高压旋喷桩在地基加固工程中施工质量的控制
do i ：10.3969/j.i ssn.1673-4823.2010.02.023
高压旋喷桩在地基加固工程中施工质量的控制
许晓英
（闽西职业技术学院 土木建筑工程系， 福建 龙岩 364021）
摘要：通过某高层建筑地基基础加固的工程实例，介绍了高压旋喷桩的加固原理，结合工程实践详细阐述了在地 基基础加固中采用主动控制为主、被动控制为辅、两种手段相结合的动态控制方法来控制高压旋喷桩的质量以及施 工前、施工过程中的预防措施。 结果表明，采用高压旋喷桩处理地基可取得良好的加固效果及较好的技术效果。
关键词： 高压旋喷桩；地基处理；质量控制 中图分类号：TU753.8
文献标识码：A
文章编号：1673－4823(2010)02－0098-05
高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一 种，就是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面 的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等 装置，以 20 MPa 左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出 去冲击破坏土体， 同时借助注浆管的旋转和提升运 动，使浆液与从土体上崩落下来的土搅拌混合，经一 定时间的凝固，便在土中形成圆柱状的固结体，与周 围土共同承受荷载[1]。
实践表明，本法对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑
1.2 地质概况
根据地质勘察报告， 1 所示。
其土体自上而下分布如表 施工质量控制原理及方法 2 2.1 加固原理
高压旋喷桩是利用工程钻机成孔， 将旋喷注浆 管置于预计的地基加固深度，通过 360 °旋转并徐徐 提升注浆管， 用高压发生设备产生的一定压力将预 先制备好的以水泥、 水及速凝剂掺合料等材料为主 固化剂的浆液，从喷嘴中喷射冲击土体，把土和浆液 强制拌和，随后凝聚固结，形成一种新的有增大地基 强度、提高地基承载力、止水防渗、减少支挡结构物 性粘性土等地基都有良好的处理效果, 目前高压旋 喷施工技术已有了比较广泛的应用。 下面浅谈高压 旋喷桩在地基加固施工中工程质量的控制。
岩土工程概况 工程概况
拟建工程位于龙岩市新罗区龙腾路与规划的登 土压力、 防止砂土液化和降低土的含水量等功能的 1
1.1 半刚性水泥土桩[2-3]。
2.2 施工质量控制
2.1.1 控制方法
对地基处理实施质量控制的依据是项目的合同 文件、设计文件、国家及政府有关部门颁布的有关质 高西路交汇处，上部建筑为 12~16 层框架剪力墙结
构，下部基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）和高 压旋喷桩处理，处理后采用筏板基础。其中高压旋喷 桩设计桩径 Φ500 mm ， 总桩数 784 根， 桩端持力层 量管理方法的法律、 法规性文件和有关质量检验与 为 灰 岩 ， 设计复合地基承载力 特 征 值 为 68 kPa ~
控制的专门技术法规性文件 （包括国家强制性条文 290 kPa 不等， 桩间距 1.6 m × 1.6 m~3.0 m × 3.0 m 不等,单桩竖向抗压承载力特征值 Ra=388 kN ，平均 设计桩长 12.5 m 。
及强制性标准）。 由于地基处理属于地下隐蔽工程， 施工质量的保证和控制显得尤为重要。因此，在施工 过程中必须投入大量精力，采用主动控制为主，被动
[收稿日期]2009- 11- 30
[作者简介]许晓英（ 1971- ） ，女，福建龙岩人，讲师，主要从事土木建筑专业课程教学工作。
表 1 场地的土层分布及物理力学指标
层厚 /m 重度
γ/(KN/m 3
) 压缩模量 Epsi/MPa 承载力特征值
f s k /KPa 岩土层名称
物理性质
①杂填土 ②耕土 ③粉质黏土 ④粉砂 ⑤淤泥灰 灰黑色、褐色、稍湿 灰黑色、湿、松散 灰黄色、浅黄色、湿、可塑 浅黄色、灰黄色、湿~饱和松散 黑色、流塑~软塑、饱和松散
0.70~2.40
0.50~1.00
0.45~2.00 0.70~3.10
8.60
揭露厚度为
0.70~16.00
0.90~5.80
0.55~15.70 17.5
17.0
19.8 8.0
16.7 -
-
7.4 -
- -
- 180 -
130 ⑥卵石 浅黄色、灰黄色、饱和、稍密~中密~密
26.0 - - ⑦砾砂 ⑧含碎石黏土
浅黄色、松散~稍密、饱和 褐黄色、黄色、湿、可塑~硬塑
浅黄色、黄色、褐黄色、褐色等，颜色较杂， 湿，
软塑 ~可塑
灰黄色、褐色、凝灰结构
19.0
20.0 -
9.0 140
210 ⑨含角砾粉质黏土 1.50~12.40
18.5 4.5 40 ⑩中风化凝灰岩
揭露厚度为 3.38
27.0
-
1200
控制为辅，两种手段相结合的动态控制方法。地基处 理施工质量控制见图 1。
施工顺序。 复核测量基线，水准点及桩位，检查施工 场地所设水准点是否会受影响。 沉管或导管应有明
显进尺标记。 最后，严把材料质量关。
施工前的工艺试验
旋喷桩的试喷工作： 高压喷射注浆方案确定 后，应进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确 定施工参数及工艺[4]。 现场试验、试验性施工目的是 通过试喷检查桩位、核对地质资料，确定正式施工的 2.2.4 图 1 地基处理施工质量控制
技术参数， 通过试喷检查注浆机械设备的运行状况 2.2.2 质量控制点
高压旋喷桩的主要质量控制点为水泥及外掺剂 质量、水泥用量、桩体强度或完整性检验、地基承载 力；一般控制项目有：钻孔位置、钻孔垂直度、孔深、 注 浆 压 力 、 桩 体 搭 接 、 桩 体 直 径 、 桩身中心允许偏 差等。
是否完好、正常。
进行试喷时要了解并掌握场地的土层情况，这 对拟定高压喷射注浆的试喷工艺是至关重要的。 拟 定高压喷射注浆工艺的试喷方案， 其主要工艺参数 有：喷嘴直径与个数；浆液压力；注浆管的提升与旋 转速度；不同土层的喷浆厚度；浆液配制水灰比及其 外加剂的掺入量；各项材料的使用数量。
质量的事前控制
