ADI DSP继电保护开发平台使用说明书V1.0
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ADI DSP继电保护开发平台
使用说明书
版本号:Ver1.0
北京亿旗创新科技发展有限公司
重要提示
感谢您使用北京亿旗创新科技发展有限公司的产品。
为了安全、正确、高效地使用本装置,请您务必注意以下重要提示:
z请仔细阅读本说明书,并按照说明书的规定调整、测试和操作。
如有随机资料,请以随机资料为准。
z为防止装置损坏,严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。
z请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。
z装置的接地端子要求可靠接大地。
目录
1概述....................................................................................................................- 1 -
1.1特点.........................................................................................................- 1 -
1.2功能.........................................................................................................- 1 -
1.2.1保护功能.......................................................................................- 1 -
1.2.2测量功能.......................................................................................- 2 -
1.2.3装置自检功能...............................................................................- 2 -
1.2.4事件记录、故障录波...................................................................- 2 -
1.2.5通讯功能.......................................................................................- 2 -
1.2.6监控功能.......................................................................................- 2 -
1.2.7显示功能.......................................................................................- 2 -2通用技术数据....................................................................................................- 3 -
2.1额定直流数据.........................................................................................- 3 -
2.2额定交流数据.........................................................................................- 3 -
2.3保护元件测量范围及精度.....................................................................- 3 -
2.4测量元件范围及精度.............................................................................- 3 -
2.5功率消耗.................................................................................................- 4 -
2.6绝缘性能.................................................................................................- 4 -
2.7抗干扰能力.............................................................................................- 4 -
2.8环境条件.................................................................................................- 4 -3主要功能数据....................................................................................................- 5 -
