平地机讲解

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6)应定期检查润滑器的油位和供油量;定期对回转机 构的齿轮加柱耐高温油脂;定期检查润滑油箱中的油位, 清除油箱内的污物和杂质。
7)若要长期存放,则应用紧配的保护堵头将所有的油 口塞柱,彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应 放在干燥清洁的地方存放。
三、凿岩机的选用
型号
名称
CMD100 全液压器的排粉情况,气腿凿岩机不允许拆出 水针作业,或打干眼。
7)伸缩式凿岩机向上作业时,注意沿钎子流下来的岩 浆不得接近纤套,其间距至少需20mm,否则,即为吹扫力 不足,此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。
8)伸缩式凿岩机向上作业时,除遵守一般凿岩工作的 安全技术外,还应特别注意钎子的突然折断,防止工伤事 故,并严禁长时间全速空转,拔纤时应开小车。
5-升降油缸;
6-松土器收放油缸; 7-车架; 8-前轮;9-松土器;
10-牵引架;
11-回转圈;
12-刮刀;13-角位 器;
14-传动系统;15中轮; 16-平衡箱;17-后 轮
主工作装置-刮刀
1-角位器;
2-紧固螺母;
3-切削角调节油缸; 4-回转驱动装置; 5-牵引架;
6、7-右左升降油 缸; 8-牵引架引出油缸; 9-刮刀;
2.平地机的选用
1)按生产率选用; 2)按地形选用: 3)按平整精度要求选用。
第七节 凿岩机
一、概述
1.凿岩机的分类 凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮 眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它 石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝 土之类的坚硬层。
凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电 动凿岩机和液压凿岩机等四类。
3.电动凿岩机使用技术
1)电动凿岩机使用前应检查机械部分,应无松动和异 常现象,电动机应绝缘良好,接线应正确可靠,才可通电。
2)各传动机构的摩擦面,要保证充分润滑,并定期更 换润滑油。
3)钻孔前,应空载检查钻杆的旋转方向后,将钻头、 钻杆、水管接好即可钻岩。开孔时,应轻轻将离合器安上, 当钻头全部进入岩层后,再紧上离合器;当钻进一定深度 而需停钻时,松开离合器,待钻头全部退出孔后再停钻, 并将离合器置于中间位置。
4.液压凿岩机的使用技术
1)液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正 常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器 里是否有足够的润滑油,供油量是否合适;检查油泵电机 的回转方向。
2)凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置,使前端抵到岩 石上,小心操纵让凿岩机向前移动,使钻头接触岩石;开 孔时,先轻轻让凿岩机推进,当纤杆在岩中就位后,在操 纵至全开位置。
2)刷坡作业 对斜坡表面的平整作业。
3)填筑路堤
用平地机来填筑路堤时,只适合于路侧取土坑取土,然后 把土移送到路线上堆成路堤。
4)修整路堑
按路基路堑规定的横断面图的要求开挖边沟,并将边沟内 所挖出的土壤移送到路基上,然后修成路拱。
3.提高平地机生产率的措施
1)生产率计算
2)提高平地机生产效率的措施
3)做好管道清洗和例行的拆卸检修工作,是机器经常 处于良好的工作状态,并应经常注意加润滑油,严禁无油作 业。
4)操作上应注意先开风后开水,先关水后关风,并注 意水压应低于风压,防止水倒流凿岩机气缸内部,破坏机器 正常润滑,影响机器正常运转。
5)当凿岩机卡纤器转动很慢时,应立即通过调压阀减 少气腿的轴退力。如出现纤杆已不转,经减小气腿轴向推力 无效时,应立即停止凿岩,消除卡纤故障后再进行凿岩。
10-油缸头铰接支 座;
11-刮刀侧移油缸; 12-回转圈
辅助工作装置-松土器
1-松土齿;2-齿套;3-松土齿;4-控制油缸;5-上连杆;6-下连杆
2.平地机的分类与发展概括
1)分类 按发动机功率分:
轻型平地机(44~66kW); 中型平地机(66~110kW); 重型平地机(110~220kW); 按机架结构形式分: 整体机架式平地机和绞接机架平地机。
2)发展概括
(1)国内水平及发展方向 50年代试制,60年代试制成功。 (2)国外水平及发展趋势 自行取代拖式,液压取代机械,向机、电、液一体化发展。
二、平地机的应用
1.平地机用途
平地机是一种装有铲土刮刀为主、配有其他多种辅助作业 装置,进行土壤的切削、刮送和整平等作业的土方工程建设 机械,可进行路基、路面的整形;砾石或砂石路而维修;挖 沟、草皮或表层土的剥离;修刮边坡;材料的推移、拌和、 回填、铺平;配置推土铲、土耙、松土器、除雪犁、压路辊 等辅属装置、作业机具时可进一步扩大使用范围,提高工作 能力或完成特殊要求的作业。因此,平地机是一种效率高、 作业精度高、用途广泛的工程建设机械,被广泛用于公路、 铁路、机场、停车场等大面积场地的平整作业,也被用于路 堤整形及林区道路的整修等作业。
