要组成部分。
了解线材的基础知识对于电气工程师和技术人员来说非常重要。
本文将介绍线材的种类、结构、性能、应用以及选择和安装时需要考虑的因素。
希望通过这些信息，读者可以对线材有一个全面的了解。
一、线材的种类线材根据材料的不同可以分为铜线和铝线，其中铜线是最常用的。
根据导电材料的纯度，铜线又分为无氧铜线和含氧铜线。
无氧铜线因其纯度高，导电性能好，因而使用广泛。
除了铜线之外，还有铜包铝线，主要用于延长输电距离。
二、线材的结构线材主要由导体，绝缘层和护套组成。
导体是线材的核心部分，用于传输电能。
绝缘层包裹导体，防止漏电和短路。
护套作为外壳，可以保护线材免受机械和环境损害。
三、线材的性能线材的性能包括导通性、抗拉强度、耐磨性、耐高温性以及耐腐蚀性等。
导通性是最基本的要求，线材的导通性好，电能传输效率高。
抗拉强度决定了线材的拉伸能力，耐磨性能和耐高温性能可以使线材在恶劣环境下稳定运行。
耐腐蚀性能可以延长线材的使用寿命。
四、线材的应用线材广泛应用于建筑、电气设备、通信设备等领域。
在建筑领域，线材用于房屋的电力供应。
在电气设备中，线材将电能传输到各种电气设备中。
在通信设备中，线材用于传输数据和信号。
五、线材的选择与安装选择适合的线材要考虑多个因素，包括导电能力、输电距离、环境条件、负载要求等。
线材的截面积和导电能力成正比，根据负载要求选择合适的线径。
输电距离远的话，应该选择导电能力好的线材。
环境条件也是选择线材的关键因素，例如需要经受高温或者潮湿等环境，应选择具有耐高温或者防潮特性的线材。
在安装线材时，要注意线材的弯曲半径和接线的牢固程度。
要避免出现任何导体暴露并引起短路的情况。
此外，线材还需要定期检查和维护，以确保其可靠性和安全性。
结论：线材是电气工程中必不可少的组成部分，了解线材的基础知识对于从事电气工程的人员至关重要。
本文介绍了线材的种类、结构、性能、应用以及选择和安装时需要考虑的因素。
高速线材课程设计
高速线材课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握高速线材的基本概念、性质和应用，培养学生对高速线材的认知能力和实践操作技能。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.知识目标：a.了解高速线材的定义、分类和性能；b.掌握高速线材的主要生产工艺和设备；c.熟悉高速线材在工程中的应用和前景。
2.技能目标：a.能运用高速线材的基本知识分析实际问题；b.具备高速线材生产设备的操作能力；c.能运用高速线材解决工程中的相关问题。
3.情感态度价值观目标：a.培养学生的创新意识和团队合作精神；b.增强学生对高速线材行业的认同感和责任感；c.培养学生关注社会、关注工程实际问题的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括高速线材的基本概念、性质和应用，生产工艺和设备，以及工程实践。
具体安排如下：1.第一章：高速线材的基本概念和性质a.高速线材的定义及分类；b.高速线材的性能及应用。
2.第二章：高速线材的生产工艺和设备a.高速线材的生产工艺流程；b.高速线材生产设备的选择和配置。
3.第三章：高速线材在工程中的应用a.高速线材在建筑中的应用；b.高速线材在交通工程中的应用。
4.第四章：高速线材的生产和应用案例分析a.高速线材生产案例分析；b.高速线材应用案例分析。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握高速线材的基本概念、性质和应用；2.讨论法：引导学生针对生产工艺、设备选择和工程应用等问题进行讨论，提高学生的分析问题和解决问题的能力；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解高速线材在工程中的应用和前景；4.实验法：学生进行实地考察和实验操作，增强学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的高速线材相关教材；2.参考书：提供相关的专业书籍，供学生课后阅读；3.多媒体资料：制作精美的课件，以便于讲解和展示；4.实验设备：准备相关的实验设备，以便于学生进行实地考察和实验操作。