首先，熟悉设计图纸，领会设计意图，组织设计 交底与图纸会审，认真编写施工组织设计（方案）。施 2.2.3 进行现场试喷， 试喷点的选择一般以土层中对 喷射注浆效果（桩径、桩体强度、入土深度等）有较大 工组织设计应包括以下内容： 施工平面图 （标明桩 影响的土层为主， 对设计有特殊要求的工程应按设 位、编号、施工顺序、临时设施的位置、各种材料堆放 点）；确定施工机具和配套设备；施工工艺及技术要 求；人员组织、劳力计划及分工；保证工程质量、安全 的技术措施及保证体系；进度计划、材料计划。其次， 进行试桩，试桩不少于 2 个，以复核地质资料以及设 备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。再次，确定
计要求处理； 试喷完毕待桩体完全固结硬化后进行 开挖，检查成桩形状与直径，并在桩体取试件进行室 内强度试验， 试验内容应根据设计要求的项目来确 定；根据试喷后的效果检验与设计要求，再决定是否 需要对试喷工艺进行局部修正， 作为正式施工工艺 交付实施； 试喷数量一般为每一工程 1~3 个试桩，
当有特殊要求或地层变化较大时应作适当调整；试 喷时注浆机械设备应保持在完好状态下正常进行。
已经施工的高喷桩的分类及处理方法
3.1.1 可不作处理的： 喷嘴最大埋深不及引孔深度的 高压喷射注浆宜用普通硅酸盐水泥浆， 强度等 差值大于 0.5 m ，但喷长超过 11 m 的；喷嘴最大埋深 不及引孔深度的差值小于 0.5 m 。
级不得低于 32.5 MPa ，水泥用量、压力宜通过试验确 定[5]。
将要施工的高喷桩处理方法
可分为四种情况：第一种情况，当喷嘴埋深等于 3.1.2 质量的事中控制
施工过程中的质量主要从以下几个方面进行控制： 孔位：应专人负责孔位的防线定位工作，钻孔前 需复核孔位，误差不得大于 5 cm [6]
。
钻孔和注浆管插入深度： 钻孔时必须有钻孔深 度记录。 技术负责人要核对注浆管深度和钻孔深度 是否相符，钻孔的垂直度必须等于或小于设计要求。
水泥浆浓度用比重秤或比重计测定抽查拌制的 水泥浆，是否合乎设计要求。
冒浆的处理：一方面及时排运出冒浆，保持现场 干净，或加以回收再灌人。另一方面可透过冒浆出现 的时间、冒浆中含土的种类和数量，水泥的含量和冒 浆的多少等现象，间接了解高压喷射注浆质量，这是 在施工过程中调整高压喷射注浆参数的重要依据 之一。
喷射方向、提升速度和旋转速度的控制：提升速 度应匀速缓慢，并有专人抽查。 若有仪器监测，则可 实现自动化管理。
2.2.5 或大于引孔深度时可用原工艺要求施工。 第二种情 况，当出现喷嘴埋深不及引孔深度的差值小于 0.5 m 时，改进原工艺要求施工。 其理由是，原引孔深度是 含有基岩取芯深度约 0.3 m ；使用的喷嘴是 20 °斜向 下的。 当孔底不提升大压力（32 MPa ）旋喷 120 s 可 获得喷远 0.6 m 左右，20 °向下喷的结果已加深 0.2 m;每退卸一节钻杆（2 m ）时复喷一回程，可形成竹节 形态的桩。 第三种情况，当出现喷嘴埋深不及引孔 深度的差值大于 0.5 m 且喷长小于 11 m 的，必须重 新引孔后再钻到位方可进行高喷。第四种情况，当出 现喷嘴埋深不及引孔深度的差值大于 0.5 m ，但喷长 大于 11 m 的，采取每退卸一节钻杆（2 m ）时复喷一 回程，形成竹节桩，增大摩阻力的方法处理（见表2）。
返浆的处理
高压旋喷桩返浆机理的探讨
若瞬间返浆量 q 出，则：
3.2 3.2.1 q =q 出
入-s ·p ·姨 +B+W-L 压力和流量的控制： 当出现压力下降低于设计 其中：q ——注入量 入
值和压力骤增超过设计值时， 都表明注浆管的状态 S —渗失强度
A —接触面积 P —嘴外压力
B —喷成空间压缩流变量 W —地下涌水量 L —漏洞
流失量
假设喷成空间压缩流变量 B 、地下涌水量 W 和 漏洞流失量 L 均为 0 （以便观察未受该三种因素影 响时，是否非返浆不可）。
那么，上式简化为：q 出=q 入·s ·p ·姨 A
有异常现象， 或有漏浆的地方或是接头松动甚至脱 落，或是堵管堵孔等，必须立即停机检查，修复后应 继续施工直至喷完一孔为止。
施工中常见的质量 问题和控制措施 ， 所示。
如 表 2 工程施工质量控制
工程旋喷桩施工中异常质量问题的控制方法
从工程开始施工到完成 100 多根高压旋喷桩，
3
3.1 发现喷嘴最大埋深达不到引孔深度的约占总施工量 的 50 ％(其中相差量小于 0.5 m 的和相差量大于 0.5 m 显然返浆量 q 出 随注入量 q 入 增加而增加，随渗 失强度 S 、嘴外压力 p 、接触面积 A 增加而减少。 的各占一半); 喷嘴最大埋深等于或大于引孔深度的 也约占 50 ％。 针对喷嘴达不到且相差量大于 0.5 m 的桩所占比例较大的问题，为了确保工程质量，经业 主、设计、监理、施工四方探讨取得一致意见，采取以 下控制措施。
渗失强度 S 与介质有关， 在粘土、 小，在砂土层、卵石层等中较大。
淤泥等中较 高喷地层内嘴外压力 p 与浆液喷切搅拌作功后
表 2 施工中常见的质量问题和控制措施
序号
质量通病及施工异常现象 主要原因分析
防治或处置措施
注浆管分段提升时， 接头搭接长度不够甚至 未搭接
断桩
应保证搭接长度不小于 10cm 并复喷 1
土层密实度偏大，喷射压力偏小，提升速度过 快，喷射过程出现故障
切实把握地质分层资料 ， 对密实程度 大的土层制定详细的注浆工艺措施
缩径或桩径偏小
2
(1)拆卸检查注浆管路与注浆泵体并进 行彻底清洗；(2) 严禁使用过期结块水 泥,加强水泥浆液过滤措施
注浆管内有碎碴等硬物或橡胶密封件破碎后 堵塞管内
注浆中管道与喷嘴堵塞
3
注浆泵工作不正常,吸浆管进浆不正常,司泵 人员控制压力不熟练,注浆管拽漏或堵塞
注浆压力骤降或上升
(1)检查泵体与管道；(2)熟悉操作技能
4
(1)复喷；(2)不提升
注 浆 管, 增 大 注 浆 量 继 续 注浆至冒浆液凝固后重新注浆 ；
(3)掺加适量的速凝剂
不冒浆或断续冒浆
土质松软;附近有空洞或空通道 5
(1) 检查注浆管各接头 ；(2) 分
析 土 层 密 实度资料；(3) 加快提升或旋转速度,提 高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径 注浆泵密封不良,或接头处损 坏,土层密实程 度大,浆液切割土体范围小或喷嘴尺寸过大 孔口大量冒浆
6
成桩桩顶凹穴
浆液析水或过早停止注浆
二次注浆或补灌水泥浆
7 孔位偏差大,钻孔倾斜偏大,桩体直径不均匀,
桩间间隙大
保 持 孔 位 准 确, 钻 孔 垂 直, 桩 体 成 桩 搭 接良好
旋喷封闭结构渗水漏水 8 桩体截面抗压强度低 浆液水灰比、喷浆流量偏小,提升速度过快 调整适合的注浆工艺
9 入土深度,土层密实上松下紧,喷射工艺自上 而下无变化