3.1三段式电流保护(包括速断保护、延时速断保护、反时限过流保护)、
零序电流保护...................................................................................................- 5 -
3.2过压保护.................................................................................................- 5 -
3.3欠压保护.................................................................................................- 5 -
3.4小电流接地选线功能.............................................................................- 6 -
3.5遥测精度.................................................................................................- 6 -
3.6遥信分辨率.............................................................................................- 6 -4结构原理............................................................................................................- 7 -
4.1CPU 板...................................................................................................- 7 -
4.2开关量输入输出单元.............................................................................- 8 -
4.3模拟量输入输出单元.............................................................................- 8 -
4.4MMI单元................................................................................................- 8 -5装置保护及监控功能原理................................................................................- 9 -
5.1三段定时限过流保护.............................................................................- 9 -
5.2过压保护.................................................................................................- 9 -
5.3欠压保护...............................................................................................- 10 -
5.4零序过流保护.......................................................................................- 10 -
5.5过负荷保护...........................................................................................- 10 -
5.6监控功能...............................................................................................- 10 -6贮存..................................................................................................................- 11 -
7使用..................................................................................................................- 12 -
7.1接线.......................................................................................................- 12 -
7.2通讯接口...............................................................................................- 16 -
7.3MMI接口..............................................................................................- 16 -8操作说明..........................................................................................................- 17 -
8.1上电.......................................................................................................- 17 -
8.2面板操作...............................................................................................- 17 -
8.3键盘操作...............................................................................................- 24 -
8.4LCD显示器..........................................................................................- 24 -附录A:定值整定表............................................................................................- 25 -附录B:模拟量输入单元信号变比.....................................................................- 26 -
1概述
ADI DSP继电保护开发平台,由ADI和北京亿旗创新科技发展有限公司联合研制,其高性能、低功耗、低成本的单芯片解决方案可作为继电保护装置的设计优选。
ADSP-BF518处理器作为系统的主控芯片为实现集保护、测量、控制、远动和通信等多种功能于一体的高智能、标准化继电保护装置提供保证。
为满足继电保护应用的快速、多任务实时响应需求,方案选用UCOSII实时嵌入式操作系统和TCP/IP协议为软件平台,驱动和应用软件采用标准模块化设计,为系统扩展和再次开发的规范性和重用性提供条件,为跃升满足IEC61850规约的智能设备提供支撑。
1.1 特点
该平台具有以下特点:
z真正的单芯片设计方案。
主控芯片采用ADI Blackfin系列处理器ADSP
BF518,ADSP-BF518运行实时操作系统为下一代智能保护设备的苛刻测量、保护、存储和通讯要求提供有力保证。
z支持uCOSII嵌入式实时操作系统,多任务实时调度、丰富的软件协议。
z支持高复杂度、高精度的保护和测控算法,实现更快的响应速度。
z采样元件采用精密电压电流互感器,体积小,重量轻,负载小。
z测量和保护均采用16 位同步采样A/D 转换器,采样速率高达200MSPS。
z人机界面采用240×128 全汉化大屏幕液晶显示器,界面友好直观,操作简单,使用方便。
板上具有可选的TFT LCD 接口,可连接320×240的TFT LCD 模块。
z提供丰富的通讯接口:两路支持IEEE1588协议的10M/100M自适应以太网,一路CAN BUS 接口,一路RS485 接口和一路RS232接口,支持与开关柜综合自动化系统相关装置通信。
z可实时显示测量和保护电量的幅值及相位,便于用户检查接线。
z可记录保护启动前10个周波、启动后10个周波的电压电流数据,可本地保存或通过通讯接口上传后台机或录波显示及打印装置打印或显示。
z支持多达20个开关量输入和20个开关量输出。
z可通过装置人机界面或后台机遥控命令,控制断路器。
z针对开发平台的特点设计,测试、调试方便,外形美观,内部结构紧凑合理。
z软硬件均采用标准化模块设计,适用于各种配置要求,能方便的实现用户不同要求的保护组合,硬件通用性好,互换性强。
1.2 功能
1.2.1保护功能
z三段过流保护:(速断保护、延时速断保护、反时限过流保护)出口跳闸并告警。
z过压保护:保护可单独投退, 出口跳闸并告警。
z欠压保护:保护可单独投退, 出口跳闸并告警。
1.2.2测量功能
z三相电压和电流。
z零序电压和电流。
z三相总有功功率和无功功率。
z三相总有功电能和无功电能。
1.2.3装置自检功能
z装置自动检测 RAM、ROM、A/D 及电源消失等故障。
z自动检测定值、配置、系数等参数。
1.2.4事件记录、故障录波
z记录事件内容包括操作事件与保护动作事件。
z操作事件记录记录时钟修改、系统设置以及开出开关设置事件。
z保护动作事件记录记录保护动作的时刻、保护动作的类型、发生保护时保护的设定值及。
z故障录波的内容包括:启动录波前后的采样值。
z故障录波的数据长度:记录六个通道的故障前10周波及故障后10周波,每个通道共计480个点。
1.2.5通讯功能
z装置上传实时数据,包括测量数据、录波数据、故障、告警信号及所有的保护整定值、配置、系数等。
可远方在线修改定值和投退保护功能。
z接收上级下发的控制命令,包括:系统对时、定值整定及数据的读写命令等。
1.2.6监控功能
z装置具有测量电流、电压、频率等模拟量的遥测功能。