线材基础培训资料
线材基础培训资料线材是电工行业中常用的一种电气导体材料，广泛应用于电力输配、通信、建筑等领域。
本文将为大家介绍线材的基础知识，包括线材的分类、材质、规格参数以及生产工艺等方面的内容。
一、线材的分类根据线材的用途和特性，可以将线材分为多个类别。
常见的线材分类有：1. 电力线材：用于电力传输和配电系统，包括高压输电线、中压线、低压线等。
2. 通信线材：用于电话、网络、广播电视等通信领域，包括电话线、光纤线、同轴电缆等。
3. 建筑线材：用于建筑工程中的电气布线，包括家庭电线、楼宇布线线等。
4. 控制线材：用于自动化控制系统，包括信号线、电机线等。
二、线材的材质线材的材质对其性能和适用范围有着重要影响。
常见的线材材质有：1. 铜线：具有良好的导电性能和导热性能，广泛应用于各个领域。
根据导电材料的纯度，铜线可以分为无氧铜线和五九高导铜线。
2. 铝线：与铜线相比，铝线价格更为便宜，但导电性能稍逊色。
一般用于低压、短距离的输电线路。
3. 铜包铝线：由铜包覆在铝芯上而成，兼具铜线的优点和铝线的经济性。
广泛应用于电力和通信领域。
三、线材的规格参数1. 截面积：通常以平方毫米（mm²）作为单位，表示线材导体横截面的大小，截面积越大，电流负载能力越高。
2. 绝缘厚度：绝缘层的厚度决定了线材的耐压能力和绝缘性能，常用单位为米（mm）或英寸（inch）。
3. 铜线直径：铜线的直径影响着其柔韧性和强度，常用单位为毫米（mm）或英寸（inch）。
四、线材的生产工艺线材的生产过程一般包括以下几个步骤：1. 选材：根据线材的用途和要求选择合适的导体材料和绝缘材料，确保线材的性能。
2. 绞线：将多根单股线材按照一定规则进行绞合，增加线材的柔韧性和稳定性。
3. 绝缘处理：在线材的导体表面和绞合线上涂覆绝缘材料，保护导体免受外界电磁干扰和环境影响。
4. 护套加工：在线材绝缘层的外部加上护套，提高线材的耐磨损能力和抗拉性能。
5. 检测：对生产出的线材进行严格的质量检测，确保线材符合标准和要求。
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表面又镀上一层其他金属,以防止氧化. 镀层材料: 锡:使用最为广泛的镀层材料,其加工过程简单成本低廉. 银:通常在铁弗龙绝缘线材的镀层材料中,使用银能够在加工铁弗龙时的高温下不产生任何破 坏这温度通常可达到200℃. 镍:通常在设备的使用温度超过200℃时会采用镀镍的方法(例如适用在航空或军事领域上). 金:由於其价格的昂贵而很少使用,但是对於那些对线材的柔软性和导电性要求较高的领域( 如航空设备上的控制电缆)则用采镀金的方式. 1镀法的介绍: 热镀:将被镀的线材通过融熔的镀层金属从而将金属镀上的方法. 电镀:通过电解的方法将镀层金属镀到被镀材料上. 包层法:在加热和加压的作用下将两种或是各种不同的金属和在一起. 2镀的类型: 镀锡或重锡:不论是采用热镀或电镀锡都十分容易的镀到其它金属表面,对於锡来讲,铜材表 面的镀层厚度可达40micro inches,而重锡则可达100micro inches. 铜材电镀 电镀以锡离子为正极,母铜为负极,利用正负相吸的原理,将锡镀在铜的表面. 去脂槽—为了镀锡槽的锡离子能有好的条件镀在母铜的表面,则母铜必须保持湿润状态.因 此,母铜表面油腻的物质与轻微的氧化物,必须把它清除.而去脂槽的功能就是清除油腻及氧 化层. 铜材热镀 将已经伸线后之裸铜线经过融化之锡槽,使锡附著在铜材表面后,在经过眼膜后控制线径. 电镀去脂酸洗原理 和清洁剂去除油脂污垢的原理相同,清洁剂也称"界面活性剂"或"界面活化剂".界面活化剂在 碱性溶液中会形成两极性的分子,带正电的一端为亲水端(Hydrophilic end),带负电的另一 端为不亲
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新建 文本文档.txt 与长度(L)成正比,与截面积(A)成反比. 4.产品测试频率要求在200HZ以上时,因会有10%之介电 损失,所以需选用导体O.D.较大,AWG数较小之绞铜.
