粉煤灰区别

C类：是指由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。

粉煤灰的分类是根据它含游离氧化钙的含量来分的,可分为F类(低钙灰)和C类（高钙灰）和复合灰。高钙粉煤灰通常是指火力发电厂采用褐煤、次烟煤作为燃料而排放出的一种氧化钙成分较高的粉煤灰，是一种既含有一定数量水硬性晶体矿物又含有潜在活性物质的材料。与普通粉煤灰相比，高钙粉煤灰粒径更小，用作水泥混合材或混凝土掺合料具有减水效果好、早期强度发展快等优点，但它含有一定量的游离氧化钙，如果使用不当，用作水泥混合材及混凝土、砂浆掺合料可能会造成体积安定性不良等一系列后果。

2005年，国家首次将高钙粉煤灰的应用标准纳入2005版标准。为使高钙粉煤灰得到充分利用，在2005版新标准中，规定了C类粉煤灰即氧化钙含量一般大于10%的高钙粉煤灰用于拌制砂浆混凝土以及水泥活性混合材料的技术要求，在新标准中，除对细度、烧失量、含水量都有了明确的指标外，还规定高钙粉煤灰的游离氧化钙的限量及沸煮安定性必须合格。

可参考的结论

1、通过对粉煤灰中火山灰作用的试验研究表明，粉煤灰硅酸盐制品6个月后，大于7μm的颗粒未受到石灰的侵蚀，这说明大于7μm的颗粒大多是起填料作用，而小于该粒径的颗粒主要起火山灰作用。（粉煤灰混凝土中粉煤灰的火山灰效应综述）

试验方向

一、普通粉煤灰

缺点：水化速度慢，掺入混凝土后会引起早期强度明显降低。

1、密度：比重瓶法测定。

2、物质组成：主要以玻璃质结构为主，内含小部分晶体矿物，主要为：

①莫来石(AI

6Si

2

O

13

)----（由煤灰冷却过程中直接结晶形成，由煤中的高岭

土、伊利石以及其他黏土矿物分解而成）

②石英（SiO

2

）---（来源于未来得及与其它无机物化合的石英颗粒）

③赤铁矿（α-Fe

2O

3

）、磁铁矿(Fe

3

O

4

)-------（高温下煤炭中的FeS与熔融

的硅酸盐反应而成）

④微量石灰（CaO）等

3、粒径组成：用粒度仪测定。

粒径分布如图所示：以粗粉粒（50~10μm）为主，占63%~72%，中粉粒（10~5μm）次之，占13%~23%，细粉粒（5~2）μm含量在1%~2%，黏粒（<2μm）含量5%~15%。一般分析各有差异，这与粉煤灰的排放方式、煤炭类型等因素有关。粗颗粒会导致水分渗透困难。

4、形态：X射线衍射，将粉煤灰颗粒粘附在样平台上经镀膜，用SEM观察。

可知，粉煤灰形状不规则，以结构疏散的海绵状多孔玻璃质颗粒和表面光滑的球形颗粒为主。球形颗粒大小在10~100μm。图4中破裂的微珠表明，微珠内

部还存在细小的颗粒，形成一种“子母珠”的结构。

这是微珠的扫描电镜图谱，发现微珠表面黏附有直径更小的微珠和粉末状颗粒，并存在微孔或鼓包

二、超细粉煤灰（通过特殊工艺分选出来的一种亚微米、正球状的球体颗粒，具有更细的粒度）（超细粉煤灰较大的比表面积对流动度起到了副作用）

1、化学成分

PFA: Ⅱ级低钙灰 SPFA:由Ⅱ级低钙灰分选得到

可以看出两者的主要成分相近，但是超细粉煤灰SiO

2、AI

2

O

3

的含量更高，可能

导致其早期活性比普通粉煤灰高。

2、微观特征

可以发现，超细粉煤灰多为表面光滑的球形玻璃微珠，有少量子母珠、连体微珠等（具有良好的形态效应，使需水量减少）。普通粉煤灰主要有球形颗粒、微细颗粒、不规则多孔玻璃颗粒（对减水有副作用）和含碳颗粒。

3、粒径分布

SL:矿渣 SF:硅灰

可以看出，超细粉煤灰粒径主要分布在~5μm区间，粉煤灰粒径分布在

20~100μm区间，矿渣的粒径分布在4~30μm区间，硅灰的粒径分布在~μm区间。

3、物理化学性能

活性指数：用抗压强度来体现。

图中可以看出，超细粉煤灰的早期活性介于S95矿粉和硅灰之间，明显高于普通粉煤灰，其28d活性指数略高于Ⅱ级低钙粉煤灰，这主要是因为：超细粉煤灰内部的氧化硅和氧化铝含量增加，与水泥中的氢氧化钙二次反应加快；此外，超细粉煤灰颗粒粒径小，比表面积大，反应接触面多，也进一步加速了二次反应。

粉煤灰的外观特性

粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物.其可资源化利用,如作为混凝土的掺合料等.下面小编介绍的是它的外观特性.

粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化.粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的多少和差异.在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深粉煤灰粒度越细,含碳量越高.

粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分.通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰.粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高

的吸附活性,颗粒的粒径范围为~300μm.并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达50%-80%,有很强的吸水性.

超细粉煤灰中微珠的作用

粉煤灰越细,玻璃微珠含量越高.

1.降粘特性:全球状的"滚珠效应",显着降低水泥浆剪切应力,降低混凝土或砂浆的塑性粘度, 掺量8%-15%时,混凝土粘度降低30%-60%,相同塌落度或扩展度条件下,添加微珠的混凝土塑性粘度和倒筒时间明显降低.

2.矿物减水特性:全球状超细颗粒的填充性和"滚珠效应",显着降低混凝土或砂浆的用水量,减水率达15%,并且与化学减水剂有完美的叠加作用.

3.泵送和触变特性:全球状超细的特性对混凝土的泵送有极佳的润滑改善作用,显着降低混凝土泵的泵送压力.

4.高强度:超细特性,提高混凝土密实度、改善混凝土中水泥浆与粗骨料之间的界面,减少有害毛细孔,提高混凝土强度.微珠掺量在5%-15%时其活性为:28天活性系数达105%-110%,56天可达到115%-120%.

超细粉煤灰的特性有哪些

相关研究表明,根据具体粉煤灰的物性,将粉煤灰的原灰或粗灰粉磨到比表面积为700-1000m2/kg,将明显提升其应用价值。

1.显着提高粉煤灰活性,使得在配制相同强度等级的水泥或者塑性混凝土时,大幅提高粉煤灰的掺量.

2.具有明显的减水效果.对超细粉煤灰颗粒形貌的研究表明,在粉磨过程中虽然有部分大的球状微珠遭到了破坏,但又能够释放新的和更小的球状微珠;尽管比表面积大幅增加会需要更多的湿润水,但其密实填充效应又大幅减少孔隙水,因此超细粉磨对粉煤灰在水泥和混凝土中的工作性没有不利影响.在掺有高效减水剂和低水灰比的体系下,由于其良好的填充效应,反而能够大幅度提高工作性,能减水10%左右.

3.超细粉煤灰和高效减水剂双掺使用时,能够配制高强度砂浆和大流动度高性能混凝土,并具有流动度损失小和干燥收缩小等特点.

超细粉煤灰的优良性能