z采集断路器、储能、隔离刀闸、远方╱就地等位置信号及其它开关量信号的遥信功能。
z分、合断路器及储能的遥控功能。
1.2.7显示功能
z面板上具有汉字/ASIC液晶显示、状态指示和键盘操作,可方便地实现测量跟踪监视、在线修改定值或投退保护功能,并可通过复归按键或远方控制复归故障指示。
z可选的TFT LCD显示等。
2通用技术数据
2.1 额定直流数据
z电压 220V、110V或24V。
z直流电压纹波系数不大于 2%,电压波动为额定电压 80~110%。
z开入量回路直流电压:24V ± 10%。
2.2 额定交流数据
z额定交流电流In:5A。
z额定交流电压Un:100V。
z交流电源波形为正弦波,畸变系数不大于 2%。
z频率fn:50Hz,允许偏差为±0.5%。
2.3 保护元件测量范围及精度
z测量范围
电流:0~20In。
电压:0~1.2 Un。
零序电流:0~20In。
接地选线零序电流:0~0.6A。
频率:42Hz~52Hz。
z精度
动作值平均误差的绝对值应不大于3%整定值。
定时限延时平均误差的绝对值应不大于2% 整定值与30ms之和。
当I/IP≥2时反时限延时平均误差的绝对值应不大于5%理论值与30ms之和。
零时段(延时整定值小于0.05s)时,延时不大于50ms。
方向动作区为160°±5°,灵敏角误差的绝对值不大于2°。
2.4 测量元件范围及精度
z测量范围
电流:0~1.2In。
电压:0~1.2 Un。
z精度
电流、电压:≤±0.2%。
有功功率、无功功率:≤±0.2%。
2.5 功率消耗
z直流回路每个保护功能模块不大于8W。
z交流电压回路不大于0.5V A/相。
z交流电流回路不大于0.5V A/相。
2.6 绝缘性能
z绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下,不小于500MΩ。
z介质强度
装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50Hz,电压2kV(有效值),历时1min实验,而无绝缘击穿或闪络现象。
当复查介质强度时,试验电压值为规定值的75%。
2.7 抗干扰能力
略。
2.8 环境条件
z环境温度
工作:-10℃ ~ +55 ℃。
贮存:-25℃ ~ +70℃在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆变化,温度恢复后装置应能正常工作。
包装后的装置应保存在相对湿度大气压力:
80~110kPa(相当海拨高度2km及以下)。
z相对湿度
不大于 95%,无凝露。
z其它条件
装置周围的空气中不应含有带酸、碱腐蚀或爆炸性的物质。
3主要功能数据
3.1 三段式电流保护(包括速断保护、延时速断保护、反时
限过流保护)、零序电流保护
z动作值
整定范围: 1~ 99.99A(零序电流为 0.02~5A)。
动作值的准确度: 平均误差不超过±3% (零序电流小于 0.1A 时不超过±5%)。
z动作时间
整定范围: 0~120.00s。
动作时间的准确度: 2 倍整定值动作电流下测得动作时间,平均误差不超过±35ms。
z相间方向功能
灵敏:-30˚,平均误差不超过±5˚,一致性不大于5˚。
动作区:160˚,平均误差不超过±5˚。
z低电压闭锁功能
整定范围: 5V~100V。
整定级差: 0.01V。
平均误差: 不超过±3%
3.2 过压保护
z动作值
整定范围: 100.0~120.0V、级差0. 1V。
动作值的准确度: 平均误差不超过±3%。
z动作时间
整定范围: 0.0~20.0S、级差0.1S。
动作时间的准确度: 在1.2 倍整定值下过压保护动作时间整定误差不超过±(1%整定值+80ms)。
3.3 欠压保护
z动作值
整定范围: 100.0~120.0V、级差0.1V。
动作值的准确度: 平均误差不超过±3%。
z动作时间
整定范围: 0.0~20.0S、级差0.1S。
动作时间的准确度: 在1.2 倍整定值下过压保护动作时间整定误差不超过±(1%整定值+80ms)。
3.4 小电流接地选线功能
z用基波施加零序电压超过 5V 且零序电流超过定值,当零序电压超前零序电流在 10º~170º之间时,判为小电流接地。
z边界误差不超过±5º;灵敏角+90º。
3.5 遥测精度
z U,I: 0.2级。
z P,Q: 0.5 级。
3.6 遥信分辨率
z不大于2ms。
4结构原理
本装置为参考设计平台,采用开放式结构,便于调试,装置的右侧和后侧接线,外型机械尺寸见附录A。
本装置基本配置主要由CPU板、信号板、LCD和键盘组成,在此基础上用户还可根据需要选配TFT LCD。
各插件基本功能如下:
4.1 CPU 板
CPU插件采用嵌入式数字信号处理器(DSP)ADSP BF51x构成简捷高效的数据采集和处理系统,独特的设计和先进的表面贴安装工艺大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力。
硬件具有两级看门狗保证系统在异常时能及时复位;完善的软硬件自检还能使系统在运行时保证保护动作可靠性;用具有多重写闭锁功能的铁电FRAM保存定值、系数和配置,确保这些参数不被误修改而且能够掉电保持;模数转换用于将二次交流信号隔离变换为小电流或小电压信号,经调整后输入到A/D;具有开关量输入/输出功能;通过多种可供选择的通讯接口,如支持IEEE1588的双以太网口、CAN、RAS485和RS232等,与上位管理机通讯交换数据。
CPU插件构成整个装置功能的核心。
系统框图如图4.1所示。
图4.1 ADI DSP继电保护开发平台系统框图
