热循环试验

浙江环球光伏科技有限公司
文件编号：GP/JS-SY-10 拟制杨天峰作业指导书版本B
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目的：
确定组件承受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其它应力的能力。

器具及材料：
器具材料
名称数量名称数量可编程高低温湿热试验箱1台试验组件若干高纯水设备1台
温湿度计1支
制定依据：
IEC 61215-2005 《Crystalline silicon terrestrial photovoltaic (PV) modules–Design qualification and type approval》
作业过程：
1 准备工作
1.1 检查可编程高低温试验箱能否正常工作；
1.2 测试试验组件的功率、红外测试并保存相片；
1.3 对试验组件进行绝缘测试。

2 测试
2.1 在室温下将试验组件放入气候室里；如组件的边框导电不好，将其安装在一金属框架上来模拟敞开式支承架。

2.2 将温度传感器接到温度监测仪，将组件的正极引出端接到提供电流仪的正极，负极连接到其负极。

在200次热循化试验中，对组件施加等于标准测试条件下最大功率点电流±2%。

仅在组件温度超过25℃时保持流过的电流。

50次的热循环试验不要求施加电流。

2.3关闭气候室，按下图的分布，使组件的温度在-40℃±2℃和+85℃±2℃之间循环。

最高和最低温度之间温度变化的速率不超过100℃/h，在每个极端温度下，应保持稳定至少10min，除组件的热容量很大需要更长的循环时间外，一次循环时间不超过6h；
2.4在整个试验过程中，记录组件的温度，并监测通过组件的电流。

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2.5组件经过至少1h恢复期后，重复外观检验，绝缘试验以及最大功率确定试验。

3通过标准
3.1在试验过程中无电流中断现象；
3.2 无严重外观缺陷；
3.3最大输出功率衰减不超过试验前测试值的5%；
3.4绝缘电阻满足初始试验同样要求。

3.4.1 对于面积小于0.1㎡的组件绝缘电阻不小于400MΩ；
3.4.2 对于面积大于0.1㎡的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ·㎡。

4注意事项
4.1每次试验前均应检修设备，清洗擦拭设备表面及内部的灰尘，气候室内用酒精擦拭；
4.2绝缘耐压测试仪开机后预热20-30分钟后再进行操作；
4.3 每次绝缘测试结束后将正负极短接放电。