喷射时结合上层触探曲线采取相应的 喷射工艺
桩体形状上粗下细
10
的残余压力、 地层深度以及返浆阻力有关： 一般而 压力到一定程度 （孔周介质少被喷切或不被喷切）， 并保持返浆通道畅通时，则返浆量多。类似现象正如 言， 高喷输浆压力越大， 喷切做功后的残余压力越 大，则嘴外压力 p 越大。 地层越深返浆通道越长，返 浆阻力增大，则嘴外压力 p 越大（返浆通道越狭窄， 返浆通道不规则， 返浆阻力越大， 也使嘴外压力 p 增大）。
接触面积 A 与喷切搅拌形状体积有关。 当高喷 压力越大，喷切搅拌体积越大，则接触面积 A 越大。 在完整的石头中钻一个孔进行高喷， 返浆。
则产生百分百 由此推断，压力在 20 MPa 左右，并用膨润土护 壁保障返浆通道畅通情况下，那么本施工可保证 95 % 以上全孔返浆。
本工程桩周劈裂现象， 严重性可从出现的二孔 另当嘴外压力越大， 高喷桩周边层出现树根壮劈裂 串孔返浆中看出，孔距 3 m 时还能在深部串孔返浆， 越多时，其面积 A 也越大。
从以上分析知道， 本工程卵石地层和含砾土层 中，当高喷压力达到一定程度，提升速度适当时，桩 径足够大，并在桩周产生一定劈裂现象(产生 3 m 孔 距的的串孔就是证明)，使接触面积足够大，渗失量 必然加大，则返浆量小；另因水钻砂土塌落，致使返 浆通道不通畅，嘴外压力增大，也使返浆减少。 反之
那么可断言两排先施工后， 中间一排施工时返浆现 象必然增加， 因为地层已经吃饱， 渗失强度 S 已变 很小。
非正常返浆的处理
在旋喷过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着
3.2.2 一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面。 通过对冒浆 的观察，可以及时了解地层状况，判断旋喷的大致效
果和拟定旋喷参数的合理性等。 根据经验，冒浆（内 有土粒、水及浆液）量小于注浆量 20 %者为正常现 象，超过 20 %或完全不冒浆时，应查明原因并及时 采取相应措施。
产生非正常返浆的原因主要有以下几种情况：
第一情况，流量不变而压力突然下降。此时应检查各 得出复合地基承载力平均值为 fspm=300 kPa ， 满足 设计要求； 同时采用 FEI 型基桩动测仪对 328 根基 桩进行了低应变检测，优良桩占检测总数的 98.6 %， 无不合格桩出现，表明桩身完整、施工质量良好。
通过对高压旋喷桩施工质量控制原理、 方法和 本工程施工质量控制的介绍， 我们可以认识到其技 部位的泄漏情况， 必要时拔出注浆管， 检查密封性 术性较强和施工过程质量控制重要性的特点， 在施 能。 第二情况，出现不冒浆或断续冒浆。 若系土质松 软则视为正常现象，可适当进行复喷；若系附近有空 洞、 通道， 则应不提升注浆管继续注浆直至冒浆为 止， 或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直至冒浆 工过程中加强各项工作的管理，提高操作者的素质， 施工中调动各种因素参与管理， 是工程成功的保证 条件，严格的工序管理，是保证桩基质量的关键。
为止，或采用速凝，使浆液在注浆管附近凝固。 第三 参考文献 ：
建筑施工手册编写组. 建筑施工手册[M]. 北京：中国建筑
工业出版社，2003：393-395.
中国有色金属工业西安勘察院. 高压旋喷注浆技术规程 [M]. 西安：西安交通大学出版，1993：25-32. 阎明礼. 地基处理技术[M ]． 北京： 中国环境科学出版社 ， 1996：267-334.
牛虹. 高压旋喷法的施工特性及设备[J]. 工业建筑, 2002, 32(10)：52-59.
高 大 钊. 地基加固新技术 [M ]． 北 京 ：
机械工业出版社 ， 1996：181-207. 中国建筑科学研究院. 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002
[S]. 北京：中国建筑工业出版社，2002：57.
责任编辑：潘伟彬
[1] 情况，冒浆量过大。其主要原因一般是有效喷射范围 与注浆量不相适应， 的浆量所致。
注浆量大大超过旋喷固结所需 [2]
减少冒浆量的措施包括提高喷射压力 （喷浆量 不变），适当缩小喷嘴孔径（喷射压力不变），加快提 升和旋转速度。
[3]
[4] 小结
该工程历时 25 d ， 4 [5] 全部完成 704 根桩的施工任 务。在施工过程中共开挖 10 根桩进行桩头质量的自
检，均末发现异常情况。
某基础工程研究检测中心对此复合地基进行了 静载试验检测，所测两点极限承载力均大于 600 kPa ，
[6]
H igh-pressur e rotary jet grouting piles in the quality control
of foundation strengthening works
XU Xiao-ying
（Civil Engineering Dept., Minxi Vocationa l and Technica l College,
Longyan, Fujian, 364021, China ）
Abst r ac t ：By a case of high -rise building foundation reinforcement, it described the
reinforcement theory of the high -pressure rotary jet grouting pile;
combined with engineering
by mainly control the The results
practice, it explained the dynamic control method in the ground-based reinforcement, using active control , passive control, and the combination of the two methods , to quality and as well as the preventive measures before and during the construction.
show that using high -pressure rotary jet grouting pile in foundation can get good reinforcement
effect and technica l performance.
