表5钢拱架施工工艺流程框图

表5-14 钢拱架施工工艺流程图
钢拱架施工工艺流程及文字说明
一、现场制作加工
1、按设计图放大样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。

将主钢筋、工字钢、钢管冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。

2、钢拱架按设计图配置加强筋与主筋焊接。

焊接时，沿钢拱架两边对称焊接，防止变形。

3、钢拱架加工后要进行试拼，其允许误差：
①沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm。

②钢拱架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。

各单元用螺栓连接。

螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。

③钢拱架平放时，平面翘曲应小于±2cm。

三、钢拱架架设工艺要求：
1、为保证钢拱架置于稳固的地基上，施工中在钢拱架基脚部位预留0.15-0.2m原地基；架立钢拱架时挖槽就位，并在钢拱架基脚处设槽钢以增加基底承载力。

2、钢拱架平面应垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2度。

钢拱架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。

3、为保证钢拱架位置安设准确，在隧道开挖时在工字钢架的各连接板处预留安装工字钢架连接板凹槽；在两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢拱架槽钢凹槽。

在初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（或槽钢）位置。

4、钢拱架按设计位置安设，在安设过程中当钢拱架和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，钢拱架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。

5、为增强钢拱架的整体稳定性，将钢拱架与锚杆焊接在一起。

各种钢拱架应设纵向连接钢筋，其直径为Ф20cm，纵向连接钢筋按环向间距1.0m设置。

6、为使钢拱架准确定位，钢拱架架设前均需预先打设定位系筋。

系筋一端与钢拱架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5-1m并用砂浆锚固，当钢拱架架设处有锚杆时应
尽量利用锚杆定位。

7、钢拱架架立后应尽快施作喷砼，并将钢拱架全部覆盖，使钢拱架与喷砼共同受力，喷射砼应分层进行，每层厚度5-6cm左右，先从拱脚或墙脚向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）而不密实，强度不够，造成拱脚（墙脚）失稳。