浅谈混凝土的质量控制

浅谈混凝土的质量控制
摘要：混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。

混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到国家和人民的生命财产安全。

关键词：混凝土；质量；控制
abstract: concrete is widely used in various construction projects, is currently china’s and the world ‘s largest amount of building structural materials. the quality of concrete engineering, related to the building and structure safety, related to the country and people’s life and property safety.
key words:concrete qualitycontrol
中图分类号：tu528文献标识码：a文章编号：
1对原材料的质量控制
混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。

监理工程师应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。

1.1水泥质量控制
水泥在使用前，应到有资质的建筑材料检测单位进行强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。

切勿先用后检或边用边检。

不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。

大体积混凝土应选用水化热低和凝结时间长的水泥。

在钢筋混凝土结
构中，严禁使用含氯化物的水泥。

1.2骨料的质量控制
随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程开始使用人工砂（机制砂、混合砂）。

砂进场后每验收批至少虚进行颗粒级配、含泥量试验、泥块含量试验，人工砂及混合砂还应检验石粉含量，海砂要检验其氯离子和贝壳含量。

配制混凝土宜优先选用0. 600 mm 筛孔的筛余量在70一41%的ⅱ区砂，对泵送混凝土用砂宜选用细度模数3.0～2.3之间的中砂，其通过0. 315 mm筛孔的颗粒含量不少于15%。

碎石或卵石单粒级宜组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒级的连续粒级，不宜用单一的单粒级配配制混凝土。

如果必须单独使用，应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土的质量。

泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25 mm；卵石最大粒径不宜超过30 mm。

石子进场后每验收批至少进行颗粒级配、针片状含量、含泥量和泥块含量试验。

储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。

1.3拌和混凝土用水
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。

预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

1.4外加剂质量控制
钋加剂可以提高各龄期强度、改善和易性，调节凝结时间、增加含气量、提高抗渗及抗冻性能等。

应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其适宜的掺量及掺加方法。

低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。

预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。

必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。

监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。

1.5掺合料质量控制
在混凝±中掺人掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。

掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。

2混凝土配合比的控制
混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》经过试配确定，不得使用经验配合比。

试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时又经济合理的混凝土配合比。

影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制？昆凝土质量，最重要的是控制水泥用量和}昆凝土的水灰比两个主要环节。

在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的
强度等级也越高。

水灰比越大，混凝土的强度越低，增加用水量}昆凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。

泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。

设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。

3混凝土浇筑质量的控制
（1）混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积}昆凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制．浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。

并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施。

要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工，其质量是否达到施工质量验收规范要求。

混凝土运到施工地点后，首先检查混凝土的坍落度，预拌}昆凝
土应检查随车出料单，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。

预拌混凝土中不得擅自加水。

监理工程师要督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件。

试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护试块、拆模试块。

（2）浇筑混凝土时，严格控制浇筑流程。

合理安排施工工序，分层、分块浇筑。

对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。

二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。

若发现局部有漏振及过振情况时，及时返工进行处理。

混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣万法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况，并随时观察模板及其支架：看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况，如有应立即通知施工单位采取措施进行处理，并报告总监理工程师，严重时应马上停止施工。

（3）加强}昆凝土的养护。

混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。

保温能减少混凝土表面的热扩散，降低}昆凝土表层的温差，防止表面裂缝。

为满足水泥水化的需要，混凝土浇筑后，要及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，保持一定时间的潮湿，若湿度不够导致失水，会严重影响强度，使混凝土结构疏松，产生干缩裂缝。

待具有一定强度时应注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却，混凝土表面不便浇水时，应涂刷养护剂，以防止混凝土内的水分蒸发。

在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混
凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生}昆凝土表面温度和收缩裂缝。

当平均气温低于5cc 时，不得浇水养护，在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。

4混凝土工程质量的验收
混凝土工程完成且质量控制资料齐全后，监理工程师应根据质量保证资料、混凝土结构实体质量和设计文件、现行《混凝土质量控制标准》gb50164，《}昆凝土强度检验评定标准》cbj107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300的规定，对混凝土结构工程的施工质量进行检查、评估与验收。

5结束语
混凝土施工过程中，监理工程师应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项决不迁就，并及时要求施工方整改，该返工的要彻底返工，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高混凝土结构的施工质量。