Key w or d s ：high-pressur e rotary jet grouting pile; foundation treatment; quality control
高压旋喷桩质量控制
高压旋喷桩的施工 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。在电厂、路桥软土地基的加固方面效果明显。下面以我所在的华能福州电厂项目为例，谈谈旋喷桩的施工。 1.工程概述 华能福州电厂位于福州长乐市筹岐村的东北侧，闽江右岸。距长乐城区约4km，距福州市中心约35km。本工程为华能福州电厂三期工程3号圆形煤场建筑工程，在已建1号、2号圆形煤场的东侧，场地南北向长约250m，东西向宽约200m，场地标高3.92～19.31m。 ⑸施工范围及内容：施工数量约6105根，约24000m3(以实际施工为准)。桩径Φ500㎜，桩长约8～30m，对③1淤泥层及③2淤泥质粘土层进行处理，水泥采用PC32.5R早强型复合硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1:1~1:1.5。施工内容包括：测量放线、下喷射管、提升旋喷水泥浆、清洗等。 2.工程地质情况 1.1根据本次勘测，煤场改造工程建构筑物地段所见岩土层自上而下描述为： ①填土(Q4ml)：该层包含素填土和杂填土。素填土：黄褐色，为居民修建房屋时的基础（条石）和三期煤场的弃土（碎石、砂混合堆积，块石含量较高，粒径不等）该层极其不均，为松散～稍密状态。杂填土：褐黄色、灰褐色，以松散为主，由粘性土、灰渣及砖块组成，该层厚度0.4～ 12.8m。 ③1淤泥（Q4m）：深灰色，饱和，流塑，含大量有机质、腐殖质，烂圆木，下部夹薄层粉砂，含有贝壳。土层分布均匀，厚度1.9～12.7m。
地基加固高压旋喷桩方案
目录 一、概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2地质情况 (2) 1.3地下水 (2) 1.4水文气象 (3) 二、施工方法 (3) 2.1施工准备 (3) 2.2高压旋喷桩施工工艺及原理 (4) 2.2.1施工顺序 (4) 2.2.2高压旋喷桩施工工艺 (4) 2.2.2施工工序 (5) 2.3高喷施工参数选择： (5) 2.3.1高喷施工工艺参数 (5) 2.3.2机械设备参数 (5) 2.3.3水泥用量计算 (6) 2.4高压旋喷桩施工 (6) 2.4.1泥浆制备 (6) 2.4.2水泥浆制备 (6) 2.4.3高压旋喷钻机就位 (6) 2.4.5喷射注浆作业 (7) 2.4.6移动机具 (7) 三、进度计划 (7) 四、资源计划 (7) 4.1主要材料计划 (7) 4.2主要劳动力计划 (8) 4.3主要机械设备计划 (8) 五、质量、职业安全健康、环境保证措施 (8) 5.1质量保证措施 (8) 5.1.1质量安全责任承包制度 (8) 5.1.2值班制度 (9) 5.1.3技术交底及培训制度 (9) 5.1.4建立工程例会制度 (9) 5.1.5质量控制要点 (9) 5.2安全保证体系 (10) 5.3环境保护措施及文明施工 (11) 1
人民路地道地基加固工程高压旋喷桩方案 一、概况 1.1工程概况 宁波市外滩大桥工程人民路地道地基加固工程位于宁波市外滩大桥北侧，采用高压旋喷桩加固，加固区域为现有道路路面，路面宽17.2m，长178.0m，工程桩总方量约5300m3。 高压旋喷桩为格栅状布置，顺人民路道路中心线方向间距1.6m，垂直道路中心线方向间距1.56m，初步设计桩径φ700，桩长约12m，桩底标高-12m，地坪标高约0.2m。设计桩数1344根，共约16000m。旋喷桩工艺采用双重管，水灰比1：1，喷浆压力22MPa，回转转速20r/min，提升速度30cm/min，气压0.7MPa，3m3/min。旋喷桩布置形式为如下图所示： 1.2地质情况 该施工场地原为混凝土道路，现路面已经破除。地质情况如下： 1-1a.填土，底层标高1.58m，厚度0.2～3.0m。 1-2.粘土层底标高0.38m。 2-1.淤泥质粉质粘土，层底标高-11.72m。 2-2.淤泥质粘土夹薄层粉砂，底层标高-13.62m。 2
高压旋喷桩安全措施范本
整体解决方案系列 高压旋喷桩安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13055高压旋喷桩安全措施 Safety measures of high-pressure rotary jet pile 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点;同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人
员;其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织设计，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、一般要求 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 (2)作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米)，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋; (4)从事特种作业的人员必须持证上岗; (5)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业; (6)施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场
装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施
装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施 一、装配式建筑施工质量控制要点 1、预制构件进场检验 1.1预制构件进场时应全数检查外观质量，不得有严重缺陷，且不应有一般缺陷。 结构外观质量缺陷 1.2预制构件的允许偏差及检验方法应符合下表要求，应全数检查，预制构件有粗糙面时，粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。
预制构件尺寸允许偏差及检验方法
注：1l为构件最长边的长度（mm）； 2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值。 1.3预制构件进场检查合格后应构件上进行合格标识。 2、吊装精度控制与校核 2.1吊装质量的控制重点在于施工测量的精度控制方面。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检，构件安装就位后须由项目部质检员会同监理工程师验收构件的安装精度。安装精度经验收签字通过后方可进行下道工序施工。 2.2轴线、柱、墙定位边线及200mm或300mm控制线、结构1m线、建筑1m线、支撑定位点在放线完成后及时进行标识。现场吊装完成后及时依据下表结合中国建筑第七工程局有限公司下发的《工程实体质量实测实量标准》进行检查，标识完整，实测上墙。 装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法
3、墙板吊装施工 3.1吊装前对外墙分割线进行统筹分割，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。 3.2吊装应依次铺开，不宜间隔吊装。 3.3吊装前，在楼面板上根据定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线，检查竖向连接钢筋，针对偏位钢筋用钢套管进行矫正。 3.4吊装就位后应用靠尺核准墙体垂直度，调整斜向支撑，固定斜向支撑，最后才可摘钩。 4、套筒灌浆施工 4.1拌制专用灌浆料应进行浆料流动性检测，留置试块，然后才可以进行灌浆。 4.2一个阶段灌浆作业结束后，应立即清洗灌浆泵。 4.3灌浆泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟（自制浆加水开始计算），不得继续使用，应废弃。 4.4在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次