4.2 开关量输入输出单元
该单元接收 CPU 下发的控制命令并完成操作机构的跳闸、合闸操作及防跳跃功能;采集并上发开关的合位/跳位信号;装置故障时该插件还可发故障信号并闭锁跳/合闸操作。
该插件独立的继电器出口,可定义成出口接点或信号。
4.3 模拟量输入输出单元
该单元安装有4个变比为120V/7.07V的电压变换器(三个用于三相电压变换,一个用于零序电压变换)和4个100A/7.07V的电流变换器(分别用于三相电流的和零序电流),它们将现场送来的额定值100V的线路电压、零序电压及额定值为5A流信号变换成适合微处理器系统A/D采样的低电压信号,同时为了测量使用,系统还需要3个电流变换器,用于测量三相电流。
该单元共有4路电压变换器回路和7路电流变换器回路,形成适合微处理器系统A/D采样的低电压信号。
本装置使用的ADC为AD7606,由于AD7606内置了信号调理电路,故只需在信号进入ADC前加两级RC低通滤波电路即可。
4.4 MMI单元
MMI 单元配有便捷的4*4输入键盘和丰富的液晶显示,为用户提供了良好的操作界面;该板与 CPU 板通过连接器相连接,接收主系统的测量数据、开关量数据及各种故障告警信息供用户浏览,同时用户还可以调整系统开入量的去抖时间、修改电压电流的变比、设置装置的通讯地址、做遥控的传动实验、整定保护的定值和系统的时间等,增加了系统使用的灵活性。
5装置保护及监控功能原理
在下面各保护功能原理的介绍中,相关定值项用斜体字表示,例如“零序方向闭锁”表示“零序方向闭锁”为定值整定项(参阅附录 A 定值整定表)。
5.1 三段定时限过流保护
三段过流判别各段各相逻辑一致(以一段 A 相过流保护为例),其动作条件如下:
注: V1.0软件未实现方向闭锁和低压闭锁
5.2 过压保护
当保护处于投入状态且线路三相电压任一相高于整定值时,启动相应延时继电器,若该状态持续到整定时限则保护动作;若过压保护跳闸处于投入状态,装置跳闸继电器出口,否则只报警。
若在整定时限内电压返回到正常状态,则相应延时继电器返回。
返回系数大于0.95。
其动作判据为:
|U|〉Uset
T 〉Tset
式中:U---线路三相电压,Uset---电压整定值,Tset---整定时限。
其动作条件如下:
跳闸告警
5.3 欠压保护
当保护处于投入状态且线路三相电压全部低于整定值时,启动相应延时继电器,若该状态持续到整定时限则保护动作;若欠压保护跳闸处于投入状态则装置跳闸继电器出口,否则只报警。
若在整定时限内电压返回到正常状态,则相应延时继电器返回。
返回系数小于1.05。
其动作判据为:
|U |<Uset T>Tset
式中:U---线路三相电压,Uset---电压整定值,Tset---整定时限。
其动作条件如下:
5.4 零序过流保护
零序过流保护可选择跳闸或告警方式。
5.5 过负荷保护
注:该功能 V1.0软件未实现
5.6 监控功能
z 遥测功能:
装置采集电压、电流,运用付氏算法计算各电压(电流)有效值、 有功功率、无功功率等,并将这些数据通过本地显示或通过通信接口上传至通讯管理单元。
z 遥信采集
跳闸、告警
装置共有 20 个开关量输入信号,位于信号板。
其中有四个由四位拨码开关S21控制。
20个开关量输入信号的定义如表5-1所示。
表5-1 20个开关量输入信号的定义
位端子号定义位端子号定义
0 SIN1 24VDC开入信号,信号
用户自定义10 SIN11 24VDC开入信号,信号
用户自定义
1 SIN
2 24VDC开入信号,信号
用户自定义11 SIN12 24VDC开入信号,信号
用户自定义
2 SIN
3 24VDC开入信号,信号
用户自定义12 SIN13 110/220VDC开入信
号,信号用户自定义
3 SIN
4 24VDC开入信号,信号
用户自定义13 SIN14 110/220VDC开入信
号,信号用户自定义
4 SIN
5 24VDC开入信号,信号
用户自定义14 SIN15 110/220VDC开入信
号,信号用户自定义
5 SIN
6 24VDC开入信号,信号
用户自定义15 SIN16 110/220VDC开入信
号,信号用户自定义
6 SIN
7 24VDC开入信号,信号
用户自定义16 SIN17 拨码开关输入固定的
高低电平,“ON”位置
为低电平,否则为高
7 SIN8 24VDC开入信号,信号
用户自定义17 SIN18 拨码开关输入固定的
高低电平,“ON”位置
为低电平,否则为高
8 SIN9 24VDC开入信号,信号
用户自定义18 SIN19 拨码开关输入固定的
高低电平,“ON”位置
为低电平,否则为高
9 SIN10 24VDC开入信号,信号
用户自定义19 SIN20 拨码开关输入固定的
高低电平,“ON”位置
为低电平,否则为高
通过操作面板可以读取开关量信息。
z遥控
对于上位机下发的点号选择命令,装置判定与本装置地址相同且报文 CRC 校验正确后,记忆选择的点号并将该报文返校上位机;对于远方下发的遥控执行命令,装置在判定与本装置地址相同且报文 CRC 校验正确后,进一步对点号进行审查,只有当点号与记忆的遥控选择点号一致且为合法点号,装置才发命令驱动相应的出口继电器。
6贮存
包装好的装置应当保存在相对湿度不大于 85%,周围空气不含有酸、碱性或其他腐蚀及爆炸性气体的防雨、雪的室内。
7 使用
危险:该装置为开发平台,仅供开发使用,建议与继电保护测试仪配合使用。
在使用过程中,装置带有的危险电压有可能会导致设备永久性损坏或人员伤亡。
这些电压主要分布在装置端子的交流电流输入、交流电压输入、开关量输入、继电器输出和工作电源、控制电源等回路。
7.1 接线
