物料的处理与输送设备简介(PPT 76页)

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双转子锤式粉碎机
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(二)辊式粉碎机
辊式粉碎机广泛应用于颗粒状物料的中碎和细碎, 啤酒厂粉碎麦芽和大米都用辊式粉碎机,常用的有 两辊式,四辊式,五辊式和六辊式等。
对辊式磨粉机广泛应用于小麦制粉、葡萄破碎、啤 酒麦芽轧碎等。
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两辊式粉碎机
主要的工作构件为两 个直径相同,相向转 动的钢辊,由白口铁、 铸铁或铸钢制成。辊 筒表面形状有表面光 滑的、表面有齿的和 表面有凸棱或凹槽的。 粉碎机工作时。把放 在钢辊间的物料夹住 拖入两辊之间。物料 受到挤压而破碎
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结构和原理
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滚筒精选机结构
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三、粉碎设备
固体物料粉碎设备
为什么固体物料需要进行粉碎?
在生物工厂中,常需要对固体生物质原料进行粉碎。 粉碎是把大块固体物料破碎成小物料的操作。 固体物料经过粉碎后,颗粒度变小,原料的表面积显著 增大,可显著提高下一工序如蒸煮,浸出,水解和发酵 等的效果和效率。
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(一)碟片式精选机 工作原理
特点:工作面积大,转速高,产量大,碟片损坏可以更换。
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二、粗选设备-滚筒精选机
滚筒式精选机的主要工作构件是一个内 表面开有袋孔的旋转圆筒。当物料进入 圆筒,长粒物料在进料的压力和滚筒本 身倾斜度的作用下,沿滚筒从另一端流 出,短粒物料则嵌入袋孔被带到较高的 位置,落入中央收集槽,从而实现分离 精选的目的。
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锤片式粉碎机
优点:构造简单、紧凑、物料适应性强,粉碎度大
(粗粉碎细粉碎皆可),生产能力高,运转可靠。
缺点:机械磨损较大。
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锤式粉碎机的构造及工作原理
锤式粉碎机内有一固定的水平轴,在轴 的转子上,对称于轴的位置装有锤刀, 周围是圆筒形外壳,外壳分两部分,上 部分为棘板(有沟形的表面),下部为 有孔形的筛板。被粉碎的物料通过筛孔 落下,物料从料斗进入机内,受到高速 旋转锤刀的强大冲击被击破,小于筛孔 直径的颗粒,通过筛面落入出料口,大 于筛孔直径的颗粒,受锤刀冲击后,由 于惯性作用,以高速四散飞落,有的撞 击到棘板上被撞击成碎片,未撞击到棘 板上的大颗粒,也会受到后排锤刀的冲 击,如此反复,直至将大块物料撞碎, 从筛孔落入出料口。
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砂磨机是湿法粉碎过程 中常用的一种设备,工 业上用的砂磨机有盘式 砂磨机、双轴立式砂磨 机、搅拌棒型砂磨机、 双锥型砂磨机、双筒式 砂磨机和超微湿式粉碎 机等
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(四)麦芽粉碎机
大麦芽是生产啤酒的主要原料,在糖化前需 将麦芽粉碎,以便尽量从中提取有效成分。 粉碎麦芽要用麦芽粉碎机。大麦发芽后仍带 着外壳,这种外壳的壳皮在麦芽汁过滤工序 中能起到天然的助滤作用,故不宜将壳皮过 度破碎。因此,要求既要将麦芽粉碎,又不 使壳皮过度破碎。
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生物反应物料输送设备
生物工厂中,生产原料也常常需要在各生产 工序,车间之间输送,这依赖各种不同的输 送设备来实现。不同状态的物料,采用不同 的运送方式和机械。
固体物料多采用机械输送设备和气流输送设 备,液体物料多采用泵来输送,其中机械输 送设备包括带式输送机、斗式提升机和螺旋 输送机。
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第一节 固体物料的处理与粉碎设备
球磨机的工作原理同圆筒型混合机相类似,当筒体旋转 时,筒内的钢球和物料由于离心力和筒壁摩擦力的作用,被 带到一定的向度,然后落下,钢球将粘附凝结的块状物料击 碎以保证粉粒状物料不断运动、不断改变其相对位置,达到 混合的目的。
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当球磨机在不同转速时,钢球和物料在筒内的运动将出现三种情况:
泻落状态
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干式粉碎法常采用五 辊麦芽粉碎机。它主要 由装有分配辊的进料斗、 五根磨辊(其中三根光 辊,两根齿形辊)、四 层网筛和四个排料口等 组成。
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啤酒生产工艺
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(五)球磨机