高压旋喷桩加固地基工程
高压旋喷桩加固地基工程 1、本工程利用高压旋喷灌浆加固桥梁地基，解决台身下沉、开裂等问题，提高结构承载能力，改善桥梁使用性能。旋喷处理钻孔深度4.0m，孔距1.5m，紧贴桩机施工。高压旋喷采用单管法工艺，分二序施工，在施工之前应详细规划各孔的施工顺序，确保相邻孔的旋喷时间间隔不超过72h。 2、高喷的工艺流程： 2.1高压旋喷施工工艺流程见下图。 2.1.1钻孔与引孔验收 按图纸文件或监理人指示放样钻孔，用XY-1B型液压钻机钻孔，孔径80mm，孔向为铅垂孔。钻孔孔深应满足图纸。钻孔是高喷灌浆中最重要的工序之一，需严格控制造孔质量。钻机到位后，用枕木支起，水平尺校正立轴、机脚，做到平稳、对正。立轴竖直后试转一次，最后用地锚将钻机脚锁定。在钻孔过程中要经常复核立轴是否竖直，若有偏差立即校正。钻混凝土采用金刚石钻头钻进，地基部位采用合金钻进。钻孔完毕后，报请监理人验收，验收内容主要是引孔孔深、孔位、以及观察是否坍塌，并准备喷射作业。
2.1.2喷浆 旋喷用浆液为水泥浆液，配制浆液的水泥为32.5号普通硅酸盐水泥，细度要求为过4900孔/cm2筛筛余量不大于5%。水灰比为0.6:1～0.8:1，进浆相对密度不小于1.65。当需减缓水泥浆液沉淀速度及保持良好的可喷性时，可在其内加入3%水泥重量的膨润土，膨润土的细度为200目。浆液贮存温度宜在5℃以上，且贮存时间不宜超过4h。为改善旋喷体结石性能，在浆液中掺加FDN-5膨胀剂。浆液应进行比重、黏度、稳定性、初凝、终凝时间的试验；凝固体应进行抗压、抗折强度试验。 旋喷管插入预定深度后，及时按设计配合比配制浆液，按设计转速原地旋转喷管。输入高压水泥浆液，待泵压升至设计规定值且孔口返浆且比重大于1.3时提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作业。在旋喷过程中，严格记录各项数据，包括制浆浆液比重、回浆比重、浆压、提升速度、进\返浆流量。根据地层预知情况，初步拟订的喷浆数据如下，实际施工时参数根据旋喷灌浆试验结果调整。 2.1.3回灌和起拔套管 旋喷灌浆至套管部位（上限）后，应关闭高压水，继续充填水泥浆直至孔口回浆浓度达到1.6。拔起旋喷管后，继续向孔内回灌比重1.65的浓水泥浆，直至孔内液面不再下降。回灌是很重要的工序，可以对旋喷体上部起到较好的填充效果。 2.1.4特殊情况处理 因机械故障或其他原因喷射中断后，重新进行高喷作业的搭接长度不应小于0.5m。 当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可增大注浆量，填满空隙后再继续喷射。
高压旋喷桩加固施工方案模板
高压旋喷桩加固施 工方案
广富林路四号地块商住项目2标段高压旋喷桩加固工程 施工方案 上海闸北城市建设有限公司 二〇一一年四月七日 目录
一、工程概况....................................................................... 错误!未定义书签。 二、场地工程地质条件....................................................... 错误!未定义书签。 三、施工组织....................................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 施工项目管理和组织结构.................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 施工组织及管理体系网络图: ............................ 错误!未定义书签。 ( 三) 项目部各人员的主要职能: ................................ 错误!未定义书签。 四、质量管理体系............................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 质量管理.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 质量保证体系...................................................... 错误!未定义书签。 五、施工准备....................................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 现场准备.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 技术准备.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 三) 定位放线.............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工机械和人员配置................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 施工机械的配置.................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 人员安排.............................................................. 错误!未定义书签。 七、旋喷桩施工工艺........................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 定位放线.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 旋喷桩施工工艺.................................................. 错误!未定义书签。 ( 三) 高压喷射注浆的施工细节.................................. 错误!未定义书签。 ( 四) 技术、质量保证措施......................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 质量控制要点...................................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 材料保证措施...................................................... 错误!未定义书签。 八、安全生产措施............................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 现场安全技术措施: ............................................ 错误!未定义书签。 ( 二) 用电安全措施: .................................................... 错误!未定义书签。 九、文明施工措施............................................................... 错误!未定义书签。
建筑地基基础施工质量控制要点刘会明