如图7.1所示,ADI PLM 装置后端自左至右依次排列为模拟量输入端子、开关量输入端子和电源端子,在 装置右端自上至下排列为开关量输出端子。
每位端子的定义见表7.1~7.4。
模拟量输入端口
电源输入端口
开关量输出端口
图7.1 信号板接口定义
z 模拟量输入端子定义
模拟量输入端子定义如表7.1。
7.1:模拟量输入端子定义 序 号 左→右 含义 显 示标 号注意事项 01下 入端
01上 测试A 相电流 出端
Ia 02下 入端
02上
测试B 相电流 出端
Ib
① 电流互感器的输入输出端不能接反;
② 由于接入装置的电流可能较大,电流端子接线时要求制作U 型或O 型
03下 入端03上 测试C 相电流 出端
Ic
04下 入端04上 零 序电 流 出端
3I0
05下 入端05上 A 相电压 出端
Ua
06下 入端06上 B 相电压 出端Ub
07下 入端07上 C 相电压 出端
Uc 08下 入端08上 零序电压 出端
3U0
09下 入端09上 保护A 相电流 出端
Iac
10下 入端10上 保护B 相电流 出端
Ibc
11下 入端11上 保护C 相电流 出端
Icc
12下
接地端子 - 设备接
地
12上 - - -
z 开关量输入接口
开关量输入接口采用两个10PIN 连接器,为J24和J23。
信号定义如表7.2,表7.3。
表7.2 开关量输入接口J24信号定义 序 号 左→右
定义 注意事项 SWIN_PWR DC110V/DC220V 开入电NC 悬空 SWIN_GND DC110V/DC220V 开入电NC 悬空 SIN16 开入16,DC110V/DC220V SIN15 开入15,DC110V/DC220V SIN14 开入14,DC110V/DC220V SIN13 开入13,DC110V/DC220V SIN12 开入12,DC24V 开入SIN11 开入11,DC24V 开入(1)开关量的信号输入端不能接反;(2)由于装置无内置24V 电源,在用到24V 电源开入的场合,需使用外置电源。
表7.2开关量输入接口J24信号定义 序 号 左→右 定义 注意事项 SIN10 开入10,DC24V 开入SIN9 开入9,DC24V 开入SIN8 开入8,DC24V 开入SIN7 开入7,DC24V 开入SIN6 开入6,DC24V 开入SIN5 开入5,DC24V 开入
(1)开关量的信号输入端不能接反;(2)由于装置无内置24V 电源,在用到24V 电源开入的场合,需使用外置电源。
SIN4 开入4,DC24V 开入SIN3 开入3,DC24V 开入SIN2 开入2,DC24V 开入SIN1 开入1,DC24V 开入z 信号板电源接口
J22是系统电源输入接口。
来自电源模块的输出,通过10PIN 连接器连接到该接口。
该接口有两种电源,即DC5V 和DC24V 。
DC24V 仅供信号板。
5V 不仅供给信号板,还供给CPU 板。
表7.4电源输入接口J22信号定义 序 号 左→右
定义 注意事项 DC24V DC24V+ DC24V DC24V+ NC 悬空
DC24VGND DC24V- DC24VGND DC24V- NC 悬空
DC5VGND DC5V- DC5VGND DC5V-
DC5V DC5V+ DC5V DC5V+ z 开关量输出接口
开关量输出接口包括J32、J33、J34、J35。
接口定义如表7.5所示。
表7.5开关量输出端子定义 序 号 上→下 定义 显 示 标 号 注意事项 J32 SOUT1- 负端
SOUT1+ 跳闸出口一 正端
SOUT1 SOUT2- 负端
SOUT2+ 跳闸出口二 正端
SOUT2 SOUT3- 负端
SOUT3+ 合闸出口一 正端
SOUT3 SOUT4- 负端
SOUT4+ 合闸出口二 正端
SOUT4 SOUT5- 负端
SOUT5+ 备用出口 正端
SOUT5
J33 SOUT6- 负端
SOUT6+ 备用出口 正端
SOUT6 SOUT7- 负端
SOUT7+ 备用出口 正端
SOUT7 SOUT8- 负端
SOUT8+
备用出口 正端
SOUT8
SOUT9- 负端SOUT9+ 备用出口 正端
SOUT9
SOUT10- 负端SOUT10+ 备用出口 正端
SOUT10
J34 SOUT11- 负端
SOUT11+ 备用出口 正端
SOUT11 SOUT12- 负端
SOUT12+ 备用出口 正端 SOUT12 SOUT13- 负端
SOUT13+ 备用出口 正端
SOUT13
SOUT14- 负端
SOUT14+ 备用出口 正端
SOUT14
SOUT15- 负端
SOUT15+ 备用出口 正端
SOUT15
J35 SOUT16- 负端
SOUT16+ 备用出口 正端
SOUT16 SOUT17- 负端
SOUT17+ 备用出口 正端
SOUT17 SOUT18- 负端
SOUT18+ 备用出口 正端
SOUT18
SOUT19- 负端
SOUT19+ 备用出口 正端
SOUT19
SOUT20- 负端
SOUT20+
备用出口 正端
SOUT20
z 系统电源
ADI DSP 系统继电保护开发系统采用MEAN WELL 的D-50BGD 电源模块,输入为100-120V AC (1.3A )或200-240V AC (0.65A ),模块有输入模式选择开关。
输入通过电源开关接入模块。
模块输出有两种电源,即DC5V (6A )和DC24V (1A )。
输出通过10PIN 连接器连接到信号板电源输入接口J22。
注意:
z 所有接线必须严格按照工程接线图纸进行,根据导线电气编号按顺序接线。
一旦接线完成,严禁随意更改或触碰端子。