铜材镀层的类型及方法 当直接把铜暴露在空气,热,潮湿及其他化学的环境中时,裸铜或铜合金即容易发生氧化现象, 铜表面一但发生氧化那麼将对金属材料产生一系列的不利影响,因此为了防止氧化现象发生 我们在铜
特性与规定. 铜材绞合外径在UL规范上有一参考公式可以运用:√n*d*1.155,若为7芯绞合可将d*3换算为 绞合外径 . 导体绞向应配合集合之绞向,若与集合方向相反,则在集合时会把绞铜绞距拆开加大,绞铜绞 距便不会符合安规要求.所以绞铜之绞向与集合之绞向相同 导体选用 1.产品使用特性会有弯曲拉扯之要求时,导体需选用多股 O.D.较小,绞距较密之导体,以增加其抗张强度.单条 的导体回复弹性不好,但是容易固定弯曲,但是不耐弯 曲. 2.选用镀锡铜为防止导体氧化 3.产品使用长度越长,容许电流越小,需选用导体O.D较大 ,AWG.数较小之绞铜,因其导体电阻 R =ρ* L / A,
了这种绞线截面不稳定的缺点. 此种排列就叫Smooth Bunch Constructions. True Concentric同心层绞 此种结构是一将绞向相同导体围绕著同一个中心轴的导体形成的内部结构,每一层的绞向都 与上一层的绞向相反,在各个层上导体绞距不断增加. Equilay同心层绞 此种结构与Concentric完全相同,只不过在各个层上导体的绞距要完全相同. Unidirectional Concentric单向同心层绞 此种结构与True中Concentric完全相同,只不过在各个层上导体的绞向要完全相同.它具有同 样的绞向和在每层的绞距不断增加 Unilay单向同心层绞 与上面的Concentric完全相同,只不过各层绞距要相同. Rope层型索绞导体或复合绞 以上提到的多种绞线结构中,将一绞合的导体看成单导体之后再次进行多股导体的绞和之后, 所形成的线材.这种结构的绞线具有良好的韧性,多用於非常柔软的细线中. 铜导体输送电流的能力 导体输送电流的能力通常用导体中输送电流的最大电流强度来表示,这个最大电流强度是指 当导体中有此电流流过时,不会将导体熔化也不会使绝缘层溶化. 很多因素都会约制导体所能流过的最大电流,其中主导作用的是如下几个: Conductor Size: 导体的截面积越大,那麼该导体可输送的电流强度就越大. Insulation: 导体中有电流流过时,因收热量之后的绝缘层温度温度不可超过绝缘材料的最大使用温度. Ambient (surrounding) Temperature 环境温度: 环境温度越高,那麼达到绝缘层使用时所需的热量就越少. Installation Conditions:安装条件 当把线材安装在一个比较封闭的管或者是槽内时,由於不易散热线材的最大承受电流的能力 相对於安装在蔽开环境中的线材是降低的.不过这种弊端可以通过正确的通风设施和空调设 备加以解决
理过程之一.它有中和去脂槽的碱性,及活化铜材表面,使铜材拥有更好的静电性,才能使锡粉 镀得更均匀.我们公司所用的酸为FF(氟硼酸)是一种无色液体,有毒,具强烈的腐蚀性,此种化 学物多用
於刻蚀玻璃,酸洗铜,黄铜,不锈钢,金属电抛光,控制发酵等. 绞合结构 Bunch束绞 此结构是将多条导体沿著一定的方向绞合在一起,这种绞线的几何结构无法详细的描述. 由於这种横截面并不固定其直径也不固定,所以再生产过程中不能很好的进行押出生产.进几 年来通过在几何结构上对导体进行合理的排列,以及提供一个比较稳定的直径,已经在很大程 度上缓解
水的疏水端(Hydrophobic end),於是当线材浸入去脂槽时界面活性剂的疏水端就会避开水, 往无水的地方亲近或钻入,若线材上有任何污点外物附著或线材氧化时都会被此等分子,由根 部挤入而
将污物或附著物自线材上除掉,只剩下良好的铜材表面,以达到清洁的目的,此种在微视下的 动作可说是无所不至的,所以只要浸在去脂槽溶液中,线材上的污点外物都可被清除掉,使原 本不亲水的