建筑地基基础施工质量控制要点刘会明 发表时间：2018-06-20T10:37:44.997Z 来源：《防护工程》2018年第4期作者：刘会明 [导读] 随着人口不断增多,人们对房屋的需求量越来越高,因此房屋建筑工程开始受到社会的关注。 刘会明 深圳市孺子牛建设工程有限公司 518000 摘要：随着人口不断增多,人们对房屋的需求量越来越高,因此房屋建筑工程开始受到社会的关注。房屋建筑属于民生工程,对国民经济也有着重要影响。建筑工程会使用到大量的施工技术,但是在实际施工过程中,可能会存在一些技术问题影响工程质量。地基需要承载房屋等建筑物和建筑物内部物体的全部重量,是保证整个建筑质量和安全性的基础,只有在地基施工过程中严格采用合适的地基施工技术对地基进行改良,确保地基的施工质量,才能保证房屋建筑的施工进度,提高房屋的安全性和质量。本文结合多年的工作实践就地基施工中常出现的质量问题的控制措施进行了阐述。 关键词：建筑施工；地基；质量控制 1前言 地基的质量对于整个建筑的质量起着至关重要的作用,若没有一个稳固的地基基础,会给整个建筑留下很大安全隐患,甚至会影响建筑的使用寿命。为了保障建筑地基基础施工的质量,需要综合考虑工程地质、水文地质、材料、结构及机具设备等各方面的内容。综合考虑，选用合理的施工方法，采取有效的技术措施，按施工验收规范和操作规范的要求严格认真进行施工，确保工程质量。 2基槽开挖与检验 2.1基槽开挖。在平整完的场地上根据图纸放好线后，就可以进行基槽开挖。目前，为了加快工程进度，一般都采用机械开挖，人工整边、局部挖土。开挖中可根据现场实际情况，运走杂土，可用土在附近堆放，以便回填使用。基槽开挖接近底时，要及时测量槽底标高，在达到设计基底标高后，应及早进行下一道工序的施工。避免基槽暴露时间过长和雨水浸泡，以免降低承载能力。 2.2基槽检验。基槽挖好后，需要检查基槽的平面尺寸及标高是否符合图纸设计要求，地基验槽是保证基础施工质量的重要举措。同时要从以下几方面进行观察检验：验槽的重点应选择在墙角、承重墙下、柱基或其他受力的部位。检查槽底是否挖到土，是否需要下挖或处理。检查槽底土的坚硬程度是否一样，土的颜色是否均匀一致，或有局部过硬或过软的地方。检查槽底土层有没有局部含水量异常现象，是否出现“橡皮土”现象。根据槽壁土层分布情况和走向，判断槽底是否已挖到设计要求的土层。 2.3基槽的钎探。基槽挖好后，根据图纸要求和布置进行钎探。判断下部是否与表面土质不同，是否均匀，有无软弱土层和人工活动遗迹，并详细记录墓坑、古井、管网、人工构筑物的具体位置，以便分析处理。 3地基局部处理与加固 对探明局部异常的地基，应探明原因和范围，进行加固处理。如处理不当，则可能导致住宅产生不均匀沉降，造成上部结构的开裂。具体方法可根据地基情况、现场施工条件来确定。 3.1松土坑的处理。当基槽中有松软土、淤泥等类土时，应全部挖除，直至挖到老土为止，然后采用与坑底的天然土压缩性相近的土料回填。如地下水位较高，或坑内有积水难以夯实时，可在防潮层下设置钢筋砖圈梁或混凝土圈梁，以防止产生不均匀沉降。 3.2砖井或土井的处理。在基槽中如发现砖井或土井，应采用与井底天然土压缩性相近的土料回填，如井内已填好土，且较为密实，则需要将井的砖圈拆除至槽底1.0m以下，并用3:7灰土分层夯实至槽底。如井的直径大于1.5m时，则需要考虑加强上部结构的强度。 3.3局部范围的硬土处理。在基槽中，如发现有过硬的土质或硬物，例如有旧墙基、大树根时，都要进行挖除，并采用上述两种方法予以处理，防止产生不均匀沉降。 3.4“橡皮土”的处理。“橡皮土”是施工中经常出现的现象，人踩在地基上有一种柔软颤动的感觉。用夯实机具夯打，不仅夯不实，而且越夯越柔软。这是因为粘性土中含水量过大，且趋于饱和的原故。发现这种情况后，应全部挖除，用积配砂石回填夯实。 3.5地基加固方法。地基加固方法很多，可根据工程特点、土质情况、施工设备来进行确定。最常用的方法是灰土垫层和天然积配砂石垫层两种：(1)灰土垫层是用石灰和粘土按2:8或3:7的体积比拌和均匀，分层铺在基槽内夯实而成。灰土垫层具有操作方便，施工速度快，机构简单，取材容易且费用低等优点。一般适用于加固深0.3~2.0m的各种地基，如对软弱土、湿陷性黄土、老杂填土等地基的换土处理。其强度随着时间而增长，并且具有一定的平衡性和不渗透性，但灰土的抗冻性能较差，应用于冰冻线以下。(2)天然积配砂石垫层是用河道的河卵砂石分层铺设碾压而成。主要用于基础挖深较深，且地基水位较高，开挖后积水较多难以夯实的地基处理。适宜大开挖和机械作业，施工中，首先铺垫较大的片石，然后在分层铺设积配砂石碾压。 4基础施工中的质量问题及控制措施 基础施工中，较常出现的质量问题有：基础轴线位移、基础标高误差和基础防潮层失效。这些质量问题直接影响上部结构质量和使用要求。 4.1基础轴线位移的原因及控制措施 基础轴线位移是指基础由大放脚砌至室内标高(±0.00)处，其轴线与上部墙体轴线发生错位。基础的轴线位移多发生在建筑工程的内横墙，这将使上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。 4.1.1轴线位移原因。由于大放脚收分寸掌握不准确，砌至大放脚顶处时，已产生偏差，再砌基础直墙部位就容易发生轴线位移。施工中，横墙基础轴线，一般应在槽边打中心柱，部分施工员在实际放线时仅在山墙处有控制桩，横墙轴线由山墙一端排尺控制。由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中，轴线容易产生更大偏差，有的槽边控制桩保护不好，被施工人员或车辆碰撞发生移位，产生轴线位移。 4.1.2控制措施。定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桩(打入与地面齐平，四周用砼封固)，龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控
装配式建筑设计施工质量控制要点
装配式建筑设计施工质量控制要点 装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。 装配式建筑特点 1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 2. 现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。 3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
5. 符合绿色建筑的要求。 6.节能环保。 装配式建筑设计施工要点 做好深化设计 1.掌握深化设计要点 （1）预制构件制作详图应综合设计各专业和生产、施工的预留埋设要求绘制。当发现详图中有冲突时，应及时指出需要改进之处，以便预制构件设计方能及时修改。 （2）核查预制构件详图，确保满足规范要求，确保符合安装需求。施工方应了解装配式相关国标、规范，在深化设计时检查预制构件制作详图的内容和深度等要素是否满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工要求。 2.完成深化设计内容 （1）外墙装饰饰面做法。外墙装饰饰面在进行深化设计时，应注意面砖、装饰混凝土、石材等排版详图，注意材料种类与用量应满足设计需求，同时石材采购应满足骨料强度和饰面美观的要求。 （2）外墙节能保温构造。保温构造应满足建筑功能要求，注意保温材料选型及连接件选型，确保布置详图准确无误。同时应验算设计性能，完成设计计算验证过程。 预制构件生产 （1）生产计划。施工方应根据图纸需求，及时参与预制构件生产计划的设计与调整，确保构件生产制作稳步运行。
谈高压旋喷桩的施工工艺及质量控制
谈高压旋喷桩的施工工艺及质量控制 摘要：高压旋喷桩的施工是通过射流作用对底层进行切割和掺搅，使原底层的 结构发生改变，同时利用灌浆法灌入水泥浆使其形成凝结体，可以达到对地基的 防渗和加固作用。因高压旋喷桩技术具有占地面积小、振动小和低噪音等优势， 所以被广泛的应用到各大工程中，不过高压旋喷桩技术也存在一定缺陷，比如施 工成本较高且容易对环境造成污染等。文章通过对高旋喷桩的施工工艺进行分析，总结施工中容易出现的问题，并提出合理化建议，使高压旋喷桩的施工质量得到 提升，保证工程的顺利进行。 关键词：高压旋喷桩；施工工艺；质量控制 引言 高压旋喷桩技术作为一种有效的地基加固施工方法，被广泛的应用于各大工 程之中，同时由于该技术的应用也可以达到防渗的效果，所以也经常被在大坝的 止水帷幕或高层建筑的深基坑工程当中。地基对于建筑物的重要意义不言而喻， 所以高压旋喷桩的施工质量对于工程的施工建设和竣工后的安全使用有着直接的 影响。因此，相关技术人员应充分掌握高压旋喷桩的施工工艺及施工流程，加大 对其施工质量的控制力度，以保证建筑工程的整体施工质量。 1施工前的准备 在进行高压旋喷桩的施工前，需要做到以下几点准备工作：（1）对施工地 点进行实地勘察，充分了解施工地点的土质情况和其他环境方面的条件，以便根 据具体情况制定相应的施工方案。（2）准备所需要的固化材料，一般为水泥 （最好是膨胀水泥）或NCS固化剂等，采用浆液固化剂时，制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长。（3）进行配合比实验，依据设计提出的喷浆量要求和 施工现场的土样具体情况，根据含水量的不同，制定出相应的配合比，并通过实 验选取最优方案。