z 装置的继电器输出涉及到断路器分闸/合闸操作,因此需要特定的防范措施。
7.2 通讯接口
通讯接口位于CPU板上,位于装置的右侧。
为图7.2所示。
包括RS232接口、RS485接口、CAN接口和两个以太网口。
用户可根据各自需要选择通讯接口。
7.3 MMI接口
MMI接口位于CPU板上为图7.3所示。
包括一个TFT LCD接口、一个字符型LCD接口和一个4*4键盘接口。
TFT LCD接口需使用BF518的PPI接口,而PPI和以太网的MII接口在BF518上是复用的,在本设计缺省选择以太网口有效。
如需要使用TFT LCD,需做以下处理:
焊接RN1008(22欧,0603x4),RN1009(22欧,0603x4)和RN1012(22欧,0603x4)和R1008(22欧,0603),R1009(10千欧,0603x4);
去除RN806,RN807,R842,R845,R839,RN801。
图7.3 CPU板接口定义
8操作说明
8.1 上电
注意:只有当所有安装操作和电气接线已完成,并检查确认安装和接线正确后,才可以对装置进行上电操作。
a) 装置上电初始化时,直接从装置的FRAM芯片读取系统参数、保护定值等数据,并检查这些数据的正确性;在读取数据并检查无误后,主机模块的初始化工作完成。
如果从FRAM芯片读取数据失败,则装置会禁止相关的功能(包括保护、测量、监视、控制等),并发送装置自检出错告警信号。
b) 装置上电正常初始化后,液晶显示屏进入显示状态。
如有异常,请立即与我公司客户服务中心联系。
8.2 面板操作
该装置设计了便捷的键盘操作和丰富的显示信息,为用户提供了友好的使用界面。
借助该界面可以很方便地浏览测量数据、修改定值系数、进行实验。
除此之外,系统还提供了详尽的故障告警信息,帮助用户及时准确地处理问题。
前面板设计简洁明了、布置合理,符合人机工程设计要求。
z按键定义
↑↓←→键对应键盘的“2”“8”“4”“6”键,ENTER键对应键盘的“D”键,ESC键对应键盘的“*”键,复归键对应键盘的“A”键。
z操作说明
开机上电或复位后,屏幕显示欢迎界面如图8.2.1
图8.2.1
按任意键进入运行状态显示窗口,显示当前保护电压、保护电流及系统运行时间,如图8.2.2
图8.2.2
按任意键进入主操作菜单如图1.2,在主操作菜单按ESC返回运行状态显示窗口。
图8.2.3
z测量查询功能
在主操作菜单移动光标至测量查询,按ENTER键进入测量查询窗口,显示如图8.2.4
图8.2.4
在测量查询窗口可以查看当前系统电压、电流的测量值,有功功率(W)、无功功率(Var),有功电能(Kw*h)与无功电能(KVar*h)。
测量查询窗口的数据每秒钟自动刷新,按ESC键返回主操作菜单。
z开入查询功能
在主操作菜单按↑↓←→键移动光标至开入查询,按ENTER键进入开入查询窗口,显示当前开入量状态,如图8.2.5
图8.2.5
在开入查询窗口,数字为开关序号,每个开关对应的实心方块表示开关“投”,空心方块表示开关“退”。
在当前窗口按ENTER键刷新显示,按ESC返回主操作菜单。
z开关操作功能
在主操作菜单移动光标至开关操作,按ENTER键进入开关操作窗口,如图8.2.6
图8.2.6
在开关操作窗口,按↑↓修改开关序号,按ESC键返回主操作菜单,按ENTER查看当前开关序号的状态,进入开出状态窗口,如图8.2.7
图8.2.7
在开出状态窗口,按ENTER键切换开出状态,按ESC返回开关操作窗口。
z时钟修改功能
在主操作菜单移动光标至时钟修改,按ENTER键进入时钟修改窗口,如图8.2.8
图8.2.8
在当前窗口按↑↓键修改前系统时钟,←→键移动光标,ENTER键保存,ESC键返回主操作菜单。
时钟修改范围为2000年1月1日0时0分0秒~2050年12月31日23时59分59秒。
z系统设置功能
在主操作菜单移动光标至系统设置,按ENTER键进入系统设置窗口,如图8.2.9
图8.2.9
在系统设置窗口可以对系统各种保护算法的启用状态、整定值、时间定值等进行相关设定。
在系统设置窗口移动光标至相间短路保护设置,进入相间短路保护设置窗口,如图8.2.10
图8.2.10
在相间短路保护设置窗口,通过←→键移动光标,↑↓键修改选项,ENTER 键保存,进行相关设置,按ESC键返回系统设置窗口。
在相间短路保护设置中,动作值整定范围:1~ 99.99A,动作时间整定范围:0~120.00s。
在系统设置窗口移动光标至反时限过电流保护,进入反时限过电流保护设置窗口,如图8.2.11
图8.2.11
在反时限过电流保护设置中,动作值整定范围:1~ 99.99A,动作时间整定范围:0~120.00s。
在系统设置窗口移动光标至欠压保护设置,进入欠压保护设置窗口,如图8.2.12
图8.2.12
在欠压保护窗口,通过↑↓←→键移动光标,修改相应数值,ENTER键保存修改,ESC键返回系统设置窗口。
在系统窗口移动光标至过压保护设置,进入过压保护设置窗口,如图8.2.13
图8.2.13
在过压保护设置窗口,通过↑↓←→键移动光标,修改相应数值,ENTER键保存修改,ESC键返回系统设置窗口。
z报告查询功能
在系统窗口移动光标至报告查询,按ENTER键进入报告查询窗口,如图8.2.14
图8.2.14
在报告查询功能可以查看操作记录与故障记录的事件时间与类型,操作记录包括“时钟设置”、“系统设置”“开关设置”,故障记录包括各种保护算法启动。
在故障记录查询部分,还可以查看发生的保护的整定值与时间定值,以及故障发生前后的波形数据记录。
在报告查询窗口,选择操作记录查询,按ENTER键进入操作记录查询窗口,查询操作记录详细信息,如图8.2.15。