防喷器控制系统

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How to determine the total requirements
Close/L
Open /L
1.Annular BOP :
①
Ram BOP:
②
HCR valve:
③
2.Find:
① ＋ ②＋ ③ ＝ ④
3.Calculate:the accumulator size required
by the required accumulator size by the
bottle size
126L
40L per bottle
No. of bottles = Bottles
= 3.15
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六、正常待命工况（三源齐备、各阀到位）
1) “三源”：油源、电源、气源 2) “开位阀”：储能器钢瓶进出油阀、油泵上油
控制系统及辅助设备
一、组成与原理
1．组成
远程控制台、司钻控制台或辅助控制台。
远程控制台位于井口侧前方25米以远的安全处。
它由储能器组、油泵组、阀件及管汇、油箱及底 座；
司钻控制台位于钻台上司钻操作台后侧，主要有 阀件、压力表及壳体；
辅助控制台位于值班房内，作为应急备用。
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控制系统及辅助设备
1。试运前的准备工作程序：
1）逐个预充或检查蓄能器压力， 不足时充氮。
2）油箱加油。在0℃以上时，使用YA—N32普通液压油
或适宜的代用油。在0℃以下时，使用YC—N32低温液压
油或适宜的代用油。
3）按本手册润滑要求进行润滑。
4）打开蓄能器进出油阀，打开控制管汇上的泄压阀，各 三位四通转阀手柄板至中位，旁通阀在“关”位。
5）主令开关转到“手动”位置，电机启动后观察其转向 是否与链条护罩上方的箭头所指方向一致，不一致时要调 换电源线相位，正常后主令精开品课关件 旋至“停止”位置。
八、控制系统的试运转
2。试运转程序：
1）电动泵启停试
⑴令开关旋到“自动”位置，电泵空转2分钟后， 关闭泄压阀，使蓄能器压力升到21MPa，此时应 能自动停泵。否则应将电控箱的主令开关转到“停 止”位置，使泵停止运转。
2。工作原理
将远程控制台上电控箱的主令开关旋到“自 动”位置时，整个系统便由液电自动开关控制，处 于自动控制状态，使储能器压力始终保持在19～ 21 MPa，即如果系统压力低于19MPa时，液电 自动开关将自动启动电动油泵，给储能器打压。当 系统压力达到21 MPa时，液电自动开关将自动切 断电泵的电源，停止给储能器打压。当系统压力降 至19MPa时，电动油泵会自动重新启动打压
控 控制系统减压范围： 0～14 MPa.
制 系
储能器预充N2压力： 7±0.7 MPa
统 液-电自动开关调压范围：19～21 MPa.
的 液-气自动开关调压范围：17.5～21 MPa
主 要
气源
压
力： 0.65～0.8 MPa.
参电
源： 380±19v，50Hz。
数 环 境 温 度： -13～40℃
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四、常用气控液型控制系统型号
FKQ3203；FKQ3204；FKQ 4005；FKQ6406； FKQ6407；FKQ8006；FKQ8007；FKQ12807 FK501；FK1252；FK1253；FK2403； FK2404
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五、控制系统主要部件
1。储能器（注意事项） 2。油泵
2。吊装司钻控制台或管排架：应将钢丝绳穿 过或钩住吊环吊起。
3。连接油管束：建议从井口防喷器上部开始 连接，防喷器，由上到下的管线连接顺序应是 远程控制台中对应防喷器的三位四通换向阀从 右到左的顺序。并应从油座开始，依次连接管 线，以便使管线摆放整齐、易于调整走向，一 次安装成功。
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八、控制系统的试运转
4.Determine:the number of bottles
required
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EXAMPLE 1
Step 1:volume to close:Ann BOP: 28L
Ram BOP: 12L
volume to open:HCR:
2L
Total volume: 42L
Add 50% safety factor:
⑵逐渐打开泄压阀，使系统缓慢卸载，油压降至 19MPa左右时，电动泵应能自动启动。
⑶在检查中及时调整压力控制器，直到电泵能自 动启。并观察各接头等处是否有渗、漏油现象。
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二、FKQ6406B型控制系统代号说明
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美国 库美
T 15 090 — 3 S T：电动三缸柱塞泵（T-三缸；D-双缸） 15：电机功率（马力） 090：储能器总容积（加仑） 3：系统工作压力（3000psi） S：柱状分隔式储能器
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储能器组额定压力： 21MPa
三 、
控制系统最高压力： 34.5 MPa
Precharge Pressure
= 8.4×63
×21
21 － 8.4
7
=126 (L)
Or size= Required Fluid ×Size Factor = 63×2=126(L)
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EXAMPLE 1
Step3:determine the number of bottles required
42×1.5=63L
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EXAMPLE 1

Step2: Determine the accumulator size
Size=
Remaining Pressure×Required Fluid
Operating Pressure － Remaining Pressure
Operating Pressure ×
阀、高压截止阀、换向阀、 3) “关位阀”：泄压阀、油路（或气路）旁通阀
气泵进气阀、 4)“自动位”：电控箱旋钮、安全阀、自动压力
开关、气动压力变送器、减压调压阀 5）“三个压力表”：储能器、环封、闸板、
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七、控制系统的安装
1。吊装远程控制台：必须用四根钢丝绳套于 底座四脚，起吊时注意平稳、不挤压保护房。
3。三位四通换向阀
4。减压调压阀
5。油路旁通阀
6。泄压阀
7。压力自动开关
8。压力表
9。安全阀
10。配电盘悬钮开关
11。高压截止阀
12。储能器进出油阀
13。气泵进气阀
14。气路旁通阀
15。气动压力变送器
16。分水滤气器 油雾
器
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2。控制系统
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