（4）在正式施工前进行试桩试验，根据实验的出的配合比配 置水泥浆，在工程施工地附近找土质相似区域打设试验桩，根据试验得出的数据 对施工工艺中的各项参数进行调整。（5）按照图纸设计要求将施工地点的原始 地面整平，设置临时排、截水设施，挖通废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排 浆沟。（6）在整平后的场地，按图纸设计进行放样作业，并用木桩定出桩位。（7）每台旋喷桩机必须配置流量自动计量装置，以实现对注浆量的有效控制。 所有的压力表、流量表使用前必须经计量部门标定后才能使用。 2高压旋喷桩的施工工艺 2.1高压喷射注浆施工工艺流程 高压喷射注浆施工工序应先进行分排孔，每排孔应分序施工。当单孔喷射对 邻孔无影响时，可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序，依次进行 施工。高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式，对套接、搭接、连接、“焊接”孔 与孔应分序施工。 2.2操作工艺 （1）孔位的确定：按照图纸的设计要求根据坐标网点进行测量和放线，在 放出的施工轴线上确定钻孔的位置，对孔位和桩位进行编号，然后测量各孔口的 高程，并做好记录。 （2）钻机打孔：可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管
高压旋喷桩加固方案
天津地铁一号线东延至国家会展中心项目土建施工第2合同段一经路站地连墙工程 导墙地基处理方案 天津市津勘岩土工程股份有限公司 2014年3月27日
目录 1、工程概况 (1) 1.1土层地质情况 (1) 2高压旋喷桩地基加固设计说明及技术要求 (2) 2.1高压旋喷桩注浆目的 (2) 2.2高压旋喷桩注浆规范 (2) 2.3高压旋喷桩注浆要求及说明 (3) 3、高压旋喷桩注浆方案及施工技术要求 (4) 3.1高压旋喷桩注浆方案 (4) 3.2施工工艺技术要求 (4) 3.3.施工准备 (5) 3.4．放线定位 (5) 3.5．高压旋喷钻机就位 (5) 3.6．质量控制 (5) 4、施工安全及监测措施 (6) 4.1施工安全 (6) 5、进驻设备和人员编制 (6) 5.1、设备 (6) 5.2、人员 (7) 6、施工工作量及施工安排 (7) 6.1施工工作量 (7) 6.2、施工进度安排 (7) 7、质量目标和工程质量检测 (7) 7.1本工程质量目标等级合格 (8) 7.2、质量检测办法： (8) 8、质量保证措施 (8) 8.1原材料质量控制技术措施 (8) 9、附图 (10)
1、工程概况 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工2合同段，共3站3区间，车站包括：一经路站、机场大道站、奥体中心站；盾构区间包括：洪泥河桥站（不含）~一经路站区间、一经路站~机场大道站区间、机场大道站~奥体中心站区间。车站总建筑面积约48960m2，区间双线长度为5662m，基坑围护采用地下连续墙。地铁1号线东延线土建施工第2合同段走向及地理位置如下图所示： 1.1土层地质情况 天津地铁一号线东延至国家会展中心项目土建施工第2合同段一经路站地连墙工程导墙施工至基坑北侧○4轴～○8轴时，发现局部存在较厚生活垃圾,开挖过程中塌方严重,且其内腐殖质较多,通过挖
双重管高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备： 1）技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆， 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。 2）场地准备 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 3）机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1）施工机具设备简单，施工简便。 （2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
高压旋喷桩(双管)施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁 高台喷车GS500-4 提升速度5～15cm/min 空气压缩机W1.6/10 压力0.5～1.0Mpa，排风量1.6m3/min 二重管TY-301 φ91，喷嘴1.8mm 灰浆泵PH-5 泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min
二、 施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始 (b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa0.5～0.7 1 压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量l/min60～70 3 提升速度cm/min10～15 4 喷嘴直径mm 2.1 5 加浆比重g/cm3 1.2 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅32.5R 水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.8~1.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
建筑地基基础施工技术与质量控制 冯海东
建筑地基基础施工技术与质量控制冯海东 发表时间：2017-08-11T16:11:57.147Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：冯海东 [导读] 摘要：在建筑工程施工中，地基基础施工被视作难度较大的一个环节。 绍兴市城建监理有限公司浙江绍兴 312000 摘要：在建筑工程施工中，地基基础施工被视作难度较大的一个环节。地基基础施工效果直接表现于房屋结构的稳定性，与上层建筑施工的安全性和质量优劣有着密不可分的关系，直接影响着建筑工程的整体质量，更是决定着工程整体的施工效益。人们在利用现代地基基础施工技术时要灵活调整，使之能够满足现代建筑施工的要求。本文主要针对建筑地基基础施工技术与质量控制进行简要分析。 关键词：建筑地基；基础；施工技术；质量控制 1概述 地基是担负起建筑荷载并产生应力变形的地下土层，建筑物的强度和稳定性功能方面发挥重要的作用，其所担负的荷载是在基础部位的作用下进行传送的。地基的沉降值应加以控制使其符合设计要求。在符合上述条件的情况下，应尽量选择埋深不超过5米的浅基础，在地基条件理想时，采用施工简单的天然基础；当条件不理想时，相对复杂的人工基础则比较适宜，对此应该首先进行相应的地基处理。建筑物分布在世界各地，所处的地理位置和土壤条件也往往各不相同。 2建筑地基基础施工特点 ２.１地基结构设计复杂 我国地理环境较复杂，东西之间、南北之间的地理环境、气候环境等都存在较大的差异。针对不同地方的建筑工程，其地基结构设计也会大不相同，而不同类型的上层建筑也需要不同结构和承载能力的地基基础结构。另外，地基基础施工技术、流程设计、各施工环节所用工艺也会大有差异，既需要它能够冲破粘性黄土粘性，又可以应对花岗岩等硬质基质。 ２.２多变性 对于地基基础设计本身来讲，其具有多变性特点因素。原本设计好的施工方案，可能因地理环境或其他问题而改变。其多变性的另一个表现则是在资金和安全方面，实际施工中的安全隐患较多，在建筑物建设过程中及完工以后，很可能因为地基不稳固引发建筑坍塌、开裂等问题，给建筑公司造成损失。 ２.３具有一定隐蔽性 地基基础施工属于地下施工，会被上层建筑所覆盖，这给地基基础施工质量检测带来了一定难度。在施工过程中，大型的建筑施工需要进行深基坑施工，每一个项目的施工，都会对上一阶段的施工体进行覆盖，若返工或扩建都存在较大困难，因此地基基础施工具有一定的隐蔽性。 3地基处理的施工技术 3.1换土垫层与分层填土对地基进行处理 为应对土质松软等不理想的土壤条件，应采取必要的地基处理方法以提高地基承载力，避免基础的稳定性能遭到破坏。在对浅层软土进行替换时，必须选择强度高、稳定性好的材料来提高地基基础的承受能力。 3.2碾压夯实技术对地基进行处理 采用碾压夯实技术对地基进行处理，其原理就是在施工时，利用强大的夯击力把松软的岩土夯实。