2.凿岩机工作原理
液压凿岩机工作原理-冲击循环过程
3.钻杆、钻头
钻杆和钻头是凿岩机的工作装 置,对凿岩工效的高低影响较大。
钻杆又称钢杆,一般用碳钢制 成,截面为中空的六角形或原型。 中空的目的是为了专供清除炮眼石 粉之用。
钻头的形状是根据岩石的硬度 和组成来选择。常用的钻头有单凿、 双凿和十字形三种(如图所示)。 单凿式钻头适用于松软和中等硬度 没有裂纹岩石;双凿式和十字形钻 头一般岩石都能应用。
2.平地机的常见施工作业方法
四大基本功能:铲土侧移,刮土侧移,刮土直移,机外刮 土。 1)平地作业
(1)正铲平整作业:
(2)刮土和移土作业:
(3)将牵引架侧摆,同时引出刮土板,可对机器侧边较远 地方加以平整。
(4)借助铲刀回转180°,平地机可在不需掉头的进退行驶 状态下实现往返作业。
(5)曲折边界的作业。
2.内燃凿岩机使用技术
1)发动机气动时,要在棘轮机构接合上后,轻拉启动 绳。拉启动绳的方向要正确,用力不要过猛,以防止启动绳 拉出。
2)当凿岩机在装有钻杆情况下启动时,手柄离合器不 允许转到回转位置。
3)经常注意纤杆中心孔是否有堵塞现象,防止机器熄 火。
4)为了保护回转机构,机器不能过于超负荷运转。 5)内燃凿岩机因用汽油为燃料,排出废气会污染空气, 因此,在一般情况下只允许在露天工作。
ф51~ф89 ф64~ф102 ф64~ф115 ф51~ф89 ф64~ф102 ф89~ф152 ф51~ф89
11.5 芬兰汤姆洛克公司 13.6 芬兰汤姆洛克公司 13.7 芬兰汤姆洛克公司 11.5 芬兰汤姆洛克公司 13.4 芬兰汤姆洛克公司 15.9 芬兰汤姆洛克公司 10.5 芬兰汤姆洛克公司
3)凿岩机若不能顺利开孔,则应先操纵凿岩机后退, 再让凿岩机前移,重新开孔。
4)在更换纤头时,应将钻头轻抵岩石,让凿岩机电机 反转,即可实现机动卸纤头。
5)液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行,连 接机构拆下后,一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压 系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前,必须把液压油 循环地泵入油路,以清洗液压系统的构件。
影响平地机生产效率的因素:工作地段的长度,刮刀的工 作角度,刮刀的长度,平地机工作速度,工作行程次数, 机械掉斗时间以及时间利用率。
三、平地机的选用
1.平地机的命名与主要技术性能指标 P----平地机, Y----液压式, 数字----发动机功率, 例如:PY160表示发动机功率为160马力(119kW)的平地机。
9)工作完毕后,关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运 转,排除积水,防止锈蚀。
10)对导轨式凿岩机,当打完一根纤后,应停风,再 打反转卸纤尾。反转卸纤时,应开小风。如从正转马上变 反转,由于惯性产生很大的冲击,会降低回转爪的螺旋棒 的使用寿命。
11)凿岩及较长的时间停止使用时,应及时将其拆洗干 净,并涂上防锈油,放干燥处保存。
二、凿岩机的应用
1.风动凿岩机使用技术
1)风动凿岩机使用时,要求凿岩机进风口处压缩空气 干燥,风压应保持500kPa,最低不得低于400kPa;要求使用 洁净的软水,在不得已使用酸性或碱性水时,凿岩机工作完 毕后应即时注入一些润滑油,关水空运转稍许时间。
2)启用新机器时要进行清洗重装,重装后都要开一下 空车,检查运转是否正常。但空车时间不能超过2~3min..时 间过长,气缸气垫区温度过高,容易产生研缸现象。
第五节 平地机
一、概述
1.平地机的组成与工作原理 平地机主要由发动机、传动系统、制动系统、车架、行走转 向装置、操纵及电器系统等组成。
动力传递路线为:发动机 飞轮→ 主离合器→ (液 力变距器)→ 变速箱→ 后桥传动→ 平衡串联传 动箱→ 车轮
平地机外形图
1-发动机;
2-驾驶室;
3-牵引架引出油缸; 4-摆架机构;
配套动力
型号 K4E-61TC
功率 (kW)
23
BF4L1011/F 48
孔径 (mm)
ф22~ф38
整机质量 (t)
制造厂
2.2 芬兰汤姆洛克公司 芬兰汤姆洛克公司
R500 全液压露天钻机 CAT3116DIF 119 R600 全液压露天钻机 CAT3116DIF 108 R700 全液压露天钻机 CAT3116DITA 142 CHA550 全液压露天钻机 CAT3116DIT 118 CHA660 全液压露天钻机 CAT3116DITA 145 CHA1100 全液压露天钻机 CAT3306TA 224 Dino500 全液压露天钻机 CAT3116DIT 118
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