。 PVC 粒制造流程: PVC粉其他化学原料 搅拌押出切粒冷却入桶磅重装袋PVC粒入库对色特性检验 伸铜工程:电镀-中伸-细伸 绞铜工程:将单铜绞成束 芯线工程:导体上包覆一层绝缘材料 对绞工程:两条单芯线绞在一起成对 集合工程:单条多芯线或对线绞成束 包带工程:包带材料以卷包或纵包方式包扎於电线上 缠绕工程:细金属线以螺旋状缠绕於电线上 编织工程:细金属线以交叉方式编织於电线上 外被工程:PVC或其它绝缘材料被覆於在制品上 裁包工程:将成品裁成条或卷,并包装 各工程简介: 基本结构 COLOR CODE 1.RED 2.BLUE 3.GRAY 4.BLACK*BLACK/WHITE 5.BROWN*BROWN/WHITE 6.BLACK 7.BROWN 8.RED 9.ORANGE 10.YELLOW 导体: 只要有传导性之金属均可以作为导体,但因关系到传导性及价格,所以一般会作为导体之材质 并不多,一般常用之材料,镀锡铜(TA),裸铜(BA),先绞后镀铜(TC),铜包钢(CCS),镀银线(SA) 铜_ 由於具有良好的电气特性,物理特性及较低的成本.铜是目前应用范围最为广泛的一种金属材 料. 铜具有良好的加工性能比较容易成形,另外作为导体材料他既可以直接使用(裸铜)也可以直 接镀上其他金属后(银,锡,镍)再使用. 在加工过程中所有的铜材多为" 硬铜 ",因此为了增加他的柔韧性,对於硬铜大多需要进行热 处理后才会使用.不论是硬铜还是经过退火处理之后的软铜,在市场上均可以购买.但软铜主 要应用於
及电话设备上的使用.但在普通的Cable领域一般已经较少使用铝这种金属了. 导体的称呼: 标示导体习惯上先写条数斜线之后写出直径或单条之AWG,其后再给予材料的符号,直径单位 以mm为单位,TA表示镀锡铜,裸铜以BA表示,经绞合后之导体代码:7/0.16TA 7代表7条,0.16TA 表示素铜
材线径. 一般导体会使用到的相关特性有直径,截面积,重量.(单位以公制称呼与英制称呼)为了方便 识别,在电线行业区分线材的规格称为线号,线号有几种不同的表示方法,AWG,BWG,SWG,mm2. 一般电脑线厂所使用导体称呼为AWG(美国线规标准),在线规标准内未规定所使用导体之条 数,只要是导体直径 (Solid )与截面积 (Stranded) 符合UL规定即可称为相同之AWG,在规范 内可分
对弯折性要求较高的产品上.
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新建 文本文档.txt 基本产品结构 铜包钢 相对於普通的铜来说,铜包钢具有很高的机械强度这也是它一个突出的优点. 在实际的应用中铜包钢多使用於高频领域,这是因为所使用的导体为钢其导体阻抗大大高於 铜材,在低频时其信号能量将产生极大的衰减而高频则由於集肤效应的影响信号主要在镀层 金属铜中进
地方都亲水了.此时铜材表面布满了一层界面活性剂的分子,且疏水端都紧紧附著在铜材表面 上,另一端带亲水则全部向外朝水中,因此完成清洁的功能之余,也使表面有静电性,此静电性 对於后续
金属化的过程很重要.铜线经去脂液后铜面会成土黄色,原本不沾水亲水的表面,会立即在清 洗槽清洗时发现亲水性不错,一旦发现土黄色不均匀或亲水不良时,则表示溶液可能出现问题 了. 目前我们在配药水时是以纯水稀释成去脂溶液,要注意的是不可用自来水或地下水取调配,为 什麼 因为在碱性高温中(60 C上下)的长时间使用下,水中杂质可能会与OH- 形成不溶的固 体,一旦形
成沈积物而沈积物又附著在铜材上会造成镀锡不良的情形,所以此步骤一定要用纯水.去脂液 第3页
新建 文本文档.txt 的控制方法,可用稀酸滴定并按原供应计算式进行补充即可何时换槽则可按原厂建议或密切 注意线材