此方法，一方面可以提高松软岩土的强度与承载力，另一方面可达到最大限度降低土体的压缩性，提高了地基基础承载力，避免了建筑物发生沉降。在施工中，有机械碾压法和振动夯实法这两种方法可以选择。 3.3排水法对地基进行处理 排水法是改变承载力和下降值的方法之一，在目前的施工技术中十分常见，其原理是利用预压荷载，促进土层水受挤压流出以降低软粘性土壤的含水量，从而实现土壤形态上的固结和性能上的提升。在地基基础处理中采用排水固结的方法分三步。第一步，利用沉管或水冲对预设袋装砂井内的塑料排芯板进行打孔；第二步，给塑料排芯板灌砂并预压；第三步，利用真空加压使土层里面的水分挤出，使土质迅速固结。此方法，对地基基础处理简单与方便，有较高的经济效益。 3.4化学法对地基进行处理 用化学试剂或者具有胶结性的物质与土壤混合，土壤颗粒在上述物质的作用下连接固化，使力学性能获得显著提升。常用的化学加固法有灌浆法、喷浆法与深层搅拌法。灌浆法是先注入使土壤凝固的浆液，再利用气压、液压或者电压的工作原理，使土质发生改变。灌浆法改变了土壤的防渗性和整体强度。喷浆法就是利用钻机在规定的地方进行钻孔，随着钻孔逐渐下降至规定深度，则在其顶部进行喷射器安装工作并预先确定喷射速度，随后就可以在高压脉冲泵的作用下完成土壤浆液喷射任务。在开挖基槽的过程中使用喷浆法可以避免出现水渗漏现象，同时确保相邻结构免于遭受施工损坏。深层搅拌法是指在搅拌机作用下，使得粘性土壤和固化剂之间能够混合均匀，使得土层由软变硬并使其水稳性能和受力性能符合设计要求，然后在此基础上进行墙壁形状或柱体形状的形式加工，使其成为更方面性能更佳的复合地基。 4常见质量问题的成因和防范 4.1轴线位移成因和防范：基础和墙的轴线不完全重合现象并使二者之间存在偏心压，这一现象普遍出现在内横墙的施工中，会导致建筑物的承载力的下降。 4.1.1轴线位移成因。大放脚砌筑过程中，因分寸难以把控导致偏差已然存在，在随后的直墙砌筑过程中就很难确保轴线重合。横墙端部的轴线把握应借助槽边和外横墙部位的控制桩实现，并利用排尺加以校对调整。施工次序多为先外墙后内墙。当纵墙基础的施工工序结束后，中线则位于基础的另一面，这就影响了横墙后续的施工工艺，特别是找中过程的顺利实施，很可能导致位移再次扩大。或者因人员或机械误碰槽边控制桩，使其位置随之变动，也可能引起轴线的不重合。 4.1.2防范措施。定位放线过程中，龙门板应该安放在外墙角部位并注意确保其免受施工损坏或施工位移。板下方应加中心桃，即先引桩至地面以下直至桩顶与地表面处于同一水平位置，然后在旁边再进行砼浇筑，通线工序前需完成桩校对工作。横墙施工可以依靠中心桩进行必要的轴线校对调整，桩置于地面以下直至桩顶与土地表面处于同一水平位置，桩间避免堆放施工材料以免影响后续校对工作。挖榴
试述装配式建筑施工质量控制措施
试述装配式建筑施工质量控制措施 发表时间：2018-12-07T13:00:49.270Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第23期作者：吕威 [导读] 装配式建筑的主要优势数不胜数，集中体现在速度快捷、节能环保以及效率较高等多个方面 吕威 临沂市兰建建设工程检测有限公司山东省 276000 摘要：装配式建筑的主要优势数不胜数，集中体现在速度快捷、节能环保以及效率较高等多个方面。然而，现阶段装配式建筑的成熟度还有待于进一步提升，当中所存在的质量问题时有发生，主要包括制作安装平板时的质量问题、构件连接方面的质量问题以及管线预埋和构件当中存在的质量问题，给建筑带来了一定的安全隐患，所以必须采取有针对性的措施进行防范。 关键词：装配式建筑；施工质量；控制措施 1.装配式建筑的特点 1.1形式多样 装配式建筑形式是十分多样的，因为不同的用户会有不同的需求，他们可以根据自身需求来选择自己喜欢的装配式建筑结构。比如：我们常见的装配式建筑结构有砌块建筑、板材建筑、盒式建筑和骨架板材建筑，当然，不同的装配式建筑结构价格也不尽相同。 1.2符合建筑施工标准 与传统式的建筑相比，装配式建筑符合国家和企业颁布的施工标准和规范，因为传统建筑的施工在一定程度上要保证建筑外观的美丽，所以是边施工边修整，可能在施工中会存在一些不符合规范的地方，而且这样操作更加麻烦；但是装配式施工所用的建筑材料都是厂家直接提供的，也就是说从源头上就保证了施工操作的规范性，这样做不仅保证了建筑的质量，还保证了建筑的美观。 1.3简化施工工序 装配式建筑在施工时共分为三个步骤：第一个步骤为基础工程，这就是为主体建筑打下基础的，也决定着施工的质量，所以是最重要的步骤；第二个步骤为主体结构工程，这是最复杂也是最繁琐的一个步骤；第三个步骤为装饰工程，起结构装饰的作用。 2.装配式建筑施工过程中普遍存在的质量问题 2.1技术体系不成熟 （1）地域的不同会导致装配式建筑技术体系的差异，我国南方湿热北方干冷，不同地区对外墙的防火以及保温要求不同。目前，我国还没有形成一套成熟的适合不同地区、不同构造要求的技术体系。（2）对预制构件有高精度要求。构件精度主要指构件本身的加工精度以及各个构件节点连接的精细化程度，现阶段加工出来的构件精度普遍较低，不能满足大规模生产需求。（3）构件标准化、模数化不足。标准化、模数化程度较低会导致预制构件的尺寸规格凌乱，也会导致独立的构件生产厂家难以生产出高度适配整个市场需要的产品。（4）专业施工队伍缺乏。我国目前大部分企业并没有涉及装配式建筑领域，相关施工、管理人员并不熟悉装配式建筑新的建造方式。 2.2配件供应问题 装配式建筑的施工材料是比较多的，所以需要人员准备的材料也是比较多的，尤其是一些配件，这些配件的质量直接影响建筑的质量，所以需要严格控制。比如说一些楼梯上的配件和剪力墙等，这些材料开始是由厂家配置，但由于一些厂家的技术经验较为缺乏，而且发展时间不长，所以难以提供质量上乘的配件；再加上装配厂如果在一些比较偏远的地区，就会给配件的运输带来一定难度，因为在运输车辆行驶的过程中，并不能够保证配件不受损，也不能够为其质量保驾护航，当所有配件都顺利达到施工场地后，人员需要将其正确地放置在合适的地方，保证其不要受潮、受损，避免出现质量问题。 2.3管理问题 在装配式施工操作中，制定完善的管理制度是十分重要的，因为它在传统的建筑基础上已经实现了革新，所以管理方式也应该有所突破，比如在施工中涉及到的利益各方比较多，所以需要各方多沟通和交流，比如需要施工单位和装配厂家相互沟通，施工单位要与设计单位相互协调，当工程要完工时，还需要施工单位与监理单位相互沟通，请求他们验收工程，所以需要人员制定出合理的管理制度。 2.4设备操作问题 设备操作不合规范通常都是有人为因素决定的，但是人员操作不合理造成的问题并不是由人员一方承担，施工单位同样有责任，所以施工单位需要重视。在设备操作问题上，装配式建筑与传统的建筑有一定区别，因为它需要人员与设备机械相结合，达到高度统一，也就是说一旦人员的操作出现失误，那么不仅会影响工程质量，还会影响设备的安全性。 3.装配式建筑施工质量问题控制措施 3.1配件材料供应 由于装配式建筑的材料是由厂家直接提供，施工单位只有当材料出厂之后才能对其进行控制，所以施工单位需要在出厂后对材料进行检查，一旦发现不合规定的材料，要求厂家更换；另外，施工单位需要与厂家签订合同，在合同中要说明问题材料的一些处理方式，制定一些必要的奖惩制度，如果材料需要运输，还要讲明运输条件，避免材料受损，当材料达到目的地之后，要正确摆放，还要定期进行维护和修理，在运输和后期养护当中出现的破损问题需要由施工单位承担责任，而是供应商承担。 3.2加快装配式建筑技术体系的建立与完善 形成预制构件的通用体系和专用体系以适应不同建造要求。通用体系的建立不仅能够提高专业设计人员的设计速度和准度，而且也方便施工企业理解设计意图，方便项目施工。专用体系的建立能够满足不同地区、不同企业的建造要求，保证建筑质量。（1）3D打印技术。3D打印技术在构件开模上的应用可以减少生产过程中的人力资源需求，一些外形结构复杂的构件，也可以利用3D打印技术制作出符合尺寸要求的模具。成熟的3D打印技术能大幅度缩短开模周期，减少材料的浪费。（2）BIM技术的应用。建筑信息模型的兴起，改变了以往的项目合作模式，各个参建单位能够提前参与项目，较早的获取项目的有关信息。设计单位可以通过BIM模型，就设计方案及时跟业主和施工单位进行沟通。BIM模型能够帮助施工单位系统地划分模块，尽可能多的寻找标准预制构件，降低开模成本。 3.3加强管理协调 管理协调是对施工质量的控制产生影响的重要因素，管理协调和其他因素不同，其能够将具体施工中的参建方实施系统性考虑，同