1.工作原理:
球磨机适用于具有粘附性、凝结性的粉粒状物料的混
合,同时还具有粉碎和研磨的功能。实际上,将圆筒型 混合机(无螺旋和分散板)内加入钢球即成均普通的 球磨机。
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固体物料粉碎设备
湿法粉碎
原料粉碎
干法粉碎
湿式粉碎是将水和原料一起加入粉碎机中,从粉碎机出来时即 成粉浆。这种方法无原粉粉末飞扬,车间卫生好,缺点是粉浆 必须随产随用,不宜储藏,且耗电量较多。
干式粉碎是将干物料送入粉碎机中。粉碎机包在机壳之内,有 一定的粉尘涌出来,如果不采取必要的除尘措施,车间内会布 满灰尘。
其适用范围广泛,通用性强,而且构造简单, 生产效率高。易于控制产品的粒度,使用维护 安全、方便、可靠。
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锤式粉碎机
锤式粉碎机是一种应用广泛的粉碎机械,粉碎作用力 主要为冲击力,这种粉碎机对各种中等硬度的物料和 脆性物料,粉碎效果较好。 用其他粉碎机难以粉碎的物料,如带有一定韧性或 软性纤维较长的物料,它也能粉碎。
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固体物料湿法粉碎设备
• 湿法粉碎设备
主要包括输料装置、加料器、粉碎机和加热器等几部分。 湿法粉碎流程的优点:
1.消除了粉尘危害,改善了劳动环境,降低了原料消耗; 2.粉碎过程中,淀粉已开始吸水膨胀,提高了蒸煮效果; 3.粉碎后经预热,提高了蒸汽的利用率; 4.机器零件的磨损减少,节省了设备维修费用。
锤式粉碎机
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切向进料式粉碎机
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锤刀多由耐磨的高碳钢 或锰钢制成,常见的形 式有矩形,带角矩形和 斧形。原料的粉碎是由 于锤刀的冲击作用,因 此锤刀磨损很快。矩形 和带角矩形锤刀具有可 多次使用的优点,当一 角被磨钝后,可调换再 用,直至四边角全部用 遍为止。
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固体物料粉碎设备
• 粉碎设备 双转子锤式粉碎机
永磁滚筒主要由进料装置、滚筒、磁芯、机 壳和传动装置五部分组成
磁芯是由永久磁钢、铁隔板及铝制鼓轮组成的170度的半圆 芯,固定在中心轴上。
工作过程中,磁芯固定不动,电动机通过涡轮减速器带动滚 筒旋转,设备下部一端设有出料斗,连接出料导管。另一侧 安装铁盒,存放分离出的磁性金属杂质,当谷物和金属杂质 均匀地落到永磁滚筒上以后,谷物随着滚筒转动而下落,从 出料口排出,磁性金属杂质被吸留在外筒表面,被安装在外 筒上的拔齿带着一起转动。当转至磁场工作区外,自动落入 铁盒,达到杂质与谷物分离的目的。
(1)粉碎后的物料颗粒大小要均匀; (2)已被粉碎的物块,应立即从轧压部位排除; (3)操作应能自动化; (4)易磨损的部位应容易更换; (5)应产生极少的粉尘,以减少环境污染; (6)在操作发生障碍时,应有保险装置能使自动停车; (7)单位产品消耗能量要小。
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(一)冲击式粉碎机
常用的冲击式粉碎机主要有锤片式和齿爪式两 种,它们都是采用机械方法对原料以冲击方式 进行粉碎。被粉碎的原料有谷粒类、果蔬类、 茎秆类、饼粕类和矿物类等。
窝眼精选机又分为碟片精选机和滚筒精选机。精选机主要用于从小
麦中除去荞子和燕麦等杂质。
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二、粗选设备-碟片机
碟片式精选机的主要构件是一组同轴圆环状铸铁碟 片,在碟片的平面上有许多带状凹孔,孔的大小和 形状依除杂质条件而定,碟片在粮堆中运动时,短 小的颗粒嵌入袋孔,被带到较高的位置落下,而长 粒虽有可能进入袋孔,但由于重心仍在袋外,碟片 未达到高度即从袋孔滑落。因此,只要把收集短粒 的斜槽放在适当的位置,即可将短粒分开。
闭路粉碎流程是将粉碎后的物料进行分粒,不符合细度要求 的物料再回流至粉碎机重新粉碎,粉碎机的工作只针对较粗的 颗粒。显然,该流程能使制成品粒度均匀,避免过度粉碎,因 此生产效率高,单位功耗小,此流程的缺点是系统复杂,附属 设备多,操作控制也较复杂。
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生物反应物料处理设备
固体物料粉碎设备
• 所选用粉碎机应有基本要求:
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一、粗选设备-磁选设备
除铁的目的是将夹杂在谷物中的小铁块,铁钉等 Fra Baidu bibliotek属杂物除去。这些金属杂物若不清除,随谷物 进入粉碎机,就会损坏设备。
谷物除铁多采用磁选,让含有金属杂质的谷物以 适宜的流速通过磁钢的磁场,磁钢将金属杂质吸 留住。
磁钢多采用永久磁体,呈马蹄形或条形。 磁性持久,不耗费电能,维修方便。
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(二)永磁滚筒
磁钢的排列 11
(二)永磁滚筒
磁选机
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二、精选设备
固体物料处理设备
根据生产需要,有些原料经过除杂粗分以后就可用于生 产,有些则必须进一步进行精选和分级。
