桥梁工程培训教材

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桥涵工程培训教材

第一节施工准备

一、组织准备

1、建立健全各项管理制度。

2、建立健全质量管理和质量控制措施。

二、技术准备

（一）熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对

在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有

技术文件和图纸，全面领会设计意图；审查图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；技术要求是否明确；并与现场情况进行核对。

（二）编制施工组织设计

编制施工组织设计应能对工程全面、合理、有计划地组织施工，使设计意图变为现实，保

质、按量、如期完成施工任务。

三、物资准备

物资准备主要包括：

1、工程材料准备：钢材、木材、水泥、砂石等工程所需材料。

2、工程施工设备的准备。

3、其它各种小型生产工具、小型配件等的准备。

四、施工现场准备

1、建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。

2、搞好“四通一平”。

3、材料试验和储存堆放。

完成混凝土、砂浆配合比和强度、钢材的机械性能等试验，并组织材料进场，按规定的地

点和指定的方式储存堆放。

第二节主体工艺流程

一、桩基础工艺流程

1、钻孔灌注桩工艺流程

施工放样f护筒埋置f钻机定位f钻进、掏渣f清孔f成孔检查f安放钢筋笼f二次清孔

f安放导管f灌注水下砼f清理桩头f成品检测（无破损检测、取芯），具体见《钻孔桩施工

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凿除桩头

—F

桩基检测--------- 抗压强度检测

承台、墩台施工

工艺流程图》

吊装钢筋笼

1

安装导管—>灌注水下砼

钻孔桩施工工艺框图

2、挖孔灌注桩工艺流程

测量放线一挖第一节桩孔土方一绑扎孔口护壁钢筋及支模一灌注第一节护壁混凝土一测量放线-挖孔桩土石方开挖一绑扎护壁钢筋一安装护壁模板一灌注护壁砼一成孔及终孔确认f成孔检查f安装钢筋笼f导管或串筒安装f灌注桩身砼f养生f清理桩头f成品检测。

二、承台、系梁工艺流程

测量放线一基底处理一安装钢筋一安装模板一浇筑砼一养生一成品检测。

三、墩（台）柱、肋板工艺流程

测量放样一基础处理一安装钢筋一安装模板一测量放线校正一浇筑砼一养生一成品检测。

四、盖梁（桥台）工艺流程

测量放线一地基处理T支架安装一制作安装底模一加工、安装钢筋一安装预埋件一安装侧

模f浇筑砼f砼养生f （张拉钢绞线f压浆封锚f）成品检测。

五、梁板预制工艺流程

1、先张法预应力空心板施工工艺流程

制作台座f绑扎底板钢筋f预应力钢绞线布线f预应力钢绞线张拉f安装钢筋骨架f安装预埋件f安装模板f浇筑底板砼f安放气囊f浇筑剩余砼f养生f预应力钢绞线放张f浇筑封头砼f成品检测。

2、后张法预应力砼箱梁施工工艺流程

施工工艺流程：场地平整、硬化f底座制作f绑扎钢筋f安装外模f安装内模f绑扎顶板钢筋一底板砼浇注一腹板、顶板砼浇注一砼养护一张拉钢绞线一压浆封锚一成品检查。

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后张预应力砼箱梁施工工艺框图

六、支座（垫石）工艺流程

测量放线T支座成品检查T支座垫石检查T支座安装T支座检查—梁板安装后支座检查。

七、预制梁板安装工艺流程

梁体检查—测量梁体准确位置—吊装就位—安装后位置检查—防震锚栓检查—支座检查。

梁板安装施工工艺框图

八、桥面系转换工艺流程

横隔板施工f湿接缝施工f顶板张拉f卸临时支座

九、防撞护栏工艺流程

测量放线一安装钢筋及预埋件一安装模板一浇筑砼一养生一成品检查

十、桥面铺装工艺流程

清理板顶f测量放线f绑扎钢筋网f浇筑砼导梁f桥面砼铺装f养生f成品检查

十一、伸缩缝施工工艺流程

测量定位f切割混凝土、清理端头f将构件埋入槽内f用定位角铁或型钢固定构件位置及标高（如需加压的做加压处理）f布设焊接锚固筋f在混凝土接缝表面涂底料f浇筑树脂混凝土f及时拆除定位角铁f

养生

f填缝

十二、预（箱）

梁工艺

基础处理测量定位f铺预压f 底模测检查f铺设底f安装预应力f安装侧模f 板砼f 养生f 板钢筋f安装浇筑顶板、翼横隔梁张拉f 拉f 孔道压浆f防撞护栏施施工

应力现浇连续

流程

f支架搭设f 设

底模f超载量

校正f支座板、

腹板钢筋管道、

锚垫板浇筑底

板、腹绑扎顶

板、翼预应力管

道f 板砼f养生

f 底板、腹板张f

浇筑封头砼工f

桥面铺装

1 F

十三、空心墩施工工艺流程

施工测量一安装第一节钢筋T安装模板一校正模板（水平和垂直度）一第一段墩身砼的浇

筑一安装第二节段墩身钢筋T拆除前一节段墩身底节模板一安装模板、校正模板一第二段墩身砼的浇筑一安装下一节段墩身钢筋

第三节技术人员及监理检查项目

一、钢筋工程

1、原材料检查

（1）进场检查：出厂质保单、材料报验单、外观检查；（2）储存检查：支垫、遮盖；

（3）力学性能检查：抗拉、冷弯、可焊性。（4）化学分析：含c、si、Mn等。

2、钢筋加工安装检查

（1）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量；（2）受力钢筋间距；（3）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距；（4）钢筋骨架尺寸；（5）弯起钢筋位置；（6）保护层厚度。

二、混凝土工程

1、原材料检查

（1）水泥；（2）碎石；（3）砂；4）水；（5）外加剂。

2、原材料储存检查

3、混凝土配合比设计、审批

（1）抗压强度；（2）和易性：流动性、粘聚性、保水性。

4、混凝土拌合、浇注、养生检查

（1）原材料检查；（2）施工配合比检查；（3）拌合机械、振捣设备；（4）施工技术人员；（5）覆盖洒水养生。

5、混凝土成品检查

（1）混凝土强度检查；（2）混凝土构件长度；（3）混凝土构件宽度；（4）混凝土构件高度；（5）混凝土构件断面尺寸；（6）混凝土构件平整度；（7）混凝土构件预埋件位置；（8）混凝土构件高程；（9）混凝土构件外观检查：

a混凝土表面平整，色泽一致，无明显施工接缝；b混凝土表面蜂窝麻面检查；c混凝土表面裂缝检查；d 混凝土表面露钢筋检查。

三、模板工程

1、模板材料检查（1）模板材质检查；2）模板面板厚度；肋板材质、型号。

2、模板制作检查

（1）外形尺寸；（2）面板平整度；（3）连接配件位置；（4）面板搭接。

3、模板安装检查

（1）模板内部尺寸；（2）模板标高；（3）轴线偏位；（4）相邻两模板高差；（5）面板平整度；（6）预埋件及孔道位置；（7）拉杆及连接器的检查。

四、预应力混凝土

1、原材料检查

（1）预应力钢绞线检查；2）锚具、夹具、连接器；（3）千斤顶、油压表校正；（4）波纹管材质检查。