• 精选设备
• 按籽粒长度和形状不同进行分选的方法叫做精选。
利用杂粒与大(小)麦不同的特点进行分离。 分类:常用的精选机有袋孔(或称窝眼)精选机和螺旋精选器。
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麦芽粉碎的方法一般有增湿粉碎法、湿式粉碎法和 干式粉碎法等。
增湿粉碎法是采用通入蒸汽增加麦芽含水量,软化 壳皮,然后粉碎的方法。
湿式粉碎法是先将麦芽浸泡在箱内,然后依靠分配 辊和轧碎辊进行破碎。
干式粉碎法是将干燥处理过的麦芽进行粉碎和筛理 分级,由于该法设备结构简单、操作方便,故采用 较多。干式粉碎法常采用五辊麦芽粉碎机。
抛落状态
离心状态
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2. 圆锥转筒球磨机
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(六)冷冻粉碎
冷冻粉碎又叫低温粉碎,是利用冷冻与粉碎两种技术 相结合, 使食品原料在冻结状态下进行粉碎制成干 粉的技术,但冷冻粉碎后应进行冷冻干燥处理。
由大杂质收集槽排出,谷物颗粒等穿
过筛孔进入第二层筛面,第二层是分
级筛,筛孔比谷粒稍大,正向倾斜,
筛出稍大于谷粒的中级杂质,由中杂
收集槽排出。谷粒穿过筛孔进入第三
层筛面,第三层是精选筛,筛孔最小,
筛面较长,正向倾斜,谷粒作为筛上
物排出。经出口吸风道吸除轻杂质后
流出机外,穿过筛孔的小杂质由小杂
质收集槽排出。
磁选设备有永磁溜管和永磁滚筒
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磁选设备
(一)永磁溜管 永磁溜管是将永久磁钢装
在溜管上边的盖板上,一 条溜管上一般设置2-3个 盖板。 工作时让薄而均匀的物料 从溜管上端流下,磁性物 体被磁钢吸住,此种装置 结构简单,但除杂效果较 差,还必须定时对磁极面 进行人工清理。
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(二)永磁滚筒
章 物料的处理与输送设备
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生物反应物料处理设备
生物工厂在以初级粮食为原料的生产中,由于这些 原料在收获、储藏和运输中,常常会混入各种杂物, 而这些杂物如不除去,其原料出品率必然降低。因 此,生产原料往往要经过预处理。其处理设备有筛 选设备,磁力除铁器和精选设备。此外,为了提高 蒸煮、浸出、水解和发酵等工序的效果和效率,常 需要对固体生产原料进行粉碎。 粉碎就是把大块固体物料破碎成小物料的操作。常 用粉碎设备有锤式粉碎机和辊式粉碎机。
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固体物料粉碎设备
• 物料粉碎的力学分析
固体物料的粉碎按其受力情况可分以下几种 :挤压破碎(a)、 冲击破碎(b)、研磨粉碎(c)、剪切破碎(d)、劈裂粉碎(e)。
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•粉碎流程
•粉碎工艺的流程有开路粉碎和闭路粉碎两种,如图。
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在开路粉碎流程中,一次粉碎后卸出的物料全部作为制成 品。该流程的优点是方法简单无需附属设备,设备投资费用低。 但此流程的制成品粒度分布宽,要在一次粉碎后使制成品全部 达到粒度要求需要较长的粉碎时间。同时,还容易使物料发生 “过度粉碎”,即达到粒度要求的物料不能及时排出而仍继续 留在粉碎机中粉碎。
固体物料处理设备
• 固体物料的筛选除杂设备
纤维性较长的物质,如麻绳草屑、庄稼秸秆; 杂物 颗粒状物质,如沙子、泥土块、小石块等;
铁磁性物质,如铁钉、螺丝等。
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一、粗选设备-振动筛
固体物料处理设备
谷物原料粗选设备 粮食原料中,以谷物类最多,筛选 是谷物等生物质原料清理除杂最常用的方法。 常用的筛选机械是振动筛和圆筒筛。下面以振动筛为例:
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多辊式粉碎机
为了用一台粉碎机达到下一步生产要求的粉碎 度,同时提高生产能力,往往使用四辊、五辊、 六辊带筛分的辊式粉碎机
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(三)湿式粉碎机
在工厂用干法粉碎一些生物质原料时,往往 会逸出较多的粉尘,影响环境,危害工人的 身体健康。为了避免这一缺点,在某些产品 的生产过程中,采用湿法粉碎操作。所使用 的设备称为湿式粉碎机。湿式粉碎机主要包 括:输料装置、加料器、粉碎装置和加热器 等。粉碎可采用一级或二级粉碎,两台粉碎 机串联使用。
1.振动筛构成 振动筛主要由进料装置、筛体、吸风除尘装置和支架等部分。 筛体是振动筛的主要部件,一般装有三层筛面,分别具有一定 的倾斜度,使物料在筛面上加速流动而不致堵塞。
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生物反应物料处理设备
固体物料处理设备
筛体内筛面的排列,第一层是接料筛,
筛孔最大,筛面较短,采用反面倾斜,
筛上物为大杂质:如草秆,泥块等。
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